CN209393686U - 一种降固含污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降固含污水处理系统，涉及污水处理技术，用于解决普通污水处理系统容易积累脏污的问题，包括多个相互连通的池身、设置于池身上的进水口、出水口、设置于池身内的清理机构，清理机构包括固定于池身上方的承载板、一端转动连接于承载板上且另一端转动连接于池底的引导柱、套设于引导柱上的壁刷，壁刷朝向池身侧壁的表面上设置有刷毛，刷毛抵触在池身的侧壁上，且在承载板上设置有用于驱使壁刷产生升降运动的升降组件；本实用新型具有以下优点和效果：壁刷能够对池身的侧壁进行洗刷，清除池身侧壁上附着的污泥，再加上池底刮泥组件的共同作用，使得池身能够更好地进行清洗，从而达到提高污水处理系统清洗效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术，特别涉及一种降固含污水处理系统。
背景技术
城市居民每天都会产生大量污水，这些污水通常是汇流到污水处理厂进行集中处理，以减少对环境的污染。污水的处理一般分为初步沉淀、二次沉淀、三次沉淀、重金属去除、灭菌处理等几个步骤，最后经检验合格后才能排放。
目前，授权公告号为CN207294284U的中国实用新型公开了一种污水处理用污水处理系统，包括驱动电机、第一污水处理系统、第二污水处理系统、控制器，所述第一污水处理系统一侧有所述第二污水处理系统，所述第一污水处理系统上端有整流箱，所述整流箱下端有污水注水口，所述第一污水处理系统上端有污水进水口，所述第一污水处理系统一侧有所述驱动电机，所述驱动电机上端有驱动齿轮箱，所述第一污水处理系统一侧有所述控制器，所述第一污水处理系统内部有液位传感器，所述第一污水处理系统下端有污泥沉淀斗，所述第一污水处理系统一侧有过滤网，所述第二污水处理系统上端有混凝剂加入器，所述混凝剂加入器下端有控制阀。
如上所述的污水处理系统，由于污水中含有大量细菌，这些细菌很容易在污水处理系统的侧壁上繁殖滋长，使得污水处理系统上会粘附上大量脏污，因此污水处理系统的内壁也需要进行定期清理，但是这种污水处理系统只在池底设置有刮泥版用于对池底的污泥进行清扫，且这种污水处理系统又是自动控制的，因此刮泥版在清理污泥的过程中无法顾及到池壁，从而使得污水处理系统的清清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降固含污水处理系统，能够对污水处理系统的侧壁进行洗刷，从而达到提高污水处理系统清洗效果的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种降固含污水处理系统，包括多个相互连通的池身、设置于池身上的进水口、出水口、设置于池身内的清理机构，所述清理机构包括固定于池身上方的承载板、一端转动连接于承载板上且另一端转动连接于池底的引导柱、套设于引导柱上的壁刷，所述壁刷朝向池身侧壁的表面上设置有刷毛，所述刷毛抵触在池身的侧壁上，且在承载板上设置有用于驱使壁刷产生升降运动的升降组件。
通过采用上述方案，当需要对池身的侧壁进行清理时，通过升降组件来控制壁刷做往复升降运动，由于壁刷的刷毛抵触在池身的侧壁上，因此在壁刷升降的过程中，刷毛会对池身的侧壁进行洗刷，将池身侧壁上附着的脏污进行清理，从而实现提高污水处理系统清洗效果的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述升降组件包括开设于引导柱侧壁上的升降螺纹、开设于壁刷上的连接螺纹孔、输出轴与引导柱穿过承载板的一端固定连接的升降电机，所述引导柱和壁刷之间通过升降螺纹和连接螺纹孔的配合形成连接，所述升降电机的壳体与固定于承载板上。
