CN209376682U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种烟弹及其电子烟，所述烟弹包括烟弹壳体、储液组件以及穿刺组件，所述储液组件设置在所述烟弹壳体内或者烟弹壳体构成所述储液组件的部分外部轮廓，所述储液组件的至少一个表面设置有密封薄片，所述密封薄片构成所述储液组件的部分表面；所述穿刺组件至少部分设置在所述烟弹壳体内且可移动地与所述烟弹壳体配接，所述穿刺组件部分凸伸出于所述烟弹壳体；所述穿刺组件相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置移动至刺破所述密封薄片的穿刺位置，所述雾化组件在所述穿刺组件移动至所述穿刺位置时与所述储液腔连通。本申请烟弹及电子烟，在运输与未使用时，储液组件与穿刺组件之间保持隔离状态，避免烟弹的漏液现象。

Description

烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟领域，特别地，涉及一种烟弹及电子烟。

背景技术

现有市场上的电子烟的一次性烟弹或可重复注液的烟弹中，储液组件用于向雾化组件供给烟液，雾化组件在供电组件的电驱动下加热储液组件供给的烟液，使其雾化成烟雾，以供用户抽吸。由于储液组件需要向雾化组件供给烟液，因此储液组件与雾化组件相互连通，如此烟弹在运输过程中或者在使用前，由于储液组件连通雾化组件从而容易通过雾化组件发生泄漏，造成烟液浪费，也容易通过雾化组件与外界空气接触，进而导致烟液的部分成分挥发，或在氧气的作用下缩短保质期。

实用新型内容

基于此，针对上述问题有必要提供一种防止烟液泄漏的烟弹及电子烟。

一种烟弹，其特征在于，所述烟弹包括：

烟弹壳体；

储液组件，所述储液组件设置在所述烟弹壳体内或者所述烟弹壳体构成所述储液组件的部分外部轮廓，所述储液组件的至少一个表面设置有密封薄片，所述密封薄片构成所述储液组件的至少部分表面；以及，

穿刺组件，可活动地与所述烟弹壳体配接，且所述穿刺组件部分凸伸出于所述烟弹壳体外；

其中，所述穿刺组件相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置活动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

在其中一实施例中，所述烟弹还包括雾化组件，所述雾化组件设置在所述烟弹壳体内，所述雾化组件包括雾化腔，所述穿刺组件包括收容在所述烟弹壳体内的穿刺件及与所述穿刺件连接的主体，所述主体可活动地与所述烟弹壳体配接，所述主体与所述穿刺件连接的一端收容在所述烟弹壳体内，其相对的另一端凸伸出于所述烟弹壳体外，所述主体内部中空形成出烟通道，所述出烟通道与所述雾化腔连通，所述储液组件在所述穿刺组件活动至所述穿刺位置时，所述储液组件内的烟液自所述储液组件流出并进入所述雾化腔。

在其中一实施例中，所述烟弹壳体内形成有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过分隔部分隔，所述储液组件收容在所述第一腔体内，所述雾化组件收容在所述第二腔体内，所述分隔部上开设有连通所述第一腔体和所述第二腔体的过液孔，所述储液组件在所述穿刺组件活动至所述穿刺位置时，所述储液组件内的烟液自所述储液组件流出，通过所述过液孔进入所述第二腔体内，最后自所述第二腔体进入所述雾化腔。

在其中一实施例中，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述烟弹壳体的轴向由上至下依次设置，所述主体与所述穿刺件连接的一端收容在所述第一腔体内，其相对的另一端凸伸出于所述烟弹壳体的顶部外，所述雾化组件包括雾化壳体，所述雾化壳体内部中空形成所述雾化腔，所述雾化壳体的上端沿所述雾化壳体的轴向向上凸设有导烟部，所述导烟部贯穿所述分隔部后伸入所述第一腔体内，所述出烟通道通过所述导烟部与所述雾化腔连通。

在其中一实施例中，所述穿刺件自所述主体的一端沿所述烟弹壳体的径向向外延伸，所述主体可相对所述烟弹壳体向上移动或者向下移动或者转动，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置活动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

在其中一实施例中，所述密封薄片设置在所述储液组件的底部，并构成所述储液组件的至少部分底表面，所述穿刺件设置在所述储液组件的底部的下方，并朝向所述储液组件的底部的方向凸设有穿刺部，相对所述烟弹壳体向上移动所述主体，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置移动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

在其中一实施例中，所述密封薄片设置在所述储液组件的底部，并构成所述储液组件的至少部分底表面，所述穿刺件与所述密封薄片错开设置，且所述穿刺件所处的水平高度低于所述储液组件底部所处的水平高度，所述穿刺件上朝向所述储液组件的底部的方向凸设有穿刺部，相对所述烟弹壳体转动所述主体，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置转动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

在其中一实施例中，所述密封薄片设置在所述储液组件的侧壁上，并构成所述储液组件的至少部分侧壁，所述穿刺件与所述密封薄片错开设置，所述穿刺件上朝向所述密封薄片凸设有穿刺部，相对所述烟弹壳体转动所述主体，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置转动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

在其中一实施例中，所述穿刺组件还包括支撑件，所述主体的一端设置有可活动部，所述穿刺件设置在所述可活动部上，且所述可活动部套设在所述支撑件外，所述密封薄片设置在所述储液组件的侧壁上，并构成所述储液组件的至少部分侧壁，相对所述烟弹壳体向下移动所述主体，所述可活动部相对所述烟弹壳体向下移动的过程中在所述支撑件的作用下向外扩展，使得所述穿刺件在所述可活动部的带动下向下移动并向外扩展，从而使得所述穿刺件相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置移动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

