CN209386380U - 网孔板及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网孔板及吸油烟机，该网孔板用于供气流穿过，以使网孔板上的洗涤液产生液沫，网孔板包括第一通风部及第二通风部，第一通风部上开设有多个第一通风孔，第一通风孔具有第一出风口；第二通风部与第一通风部连接，第二通风部上开设有多个第二通风孔，第二通风孔具有第二出风口；第一出风口的朝向与第二出风口的朝向交叉，以使第一出风口的出风方向与第二出风口的出风方向交叉。本实用新型改进了网孔板的结构，提高网孔板上的液沫对空气的清洗效果。

Description

网孔板及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种网孔板及吸油烟机。

背景技术

为了保护环境，提高室内或室外的空气质量，现有技术中，通常在厨房的吸油烟机内设置净化装置，以对吸油烟机吸入的气体进行净化。在一示例性的技术中，可以使净化装置包括网孔板，以及，位于网孔板上方的洗涤液喷头，当吸油烟机开始工作时，洗涤液喷头将洗涤液滴在网孔板上方，吸油烟机风道内的气流经过网孔板上的网孔后，会在网孔板的上方形成一层液沫，当带有油烟的气体经过液沫时，即可被液沫进行清洗，使吸油烟机排出的气体比较干净。

但是，现有的网孔板结构比较简单，带有油烟的气体经过网孔板上方的液沫层后，被清洗的效果不够理想，影响吸油烟机的净化效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种网孔板，旨在提高网孔板上方水珠或液沫的翻滚程度，进而提高网孔上方的水珠或液沫对空气的清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种网孔板，用于供气流穿过，以使所述网孔板上的洗涤液产生液沫，所述网孔板包括：

第一通风部，所述第一通风部上开设有多个第一通风孔，所述第一通风孔具有第一出风口；

第二通风部，与所述第一通风部连接，所述第二通风部上开设有多个第二通风孔，所述第二通风孔具有第二出风口；

所述第一出风口的朝向与所述第二出风口的朝向交叉，以使所述第一出风口的出风方向与所述第二出风口的出风方向交叉。

优选地，所述第一通风部具有第一出风面，所述第一出风口形成于所述第一出风面，所述第二通风部凸设于所述第一出风面，所述第二出风口形成于所述第二通风部的外侧面。

优选地，所述第一出风面的一部分隆起以形成所述第二通风部。

优选地，所述第二通风部具有第二出风面，所述第二出风面位于所述第二通风部凸出方向的一侧，所述第二出风面上开设有多个贯穿的第三通风孔。

优选地，所述第二通风部凸出于所述第一出风面的高度小于或等于3cm；和/或，

所述网孔板的边缘设有挡水条，所述第二通风部凸出于所述第一出风面的高度，小于或等于所述挡水条凸出于所述第一出风面的高度。

优选地，所述第一出风口的出风方向与所述第二出风口的出风方向交叉所形成的夹角大于或等于50°。

优选地，所述第一出风面具有第一反溅区，所述第一反溅区用于对滴滴落在所述第一反溅区上的洗涤液进行反溅；和/或，

所述第二通风部具有第二出风面，所述第二出风面位于所述第二通风部背离所述第一通风部的一侧，所述第二出风面具有第二反溅区，所述第二反溅区用于对滴落在所述第二反溅区上的洗涤液进行反溅。