通过采用上述方案，升降电机用于驱使引导杆产生旋转，由于引导杆和壁刷之间是采用螺纹配合的，因此只需要每个壁刷都同时至少与两根引导杆形成螺纹连接，那么在引导杆旋转的过程中，就能够带动壁刷沿着自身长度方向做升降运动，从而实现对池身侧壁的清洗作业。
本实用新型的进一步设置为：所述池身靠近承载板一端的内壁上开设有安装口，所述安装口内设置有清理刷，所述清理刷的刷毛朝向壁刷一侧设置，且清理刷的刷毛端部呈倒钩状。
壁刷在对池身进行洗刷的过程中，会有一部分水藻、毛发等杂物缠绕到刷毛上，随着使用次数的增加，刷毛上缠绕着的杂物也会越多，那么刷毛对池壁的清洗效果会有所下降，通过采用上述方案，当壁刷在升降组件的驱使下运动到清理刷所在处时，壁刷上的刷毛会与清理刷的刷毛产生刮擦，并且由于清理刷的刷毛端部呈倒钩状，因此在壁刷在与清理刷产生刮擦的过程中，壁刷上所粘带的杂物会被清理刷的刷毛勾住，对壁刷进行清理，从而使得壁刷能够更好地对池身进行清洗；并且将清理刷设置为靠近池身的顶部，也能够方便操作工人对清理刷上的杂物进行清理，从而使得清理刷能够更好的对壁刷进行清理。
本实用新型的进一步设置为：所述进水口设置于池身的底部中心，且在池身内设置有用于对池底进行清理的刮泥组件。
通过采用上述方案，将进水口设置在池身的底部，那么污水在送入污水处理系统内的过程中，会先从池身底部开始慢慢往上溢升，污水的溢升过程实际也是一个杂质沉淀的过程，相比起顶部进水的方式，这种方式下污水进入污水处理系统时不会先与池身侧壁接触，那么污水中的杂质也就不容易在池壁上凝结，从根源上降低池壁清理的难度，从而进一步提高污水处理系统的清洗效果。
本实用新型的进一步设置为：所述刮泥组件包括固定于进水口上的支撑架、固定于支撑架上的液压马达、固定于液压马达的输出轴上且罩在进水口上的刮板架、固定于刮板架靠近池底一端上的刮泥板，所述支撑架与进水口的口沿之间形成有用于供污水进入池身内的进水空间，所述刮泥版的抵触在池身的底部，且刮泥版呈倾斜设置。
污水处理系统在使用一段时间后，底部会淤积很多污泥等杂质，通过采用上述方案，当需要对池底的污泥进行清理时，气动液压马达，液压马达会先带动刮板架旋转，刮板架在转动的过程中再带着刮泥板对池底进行刮扫，并且倾斜设置的刮泥板在随刮板架运动的过程中类似铲子一样对池底进行铲动，使得池底较为顽固的污泥也能够被铲开，从而达到对池底进行清理的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述刮泥组件还包括设置于所述池身底部且靠近进水口一侧的排泥管，所述排泥管远离池底的一端上安装有用于控制排泥管通断的排泥阀。
通过采用上述方案，在刮泥板将池身底部的污泥全部铲离后，通过打开排泥阀，能够将池身内的污泥进行排出，从而减少污水处理系统内杂质的含量。
本实用新型的进一步设置为：所述池身的底部呈向下凹陷的漏斗状，且进水口位于池身呈漏斗状的最低处。
通过采用上述方案，在将池身底部设置为呈漏斗状后，使得刮泥板在对池底的污泥进行刮铲的过程中，能够引导污泥朝向池身的中心聚集，又由于排泥管靠近进水口，即靠近池身底部的中心，因此这些污泥会在刮泥板的引导相不断朝着排泥管运动，从而加快污泥的排尽速度。
本实用新型的进一步设置为：所述池身靠近自身顶部的位置向远离池身中心的一侧凹陷形成有阶梯口，在阶梯口内且靠近池身中心的一侧一体化设置有隔水栏，隔水栏和阶梯口的内壁之间相隔形成有出水槽，所述出水口位于阶梯口远离隔水栏一侧的内壁上且靠近出水槽的底部。
通过采用上述方案，将污水处理系统的出水口高度设置为大于进水口的高度后，使得污水中的杂质先进行沉淀后再向上溢升进入出水口，从而使得污水中的固体杂质不容易经由出水口进入下一道处理工序。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.壁刷能够对池身的侧壁进行洗刷，清除池身侧壁上附着的污泥，再加上池底刮泥组件的共同作用，使得池身能够更好地进行清洗，从而达到提高污水处理系统清洗效果的目的；
