CN209390347U - 发声器件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种发声器件，包括盆架、振动系统和磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件；所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别间隔位于所述主磁钢相对两侧的副磁钢、叠设于所述副磁钢且与所述弹性支撑组件间隔的呈环状的夹板以及分别固定于所述夹板并与所述主磁钢间隔的辅助磁钢；所述弹性支撑组件包括且分别位于所述主磁钢的另外相对两侧，所述辅助磁钢位于所述夹板的靠近所述振膜的一侧且分别与所述弹性支撑组件正对。与相关技术相比，本实用新型的发声器件可靠性好且声学性能优。

Description

发声器件
【技术领域】
本实用新型涉及声电领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。而运用在发声器件的振动系统和磁路系统直接关系着发声器件的音质好坏。
相关技术发声器件的振动系统包括固定于盆架的用于振动发声的振膜、贴设于所述振膜的音圈、支撑于所述音圈远离所述振膜一端的用于加强所述音圈的横向稳定性弹性支撑组件；所述磁路系统包括固定于盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别设置于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成磁间隙的两个副磁钢以及叠设于所述副磁钢的夹板；所述弹性支撑组件包括两个且分别位于所述主磁钢的另外相对两侧。
然而，相关技术的所述发声器件中，所述夹板正对所述弹性支撑组件的位置与所述音圈之间的间隙较大，空间未能有效利用，限制了所述发声器件的声学性能。
因此，实有必须提供一种新的发声器件解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种声学性能优且可靠性好的发声器件。
为达到上述目的，本实用新型提供一种发声器件，包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的副磁钢以及叠设于所述副磁钢且与所述弹性支撑组件间隔的夹板；所述弹性支撑组件与所述副磁钢沿所述振膜的振动方向在所述磁轭上的正投影至少部分不重叠，所述夹板呈环状，所述磁路系统还包括分别固定于所述夹板并与所述主磁钢间隔的辅助磁钢，所述辅助磁钢位于所述夹板的靠近所述振膜的一侧且分别与两个所述弹性支撑组件正对设置。
优选的，所述主磁钢与所述辅助磁钢的充磁方向相同且充磁方向平行于所述振膜的振动方向。
优选的，所述辅助磁钢靠近所述振膜的一端的磁极为N极，其靠近所述弹性支撑组件的一端的磁极为S极。
优选的，所述主磁钢沿所述振膜的振动方向充磁，所述辅助磁钢沿垂直于所述振膜振动方向充磁。
优选的，所述辅助磁钢靠近所述主磁钢的一端的磁极为S极，其远离所述主磁钢的一端的磁极为N极。
优选的，所述主磁钢呈矩形，所述副磁钢分别位于所述主磁钢长轴相对两侧，所述弹性支撑组件分别位于所述主磁钢短轴相对两侧，所述辅助磁钢分别位于所述主磁钢短轴相对两侧。
优选的，所述弹性支撑组件包括一端固定于所述盆架，另一端固定于所述音圈的远离所述振膜一端的弹性件以及连接于所述弹性件的辅助振膜。
优选的，所述弹性件为柔性电路板，所述音圈与所述弹性件电连接。
优选的，所述辅助磁钢和所述副磁钢沿所述振膜的振动方向在所述磁轭上的正投影互不重叠。
与相关技术相比，本实用新型的发声器件包括振膜、固定于所述振膜并驱动其振动的音圈和连接于音圈远离所述振膜一端的弹性支撑组件，通过在所述夹板对应所述弹性支撑组件的位置增加辅助磁钢，所述辅助磁钢包括两个且分别位于所述主磁钢的相对两侧，所述辅助磁钢的充磁方向与所述主磁钢的充磁方向平行或垂直，上述结构使得所述夹板对应所述弹性支撑组件的部分与所述振膜之间的空间因设置所述辅助磁钢而得以充分利用，极大程度的提高了所述磁路系统的驱动磁力，有效增加了所述发声器件的声学性能和改善了所述发声器件的振动对称性，可靠性更好。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图；
图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解图；
图3为沿图1中A-A线的剖示图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参图1-3所示，本实用新型提供一种发声器件100，包括盆架1、分别固定于盆架1的振动系统2和磁路系统3以及前盖4，所述磁路系统3具有磁间隙10，所述磁路系统3用于驱动所述振动系统2振动发声。
所述振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21、固定于所述振膜21并插设于所述磁间隙10以驱动所述振膜21振动发声的音圈22以及固定于所述盆架1并与所述音圈22远离所述振膜21一端连接的弹性支撑组件23。
本实施方式中，所述弹性支撑组件23包括弹性件231和连接于所述弹性件231的辅助振膜232。
所述弹性件231一端固定于所述盆架1，另一端固定于所述音圈22的远离所述振膜21一端，所述辅助振膜232连接于所述弹性件231。比如，所述辅助振膜232贴合固定于所述弹性件231的远离所述振膜21的一侧。所述弹性支撑组件23将所述音圈22远离所述振膜21的一端连接支撑至所述盆架1。一方面用于加强所述振膜21的振动效果，改善所述发声器件100的声学性能，另一方面用于平衡所述振动系统2的摇摆，提高所述发声器件100的稳定性。需要说明的是，所述弹性支撑组件23可也可只包括弹性件231或所述辅助振膜232的其中一个，这也是可行的。
更优的，所述弹性件231为柔性电路板，所述音圈22与所述弹性件231电连接。一方面用于提高所述振动系统2的振动强度和平衡，抑制摇摆，另一方向为所述音圈22引出至连接外部电源，避免了音圈引线结构引出电源时音圈引线容易断裂的风险。
