CN209395172U - 一种方便组装光学镶件的模具零件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便组装光学镶件的模具零件，包括滑块和光学镶件，光学镶件插设于滑块内并且光学镶件的头部伸出滑块；光学镶件包括互相连接的镶件头部和防碰杆部，镶件头部的端部设有光学镜面，镶件头部和防碰杆部均为圆柱体型，防碰杆部的直径大于镶件头部的直径；滑块内设有与镶件头部的直径匹配的第一安装孔和与防碰杆部的直径匹配的第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔的连接处设有避让斜面，避让斜面由第一安装孔向第二安装孔的方向倾斜。本实用新型的第二安装孔和防碰杆部对镶件头部的安装过程起到导向和保护作用，使镶件头部移动时光学镜面不会与第一安装孔和第二安装孔触碰，避免因触碰而损坏光学镜面。

Description

一种方便组装光学镶件的模具零件

技术领域

本实用新型属于光学模具技术领域，具体涉及一种方便组装光学镶件的模具零件。

背景技术

光纤耦合连接器上一般都设置有盲孔以及透镜，该盲孔用来收容光纤，该透镜位于该盲孔的底端与该光纤光学耦合，盲孔与该透镜的耦合度直接决定着该光纤耦合连接器的传输效率。

目前射出成型是制作光纤耦合连接器所常用的方式，而射出成型所使用的模具通常都包括有用来成型盲孔的模仁，以及与模仁相配合的具有透镜成型部的成型腔，该模仁与该成型腔相配合以成型光纤耦合连接器。现有的光学类注塑模具，为了便于加工和维修，以及降低模具零件的更换成本，将模仁的光学部分拆分为滑块镶件和光学镶件，滑块镶件内设置光学镶件用于成型收容光纤的盲孔，组装模具时将光学镶件置于滑块镶件内，其头部伸出滑块镶件。光学镶件的头部加工出极光滑的镜面，该镜面的光滑度对光纤的耦合度有重要影响，模具组装时不能触碰到该镜面，然而在安装光学镶件时，光学镶件前端的光学镜面容易碰到孔内的边角，造成镜面损伤，因此组装时也要非常小心缓慢，降低了模具安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便组装光学镶件的模具零件，使光学镶件的光学镜面在安装过程中不易受到损伤，并且安装效率高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种方便组装光学镶件的模具零件，包括滑块和光学镶件，光学镶件插设于滑块内并且光学镶件的头部伸出滑块；光学镶件包括互相连接的镶件头部和防碰杆部，镶件头部的端部加工有光学镜面，镶件头部和防碰杆部均为圆柱体型，防碰杆部的直径大于镶件头部的直径；滑块内设有与镶件头部匹配的第一安装孔和与防碰杆部匹配的第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔的连接处设有避让斜面，避让斜面由第一安装孔向第二安装孔的方向倾斜。

优选的，光学镶件还包括防转尾部，防转尾部固定连接防碰杆部，防转尾部为沿着圆周壁上设有一个切口的近圆柱体形状，防转尾部的直径大于防碰杆部的直径；滑块内设有与防转尾部结构匹配的第三安装孔，防转尾部插设于第三安装孔内。

优选的，镶件头部和防碰杆部同轴设置。

优选的，防碰杆部的长度为镶件头部的长度的1.2-2倍。

优选的，防碰杆部的直径为镶件头部的直径的1.5-2倍。

优选的，镶件头部和防碰杆部的连接处设有增强斜面，增强斜面与避让斜面平行，并且光学镶件安装于滑块内后，增强斜面与避让斜面之间设有间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在光学镶件上设置较粗的防碰杆部，在滑块上设置较大内径的第二安装孔，第二安装孔对镶件头部的安装过程起到导向和保护作用，使镶件头部移动时光学镜面不会与第一安装孔和第二安装孔触碰，避免因触碰而损坏光学镜面，并且安装效率高；第一安装孔与第二安装孔的连接处设有避让斜面，在将镶件头部移动至第一安装孔时，避让斜面可以进一步保护光学镜面，避免防碰杆部与第二安装孔之间产生轻微的晃动而导致光学镜面触碰到第一安装孔，因此，避让斜面对镶件头部的光学镜面提供了更加精确的保护作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的组装过程中的剖视结构示意图；

图2是图1中防转尾部的左视结构示意图；

图中标记为：1.滑块；11.第一安装孔；12.第二安装孔；13.避让斜面；14.第三安装孔；2.光学镶件；21.镶件头部；22.防碰杆部；23.光学镜面；24.防转尾部；241.切口；25.增强斜面。

