CN209390466U - 一种可编程返修系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可编程返修系统，包括支架和T型螺栓，所述支架上安装有安装板，所述安装板的顶端安装有散热存储箱和鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有L型连接管，所述L型连接管的一端螺纹连接有输风管，所述输风管位于散热存储箱内，所述支架的顶端安装有工作台，所述支座位于固定竖板的另一侧，所述固定座的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端螺栓连接有活动板，所述活动板与固定竖板之间摆放有电路板，所述支座的顶端安装有PLC控制器。本实用新型，操控PLC控制器可使液压缸带动液压伸缩杆的伸缩，使活动板的位置可以调节，进而可压紧不同长度大小的电路板，使返修系统适用性强。

Description

一种可编程返修系统

技术领域

本实用新型涉及返修系统技术领域，具体为一种可编程返修系统。

背景技术

Summit1800返修系统是SRT系列机型之一，它由SRT开发并经VJ Electronix进一步改良，已真正成为返修系统的业内基准，该系统具备了特别设计用于应对高端返修挑战的最先进性能。

但是传统的可编程返修系统对电路板的大小夹紧力度不够完善，适用性需加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可编程返修系统，旨在改善可编程返修系统对电路板的大小夹紧力度不够完善，适用性需加强的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种可编程返修系统，包括支架和T型螺栓，所述支架上安装有安装板，所述安装板的顶端安装有散热存储箱和鼓风机，所述鼓风机位于散热存储箱的一侧，所述鼓风机的输出端连接有L型连接管，所述L型连接管的一端螺纹连接有输风管，所述输风管位于散热存储箱内，且输风管外壁螺纹连接有出风嘴，所述散热存储箱内固定安装有两个多孔散热板，所述支架的顶端安装有工作台，所述工作台的表面固定安装有固定座、固定竖板和支座，所述固定座位于固定竖板的一侧，所述支座位于固定竖板的另一侧，所述固定座的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端螺栓连接有活动板，所述活动板与固定竖板之间摆放有电路板，所述支座的顶端安装有PLC控制器，所述工作台内固定安装有电加热板，所述电加热板的底端安装有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述支架的底端四个拐角处均安装有防滑脚，且防滑脚的底端分布有防滑纹。

进一步的，所述固定竖板的侧面贴合有L型加强板，且L型加强板与工作台之间通过两个T型螺栓紧固相连。

进一步的，所述出风嘴共设有四个，相邻所述出风嘴的间距相等。

进一步的，所述散热存储箱的底端中心处设置有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过工作台的顶端安装有固定座，固定座的顶端安装有液压缸，液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端通过螺栓连接有活动板，同时工作台的顶端安装有固定竖板，操控PLC控制器可使液压缸带动液压伸缩杆的伸缩，使活动板的位置可以调节，进而可压紧不同长度大小的电路板，提高了可编程返修系统的实用性，同时固定竖板的侧面贴合有L型加强板，且L型加强板与工作台之间通过两个T型螺栓紧固相连，L型加强板对固定竖板起到良好限位固定作用，保证固定竖板的稳固性。

（2）通过工作台内安装有电加热板，同时电加热板的底端安装有温度传感器，电加热板可对电路板进行预加热处理，同时温度传感器可以检测出加热温度大小，方便通过PLC控制器对温度进行控制，适用性强。

（3）通过安装板的顶端安装有鼓风机，鼓风机上连接有L型连接管，L型连接管的一端螺纹连接有输风管，且输风管外壁通过螺纹均连接有四个出风嘴，当返修的电路板放置在两个多孔散热板上时，鼓风机将气体快速从四个出风嘴喷射出来，实现对电路板的快速降温处理，提高了返修系统的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的散热存储箱结构示意图。

