CN209384569U - 金属复合板装配式安装装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发泡陶瓷板的安装设备领域，具体涉及金属复合板装配式安装装置，其包括：固定座，固定座上设置有调节装置，使固定座和墙体表面的距离可调，固定座按安装高度分为至少两组；横向支撑结构，横向支撑结构可拆卸安装于固定座上；横向支撑结构包括：支撑架，支撑架用于连接固定座；卡件，卡件可拆卸地安装于支撑架上，且用于与金属复合板的金属件连接；与卡件匹配的扣件，扣件也用于与金属复合板的金属件连接，同时扣件的底部能够与卡件的顶部卡合；本实用新型的发明目的在于提供一种提高金属复合板安装效率、减少金属复合板的安装成本、克服墙体表面不平的缺陷的金属复合板装配式安装装置，还公开了对应的安装系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡陶瓷板的安装设备领域，具体涉及金属复合板装配式安装装置及系统。
背景技术
目前，发泡陶瓷板在室内建筑材料领域适用越发广泛，其中有一种金属复合板，其部分靠外一侧是金属板，靠内一侧是发泡陶瓷板。
安装时，需要把发泡陶瓷板一侧连接于墙体上，金属板一侧朝向室内，目前安装所遇到的问题是：
墙体表面平面度不够，安装完金属复合板后，多个金属板构成的表面不平，目前解决这个问题是通过先把墙体表面处理平以后，再安装金属复合板，这样做的效率很低，影响工程实践，且成本很高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种提高金属复合板安装效率、减少金属复合板的安装成本、克服墙体表面不平的缺陷的金属复合板装配式安装装置，还公开了对应的安装系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种金属复合板装配式安装装置，其包括：
固定座，所述固定座用于安装在竖向设置的墙体表面，且固定座上设置有调节装置，使所述固定座和所述墙体表面的距离可调，所述固定座按安装高度分为至少两组；
横向支撑结构，所述横向支撑结构可拆卸安装于所述固定座上，不同高度的固定座上均至少安装有一个横向支撑结构；
所述横向支撑结构包括：
支撑架，所述支撑架用于连接所述固定座；
可相对支撑架横向支出且支出长度可调的卡件，所述卡件可拆卸地安装于所述支撑架上，且用于与所述金属复合板的金属件连接；
与所述卡件匹配的扣件，所述扣件也用于与所述金属复合板的金属件连接，同时扣件的底部能够与所述卡件的顶部卡合。
通过设置上述结构，使卡件固定连接于金属件的上端，扣件固定连接于金属件的下端，比如金属复合板分为上下并排设置的两块，位于两个金属复合板间卡件，吊起下面的金属复合板，扣合在卡件上的扣件，则顶起上面的金属复合板，以此原理实现若干层金属复合板的拼接，同时面对墙体不平时，通过调整固定座和墙体表面的距离（以及配合相对支撑架横向支出且支出长度可调的卡件），使不同高度的横向支撑结构对齐，这样金属复合板安装后也能使多个金属板构成的表面平面度达标，不再需要把墙体处理平，减少金属复合板的安装成本、克服墙体表面不平的缺陷，同时也提高安装效率。
优选地，单组的固定座数量为两个以上，使横向支撑结构的安装更稳定。
优选地，所述卡件和扣件的数量相同，且单个的支撑架上至少设置两个所述卡件，对金属复合板的固定更稳固。
优选地，所述卡件和扣件上均设置有通孔，用于匹配连接所述金属件的螺钉或螺栓，结构更科学，成本更低，便于维修和更换。
优选地，所述调节装置为螺杆机构，结构更科学，成本更低。
优选地，所述卡件上设置有腰孔，所述卡件通过螺钉或螺栓同时穿过所述腰孔和支撑架，实现卡件在支撑架上的安装，且通过螺钉或螺栓固定腰孔上不同的位置实现卡件可相对支撑架横向支出且支出长度可调，结构更科学，成本更低。
优选地，所述卡件上设置有凸起，所述扣件上设置有和所述凸起相匹配的凹槽，卡件和扣件的结构更简单，便于加工，成本更低。
优选地，所述凸起为矩形凸起，卡件和扣件的匹配过程更快捷，同时也便于加工。
优选地，所述凸起和凹槽间设置有与凸起外部轮廓相匹配的弹性体，便于降低卡件和扣件的匹配要求，尺寸误差带来的安装误差，通过弹性体的适当变形弥补，同时弹性体也起到密封作用，在上下两块金属复合板连接间其实是没有发泡陶瓷板的，而这个时候弹性体的密封作用，能够很好地防止整面的金属复合板的保温隔热效果被降低。
本申请还公开了一种金属复合板装配式安装系统，其包括：
金属件，所述金属件为一侧开口且竖向设置的矩形腔体结构，用于套接在竖向设置的发泡陶瓷板的部分外表面；
所述的安装装置，所述卡件连接于所述金属件的上端，所述扣件连接所述金属件的下端。
通过设置上述结构，使卡件固定连接于金属件的上端，扣件固定连接于金属件的下端，比如金属复合板分为上下并排设置的两块，位于两个金属复合板间卡件，吊起下面的金属复合板，扣合在卡件上的扣件，则顶起上面的金属复合板，以此原理实现若干层金属复合板的拼接，同时面对墙体不平时，通过调整固定座和墙体表面的距离，使不同高度的横向支撑结构对齐，这样金属复合板安装后也能使多个金属板构成的表面平面度达标，不再需要把墙体处理平，减少金属复合板的安装成本、克服墙体表面不平的缺陷，同时也提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一轴测图；
图2为本实用新型的第二轴测图；
图3为图1中的A处局部放大图；
图4为图2中的B处局部放大图。
图中标记：1-墙体，2-横向支撑结构，21-支撑架，22-卡件，23-扣件，24-凸起，25-凹槽，26-弹性体，3-固定座，31-调节装置，4-金属复合板，41-金属件，42-发泡陶瓷。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的发明内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1
如图1-4，一种金属复合板装配式安装装置（图中画出了墙体1，金属复合板4由金属件41和发泡陶瓷42组成），其包括：
固定座3，所述固定座3用于安装在竖向设置的墙体1表面，且固定座3上设置有调节装置31（所述调节装置31为螺杆机构），使所述固定座3和所述墙体1表面的距离可调，所述固定座3按安装高度分为至少两组；
