CN209385863U - 一种高压法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压法兰，包括上盖、垫圈、下盖；在上盖上设置一凹孔，在凹孔中设置一台阶；在台阶上设置第一端面；在凹孔的侧壁上设置至少一根第一凹槽；在下盖上设置一凸台；在凸台的侧面设置至少一根第二凹槽，在第二凹槽中设置密封圈；在凸台的前端设置第二端面；第一端面和第二端面贴合；密封圈落入第一凹槽和第二凹槽形成的圆孔内；在上盖和下盖之间设置一垫圈。能够解决在承受3.5Mpa‑5Mpa的管内压力时，法兰连接会出现泄漏的技术问题；通过在密封结构上的改变；从而使得本实用新型的法兰能够承压更高的压力，保证在承受3.5Mpa‑5Mpa的管内压力时，不发生泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰，尤其涉及一种高压法兰。
背景技术
在石油化工的承压管道中，常常需要承压很高的压力，在现有的法兰连接的管道中，采用平面法兰硬连接，进行密封的情况居多，但是，在现有技术中，像平面法兰连接的承压压力一般不超过2Mpa；随着石油化工技术发展，在高压承压管道连接方面，所承压的压力越来越高，为此，需要对于承压管道上的法兰的承压能力以及密封能力要求日益增高，在现有技术中高压法兰，在承受3.5Mpa-5Mpa的管内压力时，法兰连接会出现泄漏等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型实现了一种高压法兰，包括上盖、垫圈、下盖；其特征在于，在所述的上盖上设置一凹孔，在凹孔中设置一台阶；在台阶上设置第一端面；在所述的凹孔的侧壁上设置至少一根第一凹槽；在所述的下盖上设置一凸台；在凸台的侧面设置至少一根第二凹槽，在第二凹槽中设置密封圈；在凸台的前端设置第二端面；所述的第一端面和所述的第二端面贴合；所述的密封圈落入第一凹槽和第二凹槽形成的圆孔内；在上盖和下盖之间设置一垫圈。
进一步，所述的第一端面和第二端面的粗糙度为0.8。
进一步，所述的垫圈的材料为Q235钢或者聚四氟乙烯；所述的垫圈与上盖和下盖之间为紧配合。
进一步，在所述的上盖和下盖上对称设置若干个螺栓通孔。
进一步，所述的密封圈的直径要大于等于所述的第一凹槽和所述的第二凹槽形成圆孔的直径。
本实用新型的技术效果在于，能够解决在承受3.5Mpa-5Mpa的管内压力时，法兰连接会出现泄漏的技术问题；通过在密封结构上的改变；从而使得本实用新型的法兰能够承压更高的压力，保证在承受3.5Mpa-5Mpa的管内压力时，不发生泄漏。从而适应了一些石油化工企业中的石油管道上的应用。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图；
图2是本实用新型的上盖在主视方向的示意图；
图3是本实用新型的上盖在附视方向的示意图；
图4是本实用新型的下盖在主视方向的示意图；
图5是本实用新型的下盖在附视方向的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1至附图5所示，本实施例中提供了一种高压法兰，包括上盖1、垫圈2、下盖3，在上盖1上设置一凹孔4，在凹孔4中设置一台阶5；在台阶5上设置第一端面6；在凹孔4的侧壁7上设置至少一根第一凹槽8；在下盖3上设置一凸台9；在凸台9的侧面10设置至少一根第二凹槽11，在第二凹槽11中设置密封圈12；在凸台9的前端设置第二端面13；第一端面6和第二端面13贴合；密封圈12落入第一凹槽8和第二凹槽11形成的圆孔内；在上盖1和下盖3之间设置一垫圈2。这样的结构当螺栓将上盖1和下盖3紧固以后，将第一端面6和第二端面13贴合，起到硬连接密封的作用，同时将凸台9伸入到凹孔4中，这样，能够增强法兰的强度，同时依靠密封圈12落入第一凹槽8和第二凹槽11形成的圆孔内的结构进行密封，增加密封性，同时在上盖1和下盖3之间设置垫圈2起到二次平面密封的作用，上述的结构中实现了3重的密封结构，从而解决了在承受3.5Mpa-5Mpa的管内压力时，法兰连接会出现泄漏的技术问题。通过上述结构的改变，从而使得本实用新型的法兰能够承压更高的压力，保证在承受3.5Mpa-5Mpa的管内压力时，不发生泄漏。从而适应了一些石油化工企业中的石油管道上的应用。
为了进一步的保证上述的技术效果，第一端面6和第二端面13的粗糙度为0.8。这样的粗糙度可以保证平面密封的效果；同时为了在紧固法兰的过程中，形成第三重密封效果，将垫圈2的材料选为Q235钢或者聚四氟乙烯；垫圈2与上盖1和下盖3之间为紧配合；要求在紧固螺栓以后，可以观察垫圈2是否是活动的，如果是活动的话，说明该法兰没有紧固好，需要重新紧固。为此垫圈2还起到观察法兰是否已经紧固好了的作用。
为了实现紧固，在上盖1和下盖3上对称设置若干个螺栓通孔14。为了保证密封圈12的密封效果，密封圈12的直径大于等于第一凹槽8和第二凹槽11形成的圆孔的直径。
作为本实用新型优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种高压法兰，包括上盖、垫圈、下盖；其特征在于，在所述的上盖上设置一凹孔，在凹孔中设置一台阶；在台阶上设置第一端面；在所述的凹孔的侧壁上设置至少一根第一凹槽；在所述的下盖上设置一凸台；在凸台的侧面设置至少一根第二凹槽，在第二凹槽中设置密封圈；在凸台的前端设置第二端面；所述的第一端面和所述的第二端面贴合；所述的第一端面和第二端面的粗糙度为0.8；所述的密封圈落入第一凹槽和第二凹槽形成的圆孔内；在上盖和下盖之间设置一垫圈。
2.如权利要求1所述的一种高压法兰，其特征在于，所述的垫圈的材料为Q235钢或者聚四氟乙烯；所述的垫圈与上盖和下盖之间为紧配合。
3.如权利要求1所述的一种高压法兰，其特征在于，在所述的上盖和下盖上对称设置若干个螺栓通孔。
4.如权利要求1所述的一种高压法兰，其特征在于，所述的密封圈的直径大于等于所述的第一凹槽和所述的第二凹槽形成的圆孔的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822193697.5U CN209385863U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种高压法兰 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209385863U true CN209385863U (zh) | 2019-09-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201822193697.5U Active CN209385863U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种高压法兰 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822193697.5U patent/CN209385863U/zh active Active
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