CN209394501U - 一种机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种机床夹具，包括外壳体以及外壳体的一侧卡合连接有第一夹块，所述第一夹块的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺丝固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的上方设置有第二固定杆，所述第一固定杆的一侧表面上设置有第二旋钮，本实用新型在使用的过程中，当在对衔接板内夹持着的产品进行高度上的打磨时，可将凹槽内的第二固定杆向上移动，同时将第一夹块上另一侧的标杆通过第一旋钮转动到竖直的位置，将第二固定杆内的激光笔对着标杆上所需高度的位置处，再对产品进行打磨，当打磨至所需高度的时候，工作人员可在凹槽的一侧较为清楚的观察到标杆上出现了红点，从而快速停止打磨。

Description

一种机床夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种机床夹具。

背景技术

随着现代经济技术不断地进步和发展，机床夹具作为一种在产品加工生产过程中常需要用到的一种辅助型装置，也在不断地更新和改进，机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，特别是在现在产品生产加工领域发达的阶段，大部分的机床房或是生产车间内，都有特定的机床夹具存在。

现有的技术存在以下问题：当在使用机床夹具对产品进行夹持之后，通常都需要对其进行打磨的处理，在产品的表面上进行打磨，或者是对产品的上端进行打磨以得到所需的产品的高度，在对一些特定的条形的产品进行高度上的打磨时，常常只是通过人眼的观察，来判断产品在打磨的过程中是否达到了自己所需的那个高度，不能精确的进行判断，以导致未能得到一定高度的产品，且当打磨过后的产品较低时，未达到要求，则不能再进行下一步的操作，增加了产品的生产成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机床夹具，具有在对产品进行高度上的打磨时能够较为准确的得到自身所需产品高度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床夹具，包括外壳体以及外壳体的一侧卡合连接有第一夹块，所述第一夹块的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺丝固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的上方设置有第二固定杆，所述第一固定杆的一侧表面上设置有第二旋钮，所述第二固定杆的表面上等距分布有若干个孔洞，所述第二固定杆通过所述第二旋钮和所述孔洞与所述第一固定杆固定连接，所述第二固定杆异于所述第一固定杆一端的表面上开设有洞槽，所述洞槽的内部通过螺纹旋合固定有激光笔，所述第一夹块异于所述第一固定杆一侧的表面转动连接有第一旋钮，所述第一旋钮的一侧设置有标杆，所述标杆与所述第一旋钮为一体式结构。

优选的，所述外壳体靠近所述第一夹块一侧表面的中间位置处设置有风扇，风扇的一侧设置有转杆，风扇通过转杆与所述外壳体转动连接在一起，所述第一夹块的一侧通过铰链铰接有挡板，挡板的上方一体成型有连接块，所述外壳体一侧上方的所述第一夹块靠近所诉连接块的位置处焊接有限位块，挡板通过限位块和连接块与第一夹块固定连接在一起。

优选的，所述第一夹块的一侧表面上焊接有衔接板，衔接板的上方卡合连接有第二夹块，第二夹块的内部设置有弹簧，弹簧的一端镶入第二夹块的内部，另一端镶入衔接板的内部。

优选的，所述第二旋钮的一端焊接有螺杆，所述孔洞的内部设置有纹路，且螺杆上的螺纹与所述孔洞内的纹路相契合。

优选的，所述标杆的两侧表面上等距分布有若干个标记，且所述标杆的表面与所述第一夹块的表面不相互接触。

优选的，所述挡板两侧位置的内部卡合有防护板，且防护板的长度与所述第一夹块的长度相匹配。

优选的，所述连接块为橡胶的弹性构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，当在对衔接板内夹持着的产品进行高度上的打磨时，可将凹槽内的第二固定杆向上移动，同时将第一夹块上另一侧的标杆通过第一旋钮转动到竖直的位置，将第二固定杆内的激光笔对着标杆上所需高度的位置处，再对产品进行打磨，当打磨至所需高度的时候，工作人员可在凹槽的一侧较为清楚的观察到标杆上出现了红点，从而快速停止打磨，即可得到较为准确的所需一定高度的产品，从而解决了人为无对照物进行观察时，得到的产品高度不准确的问题，保证了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中背面的结构示意图；

图3为本实用新型中第一固定杆的结构示意图；

图4为本实用新型中衔接板的结构示意图；

图5为本实用新型中挡板的结构示意图。

图中：1、外壳体；2、第一夹块；3、衔接板；4、凹槽；5、第一固定杆；6、限位块；7、挡板；8、连接块；9、风扇；10、转杆；11、第一旋钮；12、标记；13、标杆；14、第二旋钮；15、孔洞；16、第二固定杆；17、激光笔；18、洞槽；19、第二夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种机床夹具，包括外壳体1以及外壳体1的一侧卡合连接有第一夹块2，第一夹块2的一侧表面开设有凹槽4，凹槽4的内部通过螺丝固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5的上方设置有第二固定杆16，第一固定杆5的一侧表面上设置有第二旋钮14，第二固定杆16的表面上等距分布有若干个孔洞15，第二固定杆16通过第二旋钮14和孔洞15与第一固定杆5固定连接，第二固定杆16异于第一固定杆5一端的表面上开设有洞槽18，洞槽18的内部通过螺纹旋合固定有激光笔17，本实施例中，激光笔17的型号为R260，第一夹块2异于第一固定杆5一侧的表面转动连接有第一旋钮11，第一旋钮11的一侧设置有标杆13，标杆13与第一旋钮11为一体式结构，使得打磨出来的产品的高度能够达到一定的要求，误差性较小。

