CN209384801U - 一种叶片锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叶片锁，包括叶片组和锁杆，所述叶片组包括多个叶片，每个所述叶片都设有锁杆导槽，所述叶片锁在开启或锁闭过程中，多个叶片的所述锁杆导槽位置对齐、构成所述锁杆能够通过的通道，所述叶片锁在锁闭状态时，多个叶片的所述锁杆导槽位置交错、阻止所述锁杆通过。本实用新型的有益效果是：采用自然下落状态的叶片或单一的弹性复位拨杆，与具有单独叶片簧的叶片组件不同，往复通过手感获得叶片编码的信息，可有效避免借助弹簧手感开启叶片锁，显著提高了叶片锁的安全性；在钥匙开启和锁闭叶片锁时，多个叶片均处于自然下落状态，可有效减少钥匙及叶片的磨损，提高叶片锁的使用寿命。

Description

一种叶片锁

技术领域

本实用新型属于锁具，尤其涉及一种叶片锁。

背景技术

叶片锁是一种安全性较好的锁具。常用的叶片锁的结构包括叶片与叶片簧组成的叶片组件，工作方式是：当正确的钥匙插入锁体钥匙孔时，钥匙直接推动叶片与叶片簧组成的叶片组件，为锁具的开启打开通道。但目前叶片锁的每一叶片都设有一个单独的叶片簧，而钥匙的编码不同，开齿高度不同，所以对应的弹簧压缩力就不同。弹簧压缩力的不同为技术开启提供了手感支持；针对这种叶片弹簧结构的叶片锁，专业的锁匠通常可在半小时之内通过辅助的专用工具实现技术开启。另外，由于叶片簧的存在，钥匙拨动叶片组件时会增加阻力，加快了钥匙或叶片的磨损。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种叶片锁的技术方案，改进叶片组的结构，提高叶片锁的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种叶片锁，包括叶片组和锁杆，所述叶片组包括多个叶片，每个所述叶片都设有锁杆导槽，所述叶片锁在开启或锁闭过程中，多个叶片的所述锁杆导槽位置对齐、构成所述锁杆能够通过的通道，所述叶片锁在锁闭状态时，多个叶片的所述锁杆导槽位置交错、阻止所述锁杆通过。

更进一步，为了避免为每一叶片设置一个单独的叶片簧，所述多个叶片是在所述叶片锁中处于自然下落状态的叶片。

更进一步，所述多个叶片是转动叶片，所述多个叶片具有相同的转动轴，所述多个叶片的质心位于转动轴的一侧。

更进一步，为了提高叶片的规格化，所述多个叶片具有相同的外轮廓形状，所述叶片锁在锁闭状态时，所述多个叶片的外轮廓对齐。

更进一步，为了防止泄露叶片的编码信息，所述多个叶片具有相同的质量。

更进一步，为了使叶片能够可靠复位，所述叶片锁设有一只复位拨杆，所述复位拨杆是弹性复位拨杆，所述复位拨杆通过弹力拨动所述叶片组复位，所述叶片组的复位位置是多个所述叶片在所述叶片锁在锁闭状态时的位置；所述叶片锁在开启或锁闭过程中，所述复位拨杆脱离多个所述叶片组。

更进一步，所述叶片锁设有联动板和弹簧板，所述复位拨杆设置在联动板上，所述叶片锁设有随钥匙转动的钥匙块，所述钥匙块设有复位顶压凸块，所述叶片锁在锁闭状态时，所述复位顶压凸块顶压所述弹簧板，所述弹簧板拨动所述联动板转动、使所述复位拨杆拨动所述叶片组复位。

更进一步，为了减少叶片和钥匙的磨损，所述叶片锁设有拨动弹簧板的脱离扭簧，所述脱离扭簧拨动所述弹簧板，所述弹簧板在所述脱离扭簧的作用下拨动所述联动板转动、使所述复位拨杆脱离所述叶片组。

更进一步，所述脱离扭簧拨动所述弹簧板向顶压所述复位顶压凸块的方向转动。

更进一步，所述多个叶片安装在一只叶片轴上，相邻两所述叶片之间设有叶片隔板。

本实用新型的有益效果是：采用自然下落状态的叶片或单一的弹性复位拨杆，与具有单独叶片簧的叶片组件不同，往复通过手感获得叶片编码的信息，可有效避免借助弹簧手感开启叶片锁，显著提高了叶片锁的安全性；在钥匙开启和锁闭叶片锁时，多个叶片均处于自然下落状态，可有效减少钥匙及叶片的磨损，提高叶片锁的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型平面结构图，叶片锁为锁闭状态；

