CN2093974U - 干式—湿式串联节能型除尘器 - Google Patents
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Abstract
干式—湿式串联节能型除尘器。它由干式旋风
除尘器与湿式文氏喷管除尘器串联,集多种、多道除
尘方式、工序于一体,结构新颖紧凑。旋风除尘器里
设有筒形夹层圈,滤网及顶部封闭盖。文氏喷管除尘
器里设有高压雾化水喷头和水膜喷头。蓄灰溢流池
设有清水板、溢流面调节板。集灰斗下装有飞灰回燃
装置。本除尘器具有低阻、高效、节能的特点,能提高
锅炉效率2~10%,降低排烟的林格曼黑度,灰水循
环使用,除尘率达94~98%。自然脱硫率20~
30%,化学脱硫率80~90%。
Description
本实用新型提供了一种干式--湿式串联节能型除尘器,它适用于中小锅炉、窑炉的消烟除尘,还可用于工业厂房内除粉尘用。
现有的干式除尘器,大部分是旋风除尘器,阻力大的效率高,但消耗功率也高,且磨损快;阻力小的,效率又低,而且对20μm以下的微尘除去较困难。现有的湿式除尘器,如用冲击水浴和洗涤方式除尘的水膜除尘器,除微尘效果差,用水量大,且烟气带水,对金属材料、引风机等腐蚀大。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,而提供一种干式--湿式串联节能型除尘器,具有低阻、高效、节能的特点。
本实用新型的目的是这样实现的:干式--湿式串联节能型除尘器,由干式旋风除尘器与湿式文氏喷管除尘器串联组成,文氏喷管由渐缩管、喉部、扩散管构成,在旋风除尘器的筒体内设置了筒形夹层圈、滤网及顶部封闭盖,筒形夹层圈与筒体同向紧直布置,其直径之比为3~3.5:4~5.5,长度之比为1~1.5~2~2.25,筒形夹层圈上端联接在封闭盖上,下端联接第一道滤网,封闭盖下依次设置了第二道滤网、接筒。干式净化烟气由旋风除尘器的下部引出进入文氏喷管除尘器,改变了现有旋风除尘器从顶部引出,使布置结构简单紧凑。接筒下端串联联接文氏喷管除尘器,文氏喷管除渐缩管上部外,其余部分均装置在净化室内,并穿过陶瓷过滤器,文氏喷管的喉部长度与其直径之比为0.8~1.0,渐缩管锥角为25°,扩散管锥角6°,喉部上端100~200mm处装有高压雾化水喷头,扩散管末端装有水膜水喷头,蓄灰溢流池为密封式,装有清水板和溢流面调节板,其上部为净化室,净化室中装有陶瓷过滤器,用以除去烟气中的水份,净化室壁上开设有观察清扫孔,净化室顶部侧旁设有净化烟气出口,与引风机风管相联接。旋风除尘器的锁气型集灰斗下端装有四通射灰器,它有四个通口,上端联通集灰斗,下端为放灰口,左右两端,一端为回燃飞灰喷出口,一端联接二次风喷射咀,喷射咀伸入四通射灰器的内腔,末端位置在落灰口壁前5~10mm处。蓄灰溢流池侧旁开设有澄清水溢流口,它的前面设有溢流面调节板和清水板,溢流面调节板骑在溢流板上,清水板联接在蓄灰溢流池的内壁上。旋风除尘器的输灰管末端与锁气型集灰斗相联,集灰斗装有灰位自动调节锁气门。旋风除尘器的进风口与竖直布置的筒体成30°的下倾角。本除尘器用钢材制造,其内壁衬以或涂上耐磨、耐蚀、耐温的保护层,如辉绿岩胶泥或酚醛树脂胶泥等。
本实用新型的优点在于:干式、湿式串联组合除尘,结构新颖紧凑,使本除尘器具有低阻、高效、节能的特点,用较低速度抽风,除尘器内壁磨损小,寿命长,安装了陶瓷过滤器,可除去烟气中的水份,减少对风机及管道的腐蚀,由于集多种多道除尘方式、工序于一体,除尘效率高达94~98%,对10μm以下的细尘吸尘效果好,处理同容量烟气量,本除尘器体积小,所需制造材料少,由于安装了飞灰回燃装置,节约能源,提高锅炉效率2~10%,而且有助于锅炉消烟,降低排烟林格曼黑度。由于安装了清水板及溢流面调节板,水可澄清循环使用,节约能源。本除尘器,除尘效率94~98%,自然脱硫率20~30%,化学脱硫率80~90%。
图1为干式--湿式串联节能型除尘器剖视图。
结合附图,对本实用新型的实施例作进一步的说明。干式--湿式串联节能型除尘器由干式旋风除尘器(1)与湿式文氏喷管除尘器(22)串联构成,旋风除尘器(1)与现有技术比较,设增了筒形夹层圈(3),两道滤网(4)、(28)及顶部的封闭盖(30),筒形夹层圈(3)设在筒体(31)内,同向竖直布置,其直径之比为3:4,长度之比为1.1:2,筒形夹层圈(3)上端联接在封闭盖(30)上,下端设置了第一道滤网(4),为50~100目钢丝网,封闭盖(30)下依次设置了第二道滤网(28)、接筒(27),第二道滤网为100目的钢丝网,接筒(27)下端串联接文氏喷管除尘器(22)。文氏喷管(22)由渐缩管、喉部、扩散管构成,喉部长度等于直径,渐缩管锥角为25°,扩散管锥角为6°,除渐缩管上部外,其余部分均装置在净化室(20)内,并穿过陶瓷过滤器(21),喉部上端100mm处装有高压雾化水喷头(25),喷射压力为10~15kg/cm2,扩散管末端装有水膜水喷头(13)。蓄灰溢流池(16)为密封式,其上部为净化室(20),净化室中装有陶瓷过滤器(21),净化室顶部侧旁设有净化烟气出口(23),与引风机风管相联接。旋风除尘器的输灰管(5)末端与锁气型集灰斗(7)联接,集灰斗(7)内装有灰位自动调节锁气门(6)。集灰斗(7)下端装有四通射灰器(9),它有四个通口,上端联通集灰斗(7),下端为放灰口(10)左右两端,一端为回燃飞灰喷出口(8),一端联接二次风喷射咀(11),它伸入四通射灰器内腔,末端位置处于落灰口壁前5~10mm。本除尘器用钢材制造,其内壁衬以或涂上耐磨、耐蚀、耐温的辉绿岩胶泥或酚醛树脂胶泥。
本除尘器除尘脱硫流程及烟气流向如下:含尘烟气入口(2)→旋风除尘器夹层圈(3)外,第一次除尘→第一道滤网(4),第二次除尘→第二道滤网(28),第三次除尘→接筒(27)→高压雾化水(24),第四次除尘,脱硫→文氏喷管(22),第五次除尘,脱硫→水膜(14),第六除尘器,脱硫,→水浴(29)第七次除尘,脱硫,→净化室(20),第八次除尘→陶瓷过滤器(21),第九次除尘,脱水→净化烟气出口(23)。文氏喷管(22)喉管处烟尘流速为50m/s,高压雾化水的压力为10~15kg/cm2,高压雾化水入口为(26),水膜水入口为(12)。
