CN209380810U - 一种塑料裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料裁剪机，属于塑料加工领域。包括：机座、进料机构、定位测量机构和裁剪机构四部分。其中，机座的一端为带斜面的梯形平台；进料机构包括固定安装机座另一端的滚筒组件和设置在滚筒组件内侧的第一夹持装置；定位测量机构包括安装在机座的梯形平台上的滑动导轨，设置在滑动导轨上的滑动模组，与滑动模组固定连接的第二夹持装置，以及设置在滑动导轨一侧的光电开关；裁剪机构包括设置在进料机构和定位测量机构之间的裁剪组件，以及安装在裁剪组件上端的裁剪气缸。本实用新型通过进料机构和定位测量机构，解决了现有设备中人工参与度高、加工效率低、裁剪精度低、使用时不安全等问题。

Description

一种塑料裁剪机

技术领域

本实用新型属于塑料加工领域，尤其是一种塑料裁剪机。

背景技术

塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加) 各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂( 或在加工过程中用单体直接聚合) 为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

目前，塑料生产和加工过程中，需要对塑料按照一定规格、大小进行裁剪，现在，主要采用老式的剪刀或锯子对其进行手动裁剪，在裁剪过程中，不仅发出的噪音较大，而且容易产生粉尘，另外，使用锯子进行手工切割时容易发生人员受伤情况，较不安全。市场上也存在一定数量塑料裁剪机，通过气缸或者其他动力机构带动刀具对塑料进行切割，但是仍需要人工加料、测量，存在加工效率较低，裁剪精度低等问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种塑料裁剪机，以解决现有装置中人工参与度高、加工效率较低，裁剪精度低、使用时不安全等问题。

技术方案：一种塑料裁剪机，包括：机座、进料机构、定位测量机构、裁剪机构四部分。

其中，机座的一端为带斜面的梯形平台，进料机构包括固定安装所述机座另一端的滚筒组件和设置在所述滚筒组件内侧的第一夹持装置；定位测量机构包括安装在所述机座的梯形平台上的滑动导轨，设置在所述滑动导轨上的滑动模组，固定连接在滑动模组两侧的防尘刷，与所述滑动模组固定连接的第二夹持装置，以及设置在所述滑动导轨一侧的光电开关；裁剪机构包括设置在所述进料机构和定位测量机构之间的裁剪组件，以及安装在所述裁剪组件上端的裁剪气缸。

在进一步的实施例中，所述滚筒组件包括电机和辊筒，通过一组相互啮合的锥齿轮将电机输出轴与辊筒连接起来。

在进一步的实施例中，所述第一夹持装置和第二夹持装置各自包括底座，分别固定安装在底座两侧的两个夹持气缸，以及与所述夹持气缸输出轴连接的机械夹爪。

在进一步的实施例中，所述裁剪组件包括：起固定支撑作用的支撑架，与所述裁剪气缸连接输出轴连接的连接轴，与所述连接轴连接的刀架，设置在所述刀架两侧的定位孔，设置在所述刀架中间开拆卸的刀具，设置在所述刀架下方的裁剪台，设置在所述裁剪台上与所述定位孔对齐的定位导柱，以及安装在裁剪台上的手动调节旋钮。

在进一步的实施例中，所述裁剪组件外安装有可拆卸的透明的亚克力板。

在进一步的实施例中，所述滑动模组的截面呈“𠃎”形。

在进一步的实施例中，所述机座的支撑腿底部上设置有金属连接片，且在连接片上设置有多个螺孔。

有益效果：本实用新型涉及一种塑料裁剪机，对现有裁切设备进行了改进，通过滚筒组件实现对裁剪设备的自动进料，梯形斜面对裁剪完成后的塑料自动出料，提高工作效率；通过增定位测量机构、在裁剪组件中加入定位导柱，保证刀具裁剪过程中的精准性；通过设置透明亚克力板，提高设备在使用过程中的安全性，解决了现有设备中人工参与度高、加工效率低、裁剪精度低、使用时不安全等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一夹持装置的局部放大图。

图3是本实用新型的裁切组件的局部放大图。

附图标记为：机座1、连接片2、滚筒组件3、第一夹持装置4、第二夹持装置5、裁剪气缸6、裁剪组件7、滑动导轨8、滑动模组9、光电开关10、电机输出轴301、滚筒302、底座401、夹持气缸402、机械夹爪403、支撑架701、连接轴702、刀架703、定位孔704、定位导柱705、刀具706、裁剪台707、调节旋钮708、亚克力板709。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图1所示，一种塑料裁剪机，包括：机座1、进料机构、定位测量机构和裁剪机构四部分。

其中，机座1的一端为带斜面的梯形平台。在具体实施过程中，可在机座1的斜面下方放置一个收集容器，当裁剪完成后的塑料能够沿着梯形斜面自动滚落至机座1下面的收集容器中，减少使用者的工作量。

