CN209384362U - 一种电梯廊桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电梯廊桥，包括廊桥横梁、廊桥纵梁，所述廊桥横梁设置在一对廊桥纵梁之间并构成承载主体框架，廊桥纵梁上设置有连接块，连接块上设置有连接孔;承载主体框架内设置加强筋，加强筋与承载主体框架之间的空间中设置有导流板，导流板上设置有导流孔；承载主体框架上还设置有支撑网格，支撑网格的单元格子中设置有透水砖。本实用新型采取在廊桥纵梁上设置连接块的方式连接廊桥与两端的电梯井道、建筑物，取代传统廊桥焊接方式，采用导流板排出积水，防止积水倒流进电梯井道破坏电气件、流入建筑物损伤建筑结构带来安全隐患等，采用在支撑网格中设置透水砖的方式，防止打滑，不会积水且防滑效果高于木板花纹。

Description

一种电梯廊桥

技术领域

本实用新型涉及到电梯领域，特别涉及到一种电梯廊桥。

背景技术

目前旧楼加装电梯一般采用钢结构井道，井道下部与浇筑地面连接固定，中间采用廊桥与建筑连接形成人员通道，而廊桥为了防滑一般采用花纹钢板制作，而在实际使用中，下雨天时，雨水会在风吹作用下飘入廊桥，或因为其它原因流入到廊桥上，而遗留在廊桥上的雨水等液体均会导致廊桥表面防滑效果下降，同时为了避免廊桥上面雨水等液体流入井道，导致井道电梯电气部件损坏，一般在安装电梯井道与廊桥时，廊桥与电梯井道连接的一端会高于廊桥与建筑物连接的一端，但这就导致廊桥表面雨水等液体倒灌进建筑内部，而建筑与廊桥连接部位一般为楼梯或业主阳台，会导致后续建筑物安全隐患或者损伤建筑装饰。同时现有技术中廊桥采用整体在工厂加工制作成型，再运输至现场安装，使用吊车设备吊起廊桥道一定高度，调整好角度、方位后，施工人员使用电焊设备将廊桥两端分别焊接在电梯井道与建筑物的支撑件上面，这样安装简单快捷、成本低，但后期维护、调整角度问题时就难度胶大。因此电梯廊桥的现有技术存在着防滑效果差、积水倒流破坏建筑、安装调整难度大的缺点。

实用新型内容

为解决电梯廊桥的现有技术存在的防滑效果差、积水倒流破坏建筑、安装调整难度大的缺点，本实用新型提出一种电梯廊桥。

本实用新型提出的技术方案是：一种电梯廊桥，包括廊桥横梁、廊桥纵梁，所述廊桥横梁设置在一对廊桥纵梁之间并构成承载主体框架，廊桥纵梁上设置有连接块，连接块上设置有连接孔; 承载主体框架内设置加强筋，加强筋与承载主体框架之间的空间中设置有导流板，导流板上设置有导流孔；承载主体框架上还设置有支撑网格，支撑网格的单元格子中设置有透水砖。