二次风径喷射咀(11)喷进四通射灰器(9),将部分含碳煤灰吹入锅炉进行二次复燃,进风量约为锅炉总进风量的10%,这股风灰混合物可作为二次风和补充燃料进入炉膛高温区,可改善炉内燃烧工况,起到降低燃煤消耗,节约能源,提高锅炉效率的作用,同时又可有助于锅炉消烟,降低排烟林格曼黑度的作用。
蓄灰溢流池(16)设有澄清灰水出口(18),它的前端设有溢流面调节板(19)和清水板(17),清水板(17)联接在蓄灰溢流池(16)的内壁上,起挡尘粉作用,使从澄清灰水出口(18)流出的水能循环使用,溢流面调节板(19)骑在溢流板(32)上,起到根据炉况、工况调节溢流面高度的作用。
为了提高脱硫效果,可用化学方法脱硫,例如,在水中加入碱性物质,如生石灰。
Claims (4)
1、干式--湿式串联节能型除尘器,由干式旋风除尘器与湿式文氏喷管除尘器串联,文氏喷管由渐缩管、喉部、扩散管构成,其特征在于:在旋风除尘器(1)的筒体(31)内设置了筒形夹层圈(3)、滤网(4)、(28)及顶部封闭盖(30),筒形夹层圈(3)与筒体(31)同向竖直布置,其直径之比为3~3。5∶4~5.5,长度之比为1~1。5∶2~2.25,筒形夹层圈(3)上端联接在封闭盖(30)上,下端联接第一道滤网(4),封闭盖(30)下依次设置了第二道滤网(28)、接筒(27),接筒(27)下端串联联接文氏喷管除尘器(22),文氏喷管(22)除渐缩管上部外,其余部分均装置在净化室(20)内,并穿过陶瓷过滤器(21),喉部上端100~200m处装有高压雾化水喷头(25),扩散管末端装有水膜水喷头(13),蓄灰溢流池(16)为密封式,装有清水板(17)和溢流面调节板(19),其上部为净化室(20),净化室(20)中装有陶瓷过滤器(21)。
2、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于旋风除尘器(1)的集灰斗(7)下端装有四通射灰器(9),它有四个通口,上端联通集灰斗(7),下端为放灰口(10),左右两端,一端为回燃飞灰喷出口(8),一端联接二次风喷射咀(11),喷射咀(11)伸入四通射灰器的内腔,末端位置处于落灰口壁前5~10m。
3、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于蓄灰溢流池(16)侧旁开设有澄清水溢流口(18),它的前面设有溢流面调节板(19)和清水板(17),溢流面调节板(19)骑在溢流板(32)上,清水板(17)联接在蓄水溢流池的内壁上。
4、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于本除尘器用钢材制造,其内壁衬以或涂上耐磨、耐蚀、耐温的保护层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91212878 CN2093974U (zh) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 干式—湿式串联节能型除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 91212878 CN2093974U (zh) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 干式—湿式串联节能型除尘器 |
Publications (1)
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CN2093974U true CN2093974U (zh) | 1992-01-22 |
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ID=4921346
Family Applications (1)
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CN 91212878 Withdrawn CN2093974U (zh) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 干式—湿式串联节能型除尘器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2093974U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103072552A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-05-01 | 陈国行 | 带吸水罩的电动通水滚动式洗车洗刷器 |
CN107363417A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-21 | 广东云印科技有限公司 | 一种木材印刷机用切割去屑装置 |
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1991
- 1991-06-20 CN CN 91212878 patent/CN2093974U/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103072552A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-05-01 | 陈国行 | 带吸水罩的电动通水滚动式洗车洗刷器 |
CN103072552B (zh) * | 2011-12-05 | 2016-06-15 | 陈国行 | 带吸水罩的电动通水滚动式洗车洗刷器 |
CN107363417A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-21 | 广东云印科技有限公司 | 一种木材印刷机用切割去屑装置 |
CN107363417B (zh) * | 2017-08-02 | 2019-08-20 | 台州市黄岩振盛工艺品厂 | 一种木材印刷机用切割去屑装置 |
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