CN209380797U - 新型软塑管裁剪刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型软塑管裁剪刀具，包括刀架和刀片，刀架包括上刀架和下刀架，上刀架和下刀架的一端相互铰接，且另一端分别设置有用于安装刀片的刀片固定座和与刀片配合使用进行裁剪的刀槽，下刀架中部设置有弹片，弹片的一端设置有呈倾斜状的限位片，上刀架上设置有与限位片对应并供其贯穿通过的限位孔，限位孔的一端设置有与限位片配合使用的限位凹槽，刀片固定座上设置有供限位片滑动的滑槽，滑槽的顶部与限位孔连通；本实用新型在铰接的上刀架和下刀架上设置刀片和刀槽，通过按动上刀架和下刀架进行转动，实现对软管的裁剪，同时设置有金属弹片和限位片，实现了自动复位和安全锁定，使用省时省力的同时，保证了其安全性。

Description

新型软塑管裁剪刀具

技术领域：

本实用新型涉及一种裁剪装置，特别是涉及一种新型软塑管裁剪刀具。

背景技术：

当前，市场上用于切断管子的切管刀结构在切割管子的时候会出现切刀抖动的现象，造成这种现象的原因一般是：1、由于刀盘上的刀座、复位座与配重块呈相对位置设置，令整个刀盘的重量分布不均，使得刀盘在运动时会出现震动，则会造成切刀的抖动；2、刀座是以中心枢接在刀盘上，一侧是依靠复位弹簧顶持，而切刀在切割管子时会有反向力作用在刀座上，复位弹簧的顶持力无法平稳的消除此反向力，这也会造成切刀的抖动，切刀的抖动必然会导致切口的不平整，会出现波浪毛边的后果，影响管子的切管质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于携带、能够对管材进行快速裁剪的新型软塑管裁剪刀具。

本实用新型的技术方案是：一种新型软塑管裁剪刀具，包括刀架和刀片，所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架的一端相互铰接，且另一端分别设置有用于安装所述刀片的刀片固定座和与所述刀片配合使用进行裁剪的刀槽，所述下刀架中部设置有弹片，所述弹片的一端设置有呈倾斜状的限位片，所述上刀架上设置有与所述限位片对应并供其贯穿通过的限位孔，所述限位孔的一端设置有与所述限位片配合使用的限位凹槽，所述刀片固定座上设置有供所述限位片滑动的滑槽，所述滑槽的顶部与所述限位孔连通。

进一步的，所述刀片固定座设置在上刀架上，所述刀片固定座包括左固定块和右固定块，所述左固定块、右固定块和上刀架形成类U型结构，所述左固定块和右固定块上设置有相互配合使用且对所述刀片进行固定的限位槽，所述限位槽的底部设置有弧形限位凸起和螺孔。

进一步的，所述刀片的底部设置有圆孔和弧形孔，所述弧形孔为两个，且分别设置在所述圆孔两侧。

进一步的，所述弹片为塑料材质且与所述下刀架为一体结构，所述上刀架和下刀架的铰接端均设置有与其为一体结构的限位块。

进一步的，所述上刀架和下刀架的铰接处设置有金属弹片，所述金属弹片的一端设置在上刀架上，另一端设置在下刀架上。

进一步的，所述刀槽设置在下刀架上，且所述刀槽上设置有V型槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在铰接的上刀架和下刀架上设置刀片和刀槽，通过按动上刀架和下刀架进行转动，实现对软管的裁剪，同时设置有金属弹片和限位片，实现了自动复位和安全锁定，使用省时省力的同时，保证了其安全性。

2、本实用新型通过左右固定块上的限位槽对刀片进行限位，同时通过刀片上的一个弧形孔与限位槽底部的弧形限位凸起配合使用，实现对刀片的进一步限位操作，并通过刀片上的另一个弧形孔与螺孔螺丝钉配合使用完成对刀片的固定。

