CN209381600U - 一种化肥包装防伪标识码喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化肥包装防伪技术领域,具体为一种化肥包装防伪标识码喷涂装置。该装置包括机架和设于机架上的喷头,机架上设有由四面挡板围成的密封性真空喷涂套筒,喷头位于喷涂套筒的内部空间中,喷涂套筒的喷头上方设有杂质吸收滤板,杂质过滤板固定于喷涂套筒顶部,套筒顶部外接抽真空系统。进行标识码喷涂操作时,预先对喷涂套筒抽真空,负压作用下促使化肥袋体表面紧贴喷涂套筒底部边缘,形成相对平整的喷涂作业面,便于喷涂操作,负压也可促使富余的喷码油墨被喷头上方的滤板吸收,避免向空气扩散。本实用新型的喷涂装置能够有效地在不同凹凸状态的化肥袋体表面喷头规则的防伪标识码,且最大限度地吸收油墨粉尘,避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥包装防伪技术领域,具体为一种化肥包装防伪标识码喷涂装置。
背景技术
我国是农业大国,农业是人民之本。为了能够更好的改善人民生活,提供人民的生活水平,我们每年投入到农业上面的资金很多,然而假种子、假农药、假化肥等坑农害农的事件时有发生。由于肥料的有效性关系到公众的切实利益,所以化肥产品的防伪一直是各大肥料生产企业关注的问题。为了能够更好的为广大农民提供“放心使用”的优质化肥,许多厂家使用很多方法,通过总结化肥生产厂家的经验发现:在包装袋上喷涂印刷防伪标记是目前应用较为广泛、有效的一种防伪手段,即在产品封口之后,入库之前,喷涂防伪标记最能保证产品的真伪性和产品信息的完整有效性。该技术可以有效杜绝假化肥对市场的冲击,可以有效的保护农民的利益。
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有技术中,喷码机的喷码效率低,智能化程度不高,单机只能单一喷码作业。同时,导致需要大量的人力支出来支撑整个生产线,增加生产成本,人工劳动强度大,效率低,严重依赖人工的操作经验与熟练度。另外,化肥产品装袋封口之后,袋体表面出现凹凸不平,后续喷涂标识码过程易导致标识码变形或出现褶皱等问题,严重影响标识码的快速有效识别,限制标识码的功能发挥。另一方面,喷码过程部分油墨微粒会进入空气中而污染环境,不利于操作人员的身体健康。因此,有必要提供一种能够有效防止油墨扩散到空气中的标识码喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种能够在不同凹凸状态化肥袋表面进行有效喷涂标识码的喷涂装置,同时该装置可以有效吸收赋予的油墨,避免破坏环境。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是:
一种化肥包装防伪标识码喷涂装置,包括机架和设于所述机架上的喷头,机架上还设有真空喷涂套筒,真空喷涂套筒为由四面挡板围成的密封结构,喷头位于所述真空喷涂套筒围成的内部空间中,真空喷涂套筒围成的内部空间中还设有杂质吸收滤板,杂质吸收滤板固定于真空喷涂套筒内、喷头的上方;真空喷涂套筒顶部通过管路外接压力控制系统和抽真空系统,所述管路的一端与杂质吸收滤板对应并连通,所述管路的另一端与抽真空系统连通,所述管路上设置压力控制系统;
真空喷涂套筒下方设有化肥袋传送系统,化肥袋传送系统上设置化肥袋,化肥袋上的待喷涂位置与真空喷涂套筒底部相对应,在抽真空系统的作用下,化肥袋传送系统上的化肥袋表面紧贴真空喷涂套筒底部。
所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,真空喷涂套筒内的侧面下边缘,设有环绕真空喷涂套筒的透气孔,透气孔通过管路与真空喷涂套筒内部空间相通,并且所述管路上带有单向阀,通过单向阀使气体流动方向只能由筒外向桶内。
所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,喷头下方设置电加热圈,所述电加热圈在喷头和透气孔中间位置。
所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,喷头与供墨软管连接。
所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,杂质吸收滤板内安装不同过滤精度的滤网。
本实用新型的优点及有益效果是:
1、本实用新型采用一种行之有效的简单易操作多功能化的喷涂装置,该装置包括机架和设于机架上的喷头,机架上设有由四面挡板围成的密封性真空喷涂套筒,喷头位于喷涂套筒的内部空间中,喷涂套筒的喷头上方设有杂质吸收滤板,杂质过滤板固定于喷涂套筒顶部,套筒顶部外接抽真空系统。采用本实用新型使得防伪标记发挥最大作用,确保肥料企业能够自主喷涂图案清晰、辨识度高的标识码,同时有效保护环境。
