CN209389814U - 一种便于安装固定的直流马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装固定的直流马达，包括外壳体、换向器、转子铁芯、转子绕组和转轴，所述外壳体内部的中心位置处设有转轴，所述转轴一端的外侧套装有转子绕组，转子绕组的外侧壁上安装有转子铁芯，所述转子绕组一侧的转轴外侧套装有换向器，所述外壳体内部的两侧皆固定有环形塑料骨架，所述外壳体靠近换向器的一端设有安装板，安装板内部的中心位置处安装有前端轴承，所述外壳体靠近转子铁芯的一端固定有后端盖，后端盖靠近外壳体一侧的中心位置处安装有后端轴承。本实用新型不仅提高了直流马达的装配效率，提高了直流马达的传动效率，而且延长了直流马达的使用寿命。

Description

一种便于安装固定的直流马达

技术领域

本实用新型涉及直流马达技术领域，具体为一种便于安装固定的直流马达。

背景技术

直流电机（直流马达）是指能将直流电能转换成机械能（直流电动机）或将机械能转换成直流电能（直流发电机）的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。

但现有的直流马达在实际应用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、随着我国直流马达的技术发展，各种使用于不同环境的直流马达种类也逐渐增多，但普遍存在安装不便、定位不准等客观问题，不仅造成了装配效率的下降，而且影响直流马达的正常运行环境；

2、一般的直流马达内部仅在输出端设置球轴承作为转轴输出端的接触部件，当转轴长期处于高速运行状态下，其尾端容易发生谐振、偏移，从而影响直流马达的传动效率甚至造成严重的刚性损伤；

3、现有的直流马达在内部抗氧化、外部耐磨、充分散热等方面也存在不同程度的不足，从而造成其使用寿命的缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的直流马达，以解决上述背景技术中提出装置的装配效率相对较低、传动效率不稳定、使用寿命缺乏保障问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装固定的直流马达，包括外壳体、换向器、转子铁芯、转子绕组和转轴，所述外壳体内部的中心位置处设有转轴，且转轴的两端皆延伸至外壳体的外部，所述转轴一端的外侧套装有转子绕组，转子绕组的外侧壁上安装有转子铁芯，且转子铁芯远离转子绕组的一端与外壳体的内侧壁固定连接，所述转子绕组一侧的转轴外侧套装有换向器，所述外壳体内部的两侧皆固定有环形塑料骨架，且环形塑料骨架的内侧壁分别与换向器、转子铁芯的一侧固定连接，所述外壳体靠近换向器的一端设有安装板，安装板内部的中心位置处安装有前端轴承，且前端轴承的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接，所述外壳体靠近转子铁芯的一端固定有后端盖，后端盖靠近外壳体一侧的中心位置处安装有后端轴承，且后端轴承的内侧壁与转轴的一端固定连接。

优选的，所述安装板内部的拐角位置处皆设有两个螺纹过孔，同时安装板内部的两侧皆安装有两个定位螺栓，且定位螺栓的一端皆贯穿螺纹过孔并与外壳体固定连接。

优选的，所述外壳体底部的两侧皆焊接有支撑架，且支撑架的底部皆安装有等间距的固定螺栓。

优选的，所述外壳体的内部设有合金主体，合金主体的内侧壁上电镀有抗氧化镍层，同时合金主体的外侧壁上固定有钨钢耐磨层，而且外壳体的两外侧壁上皆设有等间距的散热孔，且散热孔皆贯穿钨钢耐磨层并延伸至合金主体的内部。

优选的，所述转轴外侧的安装板内部设有五组通风槽，且相邻通风槽之间的夹角皆为七十二度。

优选的，所述转轴远离后端盖一端的内部设有轴向定位孔，轴向定位孔外侧的转轴外侧壁上设有三组安装卡槽，且相邻安装卡槽之间的夹角皆为一百二十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装固定的直流马达不仅提高了直流马达的装配效率，提高了直流马达的传动效率，而且延长了直流马达的使用寿命；

1、通过在外壳体的底部焊接支撑架，支撑架的底部安装固定螺栓，安装板的内部设螺纹过孔、定位螺栓，转轴的一端设轴向定位孔、安装卡槽，实现了直流马达整体便于安装固定的的功能，从而提高了直流马达的装配效率；

2、通过在外壳体的内部设转轴，外壳体的两端分别设安装板、后端盖，并通过在安装板的内部安装前端轴承，后端盖的一侧安装后端轴承，实现了直流马达的双向软接触，从而提高了直流马达的传动效率；

