CN209375434U - 一种加装端面导风片的筒式永磁调速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，包括圆形的固定板，固定板的侧壁上垂直焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿固定板，固定板远离驱动电机的侧壁上螺钉固定有圆形的防护筒，驱动电机的输出端水平焊接矩形的有主动轴，主动轴位于防护筒的内部，主动轴的外圈滑动设置有圆形的主动转子，主动轴的顶部和底部焊接有对称设置的两个安装板，安装板靠近主动转子侧壁上垂直焊接有电动推杆，电动推杆的活塞端焊接在主动转子的侧壁上，防护筒的内圈焊接有对称设置的两个固定杆，两个固定杆之间水平焊接有第一轴承套，第一轴承套的内圈转动套接有负载轴。本实用新型操作步骤简单，实用性较强，散热性能良好。

Description

一种加装端面导风片的筒式永磁调速器

技术领域

本实用新型涉及永磁调速器技术领域，尤其涉及一种加装端面导风片的筒式永磁调速器。

背景技术

永磁调速(永磁传动)是传动史上的一场革命，其主要应用于石油、石化、电力、矿山、钢铁、化工、水泥等行业的电机拖动系统节能。永磁传动技术是利用磁力驱动负载轴工作，实现了电机与负载轴之间非接触的扭力传递。电机驱动的主动转子高速旋转，在从动转子产生的磁场中切割磁力线，从而产生感应磁场，通过磁场之间相互作用力，驱动负载轴工作，实现扭力的传递。主动转子与从动转子之间的气隙越小，永磁传动传递的扭力越大，负载轴转速越高；气隙越大，永磁传动传递的扭力越小，负载轴转速越低。通过调整气隙的大小，可实现对负载轴的无级调速。

筒式永磁调速器是永磁调速器的一种，现有的筒式永磁调速器调节主动转子和从动转子之间气隙的操作步骤复杂，实用性较差；且现有的筒式永磁调速器的散热性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的筒式永磁调速器调节主动转子和从动转子之间气隙的操作步骤复杂，实用性较差；且现有的筒式永磁调速器的散热性能较差的问题，而提出的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，包括圆形的固定板，所述固定板的侧壁上垂直焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板，所述固定板远离驱动电机的侧壁上螺钉固定有圆形的防护筒，驱动电机的输出端水平焊接矩形的有主动轴，主动轴位于防护筒的内部，主动轴的外圈滑动设置有圆形的主动转子，所述主动轴的顶部和底部焊接有对称设置的两个安装板，安装板靠近主动转子侧壁上垂直焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端焊接在主动转子的侧壁上，所述防护筒的内圈焊接有对称设置的两个固定杆，两个固定杆之间水平焊接有第一轴承套，第一轴承套的内圈转动套接有负载轴，负载轴贯穿第一轴承套，所述负载轴靠近主动轴的一端焊接有圆形的从动转子，所述负载轴位于防护筒外部的外圈固定套接有固定环，固定环的外圈焊接有沿周向分布的导风片。

优选的，所述主动转子上开设有矩形的滑动孔，滑动孔的顶壁和底壁上焊接有对称设置的两个滑块，所述主动轴的顶部和底部开设有对称设置的两个滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中。

优选的，所述固定板上水平开设有圆形的安装孔，安装孔内固定套接有第二轴承套，所述驱动电机的输出轴转动套接在第二轴承套的内圈。

优选的，所述主动转子与从动转子平行，所述主动转子和从动转子均位于防护筒的内部。

优选的，所述主动轴与负载轴的高度相同。

本实用新型的有益效果是：通过电动推杆、滑槽、滑块、主动转子和主动轴的配合，简化调节主动转子和从动转子之间气隙的操作步骤，通过驱动电机、主动轴、主动转子、负载轴、从动转子、固定环和导风片的配合作用，可带动导风片转动，将防护筒内的热量排出。

本实用新型操作步骤简单，实用性较强，散热性能良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器的A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器的主动转子的侧视图。

