CN209394856U - 一种竹制品加工用新型滚动压竹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品加工用新型滚动压竹机，包括底座，底座的上表面的两端均安装有支撑竖板，支撑竖板的顶部安装有支撑横板，支撑横板的下表面连接有滑块，滑块的下表面安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有支撑杆，支撑杆上安装有第二支撑架，第二支撑架上安装有辊筒，辊筒的外表面上均匀分布有第一锯齿凸块和第二锯齿凸块。本实用新型竹制品加工用新型滚动压竹机，第一T型固定块和第二T型固定块夹紧待加工竹子，防滑齿可防止待加工竹子运动，生产效率高且安全性高，适用范围广，同时第一气缸和第二气缸驱动辊筒在待加工竹子上滚动，使第一锯齿凸块和第二锯齿凸块对待加工竹子进行碾压进而开裂成片，不需要人工操作，劳动强度小。

Description

一种竹制品加工用新型滚动压竹机

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体为一种竹制品加工用新型滚动压竹机。

背景技术

因为竹材料具有吸湿除湿、抑菌抗菌、绿色环保、天然保健和抗菌除臭等功效，所以现代社会将竹子应用在家具、装饰等领域内，竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹扁担、竹筷、竹扫帚、茶杯垫、窗帘等，现有的竹子开间大多都是人工劈开，采用人工劈开一直使得工人的劳动强度很大，且原竹竿的材料浪费十分严重，而且在劈开竹子的过程中，由于竹子未设置相应的定位机构使得在劈竹子时，竹子易滚动，使得生产效率低下，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹制品加工用新型滚动压竹机，采用定位机构固定待加工竹子，使得待加工竹子不易滚动，便于加工，生产效率高且安全性高，同时第一气缸和第二气缸驱动辊筒在待加工竹子上滚动，使第一锯齿凸块和第二锯齿凸块对待加工竹子进行碾压进而开裂成片，不需要人工操作，劳动强度小，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品加工用新型滚动压竹机，包括底座，所述底座的上表面的两端均安装有支撑竖板，所述支撑竖板的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的下表面连接有滑块，所述滑块还连接在第一气缸的活塞杆上，所述第一气缸安装在第一支撑架上，所述第一支撑架也安装在支撑横板的下表面上，所述滑块的下表面安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有辊筒，所述辊筒的外表面上均匀分布有第一锯齿凸块和第二锯齿凸块，所述第一锯齿凸块和第二锯齿凸块交替排列；

所述底座的上表面铺设有第三锯齿凸块，所述第三锯齿凸块上放置有待加工竹子，所述待加工竹子通过定位机构固定在底座上，所述定位机构包括第一定位固定件和第二定位固定件，所述第一定位固定件和第二定位固定件分布在待加工竹子的两端，所述第一定位固定件和第二定位固定件均包括第一T型固定块和第二T型固定块，所述第一T型固定块和第二T型固定块均安装在底座上，所述第一T型固定块和第二T型固定块对称分布在待加工竹子的两侧。

优选的，所述支撑横板的下表面开设有供滑块运动的滑槽，所述滑块通过第一气缸在支撑横板上运动。

优选的，所述第一锯齿凸块大于第二锯齿凸块。

优选的，所述底座上开设有供第一T型固定块和第二T型固定块运动的T型槽孔，所述第一T型固定块和第二T型固定块均通过螺栓固定在底座上。

优选的，所述第一T型固定块和第二T型固定块上均开设有弧形槽，所述弧形槽上铺设有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫远离弧形槽的一侧端面设置有防滑齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型竹制品加工用新型滚动压竹机，根据需要加工的待加工竹子的尺寸来调整第一T型固定块和第二T型固定块之间的间距，直至第一T型固定块和第二T型固定块夹紧待加工竹子，同时防滑齿可防止待加工竹子运动，便于加工，生产效率高且安全性高，同时通过调整第一T型固定块和第二T型固定块之间的间距可以夹紧不同尺寸的待加工竹子，使得适用范围广。

2、本实用新型竹制品加工用新型滚动压竹机，待加工竹子固定后，第二气缸工作驱动支撑杆和辊筒同步下移直至辊筒紧贴待加工竹子，之后第一气缸工作驱动滑块在支撑横板上运动进而带动辊筒在待加工竹子上滚动，使第一锯齿凸块和第二锯齿凸块对待加工竹子进行充分的碾压进而开裂成片，不需要人工操作，劳动强度小。