3、通过在外壳体的内部设合金主体，合金主体的内侧壁上电镀抗氧化镍层，合金主体的外侧壁上固定钨钢耐磨层，并通过在外壳体的两外侧壁上设散热孔，安装板的内部设通风槽，实现了直流马达抗氧化、耐磨、充分散热的功能，从而延长了直流马达的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的外壳体剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、前端轴承；3、外壳体；4、换向器；5、转子铁芯；6、转子绕组；7、环形塑料骨架；8、后端盖；9、转轴；10、后端轴承；11、支撑架；12、固定螺栓；13、散热孔；14、定位螺栓；15、螺纹过孔；16、通风槽；17、轴向定位孔；18、安装卡槽；19、抗氧化镍层；20、合金主体；21、钨钢耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装固定的直流马达，包括外壳体3、换向器4、转子铁芯5、转子绕组6和转轴9，外壳体3底部的两侧皆焊接有支撑架11，且支撑架11的底部皆安装有等间距的固定螺栓12，便于该直流马达整体的定位、安装，外壳体3的内部设有合金主体20，合金主体20的内侧壁上电镀有抗氧化镍层19，同时合金主体20的外侧壁上固定有钨钢耐磨层21，而且外壳体3的两外侧壁上皆设有等间距的散热孔13，且散热孔13皆贯穿钨钢耐磨层21并延伸至合金主体20的内部，用于形成多重防护，从而延长其有效寿命，外壳体3内部的中心位置处设有转轴9，且转轴9的两端皆延伸至外壳体3的外部，转轴9外侧的安装板1内部设有五组通风槽16，且相邻通风槽16之间的夹角皆为七十二度，用于辅助散热，转轴9远离后端盖8一端的内部设有轴向定位孔17，轴向定位孔17外侧的转轴9外侧壁上设有三组安装卡槽18，且相邻安装卡槽18之间的夹角皆为一百二十度，便于转轴9与传动机构的连接，转轴9一端的外侧套装有转子绕组6，转子绕组6的外侧壁上安装有转子铁芯5，且转子铁芯5远离转子绕组6的一端与外壳体3的内侧壁固定连接，转子绕组6一侧的转轴9外侧套装有换向器4，外壳体3内部的两侧皆固定有环形塑料骨架7，且环形塑料骨架7的内侧壁分别与换向器4、转子铁芯5的一侧固定连接，外壳体3靠近换向器4的一端设有安装板1，安装板1内部的拐角位置处皆设有两个螺纹过孔15，同时安装板1内部的两侧皆安装有两个定位螺栓14，且定位螺栓14的一端皆贯穿螺纹过孔15并与外壳体3固定连接，便于该直流马达自身的组装，安装板1内部的中心位置处安装有前端轴承2，且前端轴承2的内侧壁与转轴9的外侧壁固定连接，外壳体3靠近转子铁芯5的一端固定有后端盖8，后端盖8靠近外壳体3一侧的中心位置处安装有后端轴承10，且后端轴承10的内侧壁与转轴9的一端固定连接。

工作原理：使用时，首先通过拧紧定位螺栓14，配合螺纹过孔15，完成该直流马达自身的组装，然后通过拧紧固定螺栓12，配合支撑架11，将该直流马达固定在合适位置处，最后通过转轴9一端轴向定位孔17、安装卡槽18，从而完成转轴9与传动机构的连接，在后期的使用过程中，转子绕组6通电自运行，配合转子铁芯5形成特定磁场，从而驱动转轴9转动，与此同时，通过转轴9与安装板1内部的前端轴承2、后端盖8一侧的后端轴承10的同步接触，实现转轴9自身与外界的双向软接触，从而提高该直流马达的传动效率，此外，通过外壳体3内部的合金主体20及其两侧壁上的抗氧化镍层19、钨钢耐磨层21，形成有效防护，并配合外壳体3外侧壁上的散热孔13以及安装板1内部的通风槽16，实现该直流马达自身抗氧化、耐磨、充分散热的功能，从而延长该直流马达的使用寿命，最终完成该便于安装固定的直流马达的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装固定的直流马达，包括外壳体（3）、换向器（4）、转子铁芯（5）、转子绕组（6）和转轴（9），其特征在于：所述外壳体（3）内部的中心位置处设有转轴（9），且转轴（9）的两端皆延伸至外壳体（3）的外部，所述转轴（9）一端的外侧套装有转子绕组（6），转子绕组（6）的外侧壁上安装有转子铁芯（5），且转子铁芯（5）远离转子绕组（6）的一端与外壳体（3）的内侧壁固定连接，所述转子绕组（6）一侧的转轴（9）外侧套装有换向器（4），所述外壳体（3）内部的两侧皆固定有环形塑料骨架（7），且环形塑料骨架（7）的内侧壁分别与换向器（4）、转子铁芯（5）的一侧固定连接，所述外壳体（3）靠近换向器（4）的一端设有安装板（1），安装板（1）内部的中心位置处安装有前端轴承（2），且前端轴承（2）的内侧壁与转轴（9）的外侧壁固定连接，所述外壳体（3）靠近转子铁芯（5）的一端固定有后端盖（8），后端盖（8）靠近外壳体（3）一侧的中心位置处安装有后端轴承（10），且后端轴承（10）的内侧壁与转轴（9）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的直流马达，其特征在于：所述安装板（1）内部的拐角位置处皆设有两个螺纹过孔（15），同时安装板（1）内部的两侧皆安装有两个定位螺栓（14），且定位螺栓（14）的一端皆贯穿螺纹过孔（15）并与外壳体（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的直流马达，其特征在于：所述外壳体（3）底部的两侧皆焊接有支撑架（11），且支撑架（11）的底部皆安装有等间距的固定螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的直流马达，其特征在于：所述外壳体（3）的内部设有合金主体（20），合金主体（20）的内侧壁上电镀有抗氧化镍层（19），同时合金主体（20）的外侧壁上固定有钨钢耐磨层（21），而且外壳体（3）的两外侧壁上皆设有等间距的散热孔（13），且散热孔（13）皆贯穿钨钢耐磨层（21）并延伸至合金主体（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的直流马达，其特征在于：所述转轴（9）外侧的安装板（1）内部设有五组通风槽（16），且相邻通风槽（16）之间的夹角皆为七十二度。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的直流马达，其特征在于：所述转轴（9）远离后端盖（8）一端的内部设有轴向定位孔（17），轴向定位孔（17）外侧的转轴（9）外侧壁上设有三组安装卡槽（18），且相邻安装卡槽（18）之间的夹角皆为一百二十度。