CN205090360U - 一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置 - Google Patents

一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置 Download PDF

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吴姣娇
朱晓强
何骥鸣
林远长
何国田
唐甲平
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Abstract

本实用新型公开了一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体内从上到下依次设有储水腔(8)和燃烧室(9),在所述锅炉本体的下端设有隔离室(11),所述锅炉本体的一侧设有储气罐(1),所述储气罐(1)与储水腔(8)之间设有导气管(15),该储气罐(1)的下端连接有喷嘴(2),所述喷嘴(2)穿设入隔离室(11)并与燃烧室(9)的下端连接贯通,所述燃烧室(9)内放置有蓄热材料(3);在所述锅炉本体的另一侧设有自动供水装置。本实用新型采用自动供水装置、储气罐、喷嘴和蓄热材料,不仅能充分保证水蒸汽的供给,还能保证天然气燃烧充分,起到了节气节能的作用,热效高,环保性强。

Description

一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉制造领域,特别涉及一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置。
背景技术
用于供应蒸汽和热水的锅炉,通常由蒸汽锅、燃烧室组成,蒸汽锅上有进水口、气压表、出汽口、水温计,其轴线方向上有垂直烟道,燃烧室有个进气管,天然气从进气管进入燃烧室,燃烧时加热蒸汽锅中的水,产生的蒸汽大部分从出气口输出,用于取暖、发电等;天然气燃烧时产生的烟气沿垂直烟道排空,空气从炉膛底部为天然气燃烧提供氧气,这种锅炉结构简单,但存在耗气多、热效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种基于蓄热材料既省气又热效高的智能节气锅炉装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体内从上到下依次设有储水腔和燃烧室,在所述锅炉本体的下端设有隔离室,所述锅炉本体的一侧设有储气罐,所述储气罐与储水腔之间设有导气管,该储气罐的下端连接有喷嘴,所述喷嘴穿设入隔离室并与燃烧室的下端连接贯通,所述燃烧室内放置有蓄热材料;在所述锅炉本体的另一侧设有自动供水装置。
采用以上结构,本实用新型主要由锅炉本体、自动供水装置、储气罐、喷嘴和蓄热材料等组成,由于蓄热材料在被天然气燃烧放热加热后,表面温度可达到700-800℃,并且向燃烧室喷入的水蒸气有较高温度,由于天然气的主要成分是甲烷,水蒸气和甲烷在燃烧室发生化学反应,生成氢气,这些氢气又继续与氧气进行燃烧反应放热,使得甲烷燃烧利用率提高,起到节气的作用;另外,蓄热材料的存在吸收了部分甲烷燃烧释放的热能,将这部分热能作为内能的形式储存在锅炉本体的炉膛内,使炉膛整体温度得到提高,从而能将燃烧释放的热能更多用于加热储水腔中的容水,防止和减少被环境耗散的热能,起到节能的作用;隔离室则可以保护喷嘴不易受损坏,以免影响锅炉本体的正常使用,结构简单,节能环保,热效高,节约成本。
为了给储水罐自动加水,作为优选,所述自动供水装置包括水位感应器、智能电控箱和水泵,所述水泵与智能电控箱连接,该水泵与储水腔之间设有进水管,在所述储水腔的外侧设有水位感应器,所述水位感应器也与智能电控箱连接。
为了控制水蒸汽的压力和流量,作为优选,所述储气罐与喷嘴设有调节开关。
为了便于确认储水罐内的水量,作为优选,在所述水位感应器上固设有水位计。
为了能引出用作生活的热水,作为优选,所述锅炉本体的外侧对应储水腔的位置设有出水口。
为了充分利用水蒸汽的气压,作为优选,所述锅炉本体的上端设有出气口。
为了提高蓄热效能,作为优选,所述蓄热材料为铝合金相变储热材料。
