CN209379089U - 一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其结构包括解块机体、进料口、挡尘板、解块刀具、研磨装置、排放口，本实用新型通过驱动机构来驱动其上的伸缩活塞杆并配合滑块在凹型滑轨上做活塞运动，带动传动齿牙板来回移动，来给研磨架上的传动齿轮提供旋转力，传动齿轮旋转的同时配合传动连杆带动研磨轮在弧形过滤网上来回移动研磨，实现在水泥块解块后能对其内掺杂的小颗粒水泥块进行再研磨，同时在经研磨轮配合粉碎环，来实现对小颗粒水泥块的研磨效果，使解块作业后的水泥中不存在小颗粒水泥块，故直接进行利用时不会给使用物带来结构上影响，保证使用物的强度，提高水泥块利用的品质。

Description

一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备

技术领域

本实用新型是一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，属于水泥解块设备领域。

背景技术

在现代建筑中大部分建筑中都需要用水泥做原料来进行修建，其水泥的使用量较大，使用范围较广，根据不同的建筑所使用的水泥也不同，按用途一般分为通用水泥、专用水泥、特性水泥，且水泥在使用过程中容易因潮湿而结成结构各异的水泥块，需通过水泥解块设备进行解块在进行加工利用，而现有的水泥解块设备存在以下缺点：

水泥块在倒入到机体内时，因粉碎刀在对水泥块进行粉碎解块过程中会产生细小颗粒，无法完全的将水泥块打散成粉末状，导致解块后的水泥粉末中存在部分的颗粒，不仅需要后期的在处理，且直接进行在利用时会使利用物的结构上存在较大的缺陷，影响利用后物体的强度，其再利用质量低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，以解决上述设备在水泥块在倒入到机体内时，因粉碎刀在对水泥块进行粉碎解块过程中会产生细小颗粒，无法完全的将水泥块打散成粉末状，导致解块后的水泥粉末中存在部分的颗粒，不仅需要后期的在处理，且直接进行在利用时会使利用物的结构上存在较大的缺陷，影响利用后物体的强度，其再利用质量低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其结构包括解块机体、进料口、挡尘板、解块刀具、研磨装置、排放口，所述解块机体顶部一端上固定设有进料口，所述进料口内部活动连接有挡尘板，所述解块机体中部内设有解块刀具，所述解块刀具底端设有研磨装置，所述研磨装置处在解块机体下方内部，所述解块机体下方一侧上固定设有排放口；所述研磨装置包括集料箱、驱动机构、研磨架、弧形过滤网、导料机构、出料槽，所述集料箱顶部一侧内设有驱动机构，所述驱动机构一端与研磨架顶部紧固连接，所述研磨架上方两端与集料箱顶部一侧左右两端内壁焊接，所述研磨架底部与弧形过滤网表面采用间隙贴合，所述弧形过滤网固定设在集料箱内部中段上，所述弧形过滤网底端设有导料机构，所述导料机构一端与出料槽连通，所述出料槽与集料箱一侧连通，并为一体化构成。

作为本实用新型进一步地方案，所述驱动机构包括泵机、伸缩活塞杆、滑块、凹型滑轨、复位弹簧、传动齿牙板，所述泵机一端与伸缩活塞杆一端紧固连接，所述伸缩活塞杆另一端与滑块一侧紧固连接，所述滑块与凹型滑轨采用活动连接，且一侧与复位弹簧连接，所述复位弹簧套设在凹型滑轨一侧上，所述滑块另一侧与传动齿牙板后端焊接，所述凹型滑轨顶部两端与集料箱顶部内壁焊接。

作为本实用新型进一步地方案，所述研磨架包括传动齿轮、转轴、安装架、传动连杆、研磨轮、粉碎环，所述传动齿轮中部紧固连接有转轴，所述转轴转动连接在安装架中段上，所述传动齿轮中部与传动连杆一端紧固嵌合连接，所述传动连杆另一端与研磨轮之间转动连接，所述研磨轮表面四周紧密嵌有粉碎环。

作为本实用新型进一步地方案，所述粉碎环包括粉碎环主体、研磨齿、疏通毛针，所述粉碎环主体表面上分布有若干个研磨齿，且研磨齿之间呈不规则状排列，所述粉碎环主体表面与研磨齿之间存在的间隙上分布有疏通毛针，所述疏通毛针共设有若干个。

