CN209396736U - 一种用于加装电梯的可升缩连廊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，本实用新型涉及电梯技术领域，连廊后端左右两侧和伸缩板前端左右两侧均固定有与其为一体的定位块，且定位块外侧均设置有立柱，立柱前端中部开有凹槽，且凹槽内部焊接有双角钢，双角钢中部后端开有卡槽，可提高连廊与电梯井道连接的可靠性，给使用者提供参照物，钢板的数量至少为五块，且钢板之间呈平行均匀焊接在连廊内部后端，钢板侧面均开有滑槽，在电梯井道中做出水平标记，方便使用者一次将长廊安装到位；解决了连廊长度不便于确定尺寸，只能通过现场对预制连廊焊接加长或截短，连廊时很容易出现连廊固定不稳的问题。

Description

一种用于加装电梯的可升缩连廊装置

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种用于加装电梯的可升缩连廊装置。

背景技术

现有的用于加装电梯的可升缩连廊装置，连廊长度不便于确定尺寸，只能通过现场对预制连廊焊接加长或截短，否则还需要在钢结构井道竖立安装后才能准确测量各层连廊水平长度，进行二次加工的问题，其次，连廊与电梯井道的连接性至关重要，而由于电梯井道内施工较为不便，使用者在安装连廊时很容易出现连廊固定不稳的情况，甚至连廊水平倾斜，存在安全隐患，故而，我们提出提高连廊与电梯井道连接的可靠性，给使用者提供参照物，在电梯井道中做出水平标记，不需要深入到井道内使用量尺进行测量，可配合电梯井道的宽度来安装长廊，方便使用者一次将长廊安装到位，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于加装电梯的可升缩连廊装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，所述用于加装电梯的可升缩连廊装置包括连廊和伸缩板，所述伸缩板贯穿设置在连廊前端，所述连廊后端左右两侧和伸缩板前端左右两侧均固定有与其为一体的定位块，且定位块外侧均设置有立柱，所述立柱前端中部开有凹槽，且凹槽内部焊接有双角钢，所述双角钢中部后端开有卡槽，且双角钢前端左右两侧及立柱前端并位于凹槽左右两侧均呈垂直开有四个螺丝孔，所述双角钢前侧设置有连接件，且连接件后侧中部固定有与其为一体的卡板，所述卡板与卡槽插接，且连接件左右两侧均开有开槽，且开槽与螺丝孔位置相互对应，所述连接件内侧中部固定有与其为一体的梯形板，且连接件顶端开有定位槽；

钢板，所述钢板的数量至少为五块，且钢板之间呈平行均匀焊接在连廊内部后端，所述钢板侧面均开有滑槽，且伸缩板后端均匀固定连接有至少五块活动板，所述活动板之间后端均焊接有贯穿柱。

作为优选的，所述立柱之间呈矩形四角排布，且连接件覆盖在双角钢正前方并位于定位块正下方，且双角钢前端左右两侧通过开槽及螺丝孔与双角钢和立柱螺栓连接。

作为优选的，所述定位槽位于定位块正下方且与定位块相互嵌接，且定位槽底端四角均转动连接有锁死螺栓，所述连接件通过锁死螺栓与定位块连接。

作为优选的，所述连廊与伸缩板呈同一水平面排布，且定位块之间均位于同一水平面。

作为优选的，所述伸缩板在连廊内部前后移动，并活动板跟随伸缩板的移动而移动，且活动板移动的位置根据前后两端的立柱之间相隔的距离决定，所述活动板位于钢板之间。

作为优选的，所述贯穿柱位于滑槽内部并与滑槽滑动连接，且连廊左右两侧前端均转动连接有侧螺栓，所述侧螺栓内侧均抵住伸缩板。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型将两根立柱预埋到电梯井道中，然后将连接件的卡板插入到卡槽中，拧紧螺栓，锁死连接件、双角钢和立柱，然后把连廊吊在立柱上凹槽的位置，通过定位块与定位槽起到定位安装的效果，将锁死螺栓一一拧入到连接件的顶端，立柱作为与电梯连接的结构，而双角钢和连接件作为连廊与立柱连接的搭建结构，提高连廊与电梯井道连接的可靠性。

