CN209396313U - 三仓室棒式启动自热饮料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三仓室棒式启动自热饮料罐，罐体外观为圆形套罐状，外有外顶盖和防烫罩，内有三个仓室：下部有发热包的热反应仓，上部有装有发热水和饮料的发热水仓和饮料仓，饮料仓凸起状置于罐内由发热仓环抱，上下仓室盖板上有置密封胶圈的对应孔，孔内装有可上下移动的启动棒，启动棒上有蒸汽减压孔、蒸汽减压槽、仓室连通槽、启动限位卡等装置，通过拉升、按压、旋转、顶升等方式移动启动棒致使启动棒上的孔槽同时连通上下仓室和外界而开启加热，安全、便捷。

Description

三仓室棒式启动自热饮料罐

技术领域

本实用新型涉及一种自动加热饮料包装，是一种饮料包装与自动加热装置为一体的新型自热式饮料罐。

背景技术

目前利用生石灰等物质与水化学反应加热罐装饮料的技术是将饮料罐放入加热袋加热，携带不便，操作麻烦。能检索到的尚未用于市场的技术是在罐内设置水袋和齿刀，通过齿刀划破水袋启动加热，其结构复杂，成本较高，加工难度较大。

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种设计科学、结构简单、易于加工、开启便捷、使用安全的自动加热饮料罐，方便人们生活。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是克服背景技术的不足，既将饮料包装与自加热装置容为一体，又让结构更简单、科学，使用更安全、便捷，加工更容易，成本更低。主要技术优点是：三包室与启动棒一体式结构，简单科学、容易加工；特别是通过移动启动棒一站式开启加热的构思，让操作更便捷；外置防烫罩的人性化设计，让使用更安全。具体的技术方案是：该罐主体外观呈圆型套罐状，内有三个仓室：下部为热反应仓，内放发热包，上部为发热水仓和饮料仓，内存发热水和饮料，三个仓室各自独立封闭。热反应仓下盖为罐底盖，上盖位于罐体内，将罐内空间分为上下两部分，上部分的饮料仓为直径略小于外罐的普通饮料瓶或罐，置于罐内上部任意一侧。饮料仓底部由热反应仓上盖托住，仓体上部凸出于罐体由置有密封胶圈的罐体上盖抱紧呈套罐状。发热水仓为上部罐体与饮料仓的夹层，其上、下盖分别与罐体上盖和热反应仓上盖同盖。发热水仓上、下盖板上开对应孔并置密封胶圈，孔内安装可上下移动的加热启动棒。启动棒从上往下设有顶帽、蒸汽减压孔、蒸汽减压槽、仓室连通槽、端头，蒸汽减压孔和蒸汽减压槽之间的棒体由内置空心槽连通，在端头和顶帽下根据需要设启动限位卡或防滑落限位卡。未启动加热时，仓室连通槽位于发热水仓或热反应仓，蒸汽减压孔和蒸汽减压槽同时位于发热水仓上盖的内侧或外侧。启动加热时，通过移动启动棒致仓室连通槽上部位于发热水仓，下部位于热反应仓，蒸汽减压槽位于发热水仓内，蒸汽减压孔位于发热水仓上盖外，让热反应仓、加热水仓、外界同时连通。发热水由仓室连通槽流入热反应仓产生蒸汽后原路返回发热水仓加热饮料，多余的蒸汽从蒸汽减压槽经启动棒内置连通槽由蒸汽减压孔排出罐体外部减压。同时，罐体内的热水被启动棒内置连通槽部分的棒体隔阻而无法外流伤人，确保安全。

所述罐体的上部设置有外顶盖，根据需要可在顶盖内置放吸管、启动钥匙、可拆卸式简易防烫网罩等工具；罐体的外形可为圆柱形或倒塔柱形；罐体外侧设置不可拆卸或可拆卸的防烫罩，不可拆卸防烫罩注塑连接于罐身上部的发热水仓外或底座盒上，可拆卸防烫罩可放置于外顶盖内，在使用时套于罐体外。

