CN209385188U - 一种基于bim系统的火电厂燃煤机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于BIM系统的火电厂燃煤机组，包括锅炉、除尘器、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵、加热器、烟囱、水化学处理系统与除氧器。锅炉的内部设置有装置主体，装置主体的上端外表面固定安装有封盖，且封盖的上端外表面固定安装有压力表，装置主体的前端外表面靠近上端处开设有清灰门，且装置主体的一侧外表面固定安装有排污管，所述装置主体的另一侧设置有风机，且风机与装置主体之间固定安装有风管。本实用新型通过设置有一系列的结构,使锅炉在使用过程中，能够增加该锅炉放置的稳定性，避免其降低该锅炉的工作效率，能够提高了各阶段、各专业之间的沟通效率，达成协同统一，优化使用过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤机组技术领域，具体为一种基于BIM系统的火电厂燃煤机组。
背景技术
燃煤机组包括燃烧系统、汽水系统、电气系统与控制系统，燃烧系统与汽水系统共同作用产生高温高压蒸汽，电气系统用于热能、机械能到电能的转变，控制系统用于保证各系统安全、合理、经济运行，燃烧系统中主要通过锅炉加热产生高温高压。但是现有的燃烧系统在使用时存在一定的弊端，在将其使用结束后通常是将锅炉直接放置在地面，其底部容易受潮被腐蚀，影响该装置的传热性，降低其工作效率，影响工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于BIM系统的火电厂燃煤机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种基于BIM系统的火电厂燃煤机组，包括锅炉、除尘器、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵、加热器、烟囱、水化学处理系统与除氧器，烟囱位于除尘器的顶部，锅炉位于除尘器的下方，且两者之间通过管道连接，汽轮机位于锅炉的一侧，汽轮机与锅炉之间通过主蒸汽管道连接，发电机位于汽轮机远离锅炉的一侧，且发电机与汽轮机之间通过传输机构连接，凝汽器位于汽轮机的下方，且两者之间通过金属波纹管连接，水泵位于凝汽器的下方，加热器位于水泵的一侧，除氧器位于加热器远离水泵的一侧，凝汽器、水泵、加热器、除氧器与水化学处理系统之间通过管道连接，除氧器与锅炉之间设置有水泵与加热器，除氧器、水泵、加热器与锅炉之间通过管道连接。所述锅炉的内部设置有装置主体，所述装置主体的上端外表面固定安装有封盖，且封盖的上端外表面固定安装有压力表，所述装置主体的前端外表面靠近上端处开设有清灰门，且装置主体的一侧外表面固定安装有排污管，所述装置主体的另一侧设置有风机，且风机与装置主体之间固定安装有风管，所述装置主体的下方设置有底座，且底座的上部两侧均设置有锁扣，所述锁扣与底座之间固定安装有固定块，且锁扣的前方设置有挂环，所述挂环与锁扣之间设置有固定轴，所述装置主体的两侧外表面均固定安装有挂钩。通过采用上述技术方案，首先能够增加该锅炉放置的稳定性，提高其存放的安全性，其次能够有效地防止其与地面接触，防止其影响该锅炉的传热性发生，避免其降低该燃煤机组的工作效率。
前述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，所述装置主体的下端外表面靠近中间处开设有固定槽，且固定槽的内表面开设有限位槽，所述底座的上端外表面固定安装有限位柱。通过采用上述技术方案，能够有效地防止其与地面接触，避免发生其底部受潮的情况。
前述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，所述限位柱的外径小于限位槽的内径，且限位柱的外表面与限位槽的内表面均胶接有防滑垫。通过采用上述技术方案，能够使底座与装置主体之间的连接更稳定。