在其中一实施例中，所述可活动部包括至少二可扩展部，相邻的所述可扩展部之间设置有间隔槽，所述穿刺件设置在所述可扩展部上。

在其中一实施例中，所述支撑件包括一连接端,以及与所述连接端连接的支撑部，所述支撑部具有一最高支撑位，所述支撑部的最高支撑位的外径最大，所述支撑部的外径自所述连接端朝向所述最高支撑位的方向逐渐变大，当所述穿刺组件处于所述密封位置时，所述可活动部套设在所述连接端外，当所述穿刺组件处于所述穿刺位置时，所述可活动部套设在所述支撑部外。

一种电子烟，所述电子烟包括上述任意一项所述的烟弹及用于为所述烟弹提供电驱动的供电组件。

本申请烟弹及电子烟，在运输与未使用时，储液组件与穿刺组件之间保持隔离状态，避免烟弹的漏液现象。同时，在使用时，可通过穿刺组件的移动刺破储液组件，使储液腔内烟液流入至雾化组件内，保证烟弹的正常使用。另外，所述穿刺组件部分凸伸出于所述烟弹壳体的部分可以作为烟嘴使用。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一中烟弹的结构示意图；

图2为图1所示烟弹的密封薄片被刺破后的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例二中烟弹的结构示意图；

图4为图3所示烟弹的密封薄片被刺破后的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例二中的穿刺组件（不含支撑件）处于初始状态时的结构示意图；

图6为本实用新型中实施例二中的穿刺组件（不含支撑件）处于扩展状态时的结构示意图。

烟弹100、300 雾化腔72

雾化组件70 底盖14

储液组件30 正极件17

穿刺组件50、80 负极件19

密封薄片31、33 进气口121

主体53、83 抵挡件55、85

穿刺件51、81 第一密封件15

穿刺部511、811 盖体90

第一腔体11 支撑件84

第二腔体12 出烟通道531、831

过液孔13 可活动部833

雾化壳体71 可扩展部8331

发热件73 间隔槽8333

导液件75 支撑部843

连接端841 烟弹壳体10

最高支撑位8431。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参看图1和图2，本实用新型一实施例中，电子烟包括烟弹100、雾化组件70及供电组件（未图示），其中，雾化组件70与供电组件电连接，供电组件电驱动雾化组件70，雾化组件70在电驱动下雾化烟弹100供给的烟液，使之形成烟雾以供使用者抽吸。所述烟弹100与所述雾化组件70固定连接，或者所述烟弹100与所述雾化组件70可拆卸地连接，即，雾化组件70在其中一些实施例中为可拆卸地装配于烟弹100上的独立部件，烟弹100和雾化组件70可以各自单独售卖，在另一些实施例中雾化组件70可一体设置于烟弹100上，并与烟弹100形成一个整体，在还有一些实施例中，使用前，雾化组件70和烟弹100是相互独立的部件，使用时，雾化组件70装配至烟弹100上且完成装配之后不可再拆卸。本实施例中，所述雾化组件70设置在所述烟弹100内部。

所述烟弹100包括烟弹壳体10、储液组件30及穿刺组件50，储液组件30用于储存烟液，且在运输过程中及使用前均处于密闭状态，而无法与雾化组件70连通，避免发生烟液的泄漏。穿刺组件50可活动地配接于烟弹壳体10上，用于在烟弹100初次使用时在外力作用下刺破储液组件30，使得储液组件30被打开而流出烟液，被导流至雾化组件70上的烟液即可在供电组件的电驱动下被雾化组件70加热雾化形成烟雾，以供用户吸食。

所述储液组件30、雾化组件70设置在所述烟弹壳体10内，所述穿刺组件50部分设置在所述烟弹壳体10内，穿刺组件50相对烟弹壳体10能够由与储液组件30保持一定间距的密封位置移动至刺破储液组件30的穿刺位置，储液组件30在穿刺组件50移动至穿刺位置时被刺破，使储液组件30内的液体流出供雾化组件70雾化，以形成供用户抽吸的烟雾。所述移动所述穿刺组件50可以为转动或者向上拉动或者向下推动所述穿刺组件50。

所述储液组件30可以为储液胶囊，或者为至少一个表面设置有可被所述穿刺组件50刺破的密封薄片31的储液管，所述密封薄片31与所述穿刺组件50相对设置。具体的，所述密封薄片31可以设置在储液组件30的底部、顶部或者侧壁上，用以构成储液组件30的表面的一部分。本实施例中，所述密封薄片31设置在储液组件30的底部。本实施例中，所述储液组件30处于密封状态时，即，所述密封薄片31没有被刺破时，所述储液组件30与所述穿刺组件50间隔设置。

本实施例中，所述穿刺组件50的一端收容在所述烟弹壳体10内，相对的另一端从烟弹壳体10中露出来，以便于用户进行相关操作。具体地，所述穿刺组件50包括收容在烟弹壳体10内的穿刺件51、与穿刺件51连接的主体53，所述主体53可移动地、部分收容在所述烟弹壳体10内。所述穿刺件51自主体53的一端沿烟弹壳体10的径向向外延伸，且穿刺件51远离主体53的一端朝向储液组件30凸设有穿刺部511。本实施例中，所述主体53可沿烟弹壳体10的轴向向上移动，并带动穿刺件51向上移动。所述主体53与所述穿刺件51连接的一端收容在所述烟弹壳体10内，其相对的另一端沿烟弹壳体10的轴向向上延伸并伸出于烟弹壳体10外，以供用户进行操作。本实施例中，所述主体53伸出于所述烟弹壳体10的一端可作为供用户抽吸使用的烟嘴，或者作为与烟嘴连接的连接部。

