CN209380489U - 一种环保透水砖表面抛光打磨设备 - Google Patents

一种环保透水砖表面抛光打磨设备 Download PDF

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刘安超
郑家林
刘评祥
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种环保透水砖表面抛光打磨设备,包括装置本体、进料传送带、底座和打磨传送带,所述装置本体底部设有底座,所述第一支架的顶部安装有进料传送带,所述第一滚轴的底端第一支架内部安装有第一电机,所述底座顶部的中间装置本体内部安装有第二支架,所述第二支架的顶部安装有打磨传送带,所述底座顶部的一侧装置本体的内部设有废料箱,所述装置本体靠近进料传送带一侧的中间设有进料口,所述装置本体内部顶端的一侧设有控制器,所述打磨气缸和伸缩杆的顶部设有第三电机,本实用新型实现了该装置自动上料打磨的优点,实现了该装置砖块刷洗清洁的优点,而且实现了该装置废水废料收集的优点。

Description

一种环保透水砖表面抛光打磨设备
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域,具体为一种环保透水砖表面抛光打磨设备。
背景技术
随着科技的发展,社会的进步,作为人类文明的重大标志的基础砖块,它的发展也是十分迅速,被应用到各种地方,它的制作设备也是日新月异,就在这种情况下,一种环保透水砖表面抛光打磨设备应运而生。
但传统的环保透水砖表面抛光打磨设备存在着一些问题,其中传统的环保透水砖表面抛光打磨设备上料麻烦,往往需要较多的人工去操作,这就使得加工费用提高,效率降低,其次传统的环保透水砖表面抛光打磨设备对于废料废水随意排放,这就导致环境污染,有时还会污损机器,最后传统的环保透水砖表面抛光打磨设备对于砖块的清洗来源于后期清洗,就十分麻烦,而且清洗不全面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保透水砖表面抛光打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保透水砖表面抛光打磨设备,包括装置本体、进料传送带、底座和打磨传送带,所述装置本体底部设有底座,且底座顶部的一侧装置本体内部安装有第一支架,所述第一支架的顶部安装有进料传送带,且进料传送带内部的两端对称设有第一滚轴和第二滚轴,所述第一滚轴的底端第一支架内部安装有第一电机,且第一电机通过皮带与第一滚轴相连接,所述底座顶部的中间装置本体内部安装有第二支架,且第二支架的内部底座的顶部安装有气泵,所述第二支架的顶部安装有打磨传送带,且打磨传送带的两端设有第三滚轴和第四滚轴,所述打磨传送带外侧的中间均设有滑道,所述打磨传送带内部的中间设有第二电机,且第二电机通过皮带与第四滚轴,所述第二滚轴和第三滚轴的中间对称设有两组支撑杆,且两组支撑杆的中间设有夹砖台,所述夹砖台内部靠近打磨传送带的一端设有第三限位传感器,所述打磨传送带顶部的中间设有第一限位传感器和第二限位传感器,所述打磨传送带顶部的一端设有光电传感器,且打磨传送带的另一端设有刷子电机,所述打磨传送带的两侧均匀设有六组夹砖支架,且夹砖支架的内部均设有夹砖气缸,所述打磨传送带的输出端设有漏网,所述底座顶部的一侧装置本体的内部设有废料箱,且废料箱位于漏网下端,所述装置本体靠近进料传送带一侧的中间设有进料口,所述装置本体内部顶端的一侧设有控制器,所述装置本体内部顶端的中间设有水泵和基座,且水泵的输出端设有喷水器,所述基座底部的中间设有打磨气缸,且基座底部的两端对称设有伸缩杆,所述打磨气缸和伸缩杆的顶部设有第三电机,且第三电机的输出端设有砂轮,所述第一限位传感器、第二限位传感器、光电传感器和第三限位传感器的输出端通过导线与控制器电性连接,所述控制器的输出端与第一电机、第二电机、刷子电机、喷水器、夹砖气缸、第三电机和打磨气缸的输入端电连接。
优选的,所述漏网的顶部设有出料口,且出料口的输出端延伸至装置本体外侧。
优选的,所述第二电机的外侧设有防水箱,且第二电机与防水箱固定连接。
优选的,所述刷子电机外侧设有防尘箱,且刷子电机的输出端设有毛刷。
优选的,所述气泵的输出端设有导气管,且导气管延伸至装置本体内部与夹砖气缸和打磨气缸连接。
优选的,所述伸缩杆的两侧设有伸缩支架,且伸缩杆的顶部均设有限位螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保透水砖表面抛光打磨设备通过在第一支架的顶部安装有进料传送带,第二支架的顶部安装有打磨传送带,第二滚轴和第三滚轴的中间对称设有两组支撑杆,且两组支撑杆的中间设有夹砖台,夹砖台内部靠近打磨传送带的一端设有第三限位传感器,打磨传送带顶部的中间设有第一限位传感器和第二限位传感器,打磨传送带的两侧均匀设有六组夹砖支架,且夹砖支架的内部均设有夹砖气缸,基座底部的中间设有打磨气缸,且基座底部的两端对称设有伸缩杆,打磨气缸和伸缩杆的顶部设有第三电机,且第三电机的输出端设有砂轮,透水砖从进料口进入到进料传送带,第一电机转动带动透水砖