图2是本实用新型立体结构图，叶片锁为锁闭状态；

图3是本实用新型立体结构图，叶片锁在开启过程中；

图4是本实用新型立体结构图，叶片锁为开启状态；

图5是本实用新型叶片的分解图；

图6是本实用新型叶片组在锁闭和开启状态的示意图；

图7是本实用新型叶片组在锁闭过程和开启过程中的示意图。

具体实施方式

如图1至图7，一种叶片锁，包括叶片组10和锁杆20，所述叶片组包括多个叶片（图5中1A～1E），每个所述叶片都设有锁杆导槽11，所述叶片锁在开启或锁闭过程中，多个叶片的所述锁杆导槽位置对齐、构成所述锁杆能够通过的通道（如图3、图7所示），所述叶片锁在锁闭状态时，多个叶片的所述锁杆导槽位置交错、阻止所述锁杆通过（如图2、图4、图6所示）。

为了避免为每一叶片设置一个单独的叶片簧，所述多个叶片是在所述叶片锁中处于自然下落状态的叶片。

所述多个叶片是转动叶片，所述多个叶片具有相同的转动轴30，所述多个叶片的质心位于转动轴的一侧。

为了提高叶片的规格化，所述多个叶片具有相同的外轮廓形状12，所述叶片锁在锁闭状态时，所述多个叶片的外轮廓对齐。

为了防止泄露叶片的编码信息，所述多个叶片具有相同的质量。

为了使叶片能够可靠复位，所述叶片锁设有一只复位拨杆41，所述复位拨杆是弹性复位拨杆，所述复位拨杆通过弹力拨动所述叶片组复位，所述叶片组的复位位置是多个所述叶片在所述叶片锁在锁闭状态时的位置（如图2所示）；所述叶片锁在开启或锁闭过程中，所述复位拨杆脱离多个所述叶片组（如图3所示）。

所述叶片锁设有联动板40和弹簧板50，所述复位拨杆41设置在联动板上，所述叶片锁设有随钥匙60转动的钥匙块61，所述钥匙块设有复位顶压凸块62，所述叶片锁在锁闭状态时，所述复位顶压凸块顶压所述弹簧板，所述弹簧板拨动所述联动板转动、使所述复位拨杆拨动所述叶片组复位。

为了减少叶片和钥匙的磨损，所述叶片锁设有拨动弹簧板的脱离扭簧51，所述脱离扭簧拨动所述弹簧板，所述弹簧板在所述脱离扭簧的作用下拨动所述联动板转动、使所述复位拨杆脱离所述叶片组。

所述脱离扭簧拨动所述弹簧板向顶压所述复位顶压凸块的方向转动。

所述多个叶片安装在一只叶片轴30上，相邻两所述叶片之间设有叶片隔板70。

实施例一：

如图1至图7，一种叶片锁，包括叶片组10和锁杆20。

如图5所示，叶片组包括五个叶片：一号叶片1A、二号叶片1B、三号叶片1C、四号叶片1D、五号叶片1E。五个叶片具有相同的外轮廓形状12，以及位置相同的转轴孔14，每个叶片都设有一个拨动沿13，拨动沿是与钥匙的转动中心同轴的圆弧形，五个叶片具有相同的、半径为R的拨动沿，钥匙60拨动叶片的拨动沿。每个叶片都设有锁杆导槽11。锁杆导槽是叶片锁的核心结构，锁杆导槽构成了叶片锁的开启编码。通常，多个叶片的锁杆导槽在每个叶片上具有不同的相对位置。本实施例中，为了简要和清楚地表述叶片组的结构，五个叶片在锁闭状态时采用阶梯排列的方式，每个叶片锁杆导槽的中心线15与转轴孔14和钥匙转动中心的连线16之间设有特定的夹角，五个叶片具有五个不同的所述夹角。其中：一号叶片的夹角α1=63°，二号叶片的夹角α2=65.6°，三号叶片的夹角α3=66.6°，四号叶片的夹角α4=68.1°，五号叶片的夹角α=69.6°。在锁杆导槽的两端分别设有锁杆锁闭槽17和锁杆开启槽18。五个叶片的锁杆锁闭槽和锁杆开启槽形状和位置相同。叶片锁在锁闭状态时，锁杆保持在锁杆锁闭槽中；叶片锁在开启状态时，锁杆保持在锁杆开启槽中。