优选地，所述第二通风部的数量为多个，多个所述第二通风部分布在所述第一反溅区的两侧。

优选地，所述网孔板呈矩形设置，所述第一通风部和所述第二通风部沿所述网孔板的长度方向或宽度方向依次间隔排列。

本实用新型还提出一种吸油烟机，所述吸油烟机包括：

吸油烟机本体，所述吸油烟机本体具有风道；

及如上所述的网孔板，所述网孔板设于所述风道内，所述网孔板用于供气流穿过，以使所述网孔板上的洗涤液产生液沫，所述网孔板包括：

第一通风部，所述第一通风部上开设有多个第一通风孔，所述第一通风孔具有第一出风口；

第二通风部，与所述第一通风部连接，所述第二通风部上开设有多个第二通风孔，所述第二通风孔具有第二出风口；

所述第一出风口的朝向与所述第二出风口的朝向交叉，以使所述第一出风口的出风方向与所述第二出风口的出风方向交叉。

本实用新型通过在网孔板上设置第一通风部和第二通风部，使第一通风部上的第一出风口与第二通风部上的第二出风口交叉，从而使第一出风口的出风方向与第二出风口的出风方向交叉。网孔板上的水珠和液沫在第一出风口吹出的气流与第二出风口吹出的气流的作用下进行翻滚，从而对气流中的油烟进行包裹式的反复清洗，以提高液沫层对气体中的油烟的清洗效率，进而提高空气净化装置的净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型吸油烟机一实施例的结构示意图；

图2为图1中吸油烟机的剖视图；

图3为本实用新型网孔板一实施的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型网孔板上水珠或液沫的运动轨迹示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	空气净化装置	122	第二通风部
11	洗涤剂滴头	123	第一出风口
				12	网孔板	124	第二出风口
13	风机	125	第三出风口
				14	导流器	126	第一出风面
100	吸油烟机本体	127	第二出风面
				101	风道	128	挡水条
102	洗涤剂收集槽	129	第一反溅区
				121	第一通风部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A 和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种网孔板。

参照图3，所述网孔板12上开设有供气流穿过的网孔，该网孔板12用于供气流穿过，以使网孔板12上的洗涤液产生液沫，从而对穿过网孔板12的气流进行清洗。

具体地，如图1及图2所示，空气净化装置10具有风道101，网孔板12 设置在风道101内，该网孔板12用于供风道101内的气流穿过，以对经过网孔的气流进行清洗。

其中，空气净化装置10可以为吸油烟机，也可以为其它任何需要对空气进行清洗的装置。以吸油烟机为例，如图1及图2所示，吸油烟机包括吸油烟机本体100及网孔板12，吸油烟机本体具有风道101，风道101内设置有洗涤剂滴头11、导流器14及风机14，洗涤剂滴头11位于网孔板12的上方以将洗涤剂滴在网孔板12上，导流器1 4位于洗涤剂滴头11的上方。当吸油烟机工作时，洗涤剂滴头11用于将洗涤剂滴在网孔板12上，以在网孔板12 上形成一层洗涤液层，风机13通过旋转以将厨房内的油烟吸入到风道101内并穿过网孔板12，以在网孔板12的上方形成液沫层，从而对带有油烟的气体进行清洗，导流器14用于把在网孔板12上方翻滚、碰撞的油烟气体进行整流，并降低网孔板12上油烟气体的流速，延长网孔板12上方的液沫对油烟气体的洗涤时间，使吸油烟机具有更好的净化效果。同时，导流器14还能够阻隔水珠网孔板12上方的水珠和液沫继续往移动，而被风机13把水珠和液沫抽到吸油烟机的外面。吸油烟机本体100的的下端还设置有洗涤剂收集槽 102，该洗涤剂收集槽102用于收集从网孔板12上流下的洗涤剂，并通过水循环装置，将洗涤剂收集槽102内的洗涤剂重新抽到洗涤剂滴头11处，以提高洗涤剂的利用效率。其中，水循环装置包括连接洗涤剂收集槽102和洗涤剂滴头11的水管(未示出)，以及，设置在水管上的水泵(未示出)，此处不再赘述。

需要说明的是，除了通过洗涤剂滴头11将洗涤液滴到网孔板12上的方式，还可以采用其它方式使洗涤液流到网孔板12上，此处不作限制。

在一实施例中，如图3及图4所示，可以使网孔板12包括相互连接的第一通风部121和第二通风部122，在第一通风部121上开设有多个第一通风孔，该第一通风孔具有第一出风口123；在第二通风部122上开设有多个第二通风孔，该第二通风孔具有第二出风口124；第一出风口123的朝向与第二出风口 124的朝向交叉，以使第一出风口123的出风方向与第二出风口124的出风方向存在交叉。由此，洗涤液滴在网孔板12上溅起的水珠和液沫在第一出风口 123吹出的气流与第二出风口124吹出的气流的作用下进行翻滚，从而对气流中的油烟进行包裹式的反复清洗，以提高液沫层对气体中的油烟的清洗效率，从而提高空气净化装置10的净化效率。