前述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，所述底座的下方设置有干燥垫，所述干燥垫的上端外表面开设有凹槽。通过采用上述技术方案，能够有效的降低地面潮湿传递向底座的程度，并且防止底座在地面上发生滑动的现象。
前述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，所述装置主体的前端外表面靠近下端处开设有加煤口，所述封盖的上端外表面开设有出水口。通过采用上述技术方案，用于保证该锅炉能够对容器中的水进行加热。
前述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，所述装置主体的后端外表面靠近上端处设置有水位计与安全阀。通过采用上述技术方案，能够提高该燃煤机组使用的安全性。
综上所述，本实用新型的有益之处在于：
1、通过在底座的两侧均设置有锁扣，锁扣与底座之间固定安装有固定块，锁扣的前方设置有挂环，挂环与锁扣之间设置有固定轴，装置主体的两侧外表面均固定安装有挂钩，将锁扣围绕固定块向上转动，带动挂环向上移动，使其扣在挂钩上，将锁扣向下搬动，使挂环在固定轴上转动，能够将锁扣放下，使底座与装置主体固定在一起，增加其放置的稳定性，有效的防止其在收纳时发生晃动的现象，提高其存放的安全性；
2、通过在装置主体的下端外表面靠近中间处开设有固定槽，且固定槽的内表面开设有限位槽，底座的上端外表面固定安装有限位柱，在底座上安装干燥垫，将限位柱与限位槽对齐，使底座上的固定柱与固定槽对齐，从而将该锅炉放置在底座上，能够有效地防止其与地面接触，避免发生其底部因受潮而被腐蚀产生水垢影响其传热性的现象，防止由于其影响该锅炉的传热性发生降低该燃煤机组工作效率的现象。
附图说明
图1本实用新型的燃煤机组的工作流程图；
图2为本实用新型中锅炉的局部结构示意图；
图3为本实用新型的装置主体和底座相配合视图；
图4为本实用新型的固定槽和限位槽相配合视图。
附图标记的含义：1-装置主体，2-封盖，3-压力表，4-清灰门，5-风管，6-排污管，7-底座，701-干燥垫，702-凹槽，71-限位柱，72-限位槽，73-固定槽，8-风机，9-锁扣，91-固定轴，92-固定块，93-挂钩，94-挂环。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1-图4所示，一种基于BIM系统的火电厂燃煤机组包括锅炉、除尘器、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵、加热器、烟囱、水化学处理系统与除氧器，烟囱位于除尘器的顶部，锅炉位于除尘器的下方，且两者之间通过管道连接，汽轮机位于锅炉的一侧，汽轮机与锅炉之间通过主蒸汽管道连接，发电机位于汽轮机远离锅炉的一侧，且发电机与汽轮机之间通过传输机构连接，凝汽器位于汽轮机的下方，且两者之间通过金属波纹管连接，水泵位于凝汽器的下方，加热器位于水泵的一侧，除氧器位于加热器远离水泵的一侧，凝汽器、水泵、加热器、除氧器与水化学处理系统之间通过管道连接，除氧器与锅炉之间设置有水泵与加热器，除氧器、水泵、加热器与锅炉之间通过管道连接。所述锅炉的内部设置有装置主体1，所述装置主体1的上端外表面固定安装有封盖2，且封盖2的上端外表面固定安装有压力表3，所述装置主体1的前端外表面靠近上端处开设有清灰门4，且装置主体1的一侧外表面固定安装有排污管6，所述装置主体1的另一侧设置有风机8，且风机8与装置主体1之间固定安装有风管5，所述装置主体1的下方设置有底座7，且底座7的上部两侧均设置有锁扣9，所述锁扣9与底座7之间固定安装有固定块92，且锁扣9的前方设置有挂环94，所述挂环94与锁扣9之间设置有固定轴91，所述装置主体1的两侧外表面均固定安装有挂钩93。