所述罐体的罐身部分可设为注塑成型粘结底盖封口的一体式结构，也可设为通过螺纹或卡扣纹连接独立底座盒的组合式结构。启动棒上的孔、槽、端头、限位卡等部件的位置、长短、大小在加工时根据启动方式的不同而作合理调整。为防止启动棒误触和滑落，根据需要在启动棒顶帽下部或端头上设限位卡。采用底座盒组合式罐体时，底座盒与罐身有配套的的螺纹或卡扣纹连接，盒内有独立的顶升启动棒圈层，防烫罩圈层既可固定于螺纹或卡扣纹圈层上，也可固定连接于底座盒底部。

所述的移动启动棒开启有：旋升底座盒式、按压底座盒式、钥匙顶升端头式、拉升顶帽式、按压顶帽式五种基本方式。采用不同启动方式时，其罐身、防烫罩、启动棒、限位卡等做相应的设置调整，具体如下：采用按压顶帽式时，罐身可为底盖粘结的一体式结构，也可为螺纹或卡扣连接底座盒的组合式结构。若罐身采用底盖粘接的一体式结构，防烫罩可设为可拆卸简易网罩，也可设为固定于罐身上部或下部的固定网罩。若罐身采用底座盒组合结构，则在底座盒上设固定防烫罩。未启动加热时，启动棒上的蒸汽减压孔和蒸汽减压槽安装于发热水仓上盖外，除在启动棒顶帽与蒸汽减压槽之间设一枚限位卡外，在位于热反应内的端头上增设一枚限位卡，防止误触滑落；采用拉升顶帽式时，其罐身的结构和防烫罩设置与按压顶帽式相同，启动棒上的孔、槽位置及端头应调整为：未开启时，启动棒顶帽位于发热水仓顶盖上，蒸汽减压孔和蒸汽减压槽位于发热水仓内，仓室连通槽和端头位于热反应仓内，只在启动棒端头至仓室连通槽中部设限位卡；采用钥匙顶升端头式时，其罐身结构、防烫罩、启动棒及启动棒限位卡的设置与拉升顶帽式相同，但需在热反应仓上盖的启动棒孔口对应的下盖上开孔，并沿仓壁置高度约为仓室1/2的柱管状钥匙孔，在孔口上端置密封胶圈，将启动棒端头置于钥匙孔内；采用旋升底座盒或按压底座盒式时，其罐身只能采用螺纹或卡扣纹连接底座盒的组合式结构，同时，罐身下部与底座盒内置配套的螺纹或卡扣纹，罐身上体外侧置底座盒启动限位环。底座盒的螺纹或卡扣纹连接圈层内设顶升启动棒圈层，底座盒外设防烫罩圈层，防烫罩即可连接螺纹或卡扣纹圈层上，也可连接于底座盒底部，防烫罩上沿与罐身上部的启动限位环间置易于撕掉的塑胶封条。启动棒的设置与拉升顶帽式相同。

本实用新型的有益效果是让人们随时能安全便捷地食用到口感舒适，有益身体健康的热饮品，特别是方便出行人群食用。

附图说明

图1是按压启动棒顶帽启动加热的三仓室棒式启动自热饮料罐剖视图。

图2是提升启动棒顶帽启动加热的三仓室棒式启动自热饮料罐剖视图。

图3是钥匙顶升启动棒端头启动加热的三仓室棒式启动自热饮料罐剖视图。

图4是旋升底座盒启动加热的三仓室棒式启动自热饮料罐剖视图。

图5是按压底座盒启动加热的三仓室棒式启动自热饮料罐剖视图。

图1：1罐体、2外顶盖、3吸管、4防烫罩、5中间隔板、6发热水仓、7饮料仓、8热反应仓、9发热包、10启动棒、11顶帽、12蒸汽减压孔、13蒸汽减压槽、14仓室连通槽、 15端头、16防滑落限位卡、17启动限位卡、18内连通槽、22上盖。

