CN207538574U - 简易护栏锁固装置 - Google Patents

Abstract

一种简易护栏锁固装置，其包括卡板、压板、底板、连接杆及紧固件，连接杆一体连接于压板上，安全护栏装设于连接杆上；底板呈水平设置，底板上设有调位部；卡板及压板呈平行设置或相向倾斜延伸设置，卡板及压板间隔设置于底板上，并分别通过紧固件锁定于铁轨的两相对侧面上，且卡板和压板中的至少一个为可拆卸式地装设于底板的调位部上；所述调位部调整压板与卡板间的距离。本实用新型的简易护栏锁固装置可适用于多种尺寸规格的铁轨，灵活性高、实用性强，且大大节省了材料的使用，此外，本实用新型充分利用了铁轨下方的间隙以安装简易护栏锁固装置，在不影响铁轨的正常使用的前提下，使锁固装置安装更简便稳固。

Description

简易护栏锁固装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁固装置，尤其涉及一种将安全护栏锁固于铁轨上的简易护栏锁固装置。

背景技术

随着科技的发展，时代的进步，国内外的铁路事业正在飞速的发展，进而催生了大量铁路配套的铁路建筑，随着铁路建筑的增加，其铁路建筑的施工安全受到的广泛关注，这就需要一种铁路施工用防护安全护栏，以提醒及避免其它非施工人员或车辆进入施工工地。

请参阅图1，现有的安全护栏10通常为采用锁模件11锁定于铁轨30上，锁模件11通过向下调节螺杆12上的螺母13的位置，使活动件14往下移动并迫使支杆15向铁轨30方向移动，支杆15推动支撑件16底部向前移动，支撑杆16沿铁轨30的内倾斜面向上移动，直至支撑件16的上下两端分别卡紧在铁轨30的上下两内侧面上，从而将锁模件11锁紧于铁轨30上。

从上可知，所述支撑件16的长度与铁轨30的上下两内侧面间的距离需匹配设置，若支撑件16过长或过短则不能卡设于铁轨30上，从而导致一种规格的锁模件11只能锁定于与之匹配的铁轨上。然而，现有铁轨30的上下两内侧面间的高度并不是一固定数值，其会根据路段情况不同而设置为不同数值，而目前的锁模件11并不能满足多个不同尺寸的要求，其需根据铁轨30的高度不同定制多种不同规格的锁模件，浪费了大量的制作材料，此外，每一所述锁模件11重约11.5公斤，且其不便于分拆成多个小部件，从而导致在搬运以及安装过程需要消耗一定的体力，实用性较差。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种简易护栏锁固装置，以解决目前锁固件不能满足多个尺寸要求、适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种简易护栏锁固装置，其用于将安全护栏安装于铁轨上；所述简易护栏锁固装置包括卡板、压板、底板、连接杆及若干紧固件，所述连接杆一体连接于所述压板上，所述安全护栏装设于连接杆上；所述底板呈水平设置，底板上设有调位部；所述卡板及压板间隔设置于所述底板上，并分别通过紧固件锁定于铁轨的两相对侧面上，卡板和压板中的至少一个为可拆卸式地装设于底板的调位部上；所述调位部调整压板与卡板间的距离，卡板及压板呈竖向平行设置或相向倾斜延伸设置。

