CN209381213U - 一种薄膜生产设备的料仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜生产设备的料仓装置,包括上料装置和抽真空装置;所述上料装置包括第一料仓和第二料仓;所述第一料仓的出料口和第二料仓的进料口连通,第一料仓上设有第一减速电机,第二料仓上设有第二减速电机,第一减速电机和第二减速电机均与其所在料仓内的搅拌叶连接;所述抽真空装置包括水箱、第一过滤器和第二过滤器;所述第一过滤器分别通过第一压力罐和第一真空泵与水箱连接;所述第二过滤器第二过滤器分别通过第二压力罐和第二真空泵与水箱连接;本实用新型所述的一种薄膜生产设备的料仓装置可将膜料搅拌均匀,废气处理后排放,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜生产设备,具体涉及一种薄膜生产设备的料仓装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜材料指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层,聚酯薄膜由原子、分子或离子沉积在基片表面形成,如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等;薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。
现有的薄膜生产设备采用的料仓装置均采用单独一个料仓,由料仓上的减速电机带动搅拌叶进行搅拌,料仓内部抽真空设备进行抽取,并直接排放在空气中;此种料仓装置,采用单独料仓搅拌极易产生搅拌不均匀现象,从而影响后续的薄膜生产质量,另外料仓的单独的真空设备抽真空会造成料仓空气抽取不干净,由于空气中带有水分,会造成生产出来的薄膜透明度不高、起泡、打皱等缺陷,不利于产品的品质,且抽取出来的空气直接排放在空气中,内含气体和粉尘将直接影响工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是:本实用新型所述的一种薄膜生产设备的料仓装置可将膜料搅拌均匀,废气处理后排放,提高产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种薄膜生产设备的料仓装置,包括上料装置和抽真空装置;所述上料装置包括第一料仓和第二料仓;所述第一料仓的出料口和第二料仓的进料口连通,第一料仓上设有第一减速电机,第二料仓上设有第二减速电机,第一减速电机和第二减速电机均与其所在料仓内的搅拌叶连接;所述抽真空装置包括水箱、第一过滤器和第二过滤器;所述第一过滤器固定连接在第一料仓上并与第一料仓内部连通,第一过滤器分别通过第一压力罐和第一真空泵与水箱连接;所述第二过滤器固定连接在第二料仓上并与第二料仓内部连通,第二过滤器分别通过第二压力罐和第二真空泵与水箱连接。
进一步的,所述第一料仓的进料口和第二料仓的进料口均靠近其料仓的侧面设置,第一料仓的进料口处设有第一电动蝶阀,第一料仓的出料口和第二料仓的进料口之间设有第二电动蝶阀。
进一步的,所述第一过滤器与第一压力罐连接之间和第二过滤器与第二压力罐连接之间均设有压力表;所述第一压力罐与第一真空泵连接之间和第二压力罐与第二真空泵连接之间均设有电磁真空带充气阀。
进一步的,所述第一压力罐和第二压力罐均固定设置在水箱一侧,第一真空泵和第二真空泵固定设置在水箱底端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种薄膜生产设备的料仓装置设有上下两个料仓进行两次搅拌和两次抽真空处理,膜料搅拌均匀且抽真空彻底,避免了空气多膜料生产的影响,提高薄膜生产质量,另外设有过滤器并将抽出气体排放置液体中,减少废气污染及粉尘对人工损害,保证操作人员安全操作。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜生产设备的料仓装置的轴测图;
图2为本实用新型一种薄膜生产设备的料仓装置所述的上料装置的结构图;
图3为本实用新型一种薄膜生产设备的料仓装置所述的抽真空装置的结构图;
图中:1、上料装置;11、第一料仓;12、第二料仓;13、第一减速电机;14、第二减速电机;2、抽真空装置;21、水箱;22、第一过滤器;23、第二过滤器;24、第一压力罐;25、第二压力罐;26、第一真空泵;27、第二真空泵;3、第一电动蝶阀;4、第二电动蝶阀;5、压力表;6、电磁真空带充气阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种薄膜生产设备的料仓装置,包括上料装置1和抽真空装置2,所述上料装置1包括第一料仓11和第二料仓12;所述第一料仓11的出料口和第二料仓12的进料口连通,料仓用于储料,第一料仓11上设有第一减速电机13,第二料仓12上设有第二减速电机14,第一减速电机13和第二减速电机14均与其所在料仓内的搅拌叶连接,减速电机用于带动搅拌叶对膜料进行搅拌,使其均匀;所述抽真空装置2包括水箱21、第一过滤器22和第二过滤器23;第一过滤器22和第二过滤器23用于气体过滤;所述第一过滤器22固定连接在第一料仓11上并与第一料仓11内部连通,第一过滤器22分别通过第一压力罐24和第一真空泵26与水箱21连接;所述第二过滤器23固定连接在第二料仓12上并与第二料仓12内部连通,第二过滤器23分别通过第二压力罐25和第二真空泵27与水箱21连接,第一压力罐24和第二压力罐25用于控制从料仓中抽取的空气压力,第一真空泵26和第二真空泵27用于提供吸力,水箱21用于从料仓抽出来的空气进入,不至于污染空气。
