CN209381023U - 一种横梁预制件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制件模具领域，公开了一种横梁预制件模具，解决了实际运用中在模具使用过程中，不可避免的在预制件模具拼接点之间会存在缝隙，可能会导致在浇筑混凝土时发生漏浆的问题。其技术方案要点是一种横梁预制件模具，其特征在于，包括底板、两块长侧板以及两块短侧板，底板沿其长度方向开设有连接槽，长侧板上设置有与连接槽相匹配的连接块，长侧板两端设置有卡接块，短侧板上设置有与卡接块相匹配的卡接槽，长侧板与短侧板围绕而成的空腔设置为浇筑池；长侧板远离浇筑池一侧设置有多个支撑架，两个支撑架之间穿设有连接杆，连接杆下方设置有增压装置，增压装置一侧与连接杆相抵接，增压装置远离连接杆一侧与长侧板抵接。

Description

一种横梁预制件模具

技术领域

本实用新型涉及预制件模具领域，更具体地说，它涉及一种横梁预制件模具。

背景技术

混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，相对于传统预制件模具速度更快，成本更低。

现有技术中，为了加快预制件模具的搭建和脱模，预制件模具大多采用多块拼接的方式，同时模具可以多次使用，具有生产效率高和降低生产成本的作用，但是在模具使用过程中，不可避免的在预制件模具拼接点之间会存在缝隙，可能会导致在浇筑混凝土时发生漏浆，进而影响预制件的质量。

实用新型内容

针对实际运用中实际运用中在模具使用过程中，不可避免的在预制件模具拼接点之间会存在缝隙，可能会导致在浇筑混凝土时发生漏浆，进而影响预制件质量的问题，本实用新型目的在于提出一种顶梁预制件模具，具体方案如下：

一种横梁预制件模具，包括底板、两块长侧板以及两块短侧板，所述底板上沿其长度方向开设有连接槽，所述长侧板上设置有与所述连接槽相匹配的连接块，所述长侧板两端设置有卡接块，所述短侧板上设置有与所述卡接块相匹配的卡接槽，所述长侧板与短侧板围绕而成的空腔设置为浇筑池；

所述长侧板远离浇筑池一侧设置有多个支撑架，所述支撑架与所述底板固定连接，两个所述支撑架之间穿设有连接杆，所述连接杆下方设置有增压装置，所述增压装置一侧与所述连接杆相抵接，所述增压装置远离连接杆一侧与所述长侧板抵接。

通过上述设置，连接块和连接槽、卡接块和卡接槽将预制件模具之间的间隙由平整间隙调整为曲折间隙，增加了混凝土通过的难度，通过增压装置，增加了长侧板与底板之间的压力以减小拼接处的缝隙，尽可能防止在浇筑混凝土时产生漏浆的问题。

进一步的，所述增压装置包括底座和滑动块，所述底座设置于长侧板上表面，所述滑动块滑动设置于所述底座上表面，所述滑动块上表面倾斜设置且与连接杆相抵接。

通过上述设置，由于滑动块上表面倾斜设置，操作人员通过推动滑动块增加连接杆对滑动块的压力，滑动块所受压力传递到长侧板上，进而减小长侧板与底板之间的缝隙。

进一步，所述底座上表面开设有滑动槽，所述滑动块设置于滑动槽内，所述滑动块与滑动槽的两侧壁相抵。

通过上述设置，滑动槽限制滑动块的侧向移动，防止滑动块发生侧移导致滑动块与长侧板之间压力变小。

进一步的，所述长侧板上表面设置有多个固定槽，所述底座两端设置有凸缘板，所述凸缘板内开设有固定孔，所述固定孔内穿设有固定杆，所述固定杆远离固定孔一端插接于固定槽内。