进一步地，所述卡板一体连接于所述底板上，所述压板可拆卸式地装设于底板上。

进一步地，所述底板的顶面上设有多个并排设置的安装孔，所述压板的底面上向下延伸设有导柱，所述导柱根据需求卡设于底板上对应的安装孔内。

进一步地，所述压板上设有一安装部，所述安装部上设有沿压板延伸方向贯穿安装部的限位孔，所述底板卡设于所述限位孔内。

进一步地，所述底板的底部设有卡槽，所述卡槽自安装压板一侧的底板端面向卡板方向延伸设置；卡槽的槽底中部设有卡口，所述卡口在竖直方向贯穿底板。

进一步地，所述压板底面设有卡扣部，所述卡扣部呈倒置的T形设置，其包括连接柱及设于连接柱底端的限位台，连接柱穿设于底板的卡口内，所述限位台卡设于卡槽的槽底底面上。

进一步地，所述底板及连接杆分别一体连接于所述压板的两端，所述卡板为一独立部件。

进一步地，所述底板的顶面上并排设有多个安装孔，所述卡板的底面上设有向下延伸的导柱，所述导柱根据需求卡设于对应的安装孔内。

进一步地，所述卡扣部上设有安装部，所述安装部上设有沿底板延伸方向贯穿安装部的限位孔，所述底板卡设于所述限位孔内。

进一步地，所述底板的底部设有卡槽，卡槽的槽底中部设有卡口，所述压板底面设有卡扣部，所述卡扣部穿设于卡口内并卡设于卡槽的底面上。

综上所述，本实用新型的简易护栏锁固装置通过设置压板、底板、卡板及连接杆，所述底板穿过铁轨底部并连接于压板及卡板，所述连接杆连接于压板上；所述压板及卡板分别通过紧固件锁定于铁轨的两相对侧面上，从而可实现连接杆的锁定。本实用新型的简易护栏锁固装置可用于不同宽度的铁轨上，活性高、实用性强，且大大节省了材料的使用。此外，由于铁轨坐落在轨枕上，铁轨与地面之间存在较大的间隙，且铁轨与地面的间隙并不影响铁路的运营，本实用新型充分利用铁轨下方的间隙以安装简易护栏锁固装置，在不影响铁轨的正常使用的前提下，使锁固装置安装更简便稳固。

附图说明

图1为传统锁模件的结构示意图；

图2为本实用新型简易护栏锁固装置的第一实施例的使用状态示意图；

图3为本实用新型简易护栏锁固装置第一实施例的分解示意图；

图4图3中卡扣部的底面结构示意图；

图5为本实用新型简易护栏锁固装置第二实施例的分解示意图；

图6为本实用新型简易护栏锁固装置第三实施例的分解示意图；

图7为本实用新型简易护栏锁固装置第四实施例的分解示意图；

图8为图7中安装件的另一角度示意图；

图9为本实用新型简易护栏锁固装置第五实施例的分解示意图；

图10为本实用新型简易护栏锁固装置第六实施例的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图2至图4所示，为本实用新型提供的简易护栏锁固装置的第一实施例，所述简易护栏锁固装置20用于将安全护栏10锁定于铁轨30上。所述简易护栏锁固装置20包括卡扣件40及安装件50，所述卡扣件40及安装件50分别通过紧固件60锁定于铁轨30的两相对侧面上，安装件50卡设于所述卡扣件50上，所述安全护栏10锁定于所述安装件50上。

所述卡扣件40包括底板41及连接于底板41的卡板42，所述卡板42与底板41呈一小于或等于90度的夹角设置。所述卡板42上设有一用于锁紧固件60的螺孔47，所述底板41的底部设有一卡槽43，所述卡槽42自远离卡板的底板41端面向压板方向延伸设置。卡槽43的槽底中部设有一卡口44，所述卡口44在竖直方向贯穿所述底板41。卡口44在水平方向与所述卡槽43呈等长设置，所述卡口44两侧的卡槽43槽底形成两限位台阶面45。所述卡口44延伸方向两侧的底板41顶面上设有多个安装孔46，卡口44两侧的安装孔46呈一一对应设置。

所述安装件50包括压板51及连接于压板51上的连接杆52，所述压板51与连接杆52呈一大于或等于90度的夹角设置。压板51的中部设有用于锁紧固件60的安装孔54，压板51的底部向下延伸设置有两导柱53，所述导柱53装配于所述卡口两侧的对应限位孔46内。