所述第一料仓11的进料口和第二料仓12的进料口均靠近其料仓的侧面设置,用于起到进料起到缓冲作用,避免直接落入底部,第一料仓11的进料口处设有第一电动蝶阀3,第一电动蝶阀3用于控制第一料仓11是否上料,第一料仓11的出料口和第二料仓12的进料口之间设有第二电动蝶阀4,第二电动蝶阀4用于控制第一料仓11和第二料仓12是否连通。
所述第一过滤器22与第一压力罐24连接之间和第二过滤器23与第二压力罐25连接之间均设有压力表5,压力表5用于控制从料仓内抽取的空气压力,避免太高;所述第一压力罐24与第一真空泵26连接之间和第二压力罐25与第二真空泵27连接之间均设有电磁真空带充气阀6,电磁真空带充气阀6用于确保空气抽的是否完全彻底。
所述第一压力罐24和第二压力罐25均固定设置在水箱21一侧,第一真空泵26和第二真空泵27固定设置在水箱21底端。
工作原理:第一电动蝶阀3打开,由第一料仓11的进料口进料,第一真空泵26启动,对第一料仓11内空气进行抽取,第一压力罐24控制其抽取的空气压力,压力表5显示抽取压力,电磁真空带充气阀6确保空气抽的是否完全彻底,经第一过滤器22进行空气过滤,第一压力罐24和第一真空泵27进入水箱21,同时第一减速电机13带动搅拌叶进行搅拌,使膜料搅拌均匀;第一料仓11抽取完后,第二电动蝶阀4打开,第一料仓11和第二料仓12连通,第一料仓11内的膜料进入第二料仓12,第二电动蝶阀4关闭,第一料仓11继续上料再抽真空,第二料仓12同时进行抽真空和第一料仓11抽真空原理一致,二次抽真空处理,使真空处理更加彻底,同时第二减速电机14带动第二料仓12内的搅拌叶搅拌,二次搅拌,搅拌更加均匀,依此循环工作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种薄膜生产设备的料仓装置,包括上料装置(1)和抽真空装置(2),其特征在于:所述上料装置(1)包括第一料仓(11)和第二料仓(12);所述第一料仓(11)的出料口和第二料仓(12)的进料口连通,第一料仓(11)上设有第一减速电机(13),第二料仓(12)上设有第二减速电机(14),第一减速电机(13)和第二减速电机(14)均与其所在料仓内的搅拌叶连接;所述抽真空装置(2)包括水箱(21)、第一过滤器(22)和第二过滤器(23);所述第一过滤器(22)固定连接在第一料仓(11)上并与第一料仓(11)内部连通,第一过滤器(22)分别通过第一压力罐(24)和第一真空泵(26)与水箱(21)连接;所述第二过滤器(23)固定连接在第二料仓(12)上并与第二料仓(12)内部连通,第二过滤器(23)分别通过第二压力罐(25)和第二真空泵(27)与水箱(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产设备的料仓装置,其特征在于:所述第一料仓(11)的进料口和第二料仓(12)的进料口均靠近其料仓的侧面设置,第一料仓(11)的进料口处设有第一电动蝶阀(3),第一料仓(11)的出料口和第二料仓(12)的进料口之间设有第二电动蝶阀(4)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产设备的料仓装置,其特征在于:所述第一过滤器(22)与第一压力罐(24)连接之间和第二过滤器(23)与第二压力罐(25)连接之间均设有压力表(5);所述第一压力罐(24)与第一真空泵(26)连接之间和第二压力罐(25)与第二真空泵(27)连接之间均设有电磁真空带充气阀(6)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产设备的料仓装置,其特征在于:所述第一压力罐(24)和第二压力罐(25)均固定设置在水箱(21)一侧,第一真空泵(26)和第二真空泵(27)固定设置在水箱(21)底端。
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CN201822079454.9U CN209381213U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 一种薄膜生产设备的料仓装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113816023A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-21 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种烟叶原料料仓及烟叶原料处理系统 |
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