具体实施方式

如图1所示，一种方便组装光学镶件的模具零件，包括滑块1和光学镶件2，光学镶件2插设于滑块1内并且光学镶件2的头部伸出滑块1；光学镶件2包括互相连接的镶件头部21和防碰杆部22，镶件头部21的端部设有光学镜面23，镶件头部21和防碰杆部22均为圆柱体型，防碰杆部22的直径大于镶件头部21的直径；滑块1内设有与镶件头部21匹配的第一安装孔11和与防碰杆部22匹配的第二安装孔12；第一安装孔11与第二安装孔12的连接处设有避让斜面13，避让斜面13由第一安装孔11向第二安装孔12的方向倾斜。

镶件头部21和防碰杆部22同轴设置，因此，即使在安装光学镶件2的过程中转动光学镶件2，镶件头部上的光学镜面23也不会触碰到第一安装孔11，安装过程更加方便，也加强了对光学镜面23的保护功能。

防碰杆部22的长度为镶件头部21的长度的1.2-2倍，防碰杆部22的直径为镶件头部21的直径的1.5-2倍。防碰杆部22相对于镶件头部21而言具有较大的长度和直径，可以对镶件头部21提供足够和稳定的导向和保护作用。

如图2所示，光学镶件2还包括防转尾部24，防转尾部24固定连接防碰杆部22，防转尾部24为沿着圆周壁上设有一个切口241的近圆柱体形状，防转尾部24的直径大于防碰杆部22的直径；滑块1内设有与防转尾部24结构匹配的第三安装孔14，防转尾部24插设于第三安装孔14内。防转尾部24的圆周壁上设有一个切口241，第三安装孔14内壁设有与切口241匹配的结构，防止安装完成的光学镶件2相对于滑块1转动，提高了模具加工的稳定性。

镶件头部21和防碰杆部22的连接处设有增强斜面25，增强斜面25与避让斜面13平行，并且光学镶件安装于滑块内后，增强斜面25与避让斜面13之间设有间隙，因此它们之间不会产生干涉。增强斜面可以提高镶件头部21和防碰杆部22的连接强度，防止较细的光学镶件2的根部受外力折断。

本实用新型在光学镶件2上设置较粗的防碰杆部22，在滑块1上设置较大内径的第二安装孔12，第二安装孔12对镶件头部21的安装过程起到导向和保护作用，使镶件头部21移动时光学镜面23不会与第一安装孔11和第二安装孔12触碰，避免因触碰而损坏光学镜面23；第一安装孔11与第二安装孔12的连接处设有避让斜面13，在将镶件头部21由第二安装孔12移动至第一安装孔11的过程中，避让斜面13可以进一步保护其端部的光学镜面23，避免因为防碰杆部22与第二安装孔12之间产生轻微的晃动而导致光学镜面23触碰到第一安装孔11，因此，避让斜面13对镶件头部的光学镜面23提供了更加精确的保护作用。防转尾部24的圆周壁上设有一个切口241，第三安装孔14内壁设有与切口241匹配的结构，防止安装完成的光学镶件2相对于滑块1转动，提高了模具加工的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便组装光学镶件的模具零件，其特征在于，包括滑块和光学镶件，所述光学镶件插设于所述滑块内并且所述光学镶件的头部伸出所述滑块；所述光学镶件包括互相连接的镶件头部和防碰杆部，所述镶件头部的端部设有光学镜面，所述镶件头部和所述防碰杆部均为圆柱体型，所述防碰杆部的直径大于所述镶件头部的直径；所述滑块内设有与所述镶件头部匹配的第一安装孔和与所述防碰杆部匹配的第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔的连接处设有避让斜面，所述避让斜面由所述第一安装孔向所述第二安装孔的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的方便组装光学镶件的模具零件，其特征在于，所述光学镶件还包括防转尾部，所述防转尾部固定连接所述防碰杆部，所述防转尾部为沿着圆周壁上设有一个切口的近圆柱体形状，所述防转尾部的直径大于所述防碰杆部的直径；所述滑块内设有与所述防转尾部结构匹配的第三安装孔，所述防转尾部插设于所述第三安装孔内。

3.根据权利要求1所述的方便组装光学镶件的模具零件，其特征在于，所述镶件头部和所述防碰杆部同轴设置。

4.根据权利要求3所述的方便组装光学镶件的模具零件，其特征在于，所述防碰杆部的长度为所述镶件头部的长度的1.2-2倍。

5.根据权利要求4所述的方便组装光学镶件的模具零件，其特征在于，所述防碰杆部的直径为所述镶件头部的直径的1.5-2倍。

6.根据权利要求3所述的方便组装光学镶件的模具零件，其特征在于，所述镶件头部和所述防碰杆部的连接处设有增强斜面，所述增强斜面与所述避让斜面平行，并且所述光学镶件安装于所述滑块内后，所述增强斜面与所述避让斜面之间设有间隙。