本实施例中，所述穿刺件51自所述主体53的一端的外周向外延伸而形成。进一步地，所述穿刺件51设置在所述储液组件30的底部的下方，并沿朝向所述储液组件30的底部的方向凸设有穿刺部511，即，穿刺部511正对着所述密封薄片31凸设，本实施例中，所述穿刺部511沿所述烟弹壳体10的轴向向上凸设。所述穿刺部511与所述密封薄片31之间具有一定的距离，即，两者间隔设置，以确保运输过程中及使用之前，所述储液组件30处于密封状态。

具体地，所述主体53为两端贯通的筒状体，所述主体53内部中空形成出烟通道531，所述出烟通道531与所述储液组件30的内腔相互独立并隔离设置。

在本具体实施例中，穿刺部511朝向密封薄片31的一端呈锯齿状，利于刺破操作。可以理解地，在其它一些实施例中，穿刺件51设置于主体51上的位置及形状和穿刺部511设置于穿刺件51上的位置及形状均可根据需要而定，例如穿刺部511仅为单根穿刺针，或者穿刺件51仅围设于主体53的部分外周等，只需要实现穿刺组件50移动至穿刺位置，实现穿刺部511能够刺破所述密封薄片31，允许储液组件30内的烟液流出即可，在此不作限定。

本实施例中，所述烟弹壳体10内形成有第一腔体11及与第一腔体11连通的第二腔体12，本实施例中，第一腔体11和第二腔体12沿烟弹壳体10的轴向由上至下依次设置，所述储液组件30收容在所述第一腔体11中，所述穿刺组件50部分收容在所述第一腔体11中。所述雾化组件70收容在所述第二腔体12内。所述第一腔体11与所述第二腔体12之间开设有过液孔13，所述储液组件30刺破后，所述过液孔13用以供从储液组件30中流出的烟液进入第二腔体12中。

所述雾化组件70包括雾化壳体71、发热件73及导液件75，所述雾化壳体71内部中空形成有雾化腔72，所述发热件73、导液件75收容在所述雾化腔72内，所述发热件73缠绕在所述导液件75外周。所述雾化壳体71周侧开设有进液孔（未图标），以供烟液进入雾化组件70或者供所述导液件75至少一端伸入至所述第二腔体12中，用以与第二腔体12内的烟液接触，起到导液的功能。本实施例中，所述导液件75的相对两端穿过所述进液孔伸入至所述第二腔体12中。可以理解的，所述导液件75可以不伸入第二腔室12内，只要使得导液件75与第二腔室12连通能够吸附烟液即可。可以理解的，本实用新型对于雾化组件70的具体实现方式不做任何限制，在其他实施方式中，所述雾化组件70中的导液件75包覆在发热件73外，雾化壳体71周侧开设有进液孔，以供第二腔体12内的烟液进入雾化腔72内被导液件75吸附。

进一步地，所述烟弹10还包括底盖14、正极件17及负极件19，所述底盖14盖设在烟弹壳体10的底部，所述底盖14上开设有与雾化腔72连通的进气口121，所述底盖14上还开设有两个装配孔（未图标），正极件17与负极件19分别装配于两个装配孔内。所述发热件73横置于雾化腔72内且相对的两端分别与正极件17、负极件19电性连接。在本实施例中，底盖14由绝缘材料制成，发热件73的两端伸入对应的装配孔内，分别夹设在对应的装配孔的孔壁和正极件17之间以及夹设在对应的装配孔的孔壁和负极件19之间。

在其他实施方式中，烟液可直接存储在第一腔室11内，在第一腔室11与第二腔室12之间设置可穿刺的密封膜，穿刺部51通过刺破所述可穿刺的密封膜打开所述储液组件30，使第一腔室11与第二腔室12连通，以向所述第二腔室12供液。

进一步地，所述穿刺组件50还包括与所述主体53连接的抵挡件55，所述抵挡件55用以与烟弹壳体10配合限制所述主体53向上的位移。本实施例中，所述抵挡件55设置在所述主体53远离所述穿刺件51的一端，即，所述抵挡件55设置在所述主体53靠近烟弹壳体10顶部的一端，在所述主体53向上移至所述抵挡件55与烟弹壳体10的内顶壁抵持时，所述主体53无法继续上移而停止。

进一步地，所述烟弹100还包括设置在所述烟弹壳体10内的第一密封件15，第一密封件15的设置是为了防止烟液从主体53与烟弹壳体10的连接处渗漏。所述第一密封件15设置在烟弹壳体10靠近所述限位件55的一端内，所述限位件55收容在所述第一密封件15与所述烟弹壳体10形成的空间内，所述第一密封件15与所述抵挡件55配合，可以限制所述抵挡件55沿烟弹壳体10轴向向下的位移。所述第一密封件15可以采用橡胶、硅胶等材料制成。在本实施例中，主体53依次穿过第一密封件15、烟弹壳体10的顶部后伸出烟弹壳体10的顶部外。在其他实施例中，第一密封件15可以夹设在烟弹壳体10和主体53之间。可以理解的，所述第一密封件15具有一定的弹性，可以防止主体53任意滑动。当然为了更加稳固主体53，还可以设置固定组件用以确保在刺破储液组件30后，满足烟弹10的后续的正常使用，如，当所述主体53伸出于烟弹壳体10的一端作为烟嘴使用时，需要固定所述主体53，以便于用户抽吸。所述用于固定所述主体53的固定组件，可以采用卡槽与凸起的配合方式实现，或者卡槽与弹性件的配合方式实现，所述弹性件可以为滚珠和弹簧的组合、弹性塑胶件等。所述固定组件可以设置在第一密封件15与所述主体53/抵挡件55上，和/或设置在烟弹壳体10与所述主体53/抵挡件55上。