需要说明的是，第一出风口123与第二出风口124的数量为多个，可以使一个第一出风口123与一个或多个第二出风口124存在交叉，也可以使一个第二出风口124与一个或多个第一出风口123存在交叉，具体可根据网孔板12的结构而定。

可选地，可以使第一通风部121具有第一出风面126，第一通风孔的第一出风口123形成于该第一出风面126；第二通风部122凸设于该第一出风面 126，且第二通风孔的第二出风口124形成于第一通风部121面向第一出风口 123的外侧面，以使网孔板12的加工更加方便，并使第一出风口123的出风方向与第二出风口124的出风方向能够很好的交叉在一起。而且，通过使第二通风部122凸设于第一出风面126，能够提高网孔板12的出风面的面积，从而降低网孔板12的空气阻力，提高网孔板12处的气流速度。

可选地，第二通风部122具有第二出风面127，该第二出风面127位于第二通风部122凸出方向的一侧，可以在第二出风面127上开设有多个贯穿的第三通风孔，该第三通风孔在第二出风面127上形成第三出风口125，以提高网孔板12的出风面的面积。

在一实施例中，如图3至图5所示，可以使第一出风面126的一部分隆起以形成第二通风部122。由此，可以直接对一个开设有网孔的板进行弯折，以形成第一通风部121和第二通风部122，加工非常方便。而且，可以网孔板 12的正反面可以互换，均能够达到提高出风面面积以及空气清晰效率的效果。

在一实施例中，可以使第一出风口123的出风方向与第二出风口124的出风方向交叉所形成的夹角大于或等于50°，以提高水珠和液沫的翻滚程度，进而提高液沫层的清洗效果。

需要说明的是，第一出风口123的出风方向与第二出风口124的出风方向交叉所形成的夹角可以为锐角、直角或钝角，具体可根据网孔板12的结构而定。

在一实施例中，如图4及图5所示，可以使第一出风口123的出风方向与第二出风口124的出风方向相互垂直，网孔板12上方的水珠或液沫在第一出风口123吹出的气流A和第二出风口124吹出的气流B的作用下沿C方向翻滚，从而使气体中的油烟被水珠也液沫进行包裹式的反复清洗。

在一实施例中，可以使第二通风部122凸出于第一出风面126的高度小于或等于3cm，以避免第二通风部122的高度过高而导致网孔板12与洗涤剂滴头11或导流器14之间的距离过小，进而影响液沫层的产生。而且，还能够避免第二通风部122的高度过高，而对网孔板12上方的水珠或液沫进行阻挡，使网孔板12上方的水珠或液沫无法扩散至网孔板12的其它地方。

或者，如图3所示，网孔板12的边缘设有挡水条128，以防止网孔板12 上的洗涤剂从网孔板12的边缘泄漏。可以使第二通风部122凸出于第一出风面126的高度，小于或等于挡水条128凸出于第一出风面126的高度，以避免第二通风部122的第二出风面127上的洗涤剂从网孔板12的边缘流下，提高洗涤剂的利用效率。

需要说明的是，可以使第二通风部122凸出于第一出风面126的高度满足上述两种情况中的一种，也可以同时满足上述两种情况。

在一实施例中，如图3及图4所示，可以使第一出风面126具有第一反溅区129，该第一反溅区129用于对滴落在第一反溅区129上的洗涤液进行反溅，以使洗涤液均匀的分散在网孔板12的各部位，从而使网孔板12各部位的上方产生的液沫层厚度更加均匀。

具体地，可以在加工网孔板12的过程中，在第一出风面126上的部分区域不开设第一出风口123，以形成第一反溅区129，从而使网孔板12的加工更加方便。其中，第一反溅区129的数量可以为一个或多个，此处不作限制。

或者，也可以使第二通风部122的第二出风面127具有第二反溅区(未示出)，该第二反溅区用于对滴落在第二反溅区上的洗涤液进行反溅，此处不再赘述。

需要说明的是，可以使网孔板12上具有第一反溅区129和第二反溅区中的一者，也可以使网孔板12同时具有第一反溅区129和第二反溅区，具体可根据洗涤液喷头的数量和位置而定。