图2：2外顶盖、3吸管、4防烫罩、5中间隔板、6发热水仓、7饮料仓、8热反应仓、9 发热包、10启动棒、11顶帽、12蒸汽减压孔、13蒸汽减压槽、14仓室连通槽、15端头、16 防滑落限位卡、17启动限位卡、20铁皮罐、21底座盒、22上盖、23卡扣纹、24点状抱箍。

图3：1罐体、2外顶盖、3吸管、4防烫罩、5中间隔板、6发热水仓、7饮料仓、8热反应仓、9发热包、10启动棒、11顶帽、12蒸汽减压孔、13蒸汽减压槽、14仓室连通槽、 15端头、16防滑落限位卡、18内连通槽、22上盖、25钥匙、26钥匙孔。

图4：1罐体、2外顶盖、3吸管、4防烫罩、5中间隔板、6发热水仓、7饮料仓、8热反应仓、9发热包、10启动棒、11顶帽、12蒸汽减压孔、13蒸汽减压槽、14仓室连通槽、 15端头、16防滑落限位卡、18内连通槽、21底座盒、24点状抱箍、27顶升圈层、28限位环、29启动封条、30底座盒连接圈层、31螺纹。

图5：1罐体、2外顶盖、3吸管、4防烫罩、5中间隔板、6发热水仓、7饮料仓、8热反应仓、9发热包、10启动棒、11顶帽、12蒸汽减压孔、13蒸汽减压槽、14仓室连通槽、15 端头、16防滑落限位卡、18内连通槽、21底座盒、23卡扣纹、24点状抱箍、27顶升圈层、 28限位环、29启动封条、30底座盒连接圈层。

具体实施方式：下面结合附图说明和附图进一步表述。

实施例1 图1

PP塑料倒塔柱罐体1外观呈套罐状，上有外顶盖2，内置吸管或小勺3，罐身有注塑成型的固定防烫罩4，罐内由注塑链接于罐内壁的中间隔板5分为上下两部分，上部为发热水仓6和饮料仓7，下部有热反应仓8。罐体上下均采用热粘结上下盖密封罐体，饮料仓7为外径略小于罐体1内径的独立饮料瓶或罐，置于罐内上部任意一侧，饮料仓7下部由中间隔板5托住，上部凸于罐体由装有密封胶圈的发热水仓上盖22抱紧呈套罐状。热反应仓8、发热水仓6、饮料仓7内分别装发热包9、发热水、饮料，发热水仓上下有置密封胶圈的对应孔，孔内装有启动棒10，启动棒上有顶帽11、蒸汽减压孔12、蒸汽减压槽13以及位于罐上盖22 外侧的顶帽11与减压槽13间的启动限位卡17，蒸汽减压孔与蒸汽减压槽间由内连通槽18 联通。仓室连通槽14位于发热水仓6内，下端头15以及位于端头的防滑落限位卡16位于热反应仓8内。启动加热时，取下启动棒顶帽下方的限位卡，按下启动棒即可加热。

实施例2 图2

圆柱状罐体，上有顶盖2，内有吸管或小勺3，罐身由铁皮罐20与PP塑料底座盒21组合构成，铁皮罐为带上盖22和下盖5的三片罐，底部有翻边，罐内有饮料仓7和发热水仓6，分别存有饮料和发热水。饮料仓7为直径略小于铁皮罐的独立饮料瓶或罐，置于铁皮罐底盖上5，上部凸于罐体由罐体上盖22紧抱呈套罐状。底座盒21为注塑成型的无上盖PP塑料圆盒，有内外两个圈层21、4，内圈层21与铁皮罐底盖5构成热反应仓8，内装发热包9，内圈层上沿由环形卡扣纹23与铁罐底盖上的翻边扣紧，外圈层为防烫罩4注塑链接于内圈层 21外部。防烫罩4上端口内有间断凸点状抱箍24抱紧铁皮罐20同时形成散热孔。发热水仓 6上下盖22、5上开有对应孔，孔上置有密封胶圈，两孔中装有发热启动棒10，启动棒顶帽 11位于发热水仓6上部罐盖22外，蒸汽减压孔12和蒸汽减压槽13位于发热水仓6内，仓室连通槽14和端头15，限位卡16位于底座盒内。蒸汽减压孔与蒸汽减压槽间由启动棒内连通槽联通。启动加热时，拉升启动棒顶帽11即可。