具体的，外壳体1靠近第一夹块2一侧表面的中间位置处设置有风扇9，风扇9的一侧设置有转杆10，风扇9通过转杆10与外壳体1转动连接在一起，第一夹块2的一侧通过铰链铰接有挡板7，挡板7的上方一体成型有连接块8，外壳体1一侧上方的第一夹块2靠近所诉连接块8的位置处焊接有限位块6，挡板7通过限位块6和连接块8与第一夹块2固定连接在一起，保证了对产品的打磨过程中，废屑在挡板7形成的空间内，在风扇9的吹动下粘合至挡板7内壁上的黏纸上，快速的废屑进行处理。

具体的，第一夹块2的一侧表面上焊接有衔接板3，衔接板3的上方卡合连接有第二夹块19，第二夹块19的内部设置有弹簧，弹簧的一端镶入第二夹块19的内部，另一端镶入衔接板3的内部，保证了产品竖直状态时不易晃动。

具体的，第二旋钮14的一端焊接有螺杆，孔洞15的内部设置有纹路，且螺杆上的螺纹与孔洞15内的纹路相契合，令第二固定杆16和第一固定杆5连接更加牢固。

具体的，标杆13的两侧表面上等距分布有若干个标记12，且标杆13的表面与第一夹块2的表面不相互接触，使得工作人员可较为清除的观察到标杆13的红点。

具体的，挡板7两侧位置的内部卡合有防护板，且防护板的长度与第一夹块2的长度相匹配，使得挡板7可将整个打磨的过程防护起来，防止废屑的飞溅。

具体的，连接块8为橡胶的弹性构件，使得挡板7可与上方的第一夹块2更好的固定在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在需要对产品进行高度上的打磨时，将外壳体1一侧上方的第一夹块2向上移动，使得下方的第一夹块2一侧的第一旋钮11逆时针转动至竖直的位置，并且保持不动，用手转动下方第一夹块2上凹槽4内部的第二旋钮14，使得第二旋钮14与第一固定杆5相互分离，将第一固定杆5内部卡合的第二固定杆16向上移动到合适的位置，即事先所知道的产品打磨后的所需高度，令第二固定杆16上洞槽18内的激光笔17发出光线，照射在标杆13表面的标记12上，表面上的标记12对应着产品打磨后的所需高度，将产品卡合于两个第二夹块19的中间位置，之后再运用机械臂对其进行打磨，在打磨至所需的产品高度时，站在凹槽4一侧的工作人员可较为清晰的看见标杆13上的红点，同时停止机械臂对产品的打磨，从而得到所需的产品，解决了传统的只运用肉眼进行观察导致打磨过后的产品高度不符合要求的情况，在进行打磨的过程中，常常便随着废屑的飞溅，可将挡板7一侧的连接块8扣在限位块6上，将挡板7内卡合有的防护板向外拉至可以完全挡住飞溅出来的位置，防护板为透明的塑料材质，防止废屑的飞溅，然后风扇9在转杆10异于风扇9一端连接着的电机的带动下发生转动，将废屑向产品的一侧吹，挡板7的内壁上粘合有黏纸，可快速的将废屑吸附至表面，对飞溅的废屑快速的进行收集，而后取下黏纸对上面的废屑进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床夹具，包括外壳体(1)以及外壳体(1)的一侧卡合连接有第一夹块(2)，其特征在于：所述第一夹块(2)的一侧表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部通过螺丝固定连接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)的上方设置有第二固定杆(16)，所述第一固定杆(5)的一侧表面上设置有第二旋钮(14)，所述第二固定杆(16)的表面上等距分布有若干个孔洞(15)，所述第二固定杆(16)通过所述第二旋钮(14)和所述孔洞(15)与所述第一固定杆(5)固定连接，所述第二固定杆(16)异于所述第一固定杆(5)一端的表面上开设有洞槽(18)，所述洞槽(18)的内部通过螺纹旋合固定有激光笔(17)，所述第一夹块(2)异于所述第一固定杆(5)一侧的表面转动连接有第一旋钮(11)，所述第一旋钮(11)的一侧设置有标杆(13)，所述标杆(13)与所述第一旋钮(11)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述外壳体(1)靠近所述第一夹块(2)一侧表面的中间位置处设置有风扇(9)，风扇(9)的一侧设置有转杆(10)，风扇(9)通过转杆(10)与所述外壳体(1)转动连接在一起，所述第一夹块(2)的一侧通过铰链铰接有挡板(7)，挡板(7)的上方一体成型有连接块(8)，所述外壳体(1)一侧上方的所述第一夹块(2)靠近所诉连接块(8)的位置处焊接有限位块(6)，挡板(7)通过限位块(6)和连接块(8)与第一夹块(2)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述第一夹块(2)的一侧表面上焊接有衔接板(3)，衔接板(3)的上方卡合连接有第二夹块(19)，第二夹块(19)的内部设置有弹簧，弹簧的一端镶入第二夹块(19)的内部，另一端镶入衔接板(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述第二旋钮(14)的一端焊接有螺杆，所述孔洞(15)的内部设置有纹路，且螺杆上的螺纹与所述孔洞(15)内的纹路相契合。

5.根据权利要求1所述的一种机床夹具，其特征在于：所述标杆(13)的两侧表面上等距分布有若干个标记(12)，且所述标杆(13)的表面与所述第一夹块(2)的表面不相互接触。

6.根据权利要求2所述的一种机床夹具，其特征在于：所述挡板(7)两侧位置的内部卡合有防护板，且防护板的长度与所述第一夹块(2)的长度相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种机床夹具，其特征在于：所述连接块(8)为橡胶的弹性构件。