有益效果:本实用新型采用自动供水装置、储气罐、喷嘴和蓄热材料,不仅能充分保证水蒸汽的供给,还能保证天然气燃烧充分,起到了节气节能的作用,热效高,环保性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型由锅炉本体等组成,所述锅炉本体内从上到下依次设有储水腔8和燃烧室9,所述燃烧室9内放置有蓄热材料3,该蓄热材料3为铝合金相变储热材料,在所述锅炉本体的下端设有隔离室11,所述锅炉本体的一侧设有储气罐1,所述储气罐1与储水腔8之间设有导气管15,该储气罐1的下端连接有喷嘴2,所述储气罐1与喷嘴2设有调节开关14,所述喷嘴2穿设入隔离室11并与燃烧室9的下端连接贯通。
在所述锅炉本体的另一侧设有自动供水装置,所述自动供水装置包括水位感应器4、电控箱5和水泵7,所述水泵7与电控箱5连接,该水泵7与储水腔8之间设有进水管12,在所述储水腔8的外侧设有水位感应器4,在所述水位感应器4上固设有水位计6,所述水位感应器4也与电控箱5连接。
所述锅炉本体的外侧对应储水腔8的位置设有出水口13,所述锅炉本体的上端设有出气口10。
本实用新型的使用方法如下:
如图1所示,天然气进入燃烧室9,燃烧加热储水腔8中的水,水被加热产生水蒸汽,产生的水蒸汽一部分从导气管15输出到储气罐1,另一部分从出气口10排出用于取暖等;当满足设定气压时,打开调节开关14,水蒸汽从储气罐1的下端由喷嘴2喷入燃烧室9,水蒸汽附着于蓄热材料3的外表面并参与天然气的燃烧反应,由于蓄热材料3在被天然气燃烧加热后,表面温度可达到700-800℃,并且向燃烧室9喷入的水蒸汽也有较高温度,由于天然气的主要成分是甲烷,水和甲烷在燃烧室9发生化学反应,生成氢气,这些氢气又继续与氧气进行燃烧反应放热,使得甲烷燃烧利用率提高,起到节气的作用;另外,蓄热材料3的存在吸收了部分甲烷燃烧释放的热能,将这部分热能作为内能的形式储存在燃烧室9内,从而能将燃烧释放的热能更多用于加热储水腔8里的水,防止和减少被环境耗散的热能,起到节能的作用,同时,出水口13可放出热水以供使用。
储水腔8内的水转化为水蒸汽排出,水位下降,水位感应器4感应到最低水位,驱动智能电控箱5控制抽水泵7启动,水由进水管12进入储水腔8,当水位感应器4感应到水位至最高水位时,驱动智能电控箱5控制抽水泵7关闭,如此循环工作;整个使用过程中,储水腔8内的水位可由水位计6读出,能提高使用安全性。
本实用新型未描述部分与现有技术一致,在此不作赘述。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体内从上到下依次设有储水腔(8)和燃烧室(9),其特征在于:在所述锅炉本体的下端设有隔离室(11),所述锅炉本体的一侧设有储气罐(1),所述储气罐(1)与储水腔(8)之间设有导气管(15),该储气罐(1)的下端连接有喷嘴(2),所述喷嘴(2)穿设入隔离室(11)并与燃烧室(9)的下端连接贯通,所述燃烧室(9)内放置有蓄热材料(3);在所述锅炉本体的另一侧设有自动供水装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,其特征在于:所述自动供水装置包括水位感应器(4)、电控箱(5)和水泵(7),所述水泵(7)与电控箱(5)连接,该水泵(7)与储水腔(8)之间设有进水管(12),在所述储水腔(8)的外侧设有水位感应器(4),所述水位感应器(4)也与电控箱(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,其特征在于:所述储气罐(1)与喷嘴(2)设有调节开关(14)。
4.根据权利要求2所述的一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,其特征在于:在所述水位感应器(4)上固设有水位计(6)。
5.根据权利要求1所述的一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,其特征在于:所述锅炉本体的外侧对应储水腔(8)的位置设有出水口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,其特征在于:所述锅炉本体的上端设有出气口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种基于蓄热材料的智能节气锅炉装置,其特征在于:所述蓄热材料(3)为铝合金相变储热材料。
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