所述磁路系统3包括固定于所述盆架1的磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32、分别位于所述主磁钢32相对两侧且与所述主磁钢32间隔形成所述磁间隙10的两个副磁钢33、叠设于所述副磁钢33且与所述弹性支撑组件23间隔的呈环状的夹板34以及分别固定于所述夹板34并与所述主磁钢32间隔的两个辅助磁钢35。所述弹性支撑组件23与所述副磁钢33沿所述振膜21的振动方向在所述磁轭31上的正投影至少部分不重叠。所述辅助磁钢35和所述副磁钢33沿所述振膜21的振动方向在所述磁轭31上的正投影互不重叠。
本实施方式中，所述弹性支撑组件23包括两个且分别位于所述主磁钢32的另外相对两侧，两个所述辅助磁钢35位于所述夹板34的靠近所述振膜21的一侧且分别与两个所述弹性支撑组件23正对设置。两个所述弹性支撑组件23关于所述主磁钢32呈中心对称结构，该设置使所述振动系统2的振动平衡性更好。
也就是说，本实施方式中，两个所述弹性支撑组件23与两个所述辅助磁钢35分别位于所述主磁钢32的不同的相对两侧，共同环绕所述主磁钢32设置。
本实施方式中，所述主磁钢32呈矩形，两个所述副磁钢33分别位于所述主磁钢32长轴相对两侧，两个所述弹性支撑组件23分别位于所述主磁钢32短轴相对两侧，则两个所述辅助磁钢35分别位于所述主磁钢32短轴相对两侧。该设置则可尽大程度的保持磁路系统3的结构体积最大化，从而保持磁场强度。
相关技术中，所述夹板34正对所述弹性支撑组件23的位置因需给所述弹性支撑组件23让位而没有设置磁钢结构，使得该位置距所述音圈22及所述振膜21存在较大的空间未被有效利用，从而限制了所述磁路系统3的驱动力，进而限制了所述发声器件100的声学性能。因此，本实用新型中，在该位置处理增加两个所述辅助磁钢35，将多余空间利用，极大程序的提高了所述磁路系统3的驱动性能，使得所述发声器件100的声学性能更好。
本实施方式中，所述主磁钢32与所述辅助磁钢35的充磁方向相同且充磁方向平行于所述振膜21的振动方向。比如，所述辅助磁钢35靠近所述振膜21的一端的磁极为N极，其靠近所述弹性支撑组件23的一端的磁极为S极，所述主磁钢32的磁极分布与所述弹性支撑组件23一致。当然，也可以将磁极反向。
或者，所述主磁钢32沿所述振膜21的振动方向充磁，所述辅助磁钢35沿垂直于所述振膜21振动方向充磁。比如，所述辅助磁钢35靠近所述主磁钢32的一端的磁极为S极，其远离所述主磁钢32的一端的磁极为N极；所述主磁钢35靠近所述振膜21的一端的磁极为N极，远离所述振膜21的一端的磁极为S极，这都是可行的。
上述辅助磁钢35与所述主磁钢32的充磁方向改善了所述发声器件100的振动对称性，即提高了所述发声器件100的可靠性。
所述前盖4盖设于所述盆架的靠近所述振膜21的一端且与所述振膜21围成发声腔体，所述前盖4设有出声口41以及盖设于所述出声口41的阻尼层42，用以实现发声的高频声学性能的调节。
与相关技术相比，本实用新型的发声器件包括振膜、固定于所述振膜并驱动其振动的音圈和连接于音圈远离所述振膜一端的弹性支撑组件，通过在所述夹板对应所述弹性支撑组件的位置增加辅助磁钢，所述辅助磁钢包括两个且分别位于所述主磁钢的相对两侧，所述辅助磁钢的充磁方向与所述主磁钢的充磁方向平行或垂直，上述结构使得所述夹板对应所述弹性支撑组件的部分与所述振膜之间的空间因设置所述辅助磁钢而得以充分利用，极大程度的提高了所述磁路系统的驱动磁力，有效增加了所述发声器件的声学性能和改善了所述发声器件的振动对称性，可靠性更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种发声器件，包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述音圈远离所述振膜一端连接的弹性支撑组件；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的副磁钢以及叠设于所述副磁钢且与所述弹性支撑组件间隔的夹板；所述弹性支撑组件与所述副磁钢沿所述振膜的振动方向在所述磁轭上的正投影至少部分不重叠，其特征在于，所述夹板呈环状，所述磁路系统还包括分别固定于所述夹板并与所述主磁钢间隔的辅助磁钢，所述辅助磁钢位于所述夹板的靠近所述振膜的一侧且分别与两个所述弹性支撑组件正对设置。
2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢与所述辅助磁钢的充磁方向相同且充磁方向平行于所述振膜的振动方向。
3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述辅助磁钢靠近所述振膜的一端的磁极为N极，其靠近所述弹性支撑组件的一端的磁极为S极。
4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢沿所述振膜的振动方向充磁，所述辅助磁钢沿垂直于所述振膜振动方向充磁。
5.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述辅助磁钢靠近所述主磁钢的一端的磁极为S极，其远离所述主磁钢的一端的磁极为N极。
6.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述主磁钢呈矩形，所述副磁钢分别位于所述主磁钢长轴相对两侧，所述弹性支撑组件分别位于所述主磁钢短轴相对两侧，所述辅助磁钢分别位于所述主磁钢短轴相对两侧。
7.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件包括一端固定于所述盆架，另一端固定于所述音圈的远离所述振膜一端的弹性件以及连接于所述弹性件的辅助振膜。
8.根据权利要求7所述的发声器件，其特征在于，所述弹性件为柔性电路板，所述音圈与所述弹性件电连接。
9.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述辅助磁钢和所述副磁钢沿所述振膜的振动方向在所述磁轭上的正投影互不重叠。
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