CN209392951U - 一种快速除尘器滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速除尘器滤芯，包括顶盖、过滤组件与底座；顶盖的上方设置有固定件，固定件的下方设置有喷气头；固定件的左右两侧均设置有固定栓；凹槽的内壁上覆盖有橡胶垫；顶盖的左右两侧设置有供固定栓插入的插槽，顶盖的中部设置有拨杆，拨杆的下端设置有除尘管道，顶盖上设置有供除尘管道穿过的通孔；底座平行设置在顶盖的下方；过滤组件包括聚酯纤维层、PP棉层与均聚丙烯腈层；除尘管道深入过滤组件内部的中空区并且穿过底座，在底座的下方设置有出料口；除尘挡板与除尘管道的连接处设置有多个供灰尘通过的开口；除尘挡板的内壁上设置有滤膜；该种快速除尘器滤芯使用较为方便，滤芯使用过后能够重复回收更加环保。

Description

一种快速除尘器滤芯

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种快速除尘器滤芯。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施；滤芯是除尘器过滤灰尘的重要组件，但是现有技术中，滤芯大多数是一次性耗材，长期使用后只能进行丢弃，较为浪费。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种快速除尘器滤芯。

本实用新型提出的一种快速除尘器滤芯，包括顶盖、过滤组件与底座；

顶盖的上方设置有固定件，固定件的下方设置有喷气头，喷气头的出气方向竖直向下；固定件的左右两侧均设置有固定栓；顶盖的中部设置有供喷气头安装的圆形凹槽，凹槽内设置有多个供气体流通的气孔；凹槽的内壁上覆盖有橡胶垫；顶盖的左右两侧设置有供固定栓插入的插槽，顶盖的中部设置有拨杆，拨杆的下端设置有除尘管道，顶盖上设置有供除尘管道穿过的通孔；底座平行设置在顶盖的下方；

过滤组件呈圆柱状设置在顶盖与底座之间，过滤组件与顶盖以及底座之间均通过可拆卸连接件安装；过滤组件内部中空；过滤组件包括聚酯纤维层、PP棉层与均聚丙烯腈层，均聚丙烯腈层设置在过滤组件的最外侧，PP棉层设置在均聚丙烯腈层内部，PP棉层内部穿插设置有多个支撑骨架；聚酯纤维层设置在PP棉层的内侧；

除尘管道深入过滤组件内部的中空区并且穿过底座，在底座的下方设置有出料口；除尘管道从上至下依次设置有多个个除尘挡板，除尘挡板呈圆锥状，除尘挡板的顶点向下；除尘挡板与除尘管道的连接处设置有多个供灰尘通过的开口；除尘挡板的内壁上设置有滤膜。

优选的，滤膜的孔径沿着安装方向从上至下依次减小。

优选的，支撑骨架采用PVC材料制成。

优选的，除尘挡板的下方设置有储灰盒，储灰盒呈圆盘状焊接在除尘管道上。

优选的，出料口的下方设置有用于收集灰尘的料斗。

优选的，可拆卸连接件为卡扣式连接件或者螺纹式连接件。

优选的，除尘管道采用铝合金材料制成。

本实用新型中，通过喷气头将带有灰尘的空气吹入顶盖、底座以及过滤组件合围形成的中空部内；在中空部内，空气与除尘挡板碰撞，改变气体流向灰尘由于质量较重，受重力影响颗粒较大的灰尘会沉积在除尘挡板上；由于除尘挡板倾斜设置，且除尘挡板与除尘管道之间设置有开口，颗粒较大的灰尘会从开口处进入除尘管道中，最终落入料斗中进行集中处理；而颗粒较小的灰尘会从除尘挡板的滤膜中穿过，掉落到下一层的除尘挡板中，经过若干次过滤，少部分颗粒较小的灰尘会落入储灰盒中；进入装置内部的空气会从过滤组件中穿过，排出装置外，空气中带有的少部分灰尘会被过滤组件过滤掉，一部分会嵌入过滤组件内部，一部分会无法进入过滤组件内，在重力影响下掉落在储灰盒中；定期打开顶盖，拉动拨杆将储灰盒取出进行清理。

过滤组件包括聚酯纤维层、PP棉层与均聚丙烯腈层，聚酯纤维层能够进行初步过滤，PP棉层进行细致过滤，而均聚丙烯腈层防霉防蛀、耐老化，同时具有一定的防水功能，防止过滤组件受潮失效。