作为本实用新型进一步地方案，所述疏通毛针是由具有一定柔性的橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步地方案，所述导料机构包括导料主体、震动器、导料斜板、料仓，所述导料主体内部一端上设有震动器，所述震动器一端与导料斜板紧固连接，所述导料斜板处在导料主体中段上，所述导料斜板与导料主体上方之间设有料仓。

作为本实用新型进一步地方案，所述泵机通过导线与解块机体上的控制系统连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述导料主体其整体为一体化内凹状的梯体结构。

作为本实用新型进一步地方案，所述导料斜板整体由铝合金制成，且斜表面为光滑状。

有益效果

相对比较于传统的水泥解块设备，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动机构来驱动其上的伸缩活塞杆并配合滑块在凹型滑轨上做活塞运动，带动传动齿牙板来回移动，来给研磨架上的传动齿轮提供旋转力，传动齿轮旋转的同时配合传动连杆带动研磨轮在弧形过滤网上来回移动研磨，从而实现在水泥块解块后能对其内掺杂的小颗粒水泥块进行再研磨，避免后期在进行人工处理的成本，省时省力。

本实用新型利用设有的研磨架上的研磨轮配合粉碎环，来实现对小颗粒水泥块的研磨效果，最大程度的将小颗粒水泥块研磨成粉末状，使解块作业后的水泥中不存在小颗粒水泥块，故直接进行利用时不会给使用物的结构带来较大的影响，保证使用物的强度，提高水泥块利用的品质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种研磨装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种驱动机构的正视切剖平面示意图。

图4为本实用新型一种研磨架的结构示意图。

图5为本实用新型一种传动连杆的示意图。

图6为本实用新型一种粉碎环的详细结构示意图。

图7为本实用新型一种导料机构的剖面结构示意图。

图8为本实用新型一种研磨装置的作业原理示意图。

图中：解块机体-1、进料口-2、挡尘板-3、解块刀具-4、研磨装置-5、集料箱-51、驱动机构-52、泵机-521、伸缩活塞杆-522、滑块-523、凹型滑轨-524、复位弹簧-525、传动齿牙板-526、研磨架-53、传动齿轮-531、转轴-532、安装架-533、传动连杆-534、研磨轮-535、粉碎环-536、粉碎环主体-536a、研磨齿-536b、疏通毛针-536c、弧形过滤网-54、导料机构-55、导料主体-551、震动器-552、导料斜板-553、料仓-554、出料槽-56、排放口-6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其结构包括解块机体1、进料口2、挡尘板3、解块刀具4、研磨装置5、排放口6，所述解块机体1顶部一端上固定设有进料口2，所述进料口2内部活动连接有挡尘板3，所述解块机体1中部内设有解块刀具4，所述解块刀具4底端设有研磨装置5，所述研磨装置5处在解块机体1下方内部，所述解块机体1下方一侧上固定设有排放口6；所述研磨装置5包括集料箱51、驱动机构52、研磨架53、弧形过滤网54、导料机构55、出料槽56，所述集料箱51顶部一侧内设有驱动机构52，所述驱动机构52一端与研磨架53顶部紧固连接，所述研磨架53上方两端与集料箱51顶部一侧左右两端内壁焊接，所述研磨架53底部与弧形过滤网54表面采用间隙贴合，所述弧形过滤网54固定设在集料箱51内部中段上，所述弧形过滤网54底端设有导料机构55，所述导料机构55一端与出料槽56连通，所述出料槽56与集料箱51一侧连通，并为一体化构成。

其中，如图3所示：作为本实用新型进一步地方案，所述驱动机构52包括泵机521、伸缩活塞杆522、滑块523、凹型滑轨524、复位弹簧525、传动齿牙板526，所述泵机521一端与伸缩活塞杆522一端紧固连接，所述伸缩活塞杆522另一端与滑块523一侧紧固连接，所述滑块523与凹型滑轨524采用活动连接，且一侧与复位弹簧525连接，所述复位弹簧525套设在凹型滑轨524一侧上，所述滑块523另一侧与传动齿牙板526后端焊接，所述凹型滑轨524顶部两端与集料箱51顶部内壁焊接，通过上述伸缩活塞杆522做活塞运转，带动传动齿牙板526跟着来回移动，为研磨架53的左右研磨提供可靠的传动力，保障对水泥颗粒块的研磨。