3、本实用新型刀片上设置有弧形孔和圆孔，通过弧形孔与限位槽底部的弧形限位凸起和螺孔配合使用实现对刀片的固定限位，同时通过圆孔便于实现刀片在限位槽中的取放操作。

4、本实用新型设置有通过弹片与下刀架连接的限位片，限位片在与限位孔连通且设置在右固定块上的滑槽中滑动，实现在上刀架和下刀架转动过程中限位片在滑槽中对其进行滑动限位，防止上刀架和下刀架在转动过程中抖动。

5、本实用新型中的限位片通过滑槽能够贯穿通过限位孔，由于限位片呈倾斜设置，其高端贯穿限位孔，其低端设置在限位凹槽处，通过推动限位片向限位凹槽移动，限位片的低端卡在限位凹槽中，实现对上刀架和下刀架的闭合锁定，便于其携带存放，增加安全性。

6、本实用新型上刀架和下刀架的铰接处设置有金属弹片，在人们裁剪软管按下上刀架时，上刀架能够在金属弹片的作用下复位，便于人员进行裁剪操作，同时两者的铰接处还设置有限位块，对上刀架的复位起到限制作用，防止其复位过度对人员造成伤害。

附图说明：

图1为新型软塑管裁剪刀具的主视图。

图2为新型软塑管裁剪刀具的后视图。

图3为新型软塑管裁剪刀具的俯视图。

图4为新型软塑管裁剪刀具的仰视图。

图5为新型软塑管裁剪刀具的左视图。

图6为新型软塑管裁剪刀具的右视图。

图7为新型软塑管裁剪刀具复位时的结构示意图。

图8为图7中A-A剖视图。

图9为新型软塑管裁剪刀具的细节示意图一。

图10为新型软塑管裁剪刀具的细节示意图二。

图11为刀片的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11，图中，1-刀片，2-上刀架，3-下刀架，4-刀槽，5-弹片，6-限位片，7-限位孔，8-限位凹槽，9-滑槽，10-左固定块，11-右固定块，12-弧形限位凸起，13-限位块，14-金属弹片，15-V型槽，16-铰接点，17-螺丝钉；101-圆孔，102-弧形孔。

新型软塑管裁剪刀具，包括刀架和刀片1，刀架包括上刀架2和下刀架3，上刀架2和下刀架3的一端相互铰接，且另一端分别设置有用于安装刀片1的刀片固定座和与刀片1配合使用进行裁剪的刀槽4，下刀架3中部设置有弹片5，弹片5的一端设置有呈倾斜状的限位片6，上刀架2上设置有与限位片6对应并供其贯穿通过的限位孔7，限位孔7的一端设置有与限位片7配合使用的限位凹槽8，刀片固定座上设置有供限位片7滑动的滑槽9，滑槽9的顶部与限位孔7连通。

进一步的，刀片固定座设置在上刀架2上，刀片固定座包括左固定块10和右固定块11，左固定块10、右固定块11和上刀架2形成类U型结构，左固定块10和右固定块11上设置有相互配合使用且对刀片1进行固定的限位槽，限位槽的底部设置有弧形限位凸起12和螺孔。

进一步的，刀片1的底部设置有圆孔101和弧形孔102，弧形孔102为两个，且分别设置在圆孔101两侧。

进一步的，弹片5为塑料材质且与下刀架3为一体结构，上刀架2和下刀架3的铰接端均设置有与其为一体结构的限位块13。

进一步的，上刀架2和下刀架3的铰接处设置有金属弹片14，金属弹片14的一端设置在上刀架2上，另一端设置在下刀架3上。

进一步的，刀槽4设置在下刀架3上，且刀槽4上设置有V型槽15。

使用时，把待裁剪的软管放置在刀槽4上的V型槽15中，按压上刀架2和下刀架3（大拇指和食指就可完成操作），当按压力度大于金属弹片14的弹力时，上刀架2和下刀架3绕两者之间的铰接点16做相向运动，此时，设置在刀片固定座上的刀片1与待裁剪软管接触，进一步完成裁剪操作，完成裁剪后，减少按压力度，上刀架2和下刀架3在金属弹片14的作用下绕两者之间的铰接点16做相对运动，当铰接点16处的上刀架2与下刀架3上的限位块13接触时，上刀架2与下刀架3停止相对运动，完成复位操作。