实施例3 图3

倒塔柱状罐体1，上有外顶盖2，内置管状启动钥匙25、简易防烫罩4。罐内下部为热反应仓8，内有发热包9，热反应仓8下盖为罐底盖，上盖5位于罐体内将罐内空间分为上下两部分。罐内上部有发热水仓6和饮料仓7，饮料仓7为外径小于罐体1直径的独立饮料瓶或罐置于罐体1内上部任意一侧，仓下部由热反应仓上盖5托住。饮料仓7上部凸于罐体1被发热水仓上盖22抱紧。热反应底部沿仓壁有上端封闭下端开口的柱管状钥匙孔26，钥匙孔 26的上封闭端以及对应的发热水仓下盖5和上盖22分别有三个孔口并装有密封胶圈。三孔间装有加热启动棒10，启动棒从下往上分别有：位于钥匙孔26内的端头15及端头上的限位卡16，位于热反应仓8内的仓室连通槽14，位于发热水仓6内的蒸汽减压槽13和蒸汽减压孔12，位于罐盖22上的顶帽11。蒸汽减压孔与蒸汽减压槽间由棒内连通槽18联通。启动加热时取下顶盖2内的简易防烫罩4套于罐身1外，取下顶盖2内的启动钥匙25塞入罐体下部钥匙孔26内顶升启动棒10即可。

实施例4 图4

PP塑料圆柱状罐体1，上有外顶盖2，内置吸管或小勺3，注塑成型的罐体内有中间隔板 5将罐内空间分为上下两部分。罐内上部有发热水仓6和饮料仓7，饮料仓7为外径小于外罐 1的饮料瓶或罐呈套罐状置于罐1内上部的任意一侧。饮料仓7的下部由罐内隔板5托住，上部凸于外罐体1被发热水仓上盖22紧抱。罐1上部外侧有底座盒限位环28。罐身下部有螺纹31与同样置有配套螺纹的底座盒21连接封闭罐底形成密闭的热反应仓8，仓内有发热包9。底座盒21的螺纹连接圈层30内有启动棒顶升圈层27，外有固定于底座盒21底部的防烫罩4。防烫罩上沿有间断的凸点24紧抱罐体1形成散热孔，防烫罩4与罐身上部的底座盒限位环28间有易于撕掉的塑胶启动封条29。发热水仓上盖22和下盖5对应处开有对应孔口，孔口上装有密封胶圈，两孔内装有启动棒10。启动棒顶帽11位于罐体上盖22外，蒸汽减压孔12和蒸汽减压槽13位于发热水仓6内，蒸汽减压孔与蒸汽减压槽间由棒内连通槽18联通，仓室连通槽14和端头15位于热反应仓8内，端头下部靠近底座盒顶升圈27上沿。启动加热时，撕掉限位封条，旋升底座盒即可。

实施例5 图5

将实施例4中底座盒与罐身的螺纹连接改为相互配套的两道卡口纹相连接。具体是在底座盒连接圈层30上置上下两道间断的卡扣式凸起点23，在罐身下部置两道相配套的环形卡扣纹，未启动时，底座盒连接圈层靠上沿的卡扣纹23与罐身底端的环形纹扣紧，启动时，按压底座盒使两道卡扣同时扣紧，同时启动棒顶升圈层27上沿通过顶升启动棒端头15，致使加热模式开启，其余同实施例4。

Claims (11)