横向支撑结构2，所述横向支撑结构2可拆卸安装于所述固定座3上，不同高度的固定座3上均至少安装有一个横向支撑结构2；
所述横向支撑结构2包括：
支撑架21，所述支撑架21用于连接所述固定座3，本实施例中数量为三个，且在竖向相互平行设置；
可相对支撑架21横向支出且支出长度可调的卡件22，所述卡件22可拆卸地安装于所述支撑架21上，且用于与所述金属复合板4的金属件41连接；
与所述卡件22匹配的扣件23，所述扣件23也用于与所述金属复合板4的金属件41连接，同时扣件23的底部能够与所述卡件22的顶部卡合。
具体的，单组的固定座3数量为两个以上，本实施例中为9个，所述卡件22和扣件23的数量相同（本实施例中为分别均为12个），且单个的支撑架21上至少设置两个所述卡件22（本实施例中为4个）。
所述卡件22和扣件23上均设置有通孔，用于匹配连接所述金属件41的螺钉或螺栓，所述卡件22上设置有腰孔，所述卡件22通过螺钉或螺栓同时穿过所述腰孔和支撑架21，实现卡件22在支撑架21上的安装，且通过螺钉或螺栓固定腰孔上不同的位置实现卡件22可相对支撑架21横向支出且支出长度可调，所述卡件22上设置有凸起24，所述扣件23上设置有和所述凸起24相匹配的凹槽25，所述凸起24为矩形凸起24，且边沿均倒圆。
所述凸起24和凹槽25间设置有与凸起24外部轮廓相匹配的弹性体26，本实施例中为橡胶件，本实施例中，固定座3通过腰型孔与调节装置31连接，支撑架21通过腰型孔与固定座3连接，卡件22通过腰型孔与支撑架21连接，均能够使相互连接的两个部件相对位置可调。
本实施例还公开了一种金属复合板装配式安装系统，其包括：
金属件41，所述金属件41为一侧开口且竖向设置的矩形腔体结构，用于套接在竖向设置的发泡陶瓷板的部分外表面；
所述的安装装置，所述卡件22连接于所述金属件41的上端，所述扣件23连接所述金属件41的下端。
上述金属复合板4不仅限于由金属件41和发泡陶瓷42组成，也可以是金属件41和其他保温材料组成。
Claims (10)
1.一种金属复合板装配式安装装置，其特征在于，包括：
固定座，所述固定座用于安装在竖向设置的墙体表面，且固定座上设置有调节装置，使所述固定座和所述墙体表面的距离可调，所述固定座按安装高度分为至少两组；
横向支撑结构，所述横向支撑结构可拆卸安装于所述固定座上，不同高度的固定座上均至少安装有一个横向支撑结构；
所述横向支撑结构包括：
支撑架，所述支撑架用于连接所述固定座；
可相对支撑架横向支出且支出长度可调的卡件，所述卡件可拆卸地安装于所述支撑架上，且用于与所述金属复合板的金属件连接；
与所述卡件匹配的扣件，所述扣件也用于与所述金属复合板的金属件连接，同时扣件的底部能够与所述卡件的顶部卡合。
2.根据权利要求1所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，单组的固定座数量为两个以上。
3.根据权利要求1所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，所述卡件和扣件的数量相同，且单个的支撑架上至少设置两个所述卡件。
4.根据权利要求1所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，所述卡件和扣件上均设置有通孔，用于匹配连接所述金属件的螺钉或螺栓。
5.根据权利要求1所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，所述调节装置为螺杆机构。
6.根据权利要求1所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，所述卡件上设置有腰孔，所述卡件通过螺钉或螺栓同时穿过所述腰孔和支撑架，实现卡件在支撑架上的安装，且通过螺钉或螺栓固定腰孔上不同的位置实现卡件可相对支撑架横向支出且支出长度可调。
7.根据权利要求1所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，所述卡件上设置有凸起，所述扣件上设置有和所述凸起相匹配的凹槽。
8.根据权利要求7所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，所述凸起为矩形凸起。
9.根据权利要求7所述的金属复合板装配式安装装置，其特征在于，所述凸起和凹槽间设置有与凸起外部轮廓相匹配的弹性体。
10.一种金属复合板装配式安装系统，其特征在于，包括：
金属件，所述金属件为一侧开口且竖向设置的矩形腔体结构，用于套接在竖向设置的发泡陶瓷板的部分外表面；
如权利要求1-9任意一项所述的安装装置，所述卡件连接于所述金属件的上端，所述扣件连接所述金属件的下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822058804.3U CN209384569U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 金属复合板装配式安装装置及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209384569U true CN209384569U (zh) | 2019-09-13 |
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ID=67871322
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822058804.3U Active CN209384569U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 金属复合板装配式安装装置及系统 |
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| CN (1) | CN209384569U (zh) |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822058804.3U patent/CN209384569U/zh active Active
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