实施例2：如图1-图4所示，一种基于BIM系统的火电厂燃煤机组，包括锅炉、除尘器、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵、加热器、烟囱、水化学处理系统与除氧器，烟囱位于除尘器的顶部，锅炉位于除尘器的下方，且两者之间通过管道连接，汽轮机位于锅炉的一侧，汽轮机与锅炉之间通过主蒸汽管道连接，发电机位于汽轮机远离锅炉的一侧，且发电机与汽轮机之间通过传输机构连接，凝汽器位于汽轮机的下方，且两者之间通过金属波纹管连接，水泵位于凝汽器的下方，加热器位于水泵的一侧，除氧器位于加热器远离水泵的一侧，凝汽器、水泵、加热器、除氧器与水化学处理系统之间通过管道连接，除氧器与锅炉之间设置有水泵与加热器，除氧器、水泵、加热器与锅炉之间通过管道连接，锅炉的内部设置有装置主体1，在装置主体1的上端外表面固定安装有封盖2，且封盖2的上端外表面固定安装有压力表3，装置主体1的前端外表面靠近上端处开设有清灰门4，且装置主体1的一侧外表面固定安装有排污管6，装置主体1的另一侧设置有风机8，且风机8与装置主体1之间固定安装有风管5，使用时，首先将各组件安装在一起，装置主体1的下方设置有底座7，使用并清理之后，将限位柱71与限位槽72对齐，使底座7上的固定柱与固定槽73对齐，从而将该锅炉放置在底座7上，能够有效地防止其与地面接触，避免发生其底部因受潮而被腐蚀产生水垢影响其传热性的现象，防止由于其影响该锅炉的传热性发生降低该燃煤机组的工作效率的现象，底座7的上部两侧均设置有锁扣9，锁扣9与底座7之间固定安装有固定块92，锁扣9的前方设置有挂环94，挂环94与锁扣9之间设置有固定轴91，装置主体1的两侧外表面均固定安装有挂钩93，将锁扣9围绕固定块92向上转动，带动挂环94向上移动，使其扣在挂钩93上，接着将锁扣9向下搬动，使挂环94在固定轴91上转动，能够将锁扣9放下，使底座7与装置主体1固定在一起，增加其放置的稳定性，有效的防止其在收纳时发生晃动的现象，提高其存放的安全性，提高燃煤机组整体的使用性能，优化使用过程。
进一步的，装置主体1的下端外表面靠近中间处开设有固定槽73，且固定槽73的内表面开设有限位槽72，底座7的上端外表面固定安装有限位柱71，能够有效地防止其与地面接触，避免发生其底部受潮的情况。限位柱71的外径小于限位槽72的内径，且限位柱71的外表面与限位槽72的内表面均胶接有防滑垫，能够使底座7与装置主体1之间的连接更稳定。具体的，底座7的下方设置有干燥垫701，干燥垫701的上端外表面开设有凹槽702，能够有效的降低地面潮湿传递向底座7的程度，并且防止底座7在地面上发生滑动的现象。装置主体1的前端外表面靠近下端处开设有加煤口，封盖2的上端外表面开设有出水口，此设置用于保证锅炉能够对容器中的水进行加热。装置主体1的后端外表面靠近上端处设置有水位计与安全阀，此设置能够提高该燃煤机组使用的安全性。
本实用新型的工作原理：使用时首先向锅炉中给水，从加煤口向锅炉中加入一定的煤，其在锅炉内燃烧，将煤的化学能转换成热能，烟气经除尘器清除灰分后，经高大的烟囱排入大气，除尘器下部的细灰排至灰场，该除尘器的型号为DMS-24，锅炉受热面将吸收的热量传递给水，水在锅炉中被加热成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机，该汽轮机型号为C145/N220-12.75/535/535-2，由于过热蒸汽不断膨胀，高速流动的过热蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机，该发电机型号为TQC5674/2，过热蒸汽在汽轮机里做完功后要快速凝结为水，才能让后面的过热蒸汽不断地进入汽轮机做功，为了将乏汽快速凝结为水，就采用冷却水来冷却的方式，该机组中管道很多，并且需要经过许多的阀门设备，会产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，此时需要向水化学处理系统中补充原水，原水为地表水库水，然后经处理之后成为补给水，这些补给水一般都补入除氧器中，该除氧器型号为SCJY，补给水进入除氧器，同凝结水一块由水泵打入锅炉，该水泵的型号为YL125