图中：1主动轴、2固定板、3主动转子、4防护筒、5从动转子、6固定杆、7固定环、8负载轴、9导风片、10驱动电机、11电动推杆、12滑槽、13滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，包括圆形的固定板2，固定板2的侧壁上垂直焊接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿固定板2，固定板2远离驱动电机10的侧壁上螺钉固定有圆形的防护筒4，驱动电机10的输出端水平焊接矩形的有主动轴1，主动轴1位于防护筒4的内部，主动轴1的外圈滑动设置有圆形的主动转子3，主动轴1的顶部和底部焊接有对称设置的两个安装板，安装板靠近主动转子3侧壁上垂直焊接有电动推杆11，电动推杆11的活塞端焊接在主动转子3的侧壁上，防护筒的内圈焊接有对称设置的两个固定杆6，两个固定杆6之间水平焊接有第一轴承套，第一轴承套的内圈转动套接有负载轴8，负载轴8贯穿第一轴承套，负载轴8靠近主动轴1的一端焊接有圆形的从动转子5，负载轴8位于防护筒4外部的外圈固定套接有固定环7，固定环7的外圈焊接有沿周向分布的导风片9。

主动转子3上开设有矩形的滑动孔，滑动孔的顶壁和底壁上焊接有对称设置的两个滑块13，主动轴1的顶部和底部开设有对称设置的两个滑槽12，滑块13滑动设置在滑槽12中，固定板2上水平开设有圆形的安装孔，安装孔内固定套接有第二轴承套，驱动电机10的输出轴转动套接在第二轴承套的内圈，主动转子3与从动转子5平行，主动转子3和从动转子5均位于防护筒4的内部，主动轴1与负载轴8的高度相同。

工作原理：本实施例中，通过驱动电机10的运转，可带动主动轴1和主动转子3转动，即可带动从动转子5和负载轴8转动，从而带动导风片9转动，导风片9转动时，向防护筒4外部出风，级即可将防护筒4内部的热量排出，提升筒式永磁调速器的散热性能，通过电动推杆11的伸缩，可带动主动转子3沿着滑槽12横向位移，即可改变主动转子3和从动转子5的气隙，改变永磁传动的扭力，从而调整从动转子5和负载轴8的转速，操作步骤简单，本实用新型操作步骤简单，实用性较强，散热性能良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，包括圆形的固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)的侧壁上垂直焊接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴贯穿固定板(2)，所述固定板(2)远离驱动电机(10)的侧壁上螺钉固定有圆形的防护筒(4)，驱动电机(10)的输出端水平焊接矩形的有主动轴(1)，主动轴(1)位于防护筒(4)的内部，主动轴(1)的外圈滑动设置有圆形的主动转子(3)，所述主动轴(1)的顶部和底部焊接有对称设置的两个安装板，安装板靠近主动转子(3)侧壁上垂直焊接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的活塞端焊接在主动转子(3)的侧壁上，所述防护筒的内圈焊接有对称设置的两个固定杆(6)，两个固定杆(6)之间水平焊接有第一轴承套，第一轴承套的内圈转动套接有负载轴(8)，负载轴(8)贯穿第一轴承套，所述负载轴(8)靠近主动轴(1)的一端焊接有圆形的从动转子(5)，所述负载轴(8)位于防护筒(4)外部的外圈固定套接有固定环(7)，固定环(7)的外圈焊接有沿周向分布的导风片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，其特征在于，所述主动转子(3)上开设有矩形的滑动孔，滑动孔的顶壁和底壁上焊接有对称设置的两个滑块(13)，所述主动轴(1)的顶部和底部开设有对称设置的两个滑槽(12)，所述滑块(13)滑动设置在滑槽(12)中。

3.根据权利要求1所述的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，其特征在于，所述固定板(2)上水平开设有圆形的安装孔，安装孔内固定套接有第二轴承套，所述驱动电机(10)的输出轴转动套接在第二轴承套的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，其特征在于，所述主动转子(3)与从动转子(5)平行，所述主动转子(3)和从动转子(5)均位于防护筒(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种加装端面导风片的筒式永磁调速器，其特征在于，所述主动轴(1)与负载轴(8)的高度相同。