本实用新型一种电梯廊桥，包括廊桥横梁、廊桥纵梁，廊桥横梁焊接在一对廊桥纵梁之间并构成廊桥的承载主体框架，承载主体框架根据不同楼层项目需求焊接，所涉及的廊桥横梁、廊桥纵梁均采用型钢制作，型钢出厂方便、成本低，在廊桥纵梁上设置有连接块，连接块上设置有连接孔，连接块呈四角设置，焊接在廊桥纵梁的底面，廊桥一侧的连接块与电梯井道立柱上设置的廊桥支撑架通过高强度螺栓组件连接，廊桥与建筑物通过苗栓组件连接，这样不需要通过焊接方式将廊桥固定死，导致后续维修、调整廊桥或者电梯井道时需要大量的拆装维护工作，降低施工时间、成本，而连接块上设置的连接孔与电梯井道立柱上设置的廊桥支撑架的连接孔皆为长直连接孔，并且对应连接处的两孔均呈十字型设置，十字形布置的连接孔可以在实际中根据安装调整需要，调节廊桥与电梯井道之间的角度、方位，施工难度低，后续若要再次维修调整则就简单快捷；为了加强承载主体框架的强度、稳定性，同时为了后面的支撑网格稳定，在承载主体框架内设置加强筋，加强筋为几根横梁，并焊接在承载主体框架四周的横梁之间，加强筋可以并行焊接在廊桥横梁之间或者廊桥纵梁之间，也可以焊接在廊桥横梁与廊桥纵梁的一角构成三角框等；为了将廊桥上面的积水及时排流出去，在加强筋与承载主体框架的四边梁之间的空间中设置导流板，导流板上设置有导流孔，导流板与其四周的框架横梁、加强筋之间形成四周封闭的凹槽，雨水等积在凹槽中而不会从导流板边缘流进电梯井道或者建筑物等，安装时，承载主体框架连接电梯井道的一方稍高于承载主体框架连接建筑物的一方15~25mm，这样导流板形成坡度，可以使凹槽内的积水可以快速流进导流孔排出去；承载主体框架上还设置有支撑网格，支撑网格的单元格子中设置透水砖，支撑网格采用T型钢，或钢板焊接为成型结构，支撑网格焊接在承载主体框架内侧的四周横梁上并搁置在加强筋上面，上述形成的凹槽处于支撑网格下面，支撑网格的四周尺寸均比透水砖外形尺寸大，透水砖搁置在单元格子内侧的边缘支撑条上，透水砖的表面凹凸不平，人行走在上面不会打滑，防滑效果比花纹木板高，下雨时，雨水直接从透水砖流入到下面凹槽里面，再排入导流孔，透水砖安装、换修简单。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型采取在廊桥纵梁上设置连接块的方式连接廊桥与两端的电梯井道、建筑物，在安装施工时通过调整呈十字型布置的长直连接孔，既取代传统廊桥焊接方式同样可以调整几者之间的角度、方位，采用导流板在廊桥上形成凹槽排出积水，及时将积水排出防止积水倒流进电梯井道破坏电气件、流入建筑物损伤建筑结构带来安全隐患等，采用在支撑网格中设置透水砖的方式，防止打滑，透水砖不会积水且防滑效果高于木板花纹，透水砖安装、换修简单。因此很好地解决了电梯廊桥的现有技术存在的防滑效果差、积水倒流破坏建筑、安装调整难度大的现实问题。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中的B-B剖视图；

附图3为廊桥承载主体框架的结构示意图；

附图4为附图1中局部A的结构视图；

附图5为本实用新型与电梯井道的连接示意图；

图中1、廊桥纵梁，2、廊桥横梁，3、透水砖，4、支撑网格，5、加强筋，6、导水管，7、廊桥护栏，8、连接块，9、导流板，10、导流孔，11、廊桥支撑架，12、井道立柱。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种电梯廊桥作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如附图1所示，一种电梯廊桥，包括廊桥横梁2、廊桥纵梁1，所述廊桥横梁2设置在一对廊桥纵梁1之间并构成承载主体框架，廊桥纵梁1上设置有连接块8，连接块8上设置有连接孔; 承载主体框架内设置加强筋5，加强筋5与承载主体框架的四边横梁之间的空间中设置有导流板9，导流板9上设置有导流孔10；承载主体框架上还设置有支撑网格4，支撑网格4的单元格子中设置有透水砖3。