进一步地，第一腔体11和第二腔体12通过设置在烟弹壳体10内的分隔部（图未标）分隔。过液孔13开设在分隔部上。雾化壳体71的上端沿雾化壳体71的轴向向上凸设有导烟部（图未标），导烟部为两端贯通的中空结构。导烟部与雾化腔72连通，且导烟部贯穿分隔部后伸入出烟通道531内，与出烟通道531连通。使用时，发热件73雾化烟液产生的烟雾充斥于雾化腔72内，在用户的抽吸下，外部空气通过进气口121进入到雾化腔72内，与烟雾混合后，从出烟通道531流出，以供用户抽吸。为了防止烟液通过主体53和导烟部之间的间隙以及导烟部和分隔部之间的间隙泄漏，主体53和导烟部之间以及导烟部和分隔部之间分别设置有第二密封件、第三密封件。

进一步地，所述烟弹100还包括套设在所述主体53伸出于所述烟弹壳体10的一端的盖体90，所述盖体90可以对主体53起到防护作用，防止外部灰尘等进入到主体53内，还可以防止主体53被触碰而发生位移。使用时，拆卸盖体90，使得主体53露出，向上拉拔主体53，随着主体53向上移动，所述穿刺件51也向上移动并刺破所述储液组件30的底端，使得烟液经过液孔13流入第二腔室12，之后，被导液件75吸附，经发热件73雾化烟液形成的烟雾经出烟通道531流出，以供用户抽吸。

可以理解的，在其他实施方式中，所述雾化组件30为可拆卸地装配于烟弹10上的独立部件；或者所述雾化组件30为可拆卸地与所述烟弹100、电池组件安装在一起的独立部件；或者，所述雾化组件30为可拆卸地安装在所述电池组件上的独立部件，所述烟弹100可拆卸地安装在所述电池组件上，如此，可以单独更换烟弹100，而无需更换雾化组件30，如此降低了用户的使用成本。在其中一实施方式中，刺破后从储液组件30中流出的烟液可以直接滴至、流至或通过其他方式被导流至导液件73上并被导液件73吸附；进一步地，在其中一实施方式中，所述烟弹壳体10内可仅开设第一腔体11，无需开设第二腔体12用于收容雾化组件70。

请再次参看图1，在运输与未使用时，穿刺件51与储液组件30中密封薄片31之间保持一定间距，储液组件30保持密封，烟弹100处于密封位置。

请再次参看图2，在初次使用时，向上拉拔主体53，随着主体53向上移动，所述穿刺件51也向上移动并刺破所述储液组件30的底部的密封薄片31，使得烟液经过液孔13流入第二腔室12，之后，被导液件75吸附，使烟弹100处于可使用状态。

在其他实施例中，可以设置多个储液组件30，通过移动穿刺组件50穿刺用户期望的储液组件30。例如，用户可以每天穿刺一个储液组件30，使得其他待使用的储液组件30仍处于密封状态，有利于延长保质期。穿刺组件50不涉及电性连接结构，可以根据用户的需求逐步移动，且在移动后也可以复位，移动的自由性、可设计性较高。在其他实施例中，可以在烟弹壳体10 上设置可以打开、关闭的密封盖，储液组件30使用完后，用户可以打开密封盖，将用尽的储液组件30取出，将穿刺组件50复位后，换入新的储液组件30，最后关闭密封盖，即可进行下一次的使用。穿刺组件50可以进行重复穿刺。

本申请烟弹100及电子烟，在运输与未使用时，储液组件30与穿刺组件50之间保持间隔状态，保证储液组件30内的烟液处于密封的同时，避免烟弹100的漏液现象。同时，在使用时，可通过穿刺组件50的单向移动刺破储液组件30，使储液组件30内烟液流入至雾化组件70内，保证烟弹100的正常使用。穿刺组件50不仅用于储液组件30的穿刺，还用于烟雾的流通，使得烟弹100及电子烟的布局更加紧凑、合理。

实施例二

本实施例与实施例一的不同在于，本实施例中，储液组件30处于密封状态时，所述穿刺部511与所述储液组件30错开；初次使用时，转动所述主体53，带动所述穿刺部511朝向所述储液组件30的密封薄片的方向运动，以刺破所述密封薄片，即可打开所述储液组件30向外供给烟液。

在其中一实施方式中，密封薄片设置在所述储液组件30的底部，并构成所述储液组件30的至少部分底表面，所述穿刺件51与所述储液组件30的密封薄片错开设置，且穿刺件51所处的水平高度低于所述储液组件30底部所处的水平高度，穿刺部511自所述穿刺件51向上凸设，转动所述主体53使所述穿刺件51位于所述密封薄片底部时，穿刺部511朝向所述密封薄片凸设并刺破所述密封薄片，以达到开启所述储液组件30的目的。进一步地，为了固定所述主体53以便于使用，可设置相应的固定组件与所述主体53配合，确保刺破所述密封薄片后主体53可以固定在一定的位置，以供用户进行抽吸。