在一实施例中，如图3所示，可以使第二通风部122的数量为多个，并使多个第二通风部122分布在第一反溅区129的两侧，以提高第二通风孔的数量的同时，避免第二通风部122距离第一反溅区129过远，而导致第一反溅区129反溅的水珠无法越过第二通风部122，进而导致第二通风部122背离第一反溅区129的网孔板12部分无法产生液沫。

具体地，如图3所示，可以使第一反溅区129位于网孔板12的中部，第二通风部122的数量为两个，且分布在第一反溅区129的两侧，并靠近第一反溅区129设置。

在一实施例中，如图3所示，可以使网孔板12呈矩形设置，并使第一通风部121和第二通风部122沿网孔板12的长度方向或宽度方向依次间隔排列，以使网孔板12与风道101的形状适配，并使网孔板12的安装和加工更加方便，提高板材的利用率。

其中，可以使第一通风部121和第二通风部122也呈矩形设置，第一通风部121和第二通风部122沿网孔板12的长度方向依次间隔排列，且第一通风部121和第二通风部122的长度与网孔板12的宽度相当。

当然，网孔板12也可以呈圆形、三角形等形状设置，具体可根据风道101 的结构而定。

本实用新型还提出一种吸油烟机，该吸油烟机包括网孔板，该网孔板的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的吸油烟机包括上述网孔板的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述网孔板相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种网孔板，用于供气流穿过，以使所述网孔板上的洗涤液产生液沫，其特征在于，所述网孔板包括：

第一通风部，所述第一通风部上开设有多个第一通风孔，所述第一通风孔具有第一出风口；

第二通风部，与所述第一通风部连接，所述第二通风部上开设有多个第二通风孔，所述第二通风孔具有第二出风口；

所述第一出风口的朝向与所述第二出风口的朝向交叉，以使所述第一出风口的出风方向与所述第二出风口的出风方向交叉。

2.如权利要求1所述的网孔板，其特征在于，所述第一通风部具有第一出风面，所述第一出风口形成于所述第一出风面，所述第二通风部凸设于所述第一出风面，所述第二出风口形成于所述第二通风部的外侧面。

3.如权利要求2所述的网孔板，其特征在于，所述第一出风面的一部分隆起以形成所述第二通风部。

4.如权利要求2所述的网孔板，其特征在于，所述第二通风部具有第二出风面，所述第二出风面位于所述第二通风部凸出方向的一侧，所述第二出风面上开设有多个贯穿的第三通风孔。

5.如权利要求2所述的网孔板，其特征在于，所述第二通风部凸出于所述第一出风面的高度小于或等于3cm；和/或，

所述网孔板的边缘设有挡水条，所述第二通风部凸出于所述第一出风面的高度，小于或等于所述挡水条凸出于所述第一出风面的高度。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的网孔板，其特征在于，所述第一出风口的出风方向与所述第二出风口的出风方向交叉所形成的夹角大于或等于50°。

7.如权利要求2至5中任意一项所述的网孔板，其特征在于，所述第一出风面具有第一反溅区，所述第一反溅区用于对滴滴落在所述第一反溅区上的洗涤液进行反溅；和/或，

所述第二通风部具有第二出风面，所述第二出风面位于所述第二通风部背离所述第一通风部的一侧，所述第二出风面具有第二反溅区，所述第二反溅区用于对滴落在所述第二反溅区上的洗涤液进行反溅。

8.如权利要求7所述的网孔板，其特征在于，所述第二通风部的数量为多个，多个所述第二通风部分布在所述第一反溅区的两侧。

9.如权利要求1至5中任意一项所述的网孔板，其特征在于，所述网孔板呈矩形设置，所述第一通风部和所述第二通风部沿所述网孔板的长度方向或宽度方向依次间隔排列。

10.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括：

吸油烟机本体，所述吸油烟机本体具有风道；

及如权利要求1至9中任意一项所述的网孔板，所述网孔板设于所述风道内。