图中：1、支架；2、安装板；3、防滑脚；4、T型螺栓；5、L型加强板；6、固定竖板；7、温度传感器；8、电加热板；9、电路板；10、活动板；11、液压伸缩杆；12、固定座；13、液压缸；14、PLC控制器；15、支座；16、L型连接管；17、鼓风机；18、出风嘴；19、输风管；20、出风口；21、散热存储箱；22、多孔散热板；23、工作台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-2所示，一种可编程返修系统，包括支架1和T型螺栓4，支架1上安装有安装板2，安装板2的顶端安装有散热存储箱21和鼓风机17，鼓风机17位于散热存储箱21的一侧，鼓风机17的输出端连接有L型连接管16，L型连接管16的一端螺纹连接有输风管19，输风管19位于散热存储箱21内，且输风管19外壁螺纹连接有出风嘴18，通过安装板2的顶端安装有鼓风机17，鼓风机17上连接有L型连接管16，L型连接管16的一端螺纹连接有输风管19，且输风管19外壁通过螺纹均连接有四个出风嘴18，当返修的电路板9放置在两个多孔散热板22上时，鼓风机17将气体快速从四个出风嘴18喷射出来，实现对电路板9的快速降温处理，散热存储箱21内固定安装有两个多孔散热板22，支架1的顶端安装有工作台23，工作台23的表面固定安装有固定座12、固定竖板6和支座15，固定座12位于固定竖板6的一侧，支座15位于固定竖板6的另一侧，固定座12的顶端安装有液压缸13，液压缸13的输出端连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的一端螺栓连接有活动板10，活动板10与固定竖板6之间摆放有电路板9，通过工作台23的顶端安装有固定座12，固定座12的顶端安装有液压缸13，液压缸13的输出端连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的一端通过螺栓连接有活动板10，同时工作台23的顶端安装有固定竖板6，操控PLC控制器14可使液压缸13带动液压伸缩杆11的伸缩，使活动板10的位置可以调节，进而可压紧不同长度大小的电路板9，提高了可编程返修系统的实用性，支座15的顶端安装有PLC控制器14，工作台23内固定安装有电加热板8，电加热板8的底端安装有温度传感器7，温度传感器7与PLC控制器14电性连接，通过工作台23内安装有电加热板8，同时电加热板8的底端安装有温度传感器7，温度传感器7采用的是WRM-101温度传感器，电加热板8可对电路板9进行预加热处理，同时温度传感器7可以检测出加热温度大小，方便通过PLC控制器14对温度进行控制，适用性强。

支架1的底端四个拐角处均安装有防滑脚3，且防滑脚3的底端分布有防滑纹，四个防滑脚3对支架1提到良好支撑作用。

固定竖板6的侧面贴合有L型加强板5，且L型加强板5与工作台23之间通过两个T型螺栓4紧固相连，固定竖板6的侧面贴合有L型加强板5，且L型加强板5与工作台23之间通过两个T型螺栓4紧固相连，L型加强板5对固定竖板6起到良好限位固定作用，保证固定竖板6的稳固性。

出风嘴18共设有四个，相邻出风嘴18的间距相等。

散热存储箱21的底端中心处设置有出风口20。

工作原理：首先将电路板9放置在活动板10和固定竖板6之间，操控PLC控制器14使液压缸13开始工作，液压缸13带动液压伸缩杆11的伸缩，使活动板10进行移动，可压紧不同长度大小的电路板9，同时固定竖板6的侧面贴合有L型加强板5，且L型加强板5与工作台23之间通过两个T型螺栓4紧固相连，L型加强板5对固定竖板6起到良好限位固定作用，保证固定竖板6的稳固性，而工作台23内安装有电加热板8，电加热板8底端安装有温度传感器7，电加热板8可对电路板9进行预加热处理，而温度传感器7可检测出预加热时温度大小，反馈到PLC控制器14便于人们的观察和控制，当电路板9返修完毕时，可将电路板9放置在散热存储箱21内两个多孔散热板22上，输风管19上均匀螺纹连接有出风嘴18，鼓风机17将气体从出风嘴18喷射出来，可将电路板9上热量快速散发掉，实现对电路板9降温处理，提高了可编程返修系统的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可编程返修系统，包括支架（1）和T型螺栓（4），其特征在于：所述支架（1）上安装有安装板（2），所述安装板（2）的顶端安装有散热存储箱（21）和鼓风机（17），所述鼓风机（17）位于散热存储箱（21）的一侧，所述鼓风机（17）的输出端连接有L型连接管（16），所述L型连接管（16）的一端螺纹连接有输风管（19），所述输风管（19）位于散热存储箱（21）内，且输风管（19）外壁螺纹连接有出风嘴（18），所述散热存储箱（21）内固定安装有两个多孔散热板（22），所述支架（1）的顶端安装有工作台（23），所述工作台（23）的表面固定安装有固定座（12）、固定竖板（6）和支座（15），所述固定座（12）位于固定竖板（6）的一侧，所述支座（15）位于固定竖板（6）的另一侧，所述固定座（12）的顶端安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端连接有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）的一端螺栓连接有活动板（10），所述活动板（10）与固定竖板（6）之间摆放有电路板（9），所述支座（15）的顶端安装有PLC控制器（14），所述工作台（23）内固定安装有电加热板（8），所述电加热板（8）的底端安装有温度传感器（7），所述温度传感器（7）与PLC控制器（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可编程返修系统，其特征在于，所述支架（1）的底端四个拐角处均安装有防滑脚（3），且防滑脚（3）的底端分布有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种可编程返修系统，其特征在于，所述固定竖板（6）的侧面贴合有L型加强板（5），且L型加强板（5）与工作台（23）之间通过两个T型螺栓（4）紧固相连。

4.根据权利要求1所述的一种可编程返修系统，其特征在于，所述出风嘴（18）共设有四个，相邻所述出风嘴（18）的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种可编程返修系统，其特征在于，所述散热存储箱（21）的底端中心处设置有出风口（20）。