安装时，所述卡扣件40的底板41穿设于铁轨30的底部，所述卡板42卡设于铁轨30的底面上并通过紧固件60锁定；所述安装件50的导柱53插入至卡扣件40的安装孔46内，安装件50的压板51通过紧固件60锁定在铁轨30的另一侧面上。本实施例中的锁定装置可通过调节导柱53在卡扣件40上的安装位置以适应不同尺寸规格的铁轨30。

如图5所示，其为本实用新型简易护栏锁定装置的第二实施例，该简易护栏锁定装置与第一实施例的结构基本相同，也包括卡扣件40及安装件50a，所述卡扣件40及安装件50a分别通过紧固件60锁固于铁轨30的两相对侧面上，所述安装件50a卡设于卡扣件40上。本实施例与第一实施例的不同之处在于，所述安装件50a包括压板51a、安装部53a及连接杆52a，所述安装部53a上设有一沿限位孔54a，所述限位孔54a沿安装件50a延伸方向贯穿该安装部53a。安装时，所述卡扣件40的底板41穿设于所述安装件50a的限位孔54a内。

如图6所示，其为本实用新型简易护栏锁定装置的第三实施例，该简易护栏锁定装置与第一实施例的结构基本相同，也包括卡扣件40及安装件50b，所述卡扣件40及安装件50b分别通过紧固件60锁固于铁轨30的两相对侧面上，所述安装件50b卡设于卡扣件40上。本实施例与第一实施例的不同之处在于，所述安装件50a包括压板51b及连接杆52b，所述压板51b的底面上设有一卡扣部53b，所述卡扣部53b呈倒置的T形设置，其包括连接柱54b及限位台55b，所述连接柱54b两端分别连接于压板51b及限位台55b上。其中，连接柱54b的宽度小于所述卡扣件40上卡口44的宽度，限位台55b的宽度大于所述卡口44的宽度。安装时，所述连接柱54b穿设于所述卡扣件40的卡口44内，所述限位台55b卡设于所述卡扣件40底部的卡槽43内，所述限位台阶45对限位台55b进行限位。

如图7和图8所示，其为本实用新型简易护栏锁定装置的第四实施例，所述简易护栏锁定装置也包括卡扣件40c及安装件50c，所述卡扣件40c及安装件50c分别通过紧固件60锁定于铁轨30的两相对侧面上，卡扣件40c卡设于所述安装件50c上，所述安全护栏10锁定于所述安装件50c上。所述卡扣件40c包括主体部及设置于主体部底面的两导柱41c，所述导柱41c与主体部呈大于90度小于180度的夹角设置。所述主体部上设有用于锁紧固件60的螺孔42c。

所述安装件50c包括压板51c及连接于压板51c两端的连接杆52c、底板53c，所述压板51c与底板53c之间呈小于或等于90度的夹角设置，所述连接杆52c平行于所述底板53c设置。所述底板53c的底部设有一卡槽54c，所述卡槽54c自底板53c的自由端向压板51c方向延伸设置。所述卡槽54c的槽底中部设有卡口55c，所述卡口55c水平方向与卡槽54c等长设置，卡口55c在竖直方向贯穿底板53c。所述卡口55c两侧的卡槽54c形成两限位台阶面。所述卡口55c延伸方向两侧的底板53c顶面上设有多个安装孔56c，卡口55c两侧的安装孔56c呈一一对应设置。

安装时，所述安装部50c的底板53c穿设于铁轨30的底部，所述压板52c卡设于所述铁轨的内侧面上；所述卡扣部40c的导柱41c卡设于底板53c上的安装孔56c内，卡扣部40c的主体部通过紧固件60锁定于铁轨30的另一侧面上。

如图9所示，其为本实用新型简易护栏锁定装置的第五实施例，本实施例的简易护栏锁定装置与第一实施例的结构基本相同，也包括卡扣件40d及安装件50c。其不同之处在于，所述卡扣件40d包括卡扣部41d及安装部42d，所述安装部42d上设有一限位孔43d，所述限位孔43d沿卡扣件40d的水平延伸方向贯穿该安装部42d。安装时，所述安装件50c的底板53c穿设于所述卡扣件40d的限位孔43d内。

