CN209383053U - 一种混凝土输料带防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土输料带防尘结构，其包括用于运输混凝土的输料带，所述输料带下端连接固定有多个支撑框，所述支撑框包括有下支撑框，所述下支撑框上端面可拆卸连接有落料板，所述下支撑框上端面一端延伸连接有连接柱，所述连接柱上端固定连接有上支撑框，所述上支撑框上端面与输料带连接固定，所述上支撑框上可拆卸连接有喷水管，所述喷水管位于落料板的正上方，同时位于输料带的正下方，所述喷水管外侧面间隔设置有多个喷水孔。本实用新型具有结构简单，清洗方便，通过利用落料板和喷水管等结构有效的降低了混凝土运输过程中粉尘污染，对工作人员的工作环境形成保护作用。

Description

一种混凝土输料带防尘结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土传料设备技术领域，尤其是一种混凝土输料带防尘结构。

背景技术

混凝土，是由胶凝材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的人工石材，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在混凝土的生产运输过程中，为提高工作效率，往往运输带的运输速度都很快，由此又导致了混凝土运输过程中，会出现的粉尘颗粒的扩散，对周边的环境造成粉尘污染。

因此，有必要设计一种混凝土输料带防尘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土输料带防尘结构，结构简单，清洗方便，通过利用落料板和喷水管等结构有效的降低了混凝土运输过程中粉尘污染，对工作人员的工作环境形成保护作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土输料带防尘结构，包括有用于运输混凝土的输料带，所述输料带下端连接固定有多个支撑框，所述支撑框随输料带传动方向高度依次变高，所述支撑框包括有下支撑框，所述下支撑框上端面可拆卸连接有落料板，所述下支撑框上端面一端延伸连接有连接柱，所述连接柱上端固定连接有上支撑框，所述上支撑框上端面与输料带连接固定，所述上支撑框上可拆卸连接有喷水管，所述喷水管位于落料板的正上方，同时位于输料带的正下方，所述喷水管外侧面间隔设置有多个喷水孔。

通过采用上述技术方案，输料带运输过程的高效快速，使得混凝土的运输过程会出现粉尘的散落，在输料带的下方设置有支撑框，支撑框上设置有落料板和喷水管，有效的降低了粉尘的扩散，降低了过程中对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述喷水孔在喷水管侧面设置有多排，所述喷水孔贯穿喷水管的贯穿角度有多组。

通过采用上述技术方案，将喷水孔分散设置多排，并且设置的不同角度，提高了喷水管的喷水范围，使得喷水管对输料带运输过程时散落的粉尘能进可能的消除。

本实用新型进一步设置为：所述上支撑框两侧面均设置有将上支撑框框体贯穿的多边体形状的贯穿槽，所述喷水管两侧均可拆卸连接有卡接管，所述卡接管与贯穿槽卡接固定。

通过采用上述技术方案，利用喷水管上连接固定有的卡接管与贯穿槽卡接固定，使得喷水管能稳定的设置于上支撑架的同时也方便喷水管的拆洗和更换。

本实用新型进一步设置为：所述上支撑框侧框下端设置有中间设有贯穿孔的铰接板；所述下支撑框侧框上端铰接有设有贯穿孔的连接板，所述连接板与铰接板可通过螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，通过铰接板与连接板，加固上支撑板与下支撑板的连接固定关系，提高了装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述落料板为具有弧度的弧形板体，所述落料板侧面背离落料板延伸设置有延伸板，所述延伸板上间隔设置有贯穿延伸板的卡接孔，所述卡接孔与连接轴卡接固定。

通过采用上述技术方案，通过落料板上设有的延伸板上的卡接孔与连接轴的卡接固定，使得落料板能与支撑框之间形成稳定的连接关系。

本实用新型进一步设置为：所述下支撑框上端面设置有沿长度方向将下支撑框贯穿的滑轨；所述落料板下端面设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设有的滑轨和滑块的配合，使得落料板能与下支撑框之间产生滑动，方便了落料板内堆积杂质的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述落料板位于喷水管前方的端点延伸连接有垂直落料板的挡尘板。

通过采用上述技术方案，通过设有的挡尘板能更有效的对运输过程中出现的粉尘进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述落料板背离挡尘板端面延伸设置有挡水板，所述挡水板上连接有将挡水板贯穿并且倾斜设置的引流管，所述引流管另一端连接有废水收集箱。

通过采用上述技术方案，通过设有的引流管和废水收集箱能将落料板上的积水进行有效的收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在输料带下方设有落料板和喷水管等结构件的配合，有效的降低混凝土运输过程中出新的粉尘污染，保护了工作人员的工作环境；

2.设有的落料板与支撑框通过滑轨和滑块能滑动，使得对挡料板的更换方便高效，同时便于对挡料板内表面杂质的清洗；

3.通过落料板上设有的引流管和废水收集箱，有效的将落料板上的废水回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型整体结构爆炸图。

图3是本实用落料板和支撑框滑动结构的示意图。

图4是本实用新型落料板和支撑框固定结构的示意图。

图5是本实用新型喷水管与支撑框连接结构的示意图。

图中，1、输料带；2、支撑框；21、下支撑框；211、连接板；212、滑轨；22、连接柱；23、上支撑框；231、贯穿槽；232、铰接板；3、落料板；31、延伸板；311、卡接孔；32、滑块；33、挡尘板；34、挡水板；35、引流管；4、喷水管；41、喷水孔；5、卡接管；6、废水收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种混凝土输料带防尘结构，包括有用于运输混凝土的输料带1，输料带1下端连接固定有多个支撑框2，支撑框2为矩形的框体，支撑框2随输料带1传动方向高度依次变高，支撑框2包括与地面固定的下支撑框21，下支撑框21上端面可拆卸连接有落料板3，下支撑框21上端面一端延伸连接有连接柱22，连接柱22为矩形板体，连接柱22上端固定连接有上支撑框23，上支撑框23上端面与输料带1连接固定，上支撑框23上可拆卸连接有喷水管4，喷水管4位于落料板3的正上方，同时位于输料带1的正下方。