在上刀架2和下刀架3做相向运动或相对运动时，通过弹片5设置在下刀架3上的限位片6在与限位孔7连通并设置在右固定块11上的滑槽9中滑动；其中，当限位片6在滑槽9最低端时，上刀架2和下刀架3处于复位状态，当限位片6在滑槽9最顶端时，上刀架2和下刀架3处于对软管的完全截断状态，此时，限位片6的高端贯穿限位孔7，其低端在限位凹槽8处（限位片6在弹片5上倾斜设置），通过限位片6高端推动限位片6向限位凹槽8移动，限位片6的低端卡在限位凹槽8中，实现对上刀架2和下刀架3的闭合锁定，此时刀片1的刀刃处在卡槽4中。

上刀架2和下刀架3处于闭合锁定状态时，由于弹片5与下刀架3垂直，通过推动限位片6使限位片6的低端卡在限位凹槽8中时，弹片5会具有一定的弯曲，在弹片5弹力的作用下会使限位片6复位，但是由于此时金属弹片14具有的弹力是使上刀架2和下刀架3复位，两个弹力相互作用实现限位片6在限位凹槽8中的卡紧操作。

上刀架2和下刀架3处于闭合锁定状态时，通过高端推动限位片6向远离限位凹槽8的方向移动（施加的这个力打破了上述两个弹力形成的平衡），此时，限位片6的低端脱离限位凹槽8，在金属弹片14的作用下完成复位操作。

在上刀架2和下刀架3处于复位状态时，通过拧掉刀片固定座上的螺丝钉17（螺丝钉17与螺孔配合使用），使刀片1上的一个弧形孔102脱离掉螺丝钉17的固定限位，然后通过物品插入到刀片1上的圆孔101中，把刀片1向设置有螺孔的刀片固定座方向移动，使刀片1上的另一个弧形孔102脱离掉弧形限位凸起12的固定限位（螺孔和弧形限位凸起12分别设置在左固定块10和右固定块11上），然后把刀片1向下压，刀片1则沿设置在刀片固定座上的限位槽滑动，最终脱离刀片固定座对刀片1的位置限制，完成刀片的取出操作；刀片1的放入操作与取出操作过程相反，在此不做赘述；刀片1的更换也是刀片1取出和放入操作的重复，在此也不做赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新型软塑管裁剪刀具，包括刀架和刀片，其特征是：所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架的一端相互铰接，且另一端分别设置有用于安装所述刀片的刀片固定座和与所述刀片配合使用进行裁剪的刀槽，所述下刀架中部设置有弹片，所述弹片的一端设置有呈倾斜状的限位片，所述上刀架上设置有与所述限位片对应并供其贯穿通过的限位孔，所述限位孔的一端设置有与所述限位片配合使用的限位凹槽，所述刀片固定座上设置有供所述限位片滑动的滑槽，所述滑槽的顶部与所述限位孔连通。

2.根据权利要求1所述的新型软塑管裁剪刀具，其特征是：所述刀片固定座设置在上刀架上，所述刀片固定座包括左固定块和右固定块，所述左固定块、右固定块和上刀架形成类U型结构，所述左固定块和右固定块上设置有相互配合使用且对所述刀片进行固定的限位槽，所述限位槽的底部设置有弧形限位凸起和螺孔。

3.根据权利要求2所述的新型软塑管裁剪刀具，其特征是：所述刀片的底部设置有圆孔和弧形孔，所述弧形孔为两个，且分别设置在所述圆孔两侧。

4.根据权利要求1所述的新型软塑管裁剪刀具，其特征是：所述弹片为塑料材质且与所述下刀架为一体结构，所述上刀架和下刀架的铰接端均设置有与其为一体结构的限位块。

5.根据权利要求1所述的新型软塑管裁剪刀具，其特征是：所述上刀架和下刀架的铰接处设置有金属弹片，所述金属弹片的一端设置在上刀架上，另一端设置在下刀架上。

6.根据权利要求1所述的新型软塑管裁剪刀具，其特征是：所述刀槽设置在下刀架上，且所述刀槽上设置有V型槽。