CN209228217U - 一种锁体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁体结构。主要解决解决现有锁体存在安全隐患，锁体易损坏而影响使用的技术问题。包括锁壳、斜舌、斜舌杆、传动机构以及方舌，锁壳内设有导向定位片，斜舌与导向定位片之间设有弹簧，斜舌杆的内端外侧设有凸出的导向滑块，还包括与方芯孔传动配合转轮，转轮包括本体部、限位部以及推拉部，限位部与本体部相连接并位于导向定位片和导向滑块之间，且限位部与导向滑块卡位配合，推拉部与本体部相连接并通过传动机构与方舌联动连接，还包括与导向滑块卡位配合构成斜舌杆轴向限位移动的锁止机构。该锁体结构采用设置安全保护机构，有效防止门锁处于开启状态受外力作用导致锁舌弹出而影响使用，具有安全性高，稳定性好以及结构合理等优点，有效提高锁体的使用性能。

Description

一种锁体结构

技术领域

本实用新型涉及一种锁，尤其是指一种锁体结构。

背景技术

一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门开启和锁闭的作用，在防盗上起着重要作用。机械锁体能直接通过按压或旋转把手开启、通过钥匙开启、或钥匙开启后通过按压或旋转把手对锁具实现机械开启。

目前，现有的锁体安装的门上时存在这样的隐患:当门遇到很大的气流或很大的外力作用导致门扇急速关闭的时候会产生强烈振动，斜舌的换向限位机构由于受强烈振动而开启,导致斜舌非正常弹出，从而造成锁体的斜舌不能正常复位,除了切割门和锁外别无他法。

实用新型内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种锁体结构，解决现有锁体存在的安全隐患，锁体易损坏而影响使用的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种锁体结构，包括锁壳、斜舌、斜舌杆、传动机构以及方舌，所述斜舌杆设于锁体内，所述斜舌设于斜舌杆外端，所述斜舌杆沿着锁壳能够水平轴向直线滑动，所述传动机构与方舌联动连接，所述锁体内设有导向定位片，所述斜舌与导向定位片之间设有弹簧，所述斜舌杆的内端外侧设有凸出的挡位块，所述锁体上设有方芯孔，还包括与方芯孔传动配合转轮，所述转轮包括本体部、限位部以及推拉部，所述本体部与方芯孔联动配合，所述限位部与本体部相连接并位于导向定位片和导向滑块之间，且所述限位部与导向滑块卡位配合，所述推拉部与本体部相连接并通过传动机构与方舌联动连接，还包括与导向滑块卡位配合构成斜舌杆轴向限位移动的锁止机构。

所述锁止机构包括换向限位拨片、扭簧，所述换向限位拨片包括铰接端和卡位端，所述换向限位拨片通过铰接端铰接于锁壳上，所述卡位端向着导向滑块延伸与其卡位配合，所述锁壳上设有滑槽，所述卡位端处设有向着滑槽凸出的操作部，通过所述操作部带动换向限位拨片沿着滑槽拨动，所述扭簧的一端与锁壳相接触，另一端与拨片相接触。

所述限位部、推拉部与本体部一体连接而成。

所述锁体的表面设有导向孔，所述斜舌杆上设有导向部，所述导向部能够沿着导向孔直线往复运动。

本实用新型具有以下有益效果：该锁体结构采用设置安全保护机构，有效防止门锁处于开启状态而不会导致斜舌弹出而影响使用，具有安全性高，稳定性好以及结构合理等优点，有效提高锁体的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图中，锁壳1，斜舌2，斜舌杆3，导向定位片4，弹簧5，导向滑块6，方芯孔7，转轮8，本体部81，限位部82，推拉部83，换向限位拨片9，铰接端91，卡位端92，操作部93，扭簧10，滑槽11，导向孔12，导向部13。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