在另一实施方式中，密封薄片设置在所述储液组件30的朝向所述主体53的侧壁上，并构成所述储液组件30的部分侧壁，所述穿刺件51与所述储液组件30的密封薄片错开设置，所述穿刺件51自所述主体53周向向外凸出设置，转动所述主体53使所述穿刺件51正对所述密封薄片时，穿刺部511朝向所述密封薄片凸设并刺破所述密封薄片，以达到开启所述储液组件30的目的。进一步地，为了固定所述主体53以便于使用，可设置相应的固定组件与所述主体53配合，确保刺破所述密封薄片后主体53可以固定在一定的位置，以供用户进行抽吸。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，所述密封薄片设置位置以及穿刺组件的结构不同，对应的刺破储液组件的操作方式也有所不同。具体为：

请参看图3和图4，本实施例提供一种电子烟，所述电子烟包括烟弹300、雾化组件70及供电组件（未图示），其中，雾化组件70与供电组件电连接，供电组件电驱动雾化组件70，雾化组件70在电驱动下雾化烟弹300供给的烟液，使之形成烟雾以供使用者抽吸。所述烟弹300与所述雾化组件70固定连接，或者所述烟弹300与所述雾化组件70可拆卸地连接，即，雾化组件70在其中一些实施例中为可拆卸地装配于烟弹300上的独立部件，在另一些实施例中雾化组件70可一体设置于烟弹300上，并与烟弹300形成一个整体，在还有一些实施例中，使用前，雾化组件70和烟弹300是相互独立的部件，使用时，雾化组件70装配至烟弹300上且在装配完成后不可再拆卸。本实施例中，所述雾化组件70设置在所述烟弹300内部。

所述烟弹300包括烟弹壳体10、储液组件30及穿刺组件80，储液组件30用于储存烟液，且在运输过程中及使用前均处于密闭状态，而无法与雾化组件70连通，避免发生烟液的泄漏。穿刺组件80可活动地配接于烟弹壳体10上，用于在烟弹300初次使用时在外力作用下刺破储液组件30，使得储液组件30被打开而流出烟液，被导流至雾化组件70上的烟液即可在供电组件的电驱动下被雾化组件70加热雾化形成烟雾，以供用户吸食。

所述储液组件30、雾化组件70设置在所述烟弹壳体10内，所述穿刺组件80部分设置在所述烟弹壳体10内，穿刺组件80相对烟弹壳体10能够由与储液组件30保持一定间距的密封位置移动至刺破储液组件30的穿刺位置，储液组件30在穿刺组件80移动至穿刺位置时被刺破，使储液组件30内的液体流出供雾化组件70雾化，以形成供用户抽吸的烟雾。所述移动所述穿刺组件80可以为转动或者向上拉动或者向下推动所述穿刺组件80。

所述储液组件30可以为储液胶囊，或者为至少一个表面设置有密封薄片33的储液管，所述密封薄片33与所述穿刺组件80相对设置。具体的，所述密封薄片33可以设置在储液组件30的底部、顶部或者侧壁上，用以构成储液组件30的表面的一部分。本实施例中，所述储液组件30处于密封状态时，即，所述密封薄片33没有被刺破时，所述储液组件30与所述穿刺组件80间隔设置。

结合参见图5、6所示，本实施例中，所述穿刺组件80的一端收容在所述烟弹壳体10内，相对的另一端从烟弹壳体10的顶部中露出来，以便于用户进行相关操作。具体地，所述穿刺组件80包括收容在烟弹壳体10内的穿刺件81、与穿刺件81连接并部分收容在所述烟弹壳体10内的主体83，以及支撑件84，所述穿刺件81自主体83的一端外周沿主体83的径向向外延伸，并朝向所述密封薄片33凸设。所述穿刺件81与所述密封薄片33之间具有一定的距离，以确保运输及使用之前，所述储液组件30处于密封状态。所述主体83的下端可移动地套设在所述支撑件84外，本实施例中，所述主体83可沿烟弹壳体10的轴向向下移动，并带动穿刺件81沿烟弹壳体10的轴向向下移动，穿刺件81沿烟弹壳体10的轴向向下移动时，在支撑件84的作用下做朝向所述密封薄片33的运动，进而穿刺所述密封薄片33。所述主体83与所述穿刺件81连接的一端收容在所述烟弹壳体10内，其相对的另一端延伸并伸出于烟弹壳体10外，以供用户进行操作。本实施例中，所述主体83伸出于所述烟弹壳体10的一端可作为供用户抽吸使用的烟嘴，或者作为与烟嘴连接的连接部。

具体地，所述穿刺件81自所述主体83靠近所述支撑件84的一端的外周向外延伸而形成，并正对着所述密封薄片33凸设。具体地，所述主体83为两端贯通的筒状体，所述主体83内部中空形成出烟通道831，所述出烟通道831与所述储液组件30的内腔相互独立并隔离设置。所述主体83与支撑件84密封连接，以避免出烟通道831内的气流发生泄漏以及烟液发生泄漏。所述主体83包括可活动部833，所述可活动部833套设在所述支撑件84外周，并能够在外力作用下沿支撑件84的外轮廓向外扩展，以使得穿刺件81刺破所述密封薄片33。本实施例中，所述可活动部833包括至少二可扩展部8331，所述可扩展部8331间隔设置，相邻的可扩展部8331之间设置有间隔槽8333，所述穿刺件81设置在所述可扩展部8331上，当所述可扩展部8331在外力的作用下向外扩展的时候，将带动所述穿刺件81做朝向密封薄片33方向的运动，以刺破所述密封薄片33。