本实用新型中，滤膜的孔径沿着安装方向从上至下依次减小；在工作中，通过层层设置的除尘挡板，进行精细过滤，去除掉空气中的灰尘除尘效果较好；支撑骨架采用PVC材料制成；在工作中，PVC材料易得成本较低，支撑性较好，作为骨架能够保持过滤组件不变形。

本实用新型中，除尘挡板的下方设置有储灰盒，储灰盒呈圆盘状焊接在除尘管道上；在工作中，储灰盒能收集无法从开口以及除尘管道中通过的灰尘，定期可以打开顶盖对储灰盒进行清理；出料口的下方设置有用于收集灰尘的料斗；在工作中，料斗能够收集从除尘管道中排出的灰尘。

本实用新型中，可拆卸连接件为卡扣式连接件或者螺纹式连接件；在工作中，顶盖、底座与过滤组件之间为可拆卸连接，定期清理时更加方便，当过滤组件长期使用老化后，可以对其进行更换而其他部件能够重复利用，更加节能环保；除尘管道采用铝合金材料制成；铝合金材料制成的除尘管道不易产生静电，灰尘不易附着在除尘管道的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型提出的快速除尘器滤芯的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的快速除尘器滤芯中的除尘挡板的安装结构示意图。

图3为本实用新型提出的快速除尘器滤芯中的过滤组件的内部结构示意图。

图中，1、喷气头；2、固定栓；3、固定件；4、顶盖；5、橡胶垫；6、插槽；7、过滤组件；701、聚酯纤维层；702、PP棉层703、支撑骨架；704、均聚丙烯腈层；8、底座；9、拨杆；10、除尘管道；11、除尘挡板；12、开口；13、滤膜；14、出料口；15、储灰盒；16、料斗。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的快速除尘器滤芯的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的快速除尘器滤芯中的除尘挡板的安装结构示意图。

图3为本实用新型提出的快速除尘器滤芯中的过滤组件的内部结构示意图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种快速除尘器滤芯，包括顶盖4、过滤组件7与底座8；

顶盖4的上方设置有固定件3，固定件3的下方设置有喷气头1，喷气头1的出气方向竖直向下；固定件3的左右两侧均设置有固定栓2；顶盖4的中部设置有供喷气头1安装的圆形凹槽，凹槽内设置有多个供气体流通的气孔；凹槽的内壁上覆盖有橡胶垫5；顶盖4的左右两侧设置有供固定栓2插入的插槽6，顶盖4的中部设置有拨杆9，拨杆9的下端设置有除尘管道10，顶盖4上设置有供除尘管道10穿过的通孔；底座8平行设置在顶盖4的下方；

过滤组件7呈圆柱状设置在顶盖4与底座8之间，过滤组件7与顶盖4以及底座8之间均通过可拆卸连接件安装；过滤组件7内部中空；过滤组件7包括聚酯纤维层701、PP棉层702与均聚丙烯腈层704，均聚丙烯腈层704设置在过滤组件7的最外侧，PP棉层702设置在均聚丙烯腈层704内部，PP棉层702内部穿插设置有多个支撑骨架703；聚酯纤维层701设置在PP棉层702的内侧；

除尘管道10深入过滤组件7内部的中空区并且穿过底座8，在底座8的下方设置有出料口14；除尘管道10从上至下依次设置有多个个除尘挡板11，除尘挡板11呈圆锥状，除尘挡板11的顶点向下；除尘挡板11与除尘管道10的连接处设置有多个供灰尘通过的开口12；除尘挡板11的内壁上设置有滤膜13。

本实施例的快速除尘器滤芯的具体工作过程中，通过喷气头1将带有灰尘的空气吹入顶盖4、底座8以及过滤组件7合围形成的中空部内；在中空部内，空气与除尘挡板11碰撞，改变气体流向灰尘由于质量较重，受重力影响颗粒较大的灰尘会沉积在除尘挡板11上；由于除尘挡板11倾斜设置，且除尘挡板11与除尘管道10之间设置有开口12，颗粒较大的灰尘会从开口12处进入除尘管道10中，最终落入料斗16中进行集中处理；而颗粒较小的灰尘会从除尘挡板11的滤膜13中穿过，掉落到下一层的除尘挡板11中，经过若干次过滤，少部分颗粒较小的灰尘会落入储灰盒15中；进入装置内部的空气会从过滤组件7中穿过，排出装置外，空气中带有的少部分灰尘会被过滤组件7过滤掉，一部分会嵌入过滤组件7内部，一部分会无法进入过滤组件7内，在重力影响下掉落在储灰盒15中；定期打开顶盖4，拉动拨杆9将储灰盒15取出进行清理。