通过上述设置，由于滑动块上表面倾斜设置，所以底座不光会受到滑动块向下的压力还会受到滑动块侧向的摩擦力，固定杆能防止底座因摩擦力而滑移。

进一步的，所述滑动块较高的侧面与滑动槽之间设置有弹簧，当滑动块与连接杆抵接时，所述弹簧处于压紧状态。

通过上述设置，弹簧能够抵消连接杆与滑动块之间的水平向摩擦力，防止因滑动块移动而导致的压力减小。

进一步的，连接块在其宽度方向上的截面设置为下长上短的梯形，所述长侧板从底板一侧沿连接槽插入。

通过上述设置，在增加长侧板与底板之间间隙曲折程度的同时，使得长侧板能够稳固地垂直设置于底板表面，防止因长侧板倾斜而导致间隙增大。

进一步的，所述支撑架远离长侧板一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑架一端与所述底板抵接。

通过上述设置，支撑杆给予支撑架一个水平方向的支持力，支撑架抵住长侧板，防止在浇筑混凝土时，因混凝土侧向挤压长侧板导致长侧板倾斜而发生发生漏浆。

进一步的，所述浇筑池池内均匀分布有U形钢筋，所述钢筋的弯折段设置于浇筑池顶部，所述钢筋两侧与长侧板抵接。

通过上述设置，U形钢筋能够增强横梁预制件的结构强度，同时也能起到固定长侧板位置的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置连接块和连接槽、卡接块和卡接槽，将预制件模具之间的间隙由平整间隙调整为曲折间隙，使混凝土在混凝土浇筑过程中不易从曲折的间隙中通过；

（2）通过设置增压装置，增加了长侧板与底板之间的压力，用以减小长侧板与底板之间的缝隙阻止混凝土通过缝隙，同时能够保证长侧板垂直立于底板之上，防止长侧板倾斜。

附图说明

图1为横梁预制件模具的整体示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为浇筑池的爆炸示意图。

附图标记：1、底板；2、长侧板；3、短侧板；4、连接槽；5、连接块；6、卡接块；7、卡接槽；8、浇筑池；9、增压装置；91、底座；92、滑动块；10、支撑架；11、连接杆；12、滑动槽；13、固定槽；14、凸缘板；15、固定孔；16、固定杆；17、弹簧；18、支撑杆；19、钢筋。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图3所示，一种横梁预制件模具，包括底板1、两块长侧板2以及两块短侧板3，底板1沿其长度方向开设有连接槽4，长侧板2底部一体设置有与连接槽4相匹配的连接块5。长侧板2两端设置有由上至下的卡接块6，短侧板3由上至下开设有卡接槽7。连接块5与卡接块6在其宽度方向上的截面均为等腰梯形，且等腰梯形较短的一侧作为连接侧。长侧板2与短侧板3围绕而成的空腔设置为浇筑池8。浇筑池8池内均匀分布有U形钢筋19，钢筋19的弯折段设置于浇筑池8顶部，钢筋19两侧与长侧板2抵接，U形钢筋19能够增强横梁预制件的结构强度，同时也能起到固定长侧板2位置的作用。

长侧板2远离浇筑池8一侧设置有支撑架10，支撑架10与底板1固定连接。支撑架10远离长侧板2一侧铰接有支撑杆18，支撑杆18远离支撑架10一端与底板1抵接形成三角稳固结构。支撑架10上方设置有连接孔，连接孔内穿设有连接杆11，连接杆11架设于两根对称支撑架10之间。连接杆11与长侧板2之间设置有增压装置9，增压装置9通过挤压连接杆11获得反向推力向长侧板2增压，以减小长侧板2与底板1之间的缝隙。

具体的，如图2所示，增压装置9包括底座91和滑动块92，底座91设置于长侧板2的上表面。长侧板2上表面设置有多个圆形固定槽13，底座91两端均向外延伸出一块凸缘板14，凸缘板14内开设有圆形固定孔15，固定孔15内穿设有固定杆16，固定杆16远离固定孔15一端插接于固定槽13内。底座91上表面开设有方形的滑动槽12，滑动块92设置于滑动槽12内滑动块92与滑动槽12的两侧壁相抵。滑动块92优选为直角梯形，上表面为倾斜面与连接杆11抵接，较高的侧面与滑动槽12之间设置有弹簧17，弹簧17一端固定于滑动块92上，另一端与滑动槽12侧壁抵接。操作人员先将连接座通过固定杆16固定在长侧板2上，再挤压弹簧17将滑动块92放入滑动槽12内，释放弹簧17，滑动块92在收到弹簧17弹力的同时上表面与连接杆11抵接，通过连接杆11的反向作用力为底座91和长侧板2增压。

