CN209550814U - 一种加工螺母的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工螺母的模具，包括模座和夹持模板，所述模座顶端边缘位置焊接有滑轨，且滑轨内通过滑块滑动连接有夹持模板，所述夹持模板由多组第一夹板和第二夹板构成，且多组第一夹板和第二夹板相向面均开设有紧固槽。本实用新型中，在模座顶端的滑轨内滑动连接有夹持模板，其中夹持模板由多组第一夹板和第二夹板构成，且第一夹板和第二夹板的相向面均开设有多个V型结构通槽，相向的V型通槽形成多个紧固槽，通过将待攻丝的不同型号大小的螺母放置在紧固槽内，然后通过螺杆贯穿隔板，对多组第一夹板和第二夹板构成的夹持模板进行固定，便于攻丝机构对螺母进行攻丝，采用这种方式，能够对不同型号的螺母进行夹持固定。

Description

一种加工螺母的模具

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其涉及一种加工螺母的模具。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起。

螺母加工过程中，通常要对螺母进行攻丝操作，需要将待攻丝螺母放置在相应的夹具内，一般螺母固定模具不便于夹持不同型号的螺母，需要频繁更换固定模具，降低了螺母加工效率，同时螺母攻丝过程中会产生废屑，容易影响螺母加工，人为清理费时费力，给螺母的加工造成一定不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工螺母的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工螺母的模具，包括模座和夹持模板，所述模座顶端边缘位置焊接有滑轨，且滑轨内通过滑块滑动连接有夹持模板，所述夹持模板由多组第一夹板和第二夹板构成，且多组第一夹板和第二夹板相向面开设有紧固槽，所述夹持模板一侧位于模座顶面焊接有隔板，且隔板表面贯穿连接有螺杆，并且螺杆一端螺纹连接在夹持模板的侧壁内。

优选的，所述夹持模板下方位于模座表面开设有多个排渣孔，且排渣孔连通模座内部的集渣腔，所述夹持模板的紧固槽与排渣孔相对应。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相向面均开设有多个V型结构的通槽，且多个相向分布的V型结构通槽形成紧固槽。

优选的，所述滑轨和隔板均设有两个，且两个滑轨关于模座竖直中线对称，并且两个隔板关于模座水平中线对称。

优选的，所述第一夹板和第二夹板背离面均对称开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆相匹配。

优选的，所述螺杆另一端焊接有手轮。

优选的，所述第一夹板和第二夹板两端均焊接有滑块，且滑块与滑轨相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，在模座顶端的滑轨内滑动连接有夹持模板，其中夹持模板由多组第一夹板和第二夹板构成，且第一夹板和第二夹板的相向面均开设有多个V型结构通槽，相向的V型通槽形成多个紧固槽，通过将待攻丝的不同型号大小的螺母放置在紧固槽内，然后通过螺杆贯穿隔板，对多组第一夹板和第二夹板构成的夹持模板进行固定，便于攻丝机构对螺母进行攻丝，采用这种方式，能够对不同型号的螺母进行夹持固定，且能够同时操作多个螺母，提高了螺母加工的效率。

2、本实用新型中，在模座的顶面均匀开设有多个排渣孔，多个排渣孔连通模座底部的集渣腔，其中多个排渣孔在调节夹持模板时与紧固槽相对应，当螺母攻丝过程中，通过排渣孔能够将攻丝产生的废渣顺着排渣孔掉落在集渣腔内，既有利于螺母的加工，也便于收集废渣，提高螺母加工工作环境的整洁度，避免了人为清理费时费力的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工螺母的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工螺母的模具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种加工螺母的模具的夹持模板结构示意图。

图例说明：

1、模座；2、滑轨；3、夹持模板；4、紧固槽；5、滑块；6、排渣孔；7、集渣腔；8、螺杆；9、隔板；10、第一夹板；11、螺纹孔；12、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种加工螺母的模具，包括模座1和夹持模板3，模座1顶端边缘位置焊接有滑轨2，且滑轨2内通过滑块5滑动连接有夹持模板3，夹持模板3由多组第一夹板10和第二夹板12构成，且多组第一夹板10和第二夹板12相向面开设有紧固槽4，夹持模板3一侧位于模座1顶面焊接有隔板9，且隔板9表面贯穿连接有螺杆8，并且螺杆8一端螺纹连接在夹持模板3的侧壁内。