过滤组件7包括聚酯纤维层701、PP棉层702与均聚丙烯腈层704，聚酯纤维层701能够进行初步过滤，PP棉层702进行细致过滤，而均聚丙烯腈层704防霉防蛀、耐老化，同时具有一定的防水功能，防止过滤组件7受潮失效。

在具体实施方式中，滤膜13的孔径沿着安装方向从上至下依次减小；在工作中，通过层层设置的除尘挡板11，进行精细过滤，去除掉空气中的灰尘除尘效果较好。

进一步的，支撑骨架703采用PVC材料制成；在工作中，PVC材料易得成本较低，支撑性较好，作为骨架能够保持过滤组件7不变形。

进一步的，除尘挡板11的下方设置有储灰盒15，储灰盒15呈圆盘状焊接在除尘管道10上；在工作中，储灰盒15能收集无法从开口12以及除尘管道10中通过的灰尘，定期可以打开顶盖4对储灰盒15进行清理。

进一步的，出料口14的下方设置有用于收集灰尘的料斗16；在工作中，料斗16能够收集从除尘管道10中排出的灰尘。

进一步的，可拆卸连接件为卡扣式连接件或者螺纹式连接件；在工作中，顶盖4、底座8与过滤组件7之间为可拆卸连接，定期清理时更加方便，当过滤组件7长期使用老化后，可以对其进行更换而其他部件能够重复利用，更加节能环保。

进一步的，除尘管道10采用铝合金材料制成；铝合金材料制成的除尘管道10不易产生静电，灰尘不易附着在除尘管道10的内壁上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速除尘器滤芯，其特征在于，包括顶盖(4)、过滤组件(7)与底座(8)；

顶盖(4)的上方设置有固定件(3)，固定件(3)的下方设置有喷气头(1)，喷气头(1)的出气方向竖直向下；固定件(3)的左右两侧均设置有固定栓(2)；顶盖(4)的中部设置有供喷气头(1)安装的圆形凹槽，凹槽内设置有多个供气体流通的气孔；凹槽的内壁上覆盖有橡胶垫(5)；顶盖(4)的左右两侧设置有供固定栓(2)插入的插槽(6)，顶盖(4)的中部设置有拨杆(9)，拨杆(9)的下端设置有除尘管道(10)，顶盖(4)上设置有供除尘管道(10)穿过的通孔；底座(8)平行设置在顶盖(4)的下方；

过滤组件(7)呈圆柱状设置在顶盖(4)与底座(8)之间，过滤组件(7)与顶盖(4)以及底座(8)之间均通过可拆卸连接件安装；过滤组件(7)内部中空；过滤组件(7)包括聚酯纤维层(701)、PP棉层(702)与均聚丙烯腈层(704)，均聚丙烯腈层(704)设置在过滤组件(7)的最外侧，PP棉层(702)设置在均聚丙烯腈层(704)内部，PP棉层(702)内部穿插设置有多个支撑骨架(703)；聚酯纤维层(701)设置在PP棉层(702)的内侧；

除尘管道(10)深入过滤组件(7)内部的中空区并且穿过底座(8)，在底座(8)的下方设置有出料口(14)；除尘管道(10)从上至下依次设置有多个个除尘挡板(11)，除尘挡板(11)呈圆锥状，除尘挡板(11)的顶点向下；除尘挡板(11)与除尘管道(10)的连接处设置有多个供灰尘通过的开口(12)；除尘挡板(11)的内壁上设置有滤膜(13)。

2.根据权利要求1所述的快速除尘器滤芯，其特征在于，滤膜(13)的孔径沿着安装方向从上至下依次减小。

3.根据权利要求1所述的快速除尘器滤芯，其特征在于，支撑骨架(703)采用PVC材料制成。

4.根据权利要求1所述的快速除尘器滤芯，其特征在于，除尘挡板(11)的下方设置有储灰盒(15)，储灰盒(15)呈圆盘状焊接在除尘管道(10)上。

5.根据权利要求1所述的快速除尘器滤芯，其特征在于，出料口(14)的下方设置有用于收集灰尘的料斗(16)。

6.根据权利要求1所述的快速除尘器滤芯，其特征在于，可拆卸连接件为卡扣式连接件或者螺纹式连接件。

7.根据权利要求1所述的快速除尘器滤芯，其特征在于，除尘管道(10)采用铝合金材料制成。