如图所示，一种锁体结构，包括锁壳1、斜舌2、斜舌杆3、传动机构以及方舌，所述斜舌杆3设于锁壳1内，所述斜舌2设于斜舌杆3外端，所述斜杆3沿着锁壳1能够水平轴向直线滑动，所述传动机构与方舌联动连接，所述锁壳1内设有导向定位片4，所述斜舌2与导向定位片4之间设有弹簧5，所述斜舌杆3的内端外侧设有凸出的导向滑块6，所述锁壳1上设有方芯孔7，还包括与方芯孔7传动配合的转轮8，所述转轮8包括本体部81、限位部82以及推拉部83，所述本体部81与方芯孔7联动配合，所述限位部82与本体部81相连接并位于导向定位片4和导向滑块6之间，且所述限位部82与导向滑块6卡位配合，所述推拉部83与本体部81相连接并通过传动机构与方舌联动连接，还包括与导向滑块6卡位配合构成斜舌杆3轴向限位移动的锁止机构。使用时，一般情况下，转轮处于如图所示的位置上，转轮上的限位部与导向滑块卡位配合，能够有效防止由于误操作使得门锁振动而导致斜舌杆移动造成斜舌弹出，以至于造成不易复原而影响使用。而本设计刚好解决了当门锁处于开启状态时斜舌杆处于双重保护的卡位中，具有安全性高，稳定性好以及结构合理等优点，有效提高锁体的使用性能。

在本实用性中，所述锁止机构包括换向限位拨片9、扭簧10，所述换向限位拨片9包括铰接端91和卡位端92，所述拨片9通过铰接端91铰接于锁壳1上，所述卡位端92向着导向滑块6延伸与其卡位配合，所述锁壳1上设有滑槽11，所述卡位端92处设有向着滑槽11凸出的操作部93，通过所述操作部带动拨片沿着滑槽拨动，所述扭簧的一端与锁壳相接触，另一端与拨片相接触。操作时，向上拨动换向限位拨片的操作部使得卡位端沿着滑槽向上滑动并挤压弹簧，卡位端脱离对导向滑块的卡位，斜舌杆在弹簧的作用下向左移动带动斜舌弹出，需要复位时，将斜舌向右推进锁体即可,换向限位拨片在扭簧的作用下自动锁住斜舌杆上的导向滑块进行卡位,并转动方芯孔带动转轮及限位部至挡位块处,由拨动板上的定位钉对转轮进行卡位。采用上述锁止机构，使得该锁体具有操作方便，安全性高，稳定性强等优点。

在本实用性中，所述限位部82、推拉部83与本体部81一体连接而成。限位部、推拉部与本体部之前采用一体连接而成，加工方便，稳定性好，合理性高。

在本实用性中，所述锁壳1的表面设有导向孔12，所述斜舌杆3上设有导向部13，所述导向部13能够沿着导向孔12直线往复运动。通过设置导向孔，斜舌杆通过导向部沿着导向孔直线往复运动，采用导向孔和导向部结合的方式，具有导向稳定性高，合理性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种锁体结构，包括锁壳(1)、斜舌(2)、斜舌杆(3)、传动机构以及方舌，所述斜舌杆(3)设于锁壳(1)内，所述斜舌(2)设于斜舌杆(3)外端，所述斜舌杆(3)沿着锁壳(1)能够水平轴向直线滑动，所述传动机构与方舌联动连接，其特征在于：所述锁壳(1)内设有导向定位片(4)，所述斜舌(2)与导向定位片(4)之间设有弹簧(5)，所述斜舌杆(3)的内端外侧设有凸出的导向滑块(6)，所述锁壳(1)上设有方芯孔(7)，还包括与方芯孔(7)传动配合的转轮(8)，所述转轮(8)包括本体部(81)、限位部(82)以及推拉部(83)，所述本体部(81)与方芯孔(7)联动配合，所述限位部(82)与本体部(81)相连接并位于导向定位片(4)和导向滑块(6)之间，且所述限位部(82)与导向滑块(6)卡位配合，所述推拉部(83)与本体部(81)相连接并通过传动机构与方舌联动连接，还包括与导向滑块(6)卡位配合构成斜舌杆(3)轴向限位移动的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的锁体结构，其特征在于：所述锁止机构包括换向限位拨片(9)、扭簧(10)，所述换向限位拨片(9)包括铰接端(91)和卡位端(92)，所述换向限位拨片(9)通过铰接端(91)铰接于锁壳(1)上，所述卡位端(92)向着导向滑块(6)延伸与其限位配合，所述锁壳(1)上设有滑槽(11)，所述卡位端(92)处设有向着滑槽(11)凸出的操作部(93)，通过所述操作部带动换向限位片沿着滑槽拨动，所述扭簧的一端与锁壳相接触，另一端与换向限位拨片相接触。

3.根据权利要求1或2所述的锁体结构，其特征在于：所述限位部(82)、推拉部(83)与本体部(81)一体连接而成。

4.根据权利要求1或2所述的锁体结构，其特征在于：所述锁壳(1)的表面设有导向孔(12)，所述斜舌杆(3)上设有导向部(13)，所述导向部(13)能够沿着导向孔(12)直线往复运动。