本实用新型一种电梯廊桥，包括廊桥横梁2、廊桥纵梁1，廊桥横梁2焊接在一对廊桥纵梁1之间并构成廊桥的承载主体框架，承载主体框架根据不同楼层项目需求焊接，所涉及的廊桥横梁2、廊桥纵梁1均采用型钢制作，型钢出厂方便、成本低，在廊桥纵梁1上设置有连接块8，连接块8上设置有连接孔，连接块8呈四角设置，焊接在廊桥纵梁1的底面，廊桥一侧的连接块8与电梯井道立柱12上设置的廊桥支撑架11通过高强度螺栓组件连接，廊桥与建筑物通过苗栓组件连接，这样不需要通过焊接方式将廊桥固定死，导致后续维修、调整廊桥或者电梯井道时需要大量的拆装维护工作，降低施工时间、成本，而连接块8上设置的连接孔与电梯井道立柱12上设置的廊桥支撑架11的连接孔皆为长直连接孔，并且对应连接处的两孔均呈十字型设置，十字形布置的连接孔可以在实际中根据安装调整需要，调节廊桥与电梯井道之间的角度、方位，施工难度低，后续若要再次维修调整则就简单快捷；为了加强承载主体框架的强度、稳定性，同时为了后面的支撑网格稳定，在承载主体框架内设置加强筋5，加强筋5为几根横梁，并焊接在承载主体框架四周的梁之间，加强筋可以并行焊接在廊桥横梁2之间或者廊桥纵梁1之间，也可以焊接在廊桥横梁2与廊桥纵梁1的一角构成三角框等；为了将廊桥上面的积水及时排流出去，在加强筋5与承载主体框架的四边横梁之间的空间中设置导流板9，导流板9上设置有导流孔10，导流板9与其四周的框架横梁、加强筋5之间形成四周封闭的凹槽，雨水等积在凹槽中而不会从导流板9边缘流进电梯井道或者建筑物等，安装时，承载主体框架连接电梯井道的一方稍高于承载主体框架连接建筑物的一方15~25mm，这样导流板9形成坡度，可以使凹槽内的积水可以快速流进导流孔10排出去；承载主体框架上还设置有支撑网格4，支撑网格4的单元格子中设置透水砖3，支撑网格4采用T型钢，或钢板焊接为成型结构，支撑网格4焊接在承载主体框架内侧的四周横梁上并搁置在加强筋5上面，上述形成的凹槽处于支撑网格4下面，支撑网格4的四周尺寸均比透水砖3外形尺寸大，透水砖3搁置在单元格子内侧的边缘支撑条上，透水砖3的表面凹凸不平，人行走在上面不会打滑，防滑效果比花纹木板高，下雨时，雨水直接从透水砖3流入到下面凹槽里面，再排入导流孔10，透水砖3安装、换修简单。

进一步的，所述廊桥横梁2为一对及一对以上，水平焊接在廊桥纵梁1的左右两端之间。廊桥横梁2可以设置多对，加强承载主体框架的强度，廊桥横梁2平行设置并焊接在廊桥纵梁1之间。

为了便于连接电梯井道、建筑物，连接块8水平焊接在廊桥纵梁1首尾处的下底面上，并且两根廊桥纵梁1上设置的连接块8呈四角对称布置，当然连接块8也可以根据实际需要焊接在廊桥纵梁1或者廊桥横梁2的不同位置。

连接块8上设置的连接孔为一对，连接孔的形状为长直孔。连接孔为一对，可以前后设置也可以左右设置，连接块8上设置的连接孔与电梯井道立柱12上设置的廊桥支撑架11的连接孔皆为长直连接孔，并且对应连接处的两孔均呈十字型设置，十字形布置的连接孔可以在实际中根据安装调整需要，调节廊桥与电梯井道之间的角度、方位。

加强筋5为两根及两根以上的横梁，均匀布置在承载主体框架内，并焊接在承载主体框架四周的横梁之上。加强筋可以并行焊接在廊桥横梁2之间或者廊桥纵梁1之间，也可以焊接在廊桥横梁2与廊桥纵梁1的一角构成三角框等，加强筋5不但可以提高承载主体框架的强度，同时对支撑网格起支撑作用。

导流板9水平焊接在加强筋5与承载主体框架的四周横梁之间，导流板9的高度低于四周横梁的高度。导流板9采用镀锌板或钢板喷塑制作，导流板9与四周的承载主体框架、加强筋5之间形成四周封闭的凹槽，并且凹槽处于支撑网格4的下面，积水从支撑网格4内设置的透水砖3留下来后进入凹槽，从导流板9上设置的导流孔10排出去。