其中，如图4-图5所示：作为本实用新型进一步地方案，所述研磨架53包括传动齿轮531、转轴532、安装架533、传动连杆534、研磨轮535、粉碎环536，所述传动齿轮531中部紧固连接有转轴532，所述转轴532转动连接在安装架533中段上，所述传动齿轮531中部与传动连杆534一端紧固嵌合连接，所述传动连杆534另一端与研磨轮535之间转动连接，所述研磨轮535表面四周紧密嵌有粉碎环536，利用上述的研磨轮535与粉碎环536的配合转动，来实现对弧形过滤网54上的水泥颗粒块的粉碎解块作业。

其中，如图6所示：作为本实用新型进一步地方案，所述粉碎环536包括粉碎环主体536a、研磨齿536b、疏通毛针536c，所述粉碎环主体536a表面上分布有若干个研磨齿536b，且研磨齿536b之间呈不规则状排列，所述粉碎环主体536a表面与研磨齿536b之间存在的间隙上分布有疏通毛针536c，所述疏通毛针536c共设有若干个，利用上述的研磨齿536b，来最大程度实现对水泥小颗粒块的再研磨，提高对小颗粒水泥块的研磨效果。

其中，作为本实用新型进一步地方案，所述疏通毛针536c是由具有一定柔性的橡胶材料制成，实现在研磨的同时对弧形过滤网54上的滤口进行疏通，保证水泥粉料的过滤流通，避免了堵塞弧形过滤网54情况。

其中，如图7所示：作为本实用新型进一步地方案，所述导料机构55包括导料主体551、震动器552、导料斜板553、料仓554，所述导料主体551内部一端上设有震动器552，所述震动器552一端与导料斜板553紧固连接，所述导料斜板553处在导料主体551中段上，所述导料斜板553与导料主体551上方之间设有料仓554，通过上述震动器552对导料斜板553的震动作用，来实现水泥粉料的快速导出，避免水泥粉料堆积在其上，保证水泥粉末的正常排放。

其具体实现原理如下：机体通电运转，然后将水泥块从进料口2处倒入进去，经解块刀具4对水泥块进行解块粉碎作业，并配合挡尘板3来阻隔解块过程中所产生的灰尘，避免空气污染，接着粉碎解块后的水泥掉落到集料箱51内，经弧形过滤网54对水泥进行过滤，使小颗粒水泥块留在弧形过滤网54上，然后经驱动机构52上的泵机521驱动伸缩活塞杆522做活塞运转，使滑块523在凹型滑轨524上，配合复位弹簧525进行来回移动，同时带动传动齿牙板526跟着做往返作业，来带动传动齿轮531旋转，接着经传动连杆534带动研磨轮535旋转，配合粉碎环536上的研磨齿536b来对留在弧形过滤网54上的小颗粒水泥块进行在研磨解块作业，同时经自身的疏通毛针536c对弧形过滤网54进行疏通，使小颗粒水泥块呈粉末状跟着从弧形过滤网54上掉落到导料机构55上的导料斜板553上，进行震动器552使导料斜板553震动来将粉料导出，防止堆积在其上，并排入到排放口6处来完成整个水泥块的解块作业，使解块作业后的水泥中不存在小颗粒水泥块，故直接进行利用时不会给使用物带来结构上影响。

