CN209378349U - 一种电池针刺安全装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种电池针刺安全装置，包括：箱体、伸缩杆、钢针、盒体、盖体、安放槽、灭火管道、灭火器和排气管道；箱体上设有箱门，盒体安装在箱体内部，盖体与盒体匹配并拆卸安装在盒体上方；安放槽安装在盒体内部并用于防止电池；伸缩杆自由端朝下地垂直安装在箱体内并位于盒体上方，钢针垂直安装在伸缩杆自由端，且安放槽内固定的电池位于钢针运动轨迹上；盒体上分别设有灭火孔和排气孔，灭火器安装在箱体外部；灭火管道一端连接灭火器，另一端连接灭火孔；排气管道一端连接排气孔，另一端伸出箱体。本实用新型提出的一种电池针刺安全装置，在电池起火或爆炸时，可通过灭火器在盒体内进行灭火，防止电池起火或爆炸造成设备受损。

Description

一种电池针刺安全装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种电池针刺安全装置。

背景技术

电池作为一种储能转换的储能的装置，在人们日常生活中使用电动汽车和电瓶车越来越频繁，几乎成为生活中不可缺少，因此对安全性能要求也比较高。电池针刺试验属于检验电池安全性能中的一项指标，在进行测试时，将电池放入密闭的设备中的铁质的盒子中，然后根据驱动装置制定钢针的垂直运动方向刺入方形电池，使钢针插入电池内部。这种实验存在安全问题，如果电池爆炸，随着能量密度越高容量越大的电池爆炸产生的威力会非常大，容易对设备产生凹陷，损害，甚至设备会爆炸的可能，导致更换设备，产生的成本也巨大。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种电池针刺安全装置。

本实用新型提出的一种电池针刺安全装置，包括：箱体、伸缩杆、钢针、盒体、盖体、安放槽、灭火管道、灭火器和排气管道；

箱体上设有箱门，盒体安装在箱体内部，盖体与盒体匹配并拆卸安装在盒体上方；安放槽安装在盒体内部并用于防止电池；

伸缩杆自由端朝下地垂直安装在箱体内并位于盒体上方，钢针垂直安装在伸缩杆自由端，且安放槽内固定的电池位于钢针运动轨迹上；

盒体上分别设有灭火孔和排气孔，灭火器安装在箱体外部；灭火管道一端连接灭火器，另一端连接灭火孔；排气管道一端连接排气孔，另一端伸出箱体。

优选的，安放槽拆卸安装在盒体内，或者，安放槽内设有用于固定电池的卡紧机构。

优选的，安放槽为方形结构。

优选的，安放槽的深度为L，待固定电池的厚度为L₀，L₀≦L≦2L₀。

优选的，灭火器为气体灭火器，灭火器上设有用于控制灭火气体喷射的压力开启阀，箱体内部设有火情检测传感器，火情检测传感器与压力开启阀控制连接。

优选的，火情检测传感器安装在灭火管道伸入盒体的一端。

优选的，灭火器上还安装有用于显示灭火器内灭火气体容量的显示屏。

优选的，盖体上设有位于钢针运动轨迹上的通孔。

优选的，通孔内安装有弹性密封垫。

优选的，钢针顶部涂有陶瓷层。

本实用新型提出的一种电池针刺安全装置，在电池起火或爆炸时，可通过灭火器在盒体内进行灭火，防止电池起火或爆炸造成设备受损。盒体的设置，限制了火情的蔓延，有利于进一步降低设备受损几率，同时也提高了灭火效率。排气管道用于排出电池释放的气体或者灭火过程中产生的气体，防止污染气体对设备的腐蚀。

本实用新型中，通过安放槽固定电池，可精确控制钢针刺入电池时的位置，同时通过盒体和箱体对电池进行双重防护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池针刺安全装置结构图；

图2为图1中盒体结构图；

图3为灭火器的示意图；

图4为灭火管道头部放大示意图。

图示：箱体001、排气管道002、箱门003、盖体004、盒体005、安放槽006、钢针007、灭火管道008、伸缩杆009、显示屏010、压力开启阀011、灭火器012和火情检测传感器013。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出的一种电池针刺安全装置，包括：箱体001、伸缩杆009、钢针007、盒体005、盖体004、安放槽006、灭火管道008、灭火器012和排气管道002。

箱体001上设有箱门003以密封箱体001，盒体005安装在箱体001内部，盖体004与盒体005匹配并拆卸安装在盒体005上方。安放槽006安装在盒体005内部并用于防止电池。

伸缩杆009自由端朝下地垂直安装在箱体001内并位于盒体005上方，钢针007垂直安装在伸缩杆009自由端，且安放槽006内固定的电池位于钢针007运动轨迹上。如此，伸缩杆009伸展状态下可推动钢针007穿过盖体004并刺入位于安放槽006内的电池。本实施方式中，通过安放槽006固定电池，可精确控制钢针007刺入电池时的位置，同时通过盒体005和箱体001对电池进行双重防护。