本实用新型的实施原理及有益效果如下：

操作人员先将长侧板2沿连接槽4插入到底板1上，然后将短侧板3沿卡接块6插入到长侧板2两端形成浇筑池8，并在浇筑池8内安装U形钢筋19，再将连接杆11穿设到两个支撑架10上，并将增压装置9的底座91与滑动块92卡入连接杆11与长侧板2之间起到增压的作用。本实用新型将预制件模具之间的间隙由平整间隙调整为曲折间隙，使混凝土在混凝土浇筑过程中不易从曲折的间隙中通过；通过设置增压装置9，增加了长侧板2与底板1之间的压力，用以减小长侧板2与底板1之间的缝隙阻止混凝土通过缝隙，同时能够保证长侧板2垂直立于底板1之上，防止长侧板2倾斜。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种横梁预制件模具，其特征在于，包括底板（1）、两块长侧板（2）以及两块短侧板（3），所述底板（1）沿其长度方向开设有连接槽（4），所述长侧板（2）上设置有与所述连接槽（4）相匹配的连接块（5），所述长侧板（2）两端设置有卡接块（6），所述短侧板（3）上设置有与所述卡接块（6）相匹配的卡接槽（7），所述长侧板（2）与短侧板（3）围绕而成的空腔设置为浇筑池（8）；

所述长侧板（2）远离浇筑池（8）一侧设置有多个支撑架（10），所述支撑架（10）与所述底板（1）固定连接，两个所述支撑架（10）之间穿设有连接杆（11），所述连接杆（11）下方设置有增压装置（9），所述增压装置（9）一侧与所述连接杆（11）相抵接，所述增压装置（9）远离连接杆（11）一侧与所述长侧板（2）抵接。

2.根据权利要求1所述的横梁预制件模具，其特征在于，所述增压装置（9）包括底座（91）和滑动块（92），所述底座（91）设置于长侧板（2）上表面，所述滑动块（92）滑动设置于所述底座（91）上表面，所述滑动块（92）上表面倾斜设置且与连接杆（11）相抵接。

3.根据权利要求2所述的横梁预制件模具，其特征在于，所述底座（91）上表面开设有滑动槽（12），所述滑动块（92）设置于滑动槽（12）内，所述滑动块（92）与滑动槽（12）的两侧壁相抵。

4.根据权利要求3所述的横梁预制件模具，其特征在于，所述长侧板（2）上表面设置有多个固定槽（13），所述底座（91）两端设置有凸缘板（14），所述凸缘板（14）内开设有固定孔（15），所述固定孔（15）内穿设有固定杆（16），所述固定杆（16）远离固定孔（15）一端插接于固定槽（13）内。

5.根据权利要求4所述的横梁预制件模具，其特征在于，所述滑动块（92）较高的侧面与滑动槽（12）之间设置有弹簧（17）。

6.根据权利要求1所述的横梁预制件模具，其特征在于，连接块（5）在其宽度方向上的截面设置为下长上短的梯形，所述长侧板（2）从底板（1）一侧沿连接槽（4）插入。

7.根据权利要求1所述的横梁预制件模具，其特征在于，所述支撑架（10）远离长侧板（2）一侧铰接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）远离支撑架（10）一端与所述底板（1）抵接。

8.根据权利要求1所述的横梁预制件模具，其特征在于，所述浇筑池（8）池内均匀分布有U形钢筋（19），所述钢筋（19）的弯折段设置于浇筑池（8）顶部，所述钢筋（19）两侧与长侧板（2）抵接。