到达夹砖台,到第三限位传感器停止,并且第三限位传感器将信号传递给控制器,第二电机开始转动,带动打磨传送带和夹砖支架,当夹砖支架到达光电传感器时,光电传感器将信号传递给控制器,当控制器同时收到光电传感器和第三限位传感器信号是,控制器控制夹砖气缸夹紧,当透水砖到达第二限位传感器时,第二限位传感器将信号传递给控制器,控制器控制喷水器、打磨气缸和第三电机动作,并且透气砖在夹砖气缸和夹砖支架的作用下向第一限位传感器移动,当到达第一限位传感器时,将信号传递给控制器,控制器控制喷水器、打磨气缸和第三电机停止,最终实现了该装置自动上料打磨的优点,该环保透水砖表面抛光打磨设备通过在水泵的输出端设有喷水器,打磨传送带的另一端设有刷子电机,其中喷水器水洗砖块,防止灰尘同时清洗表面灰尘,刷子电机刷洗砖块表面大颗粒,最终实现了该装置砖块刷洗清洁的优点,该环保透水砖表面抛光打磨设备通过在打磨传送带外侧的中间均设有滑道,打磨传送带的输出端设有漏网,底座顶部的一侧装置本体的内部设有废料箱,其中滑道使污水和污物排向漏网,漏网过滤使污水污物进入废料箱,最终实现了该装置废水废料收集的优点。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构示意图;
图2为本实用新型的打磨传送带的结构放大图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大图;
图4为本实用新型的图1中B处放大图;
图5位本实用新型的系统框图;
图中:1、装置本体;2、进料传送带;3、进料口;4、第一滚轴;5、第一支架;6、皮带;7、第一电机;8、第二滚轴;9、支撑杆;10、第二支架;11、气泵;12、第三滚轴;13、防水箱;14、第二电机;15、底座;16、废料箱;17、第四滚轴;18、漏网;19、滑道;20、出料口;21、第一限位传感器;22、刷子电机;23、控制器;24、喷水器;25、水泵;26、第二限位传感器;27、打磨传送带;28、光电传感器;29、夹砖气缸;30、夹砖支架;31、夹砖台;32、第三限位传感器;33、伸缩杆;34、砂轮;35、第三电机;36、打磨气缸;37、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种环保透水砖表面抛光打磨设备,包括装置本体1、进料传送带2、底座15和打磨传送带27,装置本体1底部设有底座15,且底座15顶部的一侧装置本体1内部安装有第一支架5,第一支架5的顶部安装有进料传送带2,且进料传送带2内部的两端对称设有第一滚轴4和第二滚轴8,第一滚轴4的底端第一支架5内部安装有第一电机7,且第一电机7通过皮带6与第一滚轴4相连接,底座15顶部的中间装置本体1内部安装有第二支架10,且第二支架10的内部底座15的顶部安装有气泵11,气泵11的输出端设有导气管,且导气管延伸至装置本体1内部与夹砖气缸29和打磨气缸36连接,第二支架10的顶部安装有打磨传送带27,且打磨传送带27的两端设有第三滚轴12和第四滚轴17,打磨传送带27外侧的中间均设有滑道19,打磨传送带27内部的中间设有第二电机14,且第二电机14通过皮带6与第四滚轴17,第二电机14的外侧设有防水箱13,且第二电机14与防水箱13固定连接,防止水锈蚀电机,第二滚轴8和第三滚轴12的中间对称设有两组支撑杆9,且两组支撑杆9的中间设有夹砖台31,夹砖台31内部靠近打磨传送带27的一端设有第三限位传感器32,打磨传送带27顶部的中间设有第一限位传感器21和第二限位传感器26,第一限位传感器21、第二限位传感器26和第三限位传感器32的型号均可为XFSC-XFRZ,打磨传送带27顶部的一端设有光电传感器28,光电传感器28的信号可为GP1S50,且打磨传送带27的另一端设有刷子电机22,第一电机7、第二电机14、刷子电机22和第三电机35的型号均可为Y160M1-2,刷子电机22外侧设有防尘箱,且刷子电机22的输出端设有毛刷,使清洗跟干净,打磨传送带27的两侧均匀设有六组夹砖支架30,且夹砖支架30的内部均设有夹砖气缸29,打磨传送带27的输出端设有漏网18,漏网18的顶部设有出料口20,且出料口20的输出端延伸至装置本体1外侧,便于出料,底座15顶部的一侧装置本体1的内部设有废料箱16,且废料箱16位于漏网18下端,装置本体1靠近进料传送带2一侧的中间设有进料口3,装置本体1内部顶端的一侧设有控制器23,控制器23的型号可为FHR-211,装置本体1内部顶端的中间设有水泵25和基座37,且水泵25的输出端设有喷水器24,基座37底部的中间设有打磨气缸36,且基座37底部的两端对称设有伸缩杆33,伸缩杆33的两侧设有伸缩支架,且伸缩杆33的顶部均设有限位螺帽,固定伸缩杆33,打磨气缸36和伸缩杆33的顶部设有第三电机35,且第三电机35的输出端设有砂轮34,第一限位传感器21、第二限位传感器26、光电传感器28和第三限位传感器32的输出端通过导线与控制器23电性连接,控制器23的输出端与第一电机7、第二电机14、刷子电机22、喷水器24、夹砖气缸29、第三电机35和打磨气缸36的输入端电连接。