本实施方式中，盖体004上设有位于钢针007运动轨迹上的通孔，以降低钢针007穿过盖体004的难度。通孔处安装有弹性密封垫，以保证盒体005的密封箱。本实施方式中，钢针007顶部还涂有陶瓷层。

盒体005上分别设有灭火孔和排气孔，灭火器012安装在箱体001外部。灭火管道008一端连接灭火器012，另一端连接灭火孔；排气管道002一端连接排气孔，另一端伸出箱体001。

如此，本实施方式中，在电池起火或爆炸时，可通过灭火器012在盒体005内进行灭火，防止电池起火或爆炸造成设备受损。盒体005的设置，限制了火情的蔓延，有利于进一步降低设备受损几率，同时也提高了灭火效率。排气管道002用于排出电池释放的气体或者灭火过程中产生的气体，防止污染气体对设备的腐蚀。

本实施方式中，排气管道002和灭火管道008均与盒体005固定连接。

本实施方式中，安放槽006拆卸安装在盒体005内，以便根据电池的尺寸选择对应的安放槽006，保证安放槽006与电池匹配以提高电池固定效果。或者，安放槽006内设有用于固定电池的卡紧机构，以通过卡紧机构将电池固定在安放槽006内，保证安放槽006对不同尺寸的电池的固定效果。

本实施方式中，安放槽006为方形结构，以适配方形电池。具体的，安放槽006的深度为L，待固定电池的厚度为L₀，L₀≦L≦2L₀。

本实施方式中，灭火器012为气体灭火器，灭火器012上设有用于控制灭火气体喷射的压力开启阀011，箱体001内部设有火情检测传感器013，火情检测传感器013与压力开启阀011控制连接。如此，本实施方式中结合现有的控制技术，通过火情检测传感器013检测火情，并根据火情检测结果控制灭火器012自动工作，有利于提高灭火器012的响应效率。本实施方式中，火情检测传感器013安装在灭火管道008伸入盒体005的一端。如此，通过缩短火情检测传感器013与火源的距离，可进一步提高检测效率，从而提高灭火效率。

本实施方式中，灭火器012上还安装有用于显示灭火器012内灭火气体容量的显示屏010。如此，当灭火气体剩余较少时，可及时发现和更换灭火器012，以保证电池起火时及时灭火。

以上所述，仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池针刺安全装置，其特征在于，包括：箱体(001)、伸缩杆(009)、钢针(007)、盒体(005)、盖体(004)、安放槽(006)、灭火管道(008)、灭火器(012)和排气管道(002)；

箱体(001)上设有箱门(003)，盒体(005)安装在箱体(001)内部，盖体(004)与盒体(005)匹配并拆卸安装在盒体(005)上方；安放槽(006)安装在盒体(005)内部并用于防止电池；

伸缩杆(009)自由端朝下地垂直安装在箱体(001)内并位于盒体(005)上方，钢针(007)垂直安装在伸缩杆(009)自由端，且安放槽(006)内固定的电池位于钢针(007)运动轨迹上；

盒体(005)上分别设有灭火孔和排气孔，灭火器(012)安装在箱体(001)外部；灭火管道(008)一端连接灭火器(012)，另一端连接灭火孔；排气管道(002)一端连接排气孔，另一端伸出箱体(001)。

2.如权利要求1所述的电池针刺安全装置，其特征在于，安放槽(006)拆卸安装在盒体(005)内，或者，安放槽(006)内设有用于固定电池的卡紧机构。

3.如权利要求1所述的电池针刺安全装置，其特征在于，安放槽(006)为方形结构。

4.如权利要求1所述的电池针刺安全装置，其特征在于，安放槽(006)的深度为L，待固定电池的厚度为L₀，L₀≦L≦2L₀。

5.如权利要求1所述的电池针刺安全装置，其特征在于，灭火器(012)为气体灭火器，灭火器(012)上设有用于控制灭火气体喷射的压力开启阀(011)，箱体(001)内部设有火情检测传感器(013)，火情检测传感器(013)与压力开启阀(011)控制连接。

6.如权利要求5所述的电池针刺安全装置，其特征在于，火情检测传感器(013)安装在灭火管道(008)伸入盒体(005)的一端。

7.如权利要求1所述的电池针刺安全装置，其特征在于，灭火器(012)上还安装有用于显示灭火器(012)内灭火气体容量的显示屏(010)。

8.如权利要求1所述的电池针刺安全装置，其特征在于，盖体(004)上设有位于钢针(007)运动轨迹上的通孔。

9.如权利要求8所述的电池针刺安全装置，其特征在于，通孔内安装有弹性密封垫。

10.如权利要求1至9任一项所述的电池针刺安全装置，其特征在于，钢针(007)顶部涂有陶瓷层。