2.清理刷能够对壁刷上勾缠着的毛发等杂物进行清理，使得壁刷能够更好地对池身侧壁进行洗刷，从而达到进一步提高清洗效果的目的；
3.低进高出的方式能够使污水在池身内充分沉淀，并减少污水对池身内壁的冲刷，在减少污水中杂质在池壁上凝结量的同时，也降低了固体杂质经由出水口进入下一道处理工序的可能。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图；
图2是本实施例的剖面视图。
图中：1、池身；11、阶梯口；12、隔水栏；13、出水槽；2、进水口；3、出水口；4、清理机构；41、承载板；42、引导柱；43、壁刷；5、刷毛；6、升降组件；61、升降螺纹；62、连接螺纹孔；7、安装口；8、清理刷；9、刮泥组件；91、支撑架；911、进水空间；92、液压马达；93、刮板架；94、刮泥板；95、排泥管；10、排泥阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种降固含污水处理系统，包括池身1、进水口2、出水口3、清理机构4，池身1由混凝土浇筑形成，池身1的底部向下凹陷，使得池身1的横截面呈漏斗状；在池身1的内侧壁上且靠近其开口的位置向远离池身1中心的一侧凹陷形成有阶梯口11，在池身1位于阶梯口11内且靠近池身1中心的一侧一体化设置有隔水栏12，隔水栏12的高度低于阶梯口11顶部的高度，且此时隔水栏12与阶梯口11的侧壁之间形成有用于供池身1内的污水上溢后流入的出水槽13。
如图2所示，进水口2一体设置于池身1底部呈漏斗状的最凹陷处；出水口3开设于池身1位于出水槽13内远离隔水栏12一侧的侧壁上，且靠近出水槽13的底部。
清理机构4包括承载板41、引导柱42、壁刷43，承载板41固定于池身1上且位于池身1顶部；引导柱42的一端转动连接于池身1底部，另一端向上延伸转动连接于承载板41上，引导柱42靠近池身1的内侧壁，且池身1的每一个侧边至少设置有两根引导柱42；壁刷43的数量与池身1的内侧壁数量相等，套设于位于池身1同一侧的所有引导柱42上；在壁刷43朝向池身1内侧壁一侧的表面上一体设置有刷毛5，刷毛5远离壁刷43的一端抵触在池身1的内侧壁上，且壁刷43通过升降组件6的作用产生升降运动。
升降组件6包括升降螺纹61、连接螺纹孔62、升降电机，升降螺纹61沿引导杆的长度方向开设于引导杆的侧壁上；连接螺纹孔62开设于壁刷43上，且壁刷43通过连接螺纹孔62和升降螺纹61的配合与引导柱42形成连接；升降电机的壳体固定于承载板41上，且升降电机的输出轴与引导柱42穿过承载板41的一端同轴心固定相连。
在池身1的内壁上且靠近出水槽13的一端开设有安装口7，安装口7内安装有清理刷8，清理刷8在安装于池身1内侧壁上后，其朝向池身1中心一侧的表面与池身1的内侧壁相平齐，清理刷8的刷毛5位于这个表面上，且清理刷8的刷毛5远离清理刷8的一端呈倒钩状；壁刷43在做升降运动的过程中，会与清理刷8的刷毛5产生刮擦，在刮擦的过程中，清理刷8上呈倒钩状的刷毛5会将壁刷43上缠绕着的毛发等杂物勾下，从而对壁刷43进行清理。
在池身1内还设置有用于对池底进行清理的刮泥组件9，刮泥组件9包括支撑架91、液压马达92、刮板架93、刮泥板94、排泥管95，支撑架91固定于进水口2上，且支撑架91的顶部与进水口2的口沿之间形成有用于供污水进入池身1内的进水空间911；液压马达92的壳体固定于支撑架91的顶部；刮板架93套设于进水口2上，且刮板架93的中部固定于液压马达92的输出轴上；刮泥板94固定于刮板架93靠近池底的一端上，刮泥板94抵触在池底，且刮泥板94远离池底的一侧朝向与自身运动方向相反的一侧倾斜。
排泥管95埋设于池身1的底部，排泥管95与池身1内部相连的通口靠近进水口2，且在排泥管95远离池底的一端上安装有排泥阀10。