如图10所示，其为本实用新型简易护栏锁定装置的第六实施例，本实施例的简易护栏锁定装置与第一实施例的结构基本相同，也包括卡扣件40e及安装件50c。其不同之处在于，所述卡扣件40e包括卡板41e及设于卡板41e底部的一卡扣部42e。所述卡扣部42e呈倒置的T形设置，其包括连接柱43e及限位台44e，所述连接柱43e两端分别连接于卡板41e及限位台44e上。其中，连接柱43e的宽度小于所述安装件50c上卡口55c的宽度，限位台44e的宽度大于所述卡口55c的宽度。安装时，所述连接柱43e穿设于所述安装件50c的卡口55c内，所述限位台43e卡设于所述卡槽54c内，所述限位台阶对限位台43e进行限位。

综上所述，本实用新型的简易护栏锁固装置通过设置压板、底板、卡板及连接杆，所述底板穿过铁轨底部并连接于压板及卡板，所述连接杆连接于压板上；所述压板及卡板分别通过紧固件锁定于铁轨的两相对侧面上，从而可实现连接杆的锁定。本实用新型的简易护栏锁固装置可用于不同宽度的铁轨上，活性高、实用性强，且大大节省了材料的使用。此外，由于铁轨30坐落在轨枕上，铁轨30与地面之间存在较大的间隙，且铁轨30与地面的间隙并不影响铁路的运营，本实用新型充分利用铁轨下方的间隙以安装简易护栏锁固装置，在不影响铁轨的正常使用的前提下，使锁固装置安装更简便稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳的几个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种简易护栏锁固装置，其用于将安全护栏安装于铁轨上；其特征在于：所述简易护栏锁固装置包括卡板、压板、底板、连接杆及若干紧固件，所述连接杆一体连接于所述压板上，所述安全护栏装设于连接杆上；所述底板呈水平设置，底板上设有调位部；所述卡板及压板间隔设置于所述底板上，并分别通过紧固件锁定于铁轨的两相对侧面上，卡板和压板中的至少一个为可拆卸式地装设于底板的调位部上；所述调位部调整压板与卡板间的距离，卡板及压板呈竖向平行设置或相向倾斜延伸设置。

2.如权利要求1所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述卡板一体成型地连接于所述底板上，所述压板可拆卸式地装设于底板上。

3.如权利要求2所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述底板的顶面上设有多个并排设置的安装孔，所述压板的底面上向下延伸设有导柱，所述导柱根据需求卡设于底板上对应的安装孔内。

4.如权利要求2所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述压板上设有一安装部，所述安装部上设有沿压板延伸方向贯穿安装部的限位孔，所述底板卡设于所述限位孔内。

5.如权利要求2所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述底板的底部设有卡槽，所述卡槽自压板一侧的底板端面向卡板方向延伸设置；卡槽的槽底中部设有卡口，所述卡口在竖直方向贯穿底板。

6.如权利要求5所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述压板底面设有卡扣部，所述卡扣部呈倒置的T形设置，其包括连接柱及设于连接柱底端的限位台，连接柱穿设于底板的卡口内，所述限位台卡设于卡槽的槽底底面上。

7.如权利要求6所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述底板及连接杆分别一体连接于所述压板的两端，所述卡板为一独立部件。

8.如权利要求7所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述底板的顶面上并排设有多个安装孔，所述卡板的底面上设有向下延伸的导柱，所述导柱根据需求卡设于对应的安装孔内。

9.如权利要求7所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述卡扣部上设有安装部，所述安装部上设有沿底板延伸方向贯穿安装部的限位孔，所述底板卡设于所述限位孔内。

10.如权利要求7所述的简易护栏锁固装置，其特征在于：所述底板的底部设有卡槽，卡槽的槽底中部设有卡口，所述压板底面设有卡扣部，所述卡扣部穿设于卡口内并卡设于卡槽的底面上。