CN209381383U - 贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴膜装置，包括定位块、设于定位块的至少一根定位柱、设于定位块的定位凸起、连接片、以及与连接片粘接的待贴保护膜；连接片上开设有与定位柱相配合的定位孔，定位柱设于定位孔内；连接片上设有折痕。将定位凸起插入待贴膜的设备的充电口或耳机孔，进而实现定位块与设备的固定连接并实现对设备的定位，连接片通过定位孔与定位柱的相互配合实现定位设置于定位块上，待贴保护膜粘接于连接片上，且待贴保护膜设有覆膜的表面放置于设备的待贴膜表面上，由于待贴膜的设备、定位块、待贴保护膜以及连接片之间的位置在贴膜时为相对固定的，可保证贴膜的准确率，通过翻转待贴保护膜即可完成贴膜，提升了贴膜的速率。

Description

贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及移动终端配件领域，尤其涉及一种贴膜装置。

背景技术

随着科技的发展和生活水平提高，人们越来越频繁地使用移动电子设备，很多用户给移动设备的屏幕贴上一层保护膜，为了对移动电子设备的屏幕提供保护，例如给移动设备的屏幕贴上钢化膜或防爆膜防止刮花、摔碰或挤压；或者为了对使用者的视力进行保护，给移动设备的屏幕贴上防蓝光膜等；又或者为了保护使用者的隐私，给移动设备的屏幕贴上防偷窥保护膜。

现有的贴膜装置通常是采用定位框将手机固定住，露出贴膜区域，然后将贴膜手工定位在手机屏幕上进行粘贴。然而，这种贴膜辅助器材的缺点不能适用多种移动设备，并且手工定位贴膜误差较大、效果较差，贴膜工作效率低。且这种类型的贴膜辅助器材比较浪费材料，需要专机专用，在生产实效上以及节能环保上比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴膜装置，旨在解决现有技术中，贴膜装置贴膜准确率低且效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

贴膜装置，包括定位块、设于所述定位块的至少一根定位柱、设于所述定位块的定位凸起、连接片、以及与所述连接片粘接的待贴保护膜；所述连接片上开设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述定位柱设于所述定位孔内；所述连接片上设有折痕。

进一步地，所述连接片为不干胶防皱贴片。

进一步地，所述定位柱的数量为两个，两个所述定位柱相间隔设置。

进一步地，所述定位柱为圆柱体状，所述定位孔为圆孔。

进一步地，所述定位柱的横截面为矩形。

进一步地，所述连接片设有手柄片。

进一步地，所述连接片于所述折痕上开设有若干长条孔。

进一步地，所述定位块为聚碳酸酯块或ABS塑料块。

进一步地，所述定位块开设有安装槽，所述安装槽内设有磁铁块。

进一步地，所述定位凸起的横截面为矩形或圆形。

本实用新型的有益效果：将定位凸起插入待贴膜的设备的充电口或耳机孔，进而实现定位块与设备的固定连接并实现对设备的定位，连接片通过定位孔与定位柱的相互配合实现定位设置于定位块上，待贴保护膜粘接于连接片上，且待贴保护膜设有覆膜的表面放置于设备的待贴膜表面上，由于待贴膜的设备、定位块、待贴保护膜以及连接片之间的位置在贴膜时为相对固定的，可保证贴膜的准确率，通过翻转待贴保护膜即可完成贴膜，提升了贴膜的速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中贴膜装置的分解图；

图2为本实用新型的实施例中贴膜装置与待贴膜贴的设备配合时的示意图；

图3为本实用新型的实施例中贴膜装置完成将待贴保护膜贴附于待贴膜的设备时的示意图；

图4为本实用新型的实施例中贴膜装置与待贴膜贴的设备配合时的剖视图；

图中：

1、定位块；2、连接片；3、待贴保护膜；4、手柄片；5、定位凸起；6、定位柱；7、定位孔；8、设备；9、撕拉片；10、折痕。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种贴膜装置，包括定位块1、设于定位块1的至少一根定位柱6、设于定位块1的定位凸起5、连接片2、以及与连接片2粘接的待贴保护膜3；连接片2上开设有与定位柱6相配合的定位孔7，定位柱6设于定位孔7内；连接片2上设有折痕10。连接片2上的折痕10用于指引贴膜过程中在待贴膜的设备8中时的滑动方向以及贴膜时引导待贴保护膜3往一个方向旋转自由落下，这样可防止待贴保护膜3出现移动引起贴偏位的问题，并解决了在运输过程中因玻璃晃动引起的边沿易出现崩边碎裂的问题