工作原理:使用时,打开控制器23,透水砖从进料口3进入到进料传送带2,第一电机7转动带动透水砖到达夹砖台31,到第三限位传感器32停止,并且第三限位传感器32将信号传递给控制器23,第二电机14开始转动,带动打磨传送带27和夹砖支架30,当夹砖支架30到达光电传感器28时,光电传感器28将信号传递给控制器23,当控制器23同时收到光电传感器28和第三限位传感器32信号是,控制器23控制夹砖气缸29夹紧,当透水砖到达第二限位传感器26时,第二限位传感器26将信号传递给控制器23,控制器23控制喷水器24、打磨气缸36和第三电机35动作,并且透气砖在夹砖气缸29和夹砖支架30的作用下向第一限位传感器21移动,当到达第一限位传感器21时,将信号传递给控制器23,控制器23控制喷水器24、打磨气缸36和第三电机35停止,透气砖在夹砖气缸29和夹砖支架30的作用下继续移动至刷子电机22进行清洗,然后进入漏网18,将污水和污物与砖块分开,污水污物进入废料箱16,砖块从出料口20离开,工作流程结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保透水砖表面抛光打磨设备,包括装置本体(1)、进料传送带(2)、底座(15)和打磨传送带(27),其特征在于:所述装置本体(1)底部设有底座(15),且底座(15)顶部的一侧装置本体(1)内部安装有第一支架(5),所述第一支架(5)的顶部安装有进料传送带(2),且进料传送带(2)内部的两端对称设有第一滚轴(4)和第二滚轴(8),所述第一滚轴(4)的底端第一支架(5)内部安装有第一电机(7),且第一电机(7)通过皮带(6)与第一滚轴(4)相连接,所述底座(15)顶部的中间装置本体(1)内部安装有第二支架(10),且第二支架(10)的内部底座(15)的顶部安装有气泵(11),所述第二支架(10)的顶部安装有打磨传送带(27),且打磨传送带(27)的两端设有第三滚轴(12)和第四滚轴(17),所述打磨传送带(27)外侧的中间均设有滑道(19),所述打磨传送带(27)内部的中间设有第二电机(14),且第二电机(14)通过皮带(6)与第四滚轴(17),所述第二滚轴(8)和第三滚轴(12)的中间对称设有两组支撑杆(9),且两组支撑杆(9)的中间设有夹砖台(31),所述夹砖台(31)内部靠近打磨传送带(27)的一端设有第三限位传感器(32),所述打磨传送带(27)顶部的中间设有第一限位传感器(21)和第二限位传感器(26),所述打磨传送带(27)顶部的一端设有光电传感器(28),且打磨传送带(27)的另一端设有刷子电机(22),所述打磨传送带(27)的两侧均匀设有六组夹砖支架(30),且夹砖支架(30)的内部均设有夹砖气缸(29),所述打磨传送带(27)的输出端设有漏网(18),所述底座(15)顶部的一侧装置本体(1)的内部设有废料箱(16),且废料箱(16)位于漏网(18)下端,所述装置本体(1)靠近进料传送带(2)一侧的中间设有进料口(3),所述装置本体(1)内部顶端的一侧设有控制器(23),所述装置本体(1)内部顶端的中间设有水泵(25)和基座(37),且水泵(25)的输出端设有喷水器(24),所述基座(37)底部的中间设有打磨气缸(36),且基座(37)底部的两端对称设有伸缩杆(33),所述打磨气缸(36)和伸缩杆(33)的顶部设有第三电机(35),且第三电机(35)的输出端设有砂轮(34),所述第一限位传感器(21)、第二限位传感器(26)、光电传感器(28)和第三限位传感器(32)的输出端通过导线与控制器(23)电性连接,所述控制器(23)的输出端与第一电机(7)、第二电机(14)、刷子电机(22)、喷水器(24)、夹砖气缸(29)、第三电机(35)和打磨气缸(36)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保透水砖表面抛光打磨设备,其特征在于:所述漏网(18)的顶部设有出料口(20),且出料口(20)的输出端延伸至装置本体(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保透水砖表面抛光打磨设备,其特征在于:所述第二电机(14)的外侧设有防水箱(13),且第二电机(14)与防水箱(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保透水砖表面抛光打磨设备,其特征在于:所述刷子电机(22)外侧设有防尘箱,且刷子电机(22)的输出端设有毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种环保透水砖表面抛光打磨设备,其特征在于:所述气泵(11)的输出端设有导气管,且导气管延伸至装置本体(1)内部与夹砖气缸(29)和打磨气缸(36)连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保透水砖表面抛光打磨设备,其特征在于:所述伸缩杆(33)的两侧设有伸缩支架,且伸缩杆(33)的顶部均设有限位螺帽。
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