具体实施过程：当需要对池身1进行清洗时，启动升降电机和液压马达92，在升降电机带动壁刷43上下升降对池身1内侧壁进行洗刷的同时，液压马达92会带动刮泥板94对池底的淤泥进行刮铲，随后再打开排泥阀10，这些被清扫下来的脏污会经由排泥管95排出池身1，这样的清理结构，能够对池身1内侧壁的各个部分进行清洗，使得池身1的清理更加彻底，从而实现提高污水处理系统清洗效果的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种降固含污水处理系统，包括池身(1)、设置于池身(1)上的进水口(2)、出水口(3)、设置于池身(1)内的清理机构(4)，其特征在于：所述清理机构(4)包括固定于池身(1)上方的承载板(41)、一端转动连接于承载板(41)上且另一端转动连接于池底的引导柱(42)、套设于引导柱(42)上的壁刷(43)，所述壁刷(43)朝向池身(1)侧壁的表面上设置有刷毛(5)，所述刷毛(5)抵触在池身(1)的侧壁上，且在承载板(41)上设置有用于驱使壁刷(43)产生升降运动的升降组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种降固含污水处理系统，其特征在于：所述升降组件(6)包括开设于引导柱(42)侧壁上的升降螺纹(61)、开设于壁刷(43)上的连接螺纹孔(62)、输出轴与引导柱(42)穿过承载板(41)的一端固定连接的升降电机，所述引导柱(42)和壁刷(43)之间通过升降螺纹(61)和连接螺纹孔(62)的配合形成连接，所述升降电机的壳体与固定于承载板(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种降固含污水处理系统，其特征在于：所述池身(1)靠近承载板(41)一端的内壁上开设有安装口(7)，所述安装口(7)内设置有清理刷(8)，所述清理刷(8)的刷毛(5)朝向壁刷(43)一侧设置，且清理刷(8)的刷毛(5)端部呈倒钩状。
4.根据权利要求1所述的一种降固含污水处理系统，其特征在于：所述进水口(2)设置于池身(1)的底部中心，且在池身(1)内设置有用于对池底进行清理的刮泥组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种降固含污水处理系统，其特征在于：所述刮泥组件(9)包括固定于进水口(2)上的支撑架(91)、固定于支撑架(91)上的液压马达(92)、固定于液压马达(92)的输出轴上且罩在进水口(2)上的刮板架(93)、固定于刮板架(93)靠近池底一端上的刮泥板(94)，所述支撑架(91)与进水口(2)的口沿之间形成有用于供污水进入池身(1)内的进水空间(911)，所述刮泥版的抵触在池身(1)的底部，且刮泥版呈倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种降固含污水处理系统，其特征在于：所述刮泥组件(9)还包括设置于所述池身(1)底部且靠近进水口(2)一侧的排泥管(95)，所述排泥管(95)远离池底的一端上安装有用于控制排泥管(95)通断的排泥阀(10)。
7.根据权利要求6所述的一种降固含污水处理系统，其特征在于：所述池身(1)的底部呈向下凹陷的漏斗状，且进水口(2)位于池身(1)呈漏斗状的最低处。
8.根据权利要求1所述的一种降固含污水处理系统，其特征在于：所述池身(1)靠近自身顶部的位置向远离池身(1)中心的一侧凹陷形成有阶梯口(11)，在阶梯口(11)内且靠近池身(1)中心的一侧一体化设置有隔水栏(12)，隔水栏(12)和阶梯口(11)的内壁之间相隔形成有出水槽(13)，所述出水口(3)位于阶梯口(11)远离隔水栏(12)一侧的内壁上且靠近出水槽(13)的底部。
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