在本实用新型的实施例中，贴膜装置的使用过程如下：将定位凸起5插入待贴膜的设备8(如手机)的充电口或耳机孔(如图4所示，设备8的上表面与定位块1的上表面平齐，共同放置于桌子等平面上)，进而实现定位块1与设备8的固定连接并实现对设备8的定位，连接片2通过定位孔7与定位柱6的相互配合实现定位设置于定位块1上，待贴保护膜3粘接于连接片2上，且待贴保护膜3设有覆膜的表面放置于设备8的待贴膜表面上，此时待贴膜的设备8、定位块1、待贴保护膜3以及连接片2之间的位置为相对固定的，也即待贴保护膜3完全覆盖于设备8的待贴膜表面上；然后抬起待贴保护膜3远离连接片2的一端使得连接片2沿折痕10发生弯折，然后利用待贴保护膜3上的覆膜上的撕拉片9将覆膜从待贴保护膜3上撕下，再将待贴保护膜3自然以旋转的方式下落至贴附于设备8的待贴膜表面上；此时待贴保护膜3与设备8的待贴膜表面(如屏幕)自然贴合。为了保证待贴保护膜3与设备8的待贴膜表面贴合的效果，用手指或刮卡片按图中连接片2上的箭头方向轻轻滑动，并按压待贴保护膜3的表面以排出气泡，将连接片2从待贴保护膜3的表面撕掉，最后拔出定位凸起5完成贴膜工作。由于待贴膜的设备8、定位块1、待贴保护膜3以及连接片2之间的位置在贴膜时为相对固定的，可保证贴膜的准确率，通过翻转待贴保护膜3即可完成贴膜，提升了贴膜的速率。解决了现有技术中存在的贴膜辅助器材需要将贴膜手工定位在手机屏幕上进行粘贴，贴膜定位误差大，贴膜工作效率低的问题；更解决了现有的贴膜辅助器材需要每款都用配套机型的贴膜装置。实现了一物用多机，并在实效以及节能上提高了很多。应用本实用新型的技术方案，在万能贴膜定位神器和不干胶防皱贴纸的精确定位下，保护膜已经没有贴歪的空间，不需要再将贴膜进行手工定位，提高了贴膜的准确率和贴膜的工作效率。

于本实用新型的实施例中，由于定位块1、待贴保护膜3以及连接片2之间在初始状态下均为相互连接的关系，因此将定位块1上的定位凸起5插入待贴膜的设备8内就可完成贴膜。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，连接片2为不干胶防皱贴片。不干胶防皱贴片可保证自身不会发生变形，提升贴膜的准确度。不干胶防皱贴纸的材料可以是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，polyethylene glycolterephthalate)、TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶，Thermoplastic polyurethanes)或PE(聚乙烯，polyethylene)等，不干胶防皱贴纸2只需要简单地模切加工即可，简化了加工过程，提高了生产速度。

进一步地，请参阅图1-图3，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，定位柱6的数量为两个，两个定位柱6相间隔设置。将定位柱6的数量选为两个，进一步保证连接片2与定位块1之间定位配合的准确度。

进一步地，请参阅图1-图3，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，定位柱6为圆柱体状，定位孔7为圆孔。两个圆柱体状的定位柱6与圆孔状的定位孔7配合，保证连接片2与定位块1之间定位配合的准确度。

进一步地，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，定位柱6的横截面为矩形(图中未示出)。将定位柱6的横截面为矩形，不管定位柱6的数量为一个还是多个，横截面为矩形的定位柱6与矩形孔相配合，均可保证连接片2与定位块1之间定位配合的准确度。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，连接片2设有手柄片4。完成贴膜后，为了便于将连接片2从待贴保护膜3上撕下，在连接片2远离待贴保护膜3的一端设置有手柄片4。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，连接片2于折痕10上开设有若干长条孔。连接片2于折痕10上设置有若干长条孔，因此连接片2沿折痕10发生弯折时弯折的程度跟高，不会使得连接片2发生弯曲现象进而影响贴膜的准确率。

进一步地，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，定位块1为聚碳酸酯块或ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)塑料块。可通过模塑工艺制作定位块1，加工精度高，加工出来的成品稳定性好。这样在对不同的待贴膜的设备8进行贴膜工作时，因为注塑件的精度高，加工稳定，贴膜的稳定性与准确性都提高了很多。

进一步地，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，定位块1开设有安装槽，安装槽内设有磁铁块。对于部分金属边框的设备8，在贴膜时为了保证定位块1与设备8之间配合的紧密性，也为了避免贴膜过程中设备8的松动，在定位块1开设有安装槽，并安装槽内设有磁铁块，磁铁块可与设备8的金属外壳磁吸附连接。

进一步地，作为本实用新型提供的贴膜装置的一种具体实施方式，定位凸起5的横截面为矩形或圆形。当定位凸起5的横截面为矩形时，定位凸起5插入设备8的充电孔进行定位；当定位凸起5的横截面为矩圆形时，定位凸起5插入设备8的耳机孔进行定位。

本实用新型提供的贴膜装置用于各种智能移动终端，如手机、平板电脑等的屏幕贴膜工作，现有的2D钢化玻璃保护膜、2.5D钢化玻璃保护膜、3D钢化玻璃保护膜、柔性玻璃保护膜等玻璃保护膜，都可以应用本实用新型的实施例，而不局限于贴覆软膜；且贴膜过程中无需手动调整保护膜，不会对设备8的待贴膜的表面造成二次污染，导致贴膜失败。

本实用新型的实施例还提供了一种多功能包装盒，该多功能包装盒包括上述的屏幕的贴膜装置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.贴膜装置，其特征在于，包括定位块、设于所述定位块的至少一根定位柱、设于所述定位块的定位凸起、连接片、以及与所述连接片粘接的待贴保护膜；所述连接片上开设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述定位柱设于所述定位孔内；所述连接片上设有折痕；所述连接片于所述折痕上开设有若干长条孔。

2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述连接片为不干胶防皱贴片。

3.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位柱的数量为两个，两个所述定位柱相间隔设置。

4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位柱为圆柱体状，所述定位孔为圆孔。

5.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位柱的横截面为矩形。

6.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于，所述连接片设有手柄片。

7.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位块为聚碳酸酯块或ABS塑料块。

8.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位块开设有安装槽，所述安装槽内设有磁铁块。

9.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位凸起的横截面为矩形或圆形。