作为一个优选的方案，在机座1的支撑腿底部上设置有金属连接片2，且在连接片2上设置有多个螺孔。提高裁剪机在切割过程中机座1的稳定性。

如附图2所示，进料机构包括滚筒组件3固定安装所述机座1另一端的滚筒组件3和设置在所述滚筒组件3内侧的第一夹持装置4。滚筒组件3包括电机和辊筒，通过一组相互啮合的锥齿轮将电机输出轴301与滚筒302连接起来，将输出轴的运动传导到滚筒302中，用于进料。如附图3所示，第一夹持装置4包括底座401、夹持气缸402和机械夹爪403，其中，夹持气缸402分别固定安装在底座401的两侧，机械夹爪403与夹持气缸402输出轴相连接，两侧的夹持气缸402的输出轴同时向底板的中心线处运动，带动机械夹爪403夹持塑料。在具体实施过程中，滚筒组件3可与塑料加工传输带连接，直接将传输带中运输到裁剪机中，第一夹持装置4将其固定。

定位测量机构包括安装在所述机座1的梯形平台上的滑动导轨8，设置在滑动导轨8上的滑动模组9，与滑动模组9固定连接的第二夹持装置5，以及设置在滑动导轨8一侧的光电开关10。其中，滑动模组9的截面呈“𠃎”形，一端与滑动导轨8连接，另一端与第二夹持装置5连接，在滑动模组两侧固定连接有防尘刷（示意图中未标出）；第二夹持装置5与第一夹持装置4的结构相同，设置方向相反，其底板朝向下。当第二夹持装置5夹持到待加工塑料后，在滑动模组9的带动下向机座1一端运动，当达到指定位置后，光电开关10通过测距，对滑动模组9进行制动。代替人工手动测量，提高裁剪机的裁切精度。

如附图3所示，裁剪机构包括设置在所述进料机构和定位测量机构之间的裁剪组件7，以及安装在裁剪组件7上端的裁剪气缸6。其中，裁剪组件包括：起固定支撑作用的支撑架701，与所述裁剪气缸6连接输出轴连接的连接轴702，与所述连接轴702连接的刀架703，在所述刀架703两侧安装有定位孔704，设置在所述刀架703中间开拆卸的刀具706，设置在所述刀架703下方的裁剪台707，设置在所述裁剪台707上与所述定位孔704对齐的定位导柱705，以及安装在裁剪台707上的手动调节旋钮708。在裁剪过程中，通过裁剪气缸6带动刀具706对待加工塑料进行裁剪。但需要说明的是，定位导柱705在从开始切割到切割完成一直位于定位孔704中，保证切割稳定性，放置刀架703及刀具706的偏移，提高切割精度。同时，手动调节旋钮708可以调节两导柱之间的距离。

作为一种优选的方案，所述裁剪组件7外安装有可拆卸的透明的亚克力板709。在保证使用者安全情况下，观察裁剪组件7内的工作情况。

为了方便理解上述塑料裁剪机的技术方案，对其工作流程和工作原理做简要说明：在使用过程中，滚筒组件3牵引待加工塑料进入裁剪机，从两定位导柱705之间通过，至第二夹持装置5处，此时，第一夹持装置4对其进行初步固定（待加工塑料与机械夹爪403之间还留有一定活动距离），避免待加工塑料大幅度的左右晃动；至第二夹持装置5感应并夹持到待加工塑料后，滚筒组件3停止工作，滑动模组9进一步牵引待加工塑料至指定位置，通过光电开关10测距，控制滑动模组9停止运动；第一夹持装置4对待加工塑料完全固定，裁剪组件7在裁剪气缸6的带动下对待加工塑料进行自动裁剪；第二夹持装置5继续拉动裁剪完成后的塑料运动一段距离，并松开机械夹爪403，塑料沿着机座1上的斜面落入收集容器中。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (7)

1.一种塑料裁剪机，其特征在于，包括：

机座，一端为带斜面的梯形平台，

进料机构，包括固定安装所述机座另一端的滚筒组件和设置在所述滚筒组件内侧的第一夹持装置；

定位测量机构，包括安装在所述机座的梯形平台上的滑动导轨，设置在所述滑动导轨上的滑动模组，固定连接在滑动模组两侧的防尘刷，与所述滑动模组固定连接的第二夹持装置，以及设置在所述滑动导轨一侧的光电开关；

裁剪机构，包括设置在所述进料机构和定位测量机构之间的裁剪组件，以及安装在所述裁剪组件上端的裁剪气缸。

2.根据权利要求1所述的塑料裁剪机，其特征在于，所述滚筒组件包括电机和辊筒，通过一组相互啮合的锥齿轮将电机输出轴与辊筒连接起来。

3.根据权利要求1所述的塑料裁剪机，其特征在于，所述第一夹持装置和第二夹持装置各自包括底座，分别固定安装在底座两侧的两个夹持气缸，以及与所述夹持气缸输出轴连接的机械夹爪。

4.根据权利要求1所述的塑料裁剪机，其特征在于，所述裁剪组件包括：起固定支撑作用的支撑架，与所述裁剪气缸连接输出轴连接的连接轴，与所述连接轴连接的刀架，设置在所述刀架两侧的定位孔，设置在所述刀架中间开拆卸的刀具，设置在所述刀架下方的裁剪台，设置在所述裁剪台上与所述定位孔对齐的定位导柱，以及安装在裁剪台上的手动调节旋钮。

5.根据权利要求1所述的塑料裁剪机，其特征在于，所述裁剪组件外安装有可拆卸的透明的亚克力板。

6.根据权利要求1所述的塑料裁剪机，其特征在于，所述滑动模组的截面呈“𠃎”形。

7.根据权利要求1所述的塑料裁剪机，其特征在于，所述机座的支撑腿底部上设置有金属连接片，且在连接片上设置有多个螺孔。