CN209399155U - 一种光源板及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于照明技术领域，旨在提供一种光源板及灯具，包括卡接结构、具有第一连接端且长度方向上设有至少一个第一光源的第一基板以及具有第二连接端且长度方向上设置有至少一个第二光源的第二基板，第一连接端和第二连接端上分别设置有第一连接结构和第二连接结构。本实用新型，通过将卡接结构的一端设置于第一连接端上，另一端设置于第二连接端上，以此将第一基板和第二基板拼接一起，并通过电性处理后的第一连接结构和第二连接结构实现第一基板和第二基板的电性连接，由此，通过两块小尺寸的光源板即可拼接成大尺寸的光源板，这样，无需投入新的加工设备，通过现有的生产设备即可生产出大尺寸的光源板，利于减少生产成本。

Description

一种光源板及灯具

技术领域

本实用新型属于照明技术领域，更具体地说，是涉及一种光源板及灯具。

背景技术

现有的LED(Light Emitting Diode，发光二极管)T8管通常采用将光源板装在灯管内，并在光源板的端部设置灯头的结构。然而，现有的T8管有多种长度尺寸，如0.6米、1.2米、1.5米、1.8米、2.4米等。但在光源板的制作工艺中，目前通常采用整片大板，然后通过切割方式分割出光源板，故此，若所需的光源板长度越长，则需要的整板的尺寸就越大，对应地，加工制作的机台也就越大。

现有市面上主流的光源板的长度通常为0.6米、1.2米或1.5米等，但是，对于长度为1.8米或2.4米的光源板，目前大部份供应商还无法加工制作，若需制作，则需新投入大量的加工设备，然而这必然在无形中会增加光源板的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光源板，用以解决现有技术中存在的需加大设备和生产成本投入才能制作出大尺寸的光源板的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光源板，该光源板包括：

第一基板，具有第一连接端，沿所述第一基板的长度方向设置有至少一个第一光源，所述第一连接端上设置有第一连接结构；

第二基板，具有第二连接端，沿所述第二基板的长度方向设置有至少一个第二光源，所述第二连接端上设置有第二连接结构；以及，

卡接结构，一端设置于所述第一连接端上，另一端设置于所述第二连接端上；

其中，所述第一基板的所述第一连接端通过所述卡接结构沿所述第一基板的长度方向卡接于所述第二基板上的所述第二连接端；所述第一基板卡接于所述第二基板时，电性处理后的所述第一连接结构和所述第二连接结构实现电性连接以使所述第一基板电性连接于所述第二基板上。

在一些实施例中，所述卡接结构包括：

卡槽，开设于所述第一基板的所述第一连接端上；和

连接筋，设置于所述第二基板的所述第二连接端上，并沿所述第一基板的长度方向卡接于所述卡槽内。

在一些实施例中，所述卡槽为T形槽，所述连接筋为T形连接筋。

在一些实施例中，所述卡槽为梯形槽，所述连接筋为梯形连接筋。

在一些实施例中，所述连接筋与所述第二基板一体成型。

在一些实施例中，所述第一基板的横截面形状和大小分别与所述第二基板的横截面形状和大小相同。

在一些实施例中，于所述第一连接端，所述第一连接结构设置于所述第一基板的靠近所述第一光源一侧的板面上；于所述第二连接端，所述第二连接结构设置于所述第二基板的靠近所述第二光源一侧的板面上，所述第一连接结构与所述第二连接结构电性焊接。

在一些实施例中，所述第一连接结构和所述第二连接结构为焊盘。

本实用新型的目的还在于提供一种灯具，该灯具包括上述的光源板。

在一些实施例中，所述灯具为LED管灯，所述LED管灯还包括：

灯管，内部安装有所述光源板；

灯头，密封设置于所述灯管的两端；以及，

驱动装置，设置于所述灯头内，电性连接于所述光源板。

本实用新型提供的光源板及灯具，在第一基板的长度方向上即可通过卡接结构将第一基板卡接于第二基板上，且电性处理后的第一连接结构和第二连接结构即可实现第一基板和第二基板的电性连接，由此，当第一基板长度不够时，即可通过第二基板来延长其长度，故而，对于难加工的大尺寸的光源板，可以直接采用至少两块小尺寸的光源板拼接而成，这样，无需投入新的加工设备，通过使用现有的生产设备，即可生产出大尺寸的光源板，从而利于减少生产成本。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中灯具的立体爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例中光源板的结构示意图；

图3是图2中光源板的立体爆炸示意图；

图4是图2中光源板与灯管的安装前的结构示意图；

图5是图2中光源板与灯管安装过程中的结构示意图；

图6是图5中光源板安装于灯管内后与灯头、驱动装置、PIN针等的安装示意图；

图7是本实用新型实施例中灯具的立体结构示意图。

其中，附图中的标号如下：

100-光源板、110-第一基板、111-第一连接端、112-第一安装端、113-第一光源、114-第一连接结构、120-第二基板、121-第二连接端、122-第二安装端、123-第二光源、124-第二连接结构、130-卡接结构、131-卡槽、132-连接筋；