2、本实用新型通过设置真空喷涂套筒,在进行喷涂作业前,可迅速调整化肥袋的表面平整度,避免凹凸表面造成所喷涂防伪标识码不规则的问题;喷头高度在一定范围任意调节,可以使该喷涂装置适用于喷涂尺寸的标识码;另外,还设置电加热圈可以快速干燥油墨,提高装置喷涂效率;真空喷涂套筒可有效吸收赋予的油墨粉尘,防止油墨微粒进入空气中,保护环境,有利于工人的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型的化肥包装防伪标识码喷涂装置结构示意图。图中,1机架;2喷头;3真空喷涂套筒;4杂质吸收滤板;5抽真空系统;6压力控制系统;7透气孔;8单向阀;9供墨软管;10电加热圈;11化肥袋传送系统。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用与限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型的化肥包装防伪标识码喷涂装置,主要用于化肥包装袋的喷码,包括机架1和设于所述机架1上的喷头2,机架1上还设有真空喷涂套筒3,真空喷涂套筒3为由四面挡板围成的密封结构,喷头2位于所述真空喷涂套筒3围成的内部空间中,真空喷涂套筒3围成的筒状内部空间中还设有杂质吸收滤板4,所述杂质吸收滤板可安装不同过滤精度的滤网,杂质吸收滤板4固定于真空喷涂套筒3内的顶部,杂质吸收滤板4设于所述喷头2的上方,真空喷涂套筒3顶部通过管路外接压力控制系统6和抽真空系统5。
真空喷涂套筒3下方设有化肥袋传送系统11,化肥袋传送系统11可根据化肥袋待喷涂位置与真空喷涂套筒3底部边缘的距离而自行调节高度,辅助抽真空系统5,促使化肥袋传送系统11上的化肥袋表面紧贴真空喷涂套筒3底部。该设计可以保证不同凹凸状态的化肥袋表面与真空喷涂套筒3底部边缘有良好的接触条件,有效控制防伪标识码的喷涂尺寸和清晰度。
真空喷涂套筒3内的侧面下边缘,设有环绕真空喷涂套筒3的若干透气孔7,透气孔7通过管路与真空喷涂套筒3内部空间相通,并且所述管路上带有单向阀8,即气体流动方向只能由筒外向桶内。该设计可以避免真空喷涂套筒3内压力过低,造成化肥袋待喷码区域向真空喷涂套筒3内凸出,发挥调节套筒内外压力差的作用。
喷头2与供墨软管9连接,喷头2在真空喷涂套筒3内的高度可调节,喷头2下方设置电加热圈10,所述电加热圈10在喷头2和透气孔7中间位置,电加热圈10可加速喷头2喷涂的油墨干燥。
电加热圈10的在真空喷涂套筒3内的高度可以自由调节,该设计可以更有效地加热油墨,加速油墨干燥,提高喷涂效率。电加热圈10的材质为不锈钢,该加热圈具有成本低,使用寿命成等优点,加热效率足以满足干燥油墨的需要。
本实用新型通过设置真空喷涂套筒3,将喷头2及化肥袋的待喷涂作业面限制一个相对密闭的空间内,利用喷涂作业面具有柔韧性和一定的气密性,在真空系统作用下,快速将化肥袋凹凸不平的作业面转变成利于喷涂作业的平面,保证防伪标识码规则、清晰显示。同时,喷头喷码过程中产生的油墨在真空系统驱动下被杂质过滤板吸收,防止油墨微粒进入空气中,保护环境,有利于工人的身体健康。
采用本实用新型进行标识码喷涂操作时,预先对真空喷涂套筒3抽真空,负压作用下促使化肥袋体表面紧贴真空喷涂套筒3底部边缘,形成相对平整的喷涂作业面,便于喷涂操作,负压也可促使富余的喷码油墨被喷头上方的杂质吸收滤板4吸收,避免向空气扩散。本实用新型的喷涂装置能够有效地在不同凹凸状态的化肥袋体表面喷头规则的防伪标识码,且最大限度地吸收油墨粉尘,避免污染环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内做做的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化肥包装防伪标识码喷涂装置,其特征在于,包括机架和设于所述机架上的喷头,机架上还设有真空喷涂套筒,真空喷涂套筒为由四面挡板围成的密封结构,喷头位于所述真空喷涂套筒围成的内部空间中,真空喷涂套筒围成的内部空间中还设有杂质吸收滤板,杂质吸收滤板固定于真空喷涂套筒内、喷头的上方;真空喷涂套筒顶部通过管路外接压力控制系统和抽真空系统,所述管路的一端与杂质吸收滤板对应并连通,所述管路的另一端与抽真空系统连通,所述管路上设置压力控制系统;
真空喷涂套筒下方设有化肥袋传送系统,化肥袋传送系统上设置化肥袋,化肥袋上的待喷涂位置与真空喷涂套筒底部相对应,在抽真空系统的作用下,化肥袋传送系统上的化肥袋表面紧贴真空喷涂套筒底部。
2.按照权利要求1所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,其特征在于,真空喷涂套筒内的侧面下边缘,设有环绕真空喷涂套筒的透气孔,透气孔通过管路与真空喷涂套筒内部空间相通,并且所述管路上带有单向阀,通过单向阀使气体流动方向只能由筒外向桶内。
3.按照权利要求2所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,其特征在于,喷头下方设置电加热圈,所述电加热圈在喷头和透气孔中间位置。
4.按照权利要求1所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,其特征在于,喷头与供墨软管连接。
5.按照权利要求1所述的化肥包装防伪标识码喷涂装置,其特征在于,杂质吸收滤板内安装不同过滤精度的滤网。
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