本实用新型使用者可将伸缩板从连廊中拉出，将伸缩板拉动至前端挨住电梯井道的另一侧，做好标记后将另外两根立柱埋入到电梯井道内，由于连廊与伸缩板呈同一水平面，四根立柱之间的排布位置均会位于同一水平面，通过连廊与伸缩板辅助使用者的安装工作，给使用者提供参照物，在电梯井道中做出水平标记，不需要深入到井道内使用量尺进行测量，且可避免连廊与伸缩板的安装出现倾斜的情况，可配合电梯井道的宽度来安装长廊，方便使用者一次将长廊安装到位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的连廊零件内部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的伸缩板零件结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的立柱零件结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式的连接件零件结构示意图。

图中：1连廊；101定位块；2立柱；201凹槽；3双角钢；301卡槽；302螺丝孔；4连接件；401卡板；402开槽；403梯形板；404定位槽；405锁死螺栓；5钢板；501滑槽；502侧螺栓；6伸缩板；601活动板；602贯穿柱。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5所示，一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，用于加装电梯的可升缩连廊装置包括连廊1和伸缩板6，伸缩板6贯穿设置在连廊1前端，连廊1后端左右两侧和伸缩板6前端左右两侧均固定有与其为一体的定位块101，且定位块101外侧均设置有立柱2，立柱2前端中部开有凹槽201，且凹槽201内部焊接有双角钢3，双角钢3中部后端开有卡槽301，且双角钢3前端左右两侧及立柱2前端并位于凹槽201左右两侧均呈垂直开有四个螺丝孔302，双角钢3前侧设置有连接件4，且连接件4后侧中部固定有与其为一体的卡板401，卡板401与卡槽301插接，且连接件4左右两侧均开有开槽402，且开槽402与螺丝孔302位置相互对应，连接件4内侧中部固定有与其为一体的梯形板403，且连接件4顶端开有定位槽404，使用者在安装连廊1之前，应先将连廊1的固定结构立柱2搭建好，首先将两根立柱2预埋到电梯井道中，并且凹槽201朝向前端，然后将连接件4的卡板401插入到卡槽301中，立柱2之间呈矩形四角排布，且连接件4覆盖在双角钢3正前方并位于定位块101正下方，且双角钢3前端左右两侧通过开槽402及螺丝孔302与双角钢3和立柱2螺栓连接，并且开槽402及螺丝孔302相对应，使用者可将螺栓插入到开槽402中螺丝孔302所对应的位置，拧紧螺栓，从而将连接件4、双角钢3和立柱2进行连接，通过多个螺丝孔302加强连接件4、双角钢3和立柱2之间的连接性，锁死连接件4、双角钢3和立柱2，定位槽404位于定位块101正下方且与定位块101相互嵌接，且定位槽404底端四角均转动连接有锁死螺栓405，连接件4通过锁死螺栓405与定位块101连接，然后把连廊1吊在立柱2上凹槽201的位置，定位块101卡在定位槽404上，通过定位块101与定位槽404起到定位安装的效果，防止连廊1安装偏移，接着将锁死螺栓405一一拧入到连接件4的顶端，从而连廊1间接与立柱2固定，立柱2预埋在电梯井道中，立柱2作为与电梯连接的结构，而双角钢3和连接件4作为连廊1与立柱2连接的搭建结构，提高连廊1与电梯井道连接的可靠性。