如图2所示，落料板3为具有一定弧度的弧形板体，落料板3位于喷水管4前方的端点延伸连接有垂直落料板3的挡尘板33，挡尘板33用于对输料带1前端粉尘的阻挡，提高装置对粉尘的清除效率，落料板3背离挡尘板33端面延伸设置有挡水板34，挡水板34上连接有将挡水板34贯穿并且倾斜设置的引流管35，引流管35另一端连接有废水收集箱6，设有的废水收集箱6能将落料板3上的积水进行收集。

如图3所示，落料板3下端面设置有将落料板3下端面贯穿的滑块32；下支撑框21上端面设置有沿长度方向将下支撑框21贯穿的滑轨212，滑块32能与滑轨212滑动连接，使得落料板3能与下支撑框21之间产生滑动，方便对落料板3内堆积杂质的清洗。

如图4所示，落料板3侧面设置有背离落料板3的延伸板31，延伸板31上间隔设置有贯穿延伸板31的卡接孔311；上支撑框23侧框下端设置有中间设有贯穿孔的铰接板232；下支撑框21侧框上端铰接有设有贯穿孔的连接板211，连接板211与铰接板232可通过螺栓连接固定。当落料板3处于工作状态时，此时卡接孔311能同时与连接板211和铰接板232通过螺栓卡接固定，进而使得落料板3在工作状态时能牢固的与支撑框2连接固定。

如图5所示，上支撑框23两侧面均设置有将上支撑框23框体贯穿的多边体形状的贯穿槽231，喷水管4外侧面间隔设置有多行呈不同角度将喷水管4贯穿的喷水孔41，喷水孔41在喷水管4侧面设置有多排，喷水孔41贯穿喷水管4的贯穿角度有多组。喷水管4两侧均可拆卸连接有卡接管5，卡接管5与外接的输水管道进行连接，卡接管5与贯穿槽231卡接固定，使得喷水管4能固定于支撑框2上，同时喷水管4与支撑框2之间通过卡接管5卡接固定，方便了对喷水管4的更换和维修。

本实施例的实施原理为：混凝土的运输过程中，由于传料装置的快速运动，混凝土不可避免的会出现粉尘散落的情况，通过在传料装置的传料带的下端设有落料板3和与之配合的喷水管4能有效的降低粉尘的污染，在此结构中喷水管4上设有的喷水孔41的方向是呈多角度设置的能对粉尘进行多个方向的清理，同时设置在落料板3上的挡尘板33能对粉尘进行进一步的阻挡，落料板3上还通过设有的引流管35和废水收集箱6能将落料板3上的积水进行有效的收集；此装置的落料板3和下支撑框21之间是通过滑轨212和滑块32滑动连接的，使得落料板3能轻松的与支撑框21产生相对的位移，方便了落料板3内堆积杂质的清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：包括有用于运输混凝土的输料带（1），所述输料带（1）下端连接固定有多个支撑框（2），所述支撑框（2）随输料带（1）传动方向高度依次变高，所述支撑框（2）包括有下支撑框（21），所述下支撑框（21）上端面可拆卸连接有落料板（3），所述下支撑框（21）上端面一端延伸连接有连接柱（22），所述连接柱（22）上端固定连接有上支撑框（23），所述上支撑框（23）上端面与输料带（1）连接固定，所述上支撑框（23）上可拆卸连接有喷水管（4），所述喷水管（4）位于落料板（3）的正上方，同时位于输料带（1）的正下方，所述喷水管（4）外侧面间隔设置有将喷水管（4）贯穿的喷水孔（41）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：所述喷水孔（41）在喷水管（4）侧面设置有多排，所述喷水孔（41）贯穿喷水管（4）的贯穿角度有多组。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：所述上支撑框（23）两侧面均设置有将上支撑框（23）框体贯穿的多边体形状的贯穿槽（231），所述喷水管（4）两侧均可拆卸连接有卡接管（5），所述卡接管（5）与贯穿槽（231）卡接固定。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：所述上支撑框（23）侧框下端设置有中间设有贯穿孔的铰接板（232）；所述下支撑框（21）侧框上端铰接有设有贯穿孔的连接板（211），所述连接板（211）与铰接板（232）可通过螺栓连接固定。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：所述落料板（3）为具有弧度的弧形板体，所述落料板（3）侧面上设置有沿背离落料板（3）方向的延伸板（31），所述延伸板（31）上间隔设置有贯穿延伸板（31）的卡接孔（311），所述卡接孔（311）与连接板（211）卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：所述下支撑框（21）上端面设置有沿长度方向将下支撑框（21）贯穿的滑轨（212）；所述落料板（3）下端面设置有滑块（32），所述滑块（32）与滑轨（212）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：所述落料板（3）位于喷水管（4）前方的端点延伸连接有垂直落料板（3）的挡尘板（33）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土输料带防尘结构，其特征在于：所述落料板（3）背离挡尘板（33）端面延伸设置有挡水板（34），所述挡水板（34）上连接有将挡水板（34）贯穿并且倾斜设置的引流管（35），所述引流管（35）另一端连接有废水收集箱（6）。