本实施例中，所述穿刺件81自可扩展部8331向外逐渐收缩成尖锐的穿刺部811，即，所述穿刺件81大致呈三角体，所述尖锐的穿刺部811为所述三角体中的其中一个角，用以刺破所述密封薄片33。

可以理解的，在其他一实施方式中，所述穿刺件81朝向密封薄片33的一端呈锯齿状，或者所述穿刺件81为单根穿刺针，或者所述穿刺件81围设于主体83的部分外周。

所述支撑件84包括一连接端841,以及与所述连接端841连接的支撑部843，所述连接端841大致呈筒状体，所述支撑部843大致呈纺锤体状，即所述支撑部843具有一最高支撑位8431，所述支撑部843自所述最高支撑位8431分别朝向其相对的两端逐渐收缩，即所述支撑部843的最高支撑位8431的外径最大，且所述支撑部843的外径自所述支撑部843的最高支撑位8431分别朝向所述支撑部843相对的两端逐渐变小。

可以理解的，本实用新型对于所述支撑部843的外周斜度或者弧度并不做限定，只需要确保所述主体83做向下运动过程中，所述活动部833能够沿所述支撑部843外周向下滑动并朝向沿远离支撑部843的方向向外扩展，使所述穿刺件81朝向所述密封薄片33运动并刺破所述密封薄片33即可，也就是确保所述支撑部843的外径自所述连接端841朝向所述最高支撑位8431的方向逐渐变大。

可以理解的，在其他一实施方式中，所述支撑部843可以为一圆锥体，所述最高支撑位8431位于所述圆锥体的外径最大的一端。可以理解的，在其他一实施方式中，所述支撑部843为半个纺锤体状。可以理解的，在其他一实施方式中，所述支撑部843由至少二支撑凸起构成，所述支撑凸起间隔设置在所述主体83的外周并朝向所述密封薄片33凸设，且所述支撑凸起大致呈三角体状，所述最高支撑位8431位于所述三角体的远离所述主体83的一个角的位置；可以理解的，在其他一实施例中，所述支撑凸起大致呈直角扇形。

请结合参见图3及图5，所述储液组件30处于初始密封状态时，所述可活动部833大致呈筒状体并套设在所述支撑件84的上端外周；在初次使用时，向下按压主体83，随着主体83向下移动，所述可活动部833沿所述支撑件84的外周轮廓做向下移动并向外扩展，所述可活动部833从筒状体向外扩展变形成喇叭状，也就说，所述活动部833自由端的开口向外扩展变大，使所述穿刺部811相对于所述支撑件84做朝向所述密封薄片33的方向的运动，进而刺破所述密封薄片33，使得烟液经过液孔13流入第二腔室12，之后，被导液件75吸附，使烟弹300处于可使用状态。

可以理解地，在其他实施方式中，穿刺件81用于穿刺密封薄片33的一端呈锯齿状，利于刺破操作。可以理解地，在其它一些实施例中，穿刺件81可仅为单根穿刺针，只需要实现穿刺组件80移动至穿刺位置，实现穿刺件81能够刺破所述密封薄片33，允许储液组件30内烟液流出即可，在此不作限定。

可以理解的，在其他实施方式中，所述可活动部833可以为一具有弹性的筒状体且不设置所述间隔槽8333，在外力作用下，所述可活动部833可以沿所支撑件84向外扩展成喇叭状套设在所述支撑件84外周。

本实施例中，所述烟弹壳体10内形成有第一腔体11及与第一腔体11连通的第二腔体12，本实施例中，第一腔体11和第二腔体12沿烟弹壳体10的轴向由上至下依次设置，所述储液组件30收容在所述第一腔体11中，所述穿刺组件80部分收容在所述第一腔体11中。所述雾化组件70收容在所述第二腔体12内。所述第一腔体11与所述第二腔体12之间开设有过液孔13，所述储液组件30刺破后，所述过液孔13用以供从储液组件30中流出的烟液进入第二腔体12中。

所述雾化组件70包括雾化壳体71、发热件73及导液件75，所述雾化壳体71内部中空形成有雾化腔72，所述发热件73、导液件75收容在所述雾化腔72内，所述发热件73缠绕在所述导液件75外周。所述雾化壳体71周侧开设有进液孔（未图标），以供烟液进入雾化组件70或者供所述导液件75至少一端伸入至所述第二腔体12中，用以与第二腔体12内的烟液接触，起到导液的功能。本实施例中，所述导液件75的相对两端穿过所述进液孔伸入至所述第二腔体12中。可以理解的，所述导液件75可以不伸入第二腔室12内，只要使得导液件75与第二腔室12连通能够吸附烟液即可。可以理解的，本实用新型对于雾化组件70的具体实现方式不做任何限制，在其他实施方式中，所述雾化组件70中的导液件包覆在发热件外，雾化壳体71周侧开设有进液孔，以供第二腔体12内的烟液进入雾化腔72内被导液件75吸附。

进一步地，所述烟弹300还包括底盖14、正极件17及负极件19，所述底盖14盖设在烟弹壳体10的底部，所述底盖14上开设有与雾化腔72连通的进气口121，所述底盖14上还开设有两个装配孔（未图标），正极件17与负极件19分别装配于两个装配孔内。所述发热件73横置于雾化腔72且相对的两端分别与正极件17、负极件19电性连接。