200-灯管、300-灯头、310-插针、400-驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，进一步对本实用新型作详细说明。其中，本实用新型具体实施例的附图中相同或相似的标号表示相同或相似的元件，或者具有相同或类似功能的元件。应当理解地，下面所描述的具体实施例旨在用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅为便于描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合附图1至图7对本实用新型提供的一种光源板的实现进行详细地描述。

需说明的是，该光源板100，主要用在管灯中，如T8管灯等。当然，还可用在其它合适的灯具等产品中。

如图1所示，该光源板100包括第一基板110、第二基板120以及卡接结构130。通常，如图2和图3所示，第一基板110沿第一基板110的长度方向设置有至少一个第一光源113，对应地，第二基板120沿第二基板120的长度方向设置有至少一个第二光源123。需说明的是，第一光源113和第二光源123可以为LED光源，如LED芯片或LED灯珠等，当然，还可以为其它合适的光源，如灯泡等。

再如图2和图3所示，第一基板110具有第一连接端111，对应地，第二基板120具有第二连接端121。其中，卡接结构130的一端设置于第一连接端111上，卡接结构130的另一端设置于第二连接端121上。可以理解地，第一基板110的第一连接端111通过卡接结构130沿第一基板110的长度方向卡接于第二基板120的第二连接端121。这样，当第一基板110长度不够时，即可通过拼接第二基板120以延长第一基板110的长度，也即，当需要大尺寸的光源板100时，可以将至少两块小尺寸的光源板拼接在一起，从而满足整灯的安装需求。

如图1至图3所示，第一基板110的第一连接端111上设置有第一连接结构114，对应地，第二基板120的第二连接端121上设置有第二连接结构124。当第一基板110卡接于第二基板120时，第一连接结构114和第二连接结构124经电性处理后可以实现电性连接，以此使第一基板110电性连接于第二基板120上，并利于将第二基板120牢固地拼接于第一基板110上。

需说明的是，具体在本实施例中，第一连接结构114和第二连接结构124为焊盘。也即，当第一基板110卡接于第二基板120时，两个焊盘对接在一起，这样，通过焊锡即可将第一基板110上的焊盘和第二基板120上的焊盘电性连接起来，从而实现两块小尺寸的光源板之间的电性连接，利于在总装过程中实现灯具的组装。例如，以T8管灯为例，由此可以通过将两块小尺寸的光源板拼接成需要的1.8米或者2.4米等大尺寸的光源板100，这样，一来因小尺寸光源板易于加工，故此，通过拼接方式利于制造出需要的大尺寸的光源板100；二来可以直接采用现有的生产设备和工艺，无需另外增加组装设备，故此，利于节省生产成本。

在一些实施例中，如图1至图3所示，卡接结构130包括卡槽131和连接筋132。其中，卡槽131开设于第一基板110的第一连接端111上。对应地，连接筋132设置于第二基板120的第二连接端121上，并沿第一基板110的长度方向卡接于卡槽131内。这样，一来方便将容易加工的两小尺寸的光源板组装成难加工的大尺寸的光源板100；二来通过连接筋132和卡槽131之间的卡接配合，即可提高第一基板110和第二基板120之间的连接强度，防止在组装、运输及使用过程中容易出现断裂等拼接不良现象，从而提高光源板100的使用可靠性和市场竞争力。

在一些实施例中，如图1至图3所示，卡槽131可以为T形槽，对应地，连接筋132可以为T形连接筋132。这样，卡槽131和连接筋132固定连接时，卡槽131的T形横边对连接筋132的T形横边形成干涉，使连接筋132不易从卡槽131侧面滑出。

或者，在另一些实施例中，卡槽131可以为梯形槽(图未示)，对应地，连接筋132可以为梯形连接筋132(图未示)。这样，卡槽131和连接筋132固定连接时，梯形槽的两腰对梯形连接筋132的两腰形成干涉，使连接筋132不易从卡槽131侧面滑出，从而保证第一基板110和第二基板120，也即两小尺寸的光源板之间的连接强度。当然，实际上，卡槽131和连接筋132还可为其它合适的形状结构。

在一些实施例中，如图3所示，连接筋132与第二基板120一体成型。这样，一方面可以保证连接筋132和第二基板120的连接强度，从而降低连接筋132与第二基板120之间发生断裂的概率，进而增加大尺寸的光源板100的使用可靠性；另一方面，将连接筋132和第二基板120一体制成，可以提高光源板100的生产效率，进而降低光源板100的生产成本。

在一些实施例中，第一基板110的横截面形状和第二基板120的横截面形状相同，第一基板110的大小与第二基板120的大小相同，这样，即可方便第一基板110和第二基板120的无缝对接，也即方便两小尺寸的光源板之间的无缝拼接，从而提升大尺寸的光源板100的美观性。另外，也可提升大尺寸的光源板100的结构稳定可靠性。