附图说明

图1为本实用新型的竹制品加工用新型滚动压竹机的示意图；

图2为本实用新型的A-A的放大图；

图3为本实用新型的第二气缸上安装辊筒的侧视图；

图4为本实用新型的定位机构夹紧待加工竹子的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑竖板；3、支撑横板；31、滑块；32、滑槽；4、第一气缸；41、第一支撑架；5、第二气缸；51、支撑杆；511、第二支撑架；6、辊筒；61、第一锯齿凸块；62、第二锯齿凸块；7、第三锯齿凸块；71、待加工竹子；8、定位机构；81、第一定位固定件；811、第一T型固定块；812、第二T型固定块；82、第二定位固定件；9、弧形槽；91、橡胶垫；911、防滑齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种竹制品加工用新型滚动压竹机，包括底座1，底座1的上表面的两端均安装有支撑竖板2，支撑竖板2的顶部安装有支撑横板3，支撑横板3的下表面连接有滑块31，滑块31还连接在第一气缸4的活塞杆上，第一气缸4安装在第一支撑架41上，支撑横板3的下表面开设有供滑块31运动的滑槽32，滑块31通过第一气缸4在支撑横板3上运动，第一气缸4工作驱动滑块31在支撑横板3上运动进而带动辊筒6在待加工竹子71上滚动，第一支撑架41也安装在支撑横板3的下表面上，滑块31的下表面安装有第二气缸5，第二气缸5的活塞杆连接有支撑杆51，支撑杆51上安装有第二支撑架511，第二支撑架511上安装有辊筒6，辊筒6的外表面上均匀分布有第一锯齿凸块61和第二锯齿凸块62，第一锯齿凸块61和第二锯齿凸块62交替排列，第一锯齿凸块61大于第二锯齿凸块62，第一锯齿凸块61和第二锯齿凸块62的大小不同，使得第一锯齿凸块61碾压待加工竹子71之后，第二锯齿凸块62继续碾压待加工竹子71，从而对待加工竹子71进行双重碾压，碾压彻底便于待加工竹子71开裂成片，待加工竹子71固定后，第二气缸5工作驱动支撑杆51和辊筒6同步下移直至辊筒6紧贴待加工竹子71，之后第一气缸4工作驱动滑块31在支撑横板3上运动进而带动辊筒6在待加工竹子71上滚动，使第一锯齿凸块61和第二锯齿凸块62对待加工竹子71进行充分的碾压进而开裂成片，不需要人工操作，劳动强度小。

请参阅图4，底座1的上表面铺设有第三锯齿凸块7，第三锯齿凸块7上放置有待加工竹子71，待加工竹子71通过定位机构8固定在底座1上，定位机构8包括第一定位固定件81和第二定位固定件82，第一定位固定件81和第二定位固定件82分布在待加工竹子71的两端，第一定位固定件81和第二定位固定件82均包括第一T型固定块811和第二T型固定块812，第一T型固定块811和第二T型固定块812上均开设有弧形槽9，弧形槽9上铺设有橡胶垫91，便于固定待加工竹子71，橡胶垫91远离弧形槽9的一侧端面设置有防滑齿911，防滑齿911可防止待加工竹子71运动，便于加工，生产效率高且安全性高，第一T型固定块811和第二T型固定块812均安装在底座1上，第一T型固定块811和第二T型固定块812对称分布在待加工竹子71的两侧，底座1上开设有供第一T型固定块811和第二T型固定块812运动的T型槽孔，第一T型固定块811和第二T型固定块812均通过螺栓固定在底座1上，根据需要加工的待加工竹子71的尺寸来调整第一T型固定块811和第二T型固定块812之间的间距，直至第一T型固定块811和第二T型固定块812夹紧待加工竹子71，同时防滑齿911可防止待加工竹子71运动，便于加工，生产效率高且安全性高，同时通过调整第一T型固定块811和第二T型固定块812之间的间距可以夹紧不同尺寸的待加工竹子71，使得适用范围广。