在其他实施方式中，烟液可直接存储在第一腔室11内，在第一腔室11与第二腔室12之间设置可穿刺的密封膜，穿刺部51通过刺破所述可穿刺的密封膜打开所述储液组件30，使第一腔室11与第二腔室12连通，以向所述第二腔室12供液。

进一步地，所述穿刺组件80还包括与所述主体83连接的抵挡件85，所述抵挡件85用以与第一密封件15配合限制所述主体83向下的位移。本实施例中，所述抵挡件85设置在所述主体83远离所述穿刺件81的一端，即，所述抵挡件55设置在所述主体53靠近烟弹壳体10顶部的一端。

进一步地，所述烟弹300还包括设置在所述烟弹壳体10内的第一密封件15，第一密封件15的设置是为了防止烟液从主体83与烟弹壳体10的连接处渗漏。所述第一密封件15设置在烟弹壳体10靠近所述限位件55的一端内，所述限位件55收容在所述第一密封件15与所述烟弹壳体10形成的空间内，所述第一密封件15与所述抵挡件85配合，可以限制所述抵挡件85沿烟弹壳体10轴向向下的位移，在所述主体83向下移至所述抵挡件85与第一密封件15抵持时，所述主体83无法继续向下移动而停止。所述第一密封件15可以采用橡胶、硅胶等材料制成。在本实施例中，主体83依次穿过第一密封件15、烟弹壳体10的顶部后伸出烟弹壳体10的顶部外。在其他实施例中，第一密封件15可以夹设在烟弹壳体10和主体83之间。可以理解的，所述第一密封件15具有一定的弹性，可以防止主体83任意滑动。当然为了更加稳固主体83，还可以设置固定组件用以确保在刺破储液组件30后，满足烟弹300的后续的正常使用，如，当所述主体83伸出于烟弹壳体10的一端作为烟嘴使用时，需要固定所述主体83，以便于用户抽吸。所述用于固定所述主体83的固定组件，可以采用卡槽与凸起的配合方式实现，或者卡槽与弹性件的配合方式实现，所述弹性件可以为滚珠和弹簧的组合、弹性塑胶件等。所述固定组件可以设置在第一密封件15与所述主体83/抵挡件85上，和/或设置在烟弹壳体10与所述主体83/抵挡件85上。

进一步地，第一腔体11和第二腔体12通过设置在烟弹壳体10内的分隔部（图未标）分隔。过液孔13开设在分隔部上。雾化壳体71的上端沿雾化壳体71的轴向向上凸设有导烟部（图未标），导烟部为两端贯通的中空结构。导烟部与雾化腔72连通，且导烟部贯穿分隔部后伸入支撑件84内，与出烟通道531连通。使用时，发热件73雾化烟液产生的烟雾充斥于雾化腔72内，在用户的抽吸下，外部空气通过进气口121进入到雾化腔72内，与烟雾混合后，从出烟通道531流出，以供用户抽吸。为了防止烟液通过主体53和支撑件84之间的间隙以及导烟部和支撑件84之间的间隙泄漏，主体53和支撑件84之间以及导烟部和支撑件84之间分别设置有第四密封件、第五密封件，或者，支撑件84由密封材料制成，例如，橡胶或硅胶。

进一步地，所述烟弹300还包括套设在所述主体83伸出于所述烟弹壳体10的一端的盖体90，所述盖体90可以对主体83起到防护作用，防止外部灰尘等进入到主体83内，还可以防止主体83被触碰而发生位移。使用时，拆卸盖体90，使得主体83露出，向下抵推主体83，随着主体83向下移动，所述穿刺件81也向下移动并刺破所述储液组件30的侧壁，使得烟液经过液孔13流入第二腔室12，之后，被导液件75吸附，经发热件73雾化烟液形成的烟雾经出烟通道831流出，以供用户抽吸。

可以理解的，在其他实施方式中，所述雾化组件30为可拆卸地装配于烟弹300上的独立部件；或者所述雾化组件30为可拆卸地与所述烟弹300、电池组件安装在一起的独立部件；或者，所述雾化组件30为可拆卸地安装在所述电池组件上的独立部件，所述烟弹300可拆卸地安装在所述电池组件上，如此，可以单独更换烟弹300，而无需更换雾化组件30，如此降低了用户的使用成本。在其中一实施方式中，刺破后从储液组件30中流出的烟液可以直接滴至、流至或通过其他方式被导流至导液件73上并被导液件73吸附；进一步地，在其中一实施方式中，所述烟弹壳体10内可仅开设第一腔体11，无需开设第二腔体12用于收容雾化组件70。

请参看图3，在运输与未使用时，穿刺件81与储液组件30中密封薄片33之间保持一定间距，储液组件30保持密封，烟弹300处于密封位置。

请参看图4，在初次使用时，向下按压主体83，随着主体83向下移动，所述穿刺件81也向下移动同时向外扩展并刺破所述储液组件30的侧壁的密封薄片33，使得烟液经过液孔13流入第二腔室12，之后，被导液件75吸附，使烟弹300处于可使用状态。

在其他实施例中，可以设置多个储液组件30，通过移动穿刺组件80穿刺用户期望的储液组件30。例如，用户可以每天穿刺一个储液组件30，使得其他待使用的储液组件30仍处于密封状态，有利于延长保质期。穿刺组件50不涉及电性连接结构，可以根据用户的需求逐步移动，且在移动后也可以复位，移动的自由性、可设计性较高。在其他实施例中，可以在烟弹壳体10 上设置可以打开、关闭的密封盖，储液组件30使用完后，用户可以打开密封盖，将用尽的储液组件30取出，将穿刺组件50复位后，换入新的储液组件30，最后关闭密封盖，即可进行下一次的使用。穿刺组件50可以进行重复穿刺。