本实用新型解决的问题是水泥块在倒入到机体内时，因粉碎刀在对水泥块进行粉碎解块过程中会产生细小颗粒，无法完全的将水泥块打散成粉末状，导致解块后的水泥粉末中存在部分的颗粒，不仅需要后期的在处理，且直接进行在利用时会使利用物的结构上存在较大的缺陷，影响利用后物体的强度，其再利用质量低，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过驱动机构来驱动其上的伸缩活塞杆并配合滑块在凹型滑轨上做活塞运动，带动传动齿牙板来回移动，来给研磨架上的传动齿轮提供旋转力，传动齿轮旋转的同时配合传动连杆带动研磨轮在弧形过滤网上来回移动研磨，从而实现在水泥块解块后能对其内掺杂的小颗粒水泥块进行再研磨，避免后期在进行人工处理的成本，省时省力，本实用新型利用设有的研磨架上的研磨轮配合粉碎环，来实现对小颗粒水泥块的研磨效果，最大程度的将小颗粒水泥块研磨成粉末状，使解块作业后的水泥中不存在小颗粒水泥块，故直接进行利用时不会给使用物的结构带来较大的影响，保证使用物的强度，提高水泥块利用的品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其结构包括解块机体(1)、进料口(2)、挡尘板(3)、解块刀具(4)、研磨装置(5)、排放口(6)，其特征在于：所述解块机体(1)顶部一端上固定设有进料口(2)，所述进料口(2)内部活动连接有挡尘板(3)，所述解块机体(1)中部内设有解块刀具(4)，所述解块刀具(4)底端设有研磨装置(5)，所述研磨装置(5)处在解块机体(1)下方内部，所述解块机体(1)下方一侧上固定设有排放口(6)；

所述研磨装置(5)包括集料箱(51)、驱动机构(52)、研磨架(53)、弧形过滤网(54)、导料机构(55)、出料槽(56)，所述集料箱(51)顶部一侧内设有驱动机构(52)，所述驱动机构(52)一端与研磨架(53)顶部紧固连接，所述研磨架(53)上方两端与集料箱(51)顶部一侧左右两端内壁焊接，所述研磨架(53)底部与弧形过滤网(54)表面采用间隙贴合，所述弧形过滤网(54)固定设在集料箱(51)内部中段上，所述弧形过滤网(54)底端设有导料机构(55)，所述导料机构(55)一端与出料槽(56)连通，所述出料槽(56)与集料箱(51)一侧连通，并为一体化构成。

2.根据权利要求1所述的一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其特征在于：所述驱动机构(52)包括泵机(521)、伸缩活塞杆(522)、滑块(523)、凹型滑轨(524)、复位弹簧(525)、传动齿牙板(526)，所述泵机(521)一端与伸缩活塞杆(522)一端紧固连接，所述伸缩活塞杆(522)另一端与滑块(523)一侧紧固连接，所述滑块(523)与凹型滑轨(524)采用活动连接，且一侧与复位弹簧(525)连接，所述复位弹簧(525)套设在凹型滑轨(524)一侧上，所述滑块(523)另一侧与传动齿牙板(526)后端焊接，所述凹型滑轨(524)顶部两端与集料箱(51)顶部内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其特征在于：所述研磨架(53)包括传动齿轮(531)、转轴(532)、安装架(533)、传动连杆(534)、研磨轮(535)、粉碎环(536)，所述传动齿轮(531)中部紧固连接有转轴(532)，所述转轴(532)转动连接在安装架(533)中段上，所述传动齿轮(531)中部与传动连杆(534)一端紧固嵌合连接，所述传动连杆(534)另一端与研磨轮(535)之间转动连接，所述研磨轮(535)表面四周紧密嵌有粉碎环(536)。

4.根据权利要求3所述的一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其特征在于：所述粉碎环(536)包括粉碎环主体(536a)、研磨齿(536b)、疏通毛针(536c)，所述粉碎环主体(536a)表面上分布有若干个研磨齿(536b)，且研磨齿(536b)之间呈不规则状排列，所述粉碎环主体(536a)表面与研磨齿(536b)之间存在的间隙上分布有疏通毛针(536c)，所述疏通毛针(536c)共设有若干个。

5.根据权利要求4所述的一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其特征在于：所述疏通毛针(536c)是由具有一定柔性的橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有摇摆型再研磨功能的水泥解块设备，其特征在于：所述导料机构(55)包括导料主体(551)、震动器(552)、导料斜板(553)、料仓(554)，所述导料主体(551)内部一端上设有震动器(552)，所述震动器(552)一端与导料斜板(553)紧固连接，所述导料斜板(553)处在导料主体(551)中段上，所述导料斜板(553)与导料主体(551)上方之间设有料仓(554)。