叶片锁在开启或锁闭过程中，五个叶片的锁杆导槽位置对齐、构成所述锁杆能够通过的通道（如图3、图7所示），以实现叶片锁的开启和锁闭操作。叶片锁在锁闭状态时，五个叶片的外轮廓对齐，五个叶片的锁杆导槽位置交错、阻止所述锁杆通过（如图2、图4、图6所示）。在本实施例中，叶片锁在开启状态时，五个叶片也是外轮廓对齐、锁杆导槽位置交错，以保持叶片锁的开启状态。

本实施例的叶片锁没有为每个叶片设置单独的叶片簧，为了使钥匙能够波动叶片并使叶片复位，五个叶片在叶片锁中处于自然下落状态。叶片锁设有转动轴30，五个叶片的转轴孔14安装在转动轴上，五个叶片在转动轴上转动。相邻两所述叶片之间设有叶片隔板70。五个叶片水平设置，即五个叶片的质心位于转动轴的一侧。

五个叶片具有开槽尺寸相同的锁杆导槽（即锁杆导槽的宽度和长度相等）、相同的外轮廓形状12、相同的锁杆锁闭槽和锁杆开启槽、以及其他相同的开槽结构，因此，五个叶片具有相同的质量。这样能够防止由于叶片质量的不同给开锁人提供手感支持，泄露叶片的编码信息。另外，相同结构的叶片也可以提高叶片的规格化，便于制造。

五个叶片在叶片锁锁闭状态时，五个叶片的外轮廓对齐。

叶片锁还设有联动板40和弹簧板50。联动板是杠杆结构，联动板安装在转动轴30上、并以转动轴为中心转动，联动板的一端设有一只复位拨杆41，联动板的另一端连接弹簧板。使复位拨杆形成一只弹性复位拨杆。

弹簧板安装在一只弹簧转轴52上。弹簧转轴上安装有一只脱离扭簧51。叶片锁设有随钥匙60转动的钥匙块61，钥匙块设有复位顶压凸块62，叶片锁在锁闭状态时（也包括在开启状态时），复位顶压凸块顶压弹簧板，弹簧板拨动联动板向逆时针（图1，R1）方向转动、使复位拨杆拨动叶片组复位。所述的叶片组复位是叶片组的五个叶片在叶片锁在锁闭状态时的位置（如图2所示）及开启状态的位置（如图2所示）。此时，五个叶片的外轮廓重合，五个叶片的锁杆导槽位置交错、阻止锁杆通过。复位拨杆使叶片组能够可靠复位，当叶片锁使用老化或内部落入灰尘，叶片转动不够灵活时，复位拨杆使叶片组仍可正常工作。

脱离扭簧拨动弹簧板向顶压复位顶压凸块62的方向转动，当叶片锁在开启或锁闭过程中，复位顶压凸块与弹簧板脱离，弹簧板在脱离扭簧的作用下拨动联动板正时针（图1，R2）方向转动、使复位拨杆脱离所述叶片组。这样可以减少叶片和钥匙在开启和锁闭操作过程中的磨损。

叶片锁在开启操作时，钥匙向开启方向R3（如图2所示）转动，钥匙带动钥匙块61和钥匙拨块63按照设定的开启行程转动，钥匙块的复位顶压凸块62脱离弹簧板50，弹簧板在脱离扭簧的作用下拨动联动板转动、使复位拨杆脱离叶片组。钥匙拨动叶片组，钥匙设有五个位置不同的拨动齿，分别拨动五个叶片，使五个叶片分别转动的设定的位置，使五个叶片的锁杆导槽位置对齐、构成锁杆能够通过的通道（如图3所示），之后钥匙拨块通过叶片锁的传动机构，驱动锁杆20通过五个叶片的锁杆导槽，从叶片的锁杆锁闭槽17移动到锁杆开启槽18，同时驱动锁舌80缩回（如图4所示），叶片锁开启。此时，钥匙块的复位顶压凸块62再次顶压弹簧板50，弹簧板拨动联动板转动、使复位拨杆拨动叶片组复位。