支撑网格4焊接在承载主体框架的四周横梁之间，并放置于加强筋5上，支撑网格4的单元格子的四边比透水砖3的四边大于2~3mm。支撑网格4放置于加强筋5上，避免透水砖3过重而下陷，支撑网格4的单元格子的四边比透水砖3的四边大于2~3mm，方便在安装或者维修更换透水砖3。

一种电梯廊桥还包括导水管6，导水管6与所述导流孔10连接，连接处设置密封材料。安装导水管6时，将每层导水管依次接入建筑导水管，若安装现场无多余的排水空间，则可以在上下层的廊桥之间设置为一根导水总管，安装导水管时在连接处使用密封胶或者胶带将接口封住，避免漏水。

本实用新型还包括廊桥护栏7，廊桥护栏7对称焊接在承载主体框架的廊桥纵梁1上。廊桥护栏7防患高空坠落，廊桥护栏7的两端分别连接电梯井道、建筑物。

显然，本实用新型采取在廊桥纵梁上设置连接块的方式连接廊桥与两端的电梯井道、建筑物，在安装施工时通过调整呈十字型布置的长直连接孔，既取代传统廊桥焊接方式同样可以调整几者之间的角度、方位，采用导流板在廊桥上形成凹槽排出积水，及时将积水排出防止积水倒流进电梯井道破坏电气件、流入建筑物损伤建筑结构带来安全隐患等，采用在支撑网格中设置透水砖的方式，防止打滑，不会积水且防滑效果高于木板花纹。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电梯廊桥，包括廊桥横梁（2）、廊桥纵梁（1），其特征在于：所述廊桥横梁（2）设置在一对廊桥纵梁（1）之间并构成承载主体框架，廊桥纵梁（1）上设置有连接块（8），连接块（8）上设置有连接孔; 承载主体框架内设置加强筋（5），加强筋（5）与承载主体框架之间的空间中设置有导流板（9），导流板（9）上设置有导流孔（10）；承载主体框架上还设置有支撑网格（4），支撑网格（4）的单元格子中设置有透水砖（3）。

2.根据权利要求1所述一种电梯廊桥，其特征在于：所述廊桥横梁（2）为一对及一对以上，水平焊接在廊桥纵梁（1）的左右两端之间。

3.根据权利要求1或2所述一种电梯廊桥，其特征在于：所述连接块（8）水平焊接在廊桥纵梁（1）首尾处的下底面上，两根廊桥纵梁（1）上设置的连接块（8）呈四角对称布置。

4.根据权利要求3所述一种电梯廊桥，其特征在于：所述连接块（8）上设置的连接孔为一对，连接孔的形状为长直孔。

5.根据权利要求1或2或4所述一种电梯廊桥，其特征在于：所述加强筋（5）为两根及两根以上的横梁，均匀布置在承载主体框架内，并焊接在承载主体框架四周的横梁之上。

6.根据权利要求1或2所述一种电梯廊桥，其特征在于：所述导流板（9）水平焊接在加强筋（5）与承载主体框架的四周横梁之间，导流板（9）的高度低于四周横梁的高度。

7.根据权利要求6所述一种电梯廊桥，其特征在于：所述支撑网格（4）焊接在承载主体框架的四周横梁之间，并放置于加强筋（5）上，支撑网格（4）的单元格子的四边比透水砖（3）的四边大于2~3mm。

8.根据权利要求1或2或4或7所述一种电梯廊桥，其特征在于：所述一种电梯廊桥还包括导水管（6），导水管（6）与所述导流孔（10）连接，连接处设置密封材料。

9.根据权利要求8所述一种电梯廊桥，其特征在于：还包括廊桥护栏（7），廊桥护栏（7）对称焊接在承载主体框架的廊桥纵梁（1）上。