1.三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是包括罐体，罐体外有防烫罩、启动限位封条、启动限位卡环，罐体内有发热水仓、热反应仓和饮料仓三个仓室，发热水仓和热反应仓间有启动棒，启动棒上有顶帽、蒸汽减压孔、蒸汽减压槽、仓室连通槽、端头、启动限位卡或防滑落限位卡，通过移动启动棒同时连通发热水仓、热反应仓和外界自动加热饮料。

2.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是包括罐体，罐体外有防烫罩，防烫罩为可拆御的简易网罩或连接于罐体的不可拆御的固定网罩。

3.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是包括罐体，罐体内有发热水仓、热反应仓、饮料仓三个仓室，发热水仓位于罐体上部，热反应仓位于罐体下部，饮料仓呈套罐状位于发热水仓任意一侧。

4.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是，蒸汽减压孔与蒸汽减压槽呈内连通状，仓室连通槽与蒸汽减压槽互不连通。

5.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是包括罐体，罐体底盖封闭的一体式结构或为通过螺纹或卡扣连接底座盒的组合式结构。

6.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是包括发热水仓和热反应仓间有启动棒，启动棒上有启动限位卡、防滑落限位卡，启动限位卡、防滑落限位卡或位于启动棒端头上或位于启动棒端头与仓室连通槽之间或位于启动棒上端的蒸汽减压槽与顶帽之间。

7.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是移动启动棒同时连通发热水仓、热反应仓和外界自动加热饮料通过采用钥匙顶升启动棒端头的方式实现：在罐体底部与罐盖上的启动棒安装孔所对应位置设管状孔，孔上置密封胶圈，未启动加热时，启动棒端头安装于罐底的管状孔口内，启动棒底部有防滑落限位卡，仓室连通槽位于罐底的热反应仓内，启动加热时，用与罐体底部孔口大小匹配的管状钥匙顶升启动棒端头即完成开启。

8.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是移动启动棒同时连通发热水仓、热反应仓和外界自动加热饮料通过采用按压罐体底座盒的方式实现：将罐体设为带底座盒的组合式结构，罐体与底座盒上各置上下两道相互配套的卡扣纹，未开启加热时，底座盒上端卡扣纹与罐体下端卡扣纹咬合，启动棒的仓室连通槽位于底座盒内，启动棒端头紧抵底座盒底部，罐体外设启动限位封条，启动加热时，摘下启动限位封条，按压底座盒至两道卡扣完全咬合，底座盒底部顶升启动棒端头即完成开启。

9.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是移动启动棒同时连通发热水仓、热反应仓和外界自动加热饮料通过采用旋升罐体底座盒的方式实现：将罐体设为带底座盒的组合式结构，底座盒与罐体通过螺纹连接，未启动加热时，连接螺纹轻度咬合，启动棒的仓室连通槽位于底座盒内，启动棒端头轻触底座盒底部，罐体外设启动限位封条，启动加热时，旋转底座盒至螺纹完全咬合，底座盒底部顶升启动棒端头即完成开启。

10.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是移动启动棒同时连通发热水仓、热反应仓和外界自动加热饮料通过采取提升启动棒顶帽的方式实现：未启动加热时，启动棒的仓室连通槽位于罐体下部的热反应仓内，启动棒顶帽位于罐体顶部，启动棒的仓室连通槽中部设有启动棒防滑落限位卡，启动加热时，提升启动棒顶帽即完成开启。

11.根据权利要求1所述的三仓室棒式启动自热饮料罐，其特征是移动启动棒同时连通发热水仓、热反应仓和外界自动加热饮料通过采取按压启动棒顶帽的方式实现：未启动加热时，启动棒的仓室连通槽位如于罐体上部的发热水仓内，启动棒顶帽位于罐体顶部，在启动棒顶帽与罐盖间的棒体上设启动棒限位卡环，启动加热时，摘除启动棒限位卡环，按下启动棒顶帽即完成开启。