同理，叶片锁在锁闭操作时，钥匙向锁闭方向R4（如图2所示）转动，钥匙带动钥匙块61和钥匙拨块63按照设定的锁闭行程转动，钥匙块的复位顶压凸块62脱离弹簧板50，使复位拨杆脱离叶片组。钥匙拨动叶片组，钥匙设有五个位置不同的拨动齿，分别拨动五个叶片，使五个叶片的锁杆导槽构成锁杆能够通过的通道，之后钥匙拨块通过叶片锁的传动机构，驱动锁杆20通过五个叶片的锁杆导槽，从叶片的锁杆开启槽18移动到锁杆锁闭槽17，同时驱动锁舌80伸出，叶片锁锁闭。钥匙块的复位顶压凸块62再次顶压弹簧板50，弹簧板拨动联动板转动、使复位拨杆拨动叶片组复位。

本叶片锁具有良好的安全性，若采用工具拨动叶片，由于五个叶片均由一只复位拨杆拨动复位，手感会完全相同，无法获得叶片锁的编码。即便使复位拨杆脱离叶片，由于五个叶片具有相同的质量，也不会为技术开启提供手感支持。复位拨杆使叶片能够可靠地保持在锁闭位置，保证了叶片锁的可靠性。在开启和锁闭操作时，复位拨杆脱离叶片组，使叶片在只有自身重力的条件下自由转动，可减少叶片组和钥匙的磨损，延长叶片锁的使用寿命。

Claims (10)

1.一种叶片锁，包括叶片组和锁杆，其特征在于，所述叶片组包括多个叶片，每个所述叶片都设有锁杆导槽，所述叶片锁在开启或锁闭过程中，多个叶片的所述锁杆导槽位置对齐、构成所述锁杆能够通过的通道，所述叶片锁在锁闭状态时，多个叶片的所述锁杆导槽位置交错、阻止所述锁杆通过。

2.根据权利要求1所述的一种叶片锁，其特征在于，所述多个叶片是在所述叶片锁中处于自然下落状态的叶片。

3.根据权利要求2所述的一种叶片锁，其特征在于，所述多个叶片是转动叶片，所述多个叶片具有相同的转动轴，所述多个叶片的质心位于转动轴的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种叶片锁，其特征在于，所述多个叶片具有相同的外轮廓形状，所述叶片锁在锁闭状态时，所述多个叶片的外轮廓对齐。

5.根据权利要求1所述的一种叶片锁，其特征在于，所述多个叶片具有相同的质量。

6.根据权利要求1所述的一种叶片锁，其特征在于，所述叶片锁设有一只复位拨杆，所述复位拨杆是弹性复位拨杆，所述复位拨杆通过弹力拨动所述叶片组复位，所述叶片组的复位位置是多个所述叶片在所述叶片锁在锁闭状态时的位置；所述叶片锁在开启或锁闭过程中，所述复位拨杆脱离多个所述叶片组。

7.根据权利要求6所述的一种叶片锁，其特征在于，所述叶片锁设有联动板和弹簧板，所述复位拨杆设置在联动板上，所述叶片锁设有随钥匙转动的钥匙块，所述钥匙块设有复位顶压凸块，所述叶片锁在锁闭状态时，所述复位顶压凸块顶压所述弹簧板，所述弹簧板拨动所述联动板转动、使所述复位拨杆拨动所述叶片组复位。

8.根据权利要求7所述的一种叶片锁，其特征在于，所述叶片锁设有拨动弹簧板的脱离扭簧，所述脱离扭簧拨动所述弹簧板，所述弹簧板在所述脱离扭簧的作用下拨动所述联动板转动、使所述复位拨杆脱离所述叶片组。

9.根据权利要求8所述的一种叶片锁，其特征在于，所述脱离扭簧拨动所述弹簧板向顶压所述复位顶压凸块的方向转动。

10.根据权利要求1所述的一种叶片锁，其特征在于，所述多个叶片安装在一只叶片轴上，相邻两所述叶片之间设有叶片隔板。