夹持模板3下方位于模座1表面开设有多个排渣孔6，且排渣孔6连通模座1内部的集渣腔7，夹持模板3的紧固槽4与排渣孔6相对应，方便排渣，第一夹板10和第二夹板12相向面均开设有多个V型结构的通槽，且多个相向分布的V型结构通槽形成紧固槽4，可调节性高，滑轨2和隔板9均设有两个，且两个滑轨2关于模座1竖直中线对称，并且两个隔板9关于模座1水平中线对称，第一夹板10和第二夹板12背离面均对称开设有螺纹孔11，且螺纹孔11与螺杆8相匹配，防止夹持模板3偏移，螺杆8另一端焊接有手轮，便于旋动，从而对夹持模板3进行锁紧，第一夹板10和第二夹板12两端均焊接有滑块5，且滑块5与滑轨2相匹配，方便调节第一夹板10和第二夹板12之间的间距，用于夹紧不同型号大小的螺母。

工作原理：使用时，在模座1顶端的滑轨2内滑动连接有夹持模板3，其中夹持模板3由多组第一夹板10和第二夹板12构成，且第一夹板10和第二夹板12的相向面均开设有多个V型结构通槽，相向的V型通槽形成多个紧固槽4，通过将待攻丝的不同型号大小的螺母放置在紧固槽4内，然后通过螺杆8贯穿隔板9，对多组第一夹板10和第二夹板12构成的夹持模板3进行固定，便于攻丝机构对螺母进行攻丝，采用这种方式，能够对不同型号的螺母进行夹持固定，且能够同时操作多个螺母，提高了螺母加工的效率，当螺母攻丝过程中，在模座1的顶面均匀开设有多个排渣孔6，多个排渣孔6连通模座1底部的集渣腔7，其中多个排渣孔6在调节夹持模板3时与紧固槽4相对应，通过排渣孔6能够将攻丝产生的废渣顺着排渣孔6掉落在集渣腔7内，既有利于螺母的加工，也便于收集废渣，提高螺母加工工作环境的整洁度，避免了人为清理费时费力的情况发生，加工完成后，通过旋出螺杆8，对夹持模板3进行解锁，将加工后的螺母收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工螺母的模具，包括模座(1)和夹持模板(3)，其特征在于，所述模座(1)顶端边缘位置焊接有滑轨(2)，且滑轨(2)内通过滑块(5)滑动连接有夹持模板(3)，所述夹持模板(3)由多组第一夹板(10)和第二夹板(12)构成，且多组第一夹板(10)和第二夹板(12)相向面开设有紧固槽(4)，所述夹持模板(3)一侧位于模座(1)顶面焊接有隔板(9)，且隔板(9)表面贯穿连接有螺杆(8)，并且螺杆(8)一端螺纹连接在夹持模板(3)的侧壁内。

2.根据权利要求1所述的一种加工螺母的模具，其特征在于，所述夹持模板(3)下方位于模座(1)表面开设有多个排渣孔(6)，且排渣孔(6)连通模座(1)内部的集渣腔(7)，所述夹持模板(3)的紧固槽(4)与排渣孔(6)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种加工螺母的模具，其特征在于，所述第一夹板(10)和第二夹板(12)相向面均开设有多个V型结构的通槽，且多个相向分布的V型结构通槽形成紧固槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种加工螺母的模具，其特征在于，所述滑轨(2)和隔板(9)均设有两个，且两个滑轨(2)关于模座(1)竖直中线对称，并且两个隔板(9)关于模座(1)水平中线对称。

5.根据权利要求1所述的一种加工螺母的模具，其特征在于，所述第一夹板(10)和第二夹板(12)背离面均对称开设有螺纹孔(11)，且螺纹孔(11)与螺杆(8)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种加工螺母的模具，其特征在于，所述螺杆(8)另一端焊接有手轮。

7.根据权利要求1所述的一种加工螺母的模具，其特征在于，所述第一夹板(10)和第二夹板(12)两端均焊接有滑块(5)，且滑块(5)与滑轨(2)相匹配。