操作过程：根据需要加工的待加工竹子71的尺寸来调整第一T型固定块811和第二T型固定块812之间的间距，直至第一T型固定块811和第二T型固定块812夹紧待加工竹子71，同时防滑齿911可防止待加工竹子71运动，便于加工，生产效率高且安全性高，同时通过调整第一T型固定块811和第二T型固定块812之间的间距可以夹紧不同尺寸的待加工竹子71，使得适用范围广，待加工竹子71固定后，第二气缸5工作驱动支撑杆51和辊筒6同步下移直至辊筒6紧贴待加工竹子71，之后第一气缸4工作驱动滑块31在支撑横板3上运动进而带动辊筒6在待加工竹子71上滚动，使第一锯齿凸块61和第二锯齿凸块62对待加工竹子71进行充分的碾压进而开裂成片，不需要人工操作，劳动强度小。

综上所述：本实用新型竹制品加工用新型滚动压竹机，根据需要加工的待加工竹子71的尺寸来调整第一T型固定块811和第二T型固定块812之间的间距，直至第一T型固定块811和第二T型固定块812夹紧待加工竹子71，同时防滑齿911可防止待加工竹子71运动，便于加工，生产效率高且安全性高，同时通过调整第一T型固定块811和第二T型固定块812之间的间距可以夹紧不同尺寸的待加工竹子71，使得适用范围广，待加工竹子71固定后，第二气缸5工作驱动支撑杆51和辊筒6同步下移直至辊筒6紧贴待加工竹子71，之后第一气缸4工作驱动滑块31在支撑横板3上运动进而带动辊筒6在待加工竹子71上滚动，使第一锯齿凸块61和第二锯齿凸块62对待加工竹子71进行充分的碾压进而开裂成片，不需要人工操作，劳动强度小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹制品加工用新型滚动压竹机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面的两端均安装有支撑竖板（2），所述支撑竖板（2）的顶部安装有支撑横板（3），所述支撑横板（3）的下表面连接有滑块（31），所述滑块（31）还连接在第一气缸（4）的活塞杆上，所述第一气缸（4）安装在第一支撑架（41）上，所述第一支撑架（41）也安装在支撑横板（3）的下表面上，所述滑块（31）的下表面安装有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的活塞杆连接有支撑杆（51），所述支撑杆（51）上安装有第二支撑架（511），所述第二支撑架（511）上安装有辊筒（6），所述辊筒（6）的外表面上均匀分布有第一锯齿凸块（61）和第二锯齿凸块（62），所述第一锯齿凸块（61）和第二锯齿凸块（62）交替排列；

所述底座（1）的上表面铺设有第三锯齿凸块（7），所述第三锯齿凸块（7）上放置有待加工竹子（71），所述待加工竹子（71）通过定位机构（8）固定在底座（1）上，所述定位机构（8）包括第一定位固定件（81）和第二定位固定件（82），所述第一定位固定件（81）和第二定位固定件（82）分布在待加工竹子（71）的两端，所述第一定位固定件（81）和第二定位固定件（82）均包括第一T型固定块（811）和第二T型固定块（812），所述第一T型固定块（811）和第二T型固定块（812）均安装在底座（1）上，所述第一T型固定块（811）和第二T型固定块（812）对称分布在待加工竹子（71）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用新型滚动压竹机，其特征在于：所述支撑横板（3）的下表面开设有供滑块（31）运动的滑槽（32），所述滑块（31）通过第一气缸（4）在支撑横板（3）上运动。

3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用新型滚动压竹机，其特征在于：所述第一锯齿凸块（61）大于第二锯齿凸块（62）。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用新型滚动压竹机，其特征在于：所述底座（1）上开设有供第一T型固定块（811）和第二T型固定块（812）运动的T型槽孔，所述第一T型固定块（811）和第二T型固定块（812）均通过螺栓固定在底座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用新型滚动压竹机，其特征在于：所述第一T型固定块（811）和第二T型固定块（812）上均开设有弧形槽（9），所述弧形槽（9）上铺设有橡胶垫（91）。

6.根据权利要求5所述的一种竹制品加工用新型滚动压竹机，其特征在于：所述橡胶垫（91）远离弧形槽（9）的一侧端面设置有防滑齿（911）。