本申请烟弹300及电子烟，在运输与未使用时，储液组件30与穿刺组件80之间保持间隔状态，保证储液组件30内的烟液处于密封的同时，避免烟弹300的漏液现象。同时，在使用时，可通过穿刺组件80的向下移动刺破储液组件30，使储液组件30内烟液流入至雾化组件70内，保证烟弹300的正常使用。穿刺组件80不仅用于储液组件30的穿刺，还用于烟雾的流通，使得烟弹300及电子烟的布局更加紧凑、合理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种烟弹，其特征在于，所述烟弹包括：

烟弹壳体；

储液组件，所述储液组件设置在所述烟弹壳体内或者所述烟弹壳体构成所述储液组件的部分外部轮廓，所述储液组件的至少一个表面设置有密封薄片，所述密封薄片构成所述储液组件的至少部分表面；以及，

穿刺组件，可活动地与所述烟弹壳体配接，且所述穿刺组件部分凸伸出于所述烟弹壳体外；

其中，所述穿刺组件相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置活动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括雾化组件，所述雾化组件设置在所述烟弹壳体内，所述雾化组件包括雾化腔，所述穿刺组件包括收容在所述烟弹壳体内的穿刺件及与所述穿刺件连接的主体，所述主体可活动地与所述烟弹壳体配接，所述主体与所述穿刺件连接的一端收容在所述烟弹壳体内，其相对的另一端凸伸出于所述烟弹壳体外，所述主体内部中空形成出烟通道，所述出烟通道与所述雾化腔连通，所述储液组件在所述穿刺组件活动至所述穿刺位置时，所述储液组件内的烟液自所述储液组件流出并进入所述雾化腔。

3.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹壳体内形成有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过分隔部分隔，所述储液组件收容在所述第一腔体内，所述雾化组件收容在所述第二腔体内，所述分隔部上开设有连通所述第一腔体和所述第二腔体的过液孔，所述储液组件在所述穿刺组件活动至所述穿刺位置时，所述储液组件内的烟液自所述储液组件流出，通过所述过液孔进入所述第二腔体内，最后自所述第二腔体进入所述雾化腔。

4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述烟弹壳体的轴向由上至下依次设置，所述主体与所述穿刺件连接的一端收容在所述第一腔体内，其相对的另一端凸伸出于所述烟弹壳体的顶部外，所述雾化组件包括雾化壳体，所述雾化壳体内部中空形成所述雾化腔，所述雾化壳体的上端沿所述雾化壳体的轴向向上凸设有导烟部，所述导烟部贯穿所述分隔部后伸入所述第一腔体内，所述出烟通道通过所述导烟部与所述雾化腔连通。

5.如权利要求2-4任一项所述的烟弹，其特征在于，所述穿刺件自所述主体的一端沿所述烟弹壳体的径向向外延伸，所述主体可相对所述烟弹壳体向上移动或者向下移动或者转动，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置活动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

6.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述密封薄片设置在所述储液组件的底部，并构成所述储液组件的至少部分底表面，所述穿刺件设置在所述储液组件的底部的下方，并朝向所述储液组件的底部的方向凸设有穿刺部，相对所述烟弹壳体向上移动所述主体，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置移动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

7.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述密封薄片设置在所述储液组件的底部，并构成所述储液组件的至少部分底表面，所述穿刺件与所述密封薄片错开设置，且所述穿刺件所处的水平高度低于所述储液组件底部所处的水平高度，所述穿刺件上朝向所述储液组件的底部的方向凸设有穿刺部，相对所述烟弹壳体转动所述主体，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置转动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

8.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述密封薄片设置在所述储液组件的侧壁上，并构成所述储液组件的至少部分侧壁，所述穿刺件与所述密封薄片错开设置，所述穿刺件上朝向所述密封薄片凸设有穿刺部，相对所述烟弹壳体转动所述主体，所述穿刺件在所述主体的带动下相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置转动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

9.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述穿刺组件还包括支撑件，所述主体的一端设置有可活动部，所述穿刺件设置在所述可活动部上，且所述可活动部套设在所述支撑件外，所述密封薄片设置在所述储液组件的侧壁上，并构成所述储液组件的至少部分侧壁，相对所述烟弹壳体向下移动所述主体，所述可活动部相对所述烟弹壳体向下移动的过程中在所述支撑件的作用下向外扩展，使得所述穿刺件在所述可活动部的带动下向下移动并向外扩展，从而使得所述穿刺件相对所述烟弹壳体能够由与所述密封薄片保持一定间距的密封位置移动至刺破所述密封薄片的穿刺位置。

10.如权利要求9所述的烟弹，其特征在于，所述可活动部包括至少二可扩展部，相邻的所述可扩展部之间设置有间隔槽，所述穿刺件设置在所述可扩展部上。

11.如权利要求9所述的烟弹，其特征在于，所述支撑件包括一连接端,以及与所述连接端连接的支撑部，所述支撑部具有一最高支撑位，所述支撑部的最高支撑位的外径最大，所述支撑部的外径自所述连接端朝向所述最高支撑位的方向逐渐变大，当所述穿刺组件处于所述密封位置时，所述可活动部套设在所述连接端外，当所述穿刺组件处于所述穿刺位置时，所述可活动部套设在所述支撑部外。

12.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括上述权利要求1-11任意一项所述的烟弹及用于为所述烟弹提供电驱动的供电组件。