本实施例中如图1-图5所示，钢板5，钢板5的数量至少为五块，且钢板5之间呈平行均匀焊接在连廊1内部后端，钢板5侧面均开有滑槽501，且伸缩板6后端均匀固定连接有至少五块活动板601，活动板601之间后端均焊接有贯穿柱602，连接好连廊1后，伸缩板6在连廊1内部前后移动，并活动板601跟随伸缩板6的移动而移动，且活动板601移动的位置根据前后两端的立柱2之间相隔的距离决定，活动板601位于钢板5之间，使用者可将伸缩板6从连廊1中拉出，将伸缩板6拉动至前端挨住电梯井道的另一侧，并在电梯井道上做好标记，做好标记后将另外两根立柱2埋入到电梯井道内，并同样使用双角钢3和连接件4连接好伸缩板6，连廊1与伸缩板6呈同一水平面排布，且定位块101之间均位于同一水平面，由于连廊1与伸缩板6呈同一水平面，四根立柱2之间的排布位置均会位于同一水平面，通过连廊1与伸缩板6辅助使用者的安装工作，给使用者提供参照物，在电梯井道中做出水平标记，不需要深入到井道内使用量尺进行测量，且可避免连廊1与伸缩板6的安装出现倾斜的情况，而伸缩板6从连廊1中拉出时，伸缩板6作为伸缩结构来改变连廊1的长度，伸缩板6自由伸缩，可配合电梯井道的宽度来安装长廊1，避免出现电梯井道垂直安装后与原有建筑物的外立面存在一定土建尺寸偏差，而在现场对预制的连廊1焊接加长或截短长廊1，可方便使用者一次将长廊1安装到位，并且当伸缩板6进行收缩时，贯穿柱602位于滑槽501内部并与滑槽501滑动连接，且连廊1左右两侧前端均转动连接有侧螺栓502，侧螺栓502内侧均抵住伸缩板6，贯穿柱602配合活动板601的移动，通过贯穿柱602与滑槽501稳定活动板601的移动，并且对活动板601的活动范围进行限制，避免伸缩板6完全从连廊1中拉出，最后将侧螺栓501拧入到连廊1中，侧螺栓501内侧抵住伸缩板6，让伸缩板6与连廊1进行固定，完成连廊1的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，所述用于加装电梯的可升缩连廊装置包括连廊(1)和伸缩板(6)，所述伸缩板(6)贯穿设置在连廊(1)前端,其特征在于：所述连廊(1)后端左右两侧和伸缩板(6)前端左右两侧均固定有与其为一体的定位块(101)，且定位块(101)外侧均设置有立柱(2)，所述立柱(2)前端中部开有凹槽(201)，且凹槽(201)内部焊接有双角钢(3)，所述双角钢(3)中部后端开有卡槽(301)，且双角钢(3)前端左右两侧及立柱(2)前端并位于凹槽(201)左右两侧均呈垂直开有四个螺丝孔(302)，所述双角钢(3)前侧设置有连接件(4)，且连接件(4)后侧中部固定有与其为一体的卡板(401)，所述卡板(401)与卡槽(301)插接，且连接件(4)左右两侧均开有开槽(402)，且开槽(402)与螺丝孔(302)位置相互对应，所述连接件(4)内侧中部固定有与其为一体的梯形板(403)，且连接件(4)顶端开有定位槽(404)；

钢板(5)，所述钢板(5)的数量至少为五块，且钢板(5)之间呈平行均匀焊接在连廊(1)内部后端，所述钢板(5)侧面均开有滑槽(501)，且伸缩板(6)后端均匀固定连接有至少五块活动板(601)，所述活动板(601)之间后端均焊接有贯穿柱(602)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，其特征在于：所述立柱(2)之间呈矩形四角排布，且连接件(4)覆盖在双角钢(3)正前方并位于定位块(101)正下方，且双角钢(3)前端左右两侧通过开槽(402)及螺丝孔(302)与双角钢(3)和立柱(2)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，其特征在于：所述定位槽(404)位于定位块(101)正下方且与定位块(101)相互嵌接，且定位槽(404)底端四角均转动连接有锁死螺栓(405)，所述连接件(4)通过锁死螺栓(405)与定位块(101)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，其特征在于：所述连廊(1)与伸缩板(6)呈同一水平面排布，且定位块(101)之间均位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，其特征在于：所述伸缩板(6)在连廊(1)内部前后移动，并活动板(601)跟随伸缩板(6)的移动而移动，且活动板(601)移动的位置根据前后两端的立柱(2)之间相隔的距离决定，所述活动板(601)位于钢板(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于加装电梯的可升缩连廊装置，其特征在于：所述贯穿柱(602)位于滑槽(501)内部并与滑槽(501)滑动连接，且连廊(1)左右两侧前端均转动连接有侧螺栓(502)，所述侧螺栓(502)内侧均抵住伸缩板(6)。