在一些实施例中，如图3所示，为方便实现两小尺寸的光源板的电性连接，于第一连接端111，第一连接结构114设置于第一基板110的靠近第一光源113一侧的板面上。于第二连接端121，第二连接结构124设置于第二基板120的靠近第二光源123一侧的板面上，其中，第一连接结构114与第二连接结构124电性焊接。具体地，第一连接结构114和第二连接结构124为焊盘。通常，当第二基板120拼接于第一基板110上后，在两焊盘上加锡，以此即可方便将两焊盘焊接在一起，故而，即能实现第一基板110和第二基板120，也即两小尺寸的光源板间的电性连接。

本实用新型还提供一种灯具，如图1所示，该灯具包括上述的光源板100。

在一些实施例中，该灯具为LED管灯。其中，如图1所示，该LED管灯还包括灯管200、灯头300以及驱动装置400。具体地，如图5和图6所示，灯管200的内部安装有上述光源板100。通常，灯管200玻璃管或塑胶管，当然，实际上，灯管200还可为其它合适材质的管材。如图1至图3所示，光源板100的第一基板110还具有第一安装端112，光源板100的第二基板120还具有第二安装端122，也即，光源板100具有第一安装端112和第二安装端122。

如图1和图7所示，灯头300密封设置于灯管200的两端。在本实施例中，为实现电性连接，灯头300上还设置有插针310(也即PIN针)。具体地，灯头300为一端封闭，一端为开放的筒状体。其中，插针310的一端固定于灯头300内，另一端穿出灯头300的封闭端。另外，驱动装置400设置于灯头300内，并电性连接于光源板100。可以理解地，在本实施例中，插针310与驱动装置400电性连接，驱动装置400与光源板100电性连接。

由上可以理解地，在本实施例中，该灯具的具体安装步骤如下：

(1)如图3所示，将第二基板120(也即一小尺寸的光源板)中的连接筋132插接于第一基板110(也即另一小尺寸的光源板)中的卡槽131内，以此将第一基板110和第二基板120拼接一起；并在第一基板110的第一连接结构114(具体为焊盘)和第二基板120的第二连接结构124(具体为焊盘)上分别加锡，以此方便将第一基板110电性连接于第二基板120上，也即完成光源板100中各基板的电性连接，最终形成如图2所示的大尺寸的光源板100；

(2)如图4和图5所示，将拼接好的大尺寸的光源板100插接到灯管200内；

(3)如图6所示，将驱动装置400插接于光源板100的第一安装端112和/或第二安装端122上，并将灯头300的开口端插接于灯管200的对应端部上，其中，驱动装置400位于灯头300内；最终组装成的灯具如图7所示。

可以理解地，在本实施例中，灯头300与灯管200连接后，插针310与光源板100相导通，由此，即可减少灯管200的制程，提高加工效率，利于实现全自动化生产。

显然，该灯具通过采用上述的光源板100，在生产过程中，可以直接采用现有生产设备进行生产，无需另外增加组装设备，利于节省生产成本和提高生产效率，且总体结构简单可靠，市场竞争力强，利于推广应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种光源板，其特征在于，所述光源板包括：

第一基板，具有第一连接端，沿所述第一基板的长度方向设置有至少一个第一光源，所述第一连接端上设置有第一连接结构；

第二基板，具有第二连接端，沿所述第二基板的长度方向设置有至少一个第二光源，所述第二连接端上设置有第二连接结构；以及，

卡接结构，一端设置于所述第一连接端上，另一端设置于所述第二连接端上；

其中，所述第一基板的所述第一连接端通过所述卡接结构沿所述第一基板的长度方向卡接于所述第二基板上的所述第二连接端；所述第一基板卡接于所述第二基板时，电性处理后的所述第一连接结构和所述第二连接结构实现电性连接以使所述第一基板电性连接于所述第二基板上。

2.根据权利要求1所述的光源板，其特征在于，所述卡接结构包括：

卡槽，开设于所述第一基板的所述第一连接端上；和

连接筋，设置于所述第二基板的所述第二连接端上，并沿所述第一基板的长度方向卡接于所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的光源板，其特征在于，所述卡槽为T形槽，所述连接筋为T形连接筋。

4.根据权利要求2所述的光源板，其特征在于，所述卡槽为梯形槽，所述连接筋为梯形连接筋。

5.根据权利要求2所述的光源板，其特征在于，所述连接筋与所述第二基板一体成型。

6.根据权利要求1所述的光源板，其特征在于，所述第一基板的横截面形状和大小分别与所述第二基板的横截面形状和大小相同。

7.根据权利要求1至6任一项所述的光源板，其特征在于，于所述第一连接端，所述第一连接结构设置于所述第一基板的靠近所述第一光源一侧的板面上；于所述第二连接端，所述第二连接结构设置于所述第二基板的靠近所述第二光源一侧的板面上，所述第一连接结构与所述第二连接结构电性焊接。

8.根据权利要求7所述的光源板，其特征在于，所述第一连接结构和所述第二连接结构为焊盘。

9.一种灯具，其特征在于，所述灯具包括根据权利要求1至8任一项所述的光源板。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，所述灯具为LED管灯，所述LED管灯还包括：

灯管，内部安装有所述光源板；

灯头，密封设置于所述灯管的两端；以及，

驱动装置，设置于所述灯头内，电性连接于所述光源板。