-12，凝结水用于降低锅炉的排烟温度,进一步提高给水温度,提高锅炉的效率，在锅炉部分，煤燃烧不断放出热量，产生热能，然后热能转变为电能进行火电厂发电，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，由烟囱排出，使用并清理结束之后，在底座7上安装干燥垫701，然后将限位柱71与限位槽72对齐，使底座7上的固定柱与固定槽73对齐，从而将锅炉放置在底座7上，能够有效地防止其与地面接触，避免发生其底部因受潮而被腐蚀产生水垢影响其传热性的现象，防止由于其影响锅炉的传热性发生降低该燃煤机组工作效率的现象，然后将锁扣9围绕固定块92向上转动，带动挂环94向上移动，使其扣在挂钩93上，接着将锁扣9向下搬动，使挂环94在固定轴91上转动，能够将锁扣9放下，使底座7与装置主体1固定在一起，增加其放置的稳定性，有效的防止其在收纳时发生晃动的现象，提高其存放的安全性，有效增加其自身的功能性，较为实用。
Claims (6)
1.一种基于BIM系统的火电厂燃煤机组，包括锅炉、除尘器、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵、加热器、烟囱、水化学处理系统与除氧器，其特征在于：烟囱位于除尘器的顶部，锅炉位于除尘器的下方，且两者之间通过管道连接，汽轮机位于锅炉的一侧，汽轮机与锅炉之间通过主蒸汽管道连接，发电机位于汽轮机远离锅炉的一侧，且发电机与汽轮机之间通过传输机构连接，凝汽器位于汽轮机的下方，且两者之间通过金属波纹管连接，水泵位于凝汽器的下方，加热器位于水泵的一侧，除氧器位于加热器远离水泵的一侧，凝汽器、水泵、加热器、除氧器与水化学处理系统之间通过管道连接，除氧器与锅炉之间设置有水泵与加热器，除氧器、水泵、加热器与锅炉之间通过管道连接；
所述锅炉的内部设置有装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端外表面固定安装有封盖(2)，且封盖(2)的上端外表面固定安装有压力表(3)，所述装置主体(1)的前端外表面靠近上端处开设有清灰门(4)，且装置主体(1)的一侧外表面固定安装有排污管(6)，所述装置主体(1)的另一侧设置有风机(8)，且风机(8)与装置主体(1)之间固定安装有风管(5)，所述装置主体(1)的下方设置有底座(7)，且底座(7)的上部两侧均设置有锁扣(9)，所述锁扣(9)与底座(7)之间固定安装有固定块(92)，且锁扣(9)的前方设置有挂环(94)，所述挂环(94)与锁扣(9)之间设置有固定轴(91)，所述装置主体(1)的两侧外表面均固定安装有挂钩(93)。
2.根据权利要求1所述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面靠近中间处开设有固定槽(73)，且固定槽(73)的内表面开设有限位槽(72)，所述底座(7)的上端外表面固定安装有限位柱(71)。
3.根据权利要求2所述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，其特征在于：所述限位柱(71)的外径小于限位槽(72)的内径，且限位柱(71)的外表面与限位槽(72)的内表面均胶接有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，其特征在于：所述底座(7)的下方设置有干燥垫(701)，所述干燥垫(701)的上端外表面开设有凹槽(702)。
5.根据权利要求1所述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面靠近下端处开设有加煤口，所述封盖(2)的上端外表面开设有出水口。
6.根据权利要求1所述的基于BIM系统的火电厂燃煤机组，其特征在于：所述装置主体(1)的后端外表面靠近上端处设置有水位计与安全阀。
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