CN209375042U - 敷设电缆支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种敷设电缆支架，所述敷设电缆支架，包括固定连接板和电缆支架本体，所述电缆支架本体与固定连接板连接，所述电缆支架本体上设置有电缆分区隔板，所述电缆分区隔板用于将所述电缆支架本体分隔成多个敷设区间；所述固定连接板的一端设置有第一连接结构，所述固定连接板的另一端设置有与所述第一连接结构对应的第二连接结构，以使两个所述敷设电缆支架中，其中一个所述敷设电缆支架的第一连接结构能够与另一个所述敷设电缆支架的第二连接结构配合连接。在使用过程中，以使电缆能够分区敷设，解决了现有电缆支架在更换及拆除过程中，施工不便，易于造成事故，增加投资的问题。

Description

敷设电缆支架

技术领域

本实用新型涉及电缆支撑技术领域，尤其是涉及一种敷设电缆支架。

背景技术

随着城市建设不断发展，城市电力线路电缆化是当今世界发展的趋势。大量的电缆需要在电缆沟、电缆竖井内走线，采用电缆支架进行敷设。现有的电缆支架主要有埋式电缆支架，螺钉式电缆支架，组合式电缆支架等。这些电缆支架因结构简单、生产厂家较多，被电力系统及其它行业广泛应用。

图1为现有控制电缆支架结构，该支架由固定连接板100、电缆支架本体600组成。其中，固定连接板100用于将电缆支架固定在电缆沟及电缆竖井内，电缆支架本体600与固定连接板100相连接，电缆支架本体600上逐层敷设电缆。施工单位根据电缆的不同起始点确定施工顺序，先进行长电缆敷设、再进行短电缆敷设，这样既降低了施工成本，又能保持局部电缆型号一致，整齐美观。

上述控制电缆支架结构在使用时存在下述问题：一方面，不同起始点的电缆交错敷设，当需要更换及拆除部分电缆时，拆除作业量大、容易伤害间隔电缆、造成跳闸事故；另一方面，由于施工难度大，造成施工单位拒绝拆除废旧电缆，被迫新建敷设通道，重复投资增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种敷设电缆支架，利用电缆支架本体上设置的多个敷设区间，以使不同起始点的电缆能够分区敷设，两个所述敷设电缆支架上的第一连接结构和第二连接结构能够配合连接，节约了螺栓数量，减少了空间占用。

本实用新型实施例提供的一种敷设电缆支架，包括固定连接板和电缆支架本体，所述电缆支架本体与固定连接板连接，所述电缆支架本体上设置有电缆分区隔板，所述电缆分区隔板用于将所述电缆支架本体分隔成多个敷设区间；

所述固定连接板的一端设置有第一连接结构，所述固定连接板的另一端设置有与所述第一连接结构对应的第二连接结构，以使两个所述敷设电缆支架中，其中一个所述敷设电缆支架的第一连接结构能够与另一个所述敷设电缆支架的第二连接结构配合连接。

进一步的，所述第一连接结构为插槽，所述第二连接结构为插板，所述插槽和插板上均设置有通孔，以使所述插槽和插板能够通过螺栓组件连接。

进一步的，所述电缆支架本体上设置有多个电缆固定绑扎孔，所述电缆固定绑扎孔与所述敷设区间对应。

进一步的，所述电缆支架本体的横截面为矩形。

进一步的，所述电缆支架本体包括上表面和下表面，所述电缆分区隔板与所述上表面连接；所述电缆支架本体的一端与所述固定连接板连接，沿所述电缆支架本体的一端朝向所述电缆支架本体的另一端，所述电缆支架本体上表面距离下表面之间的距离逐渐减小。

进一步的，所述电缆支架本体的数量为多个，多个所述电缆支架本体间隔地连接在所述固定连接板上。

进一步的，所述电缆分区隔板的数量为多个，多个所述电缆分区隔板间隔排布。

进一步的，所述电缆分区隔板包括上边沿和下边沿，所述下边沿与所述电缆支架本体连接，沿所述上边沿朝向所述下边沿方向，所述电缆分区隔板的厚度逐渐增加。

进一步的，所述电缆分区隔板的上边沿为圆弧形。

进一步的，所述电缆分区隔板上边沿处设置有电缆分区标识牌固定孔。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种敷设电缆支架，所述敷设电缆支架，包括固定连接板和电缆支架本体，所述电缆支架本体与固定连接板连接，所述电缆支架本体上设置有电缆分区隔板，所述电缆分区隔板用于将所述电缆支架本体分隔成多个敷设区间；所述固定连接板的一端设置有第一连接结构，所述固定连接板的另一端设置有与所述第一连接结构对应的第二连接结构，以使两个所述敷设电缆支架中，其中一个所述敷设电缆支架的第一连接结构能够与另一个所述敷设电缆支架的第二连接结构配合连接。在使用过程中，多个敷设区间用于不同起始点的电缆能够分区敷设，两个所述敷设电缆支架上的第一连接结构和第二连接结构能够配合连接，节约了螺栓数量，减少了空间占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有的控制电缆支架结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种敷设电缆支架的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种敷设电缆支架的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种敷设电缆支架的示意图；

图5本实用新型实施例提供的敷设电缆支架的一种固定连接板示意图；

图6本实用新型实施例提供的敷设电缆支架的另一种固定连接板示意图。

其中，附图标记：

100－固定连接板；200－安装孔；300－电缆固定绑扎孔；400－电缆分区隔板；500－电缆分区标识牌固定孔；600－电缆支架本体；700－插槽；800－插板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2－图6所示，本实用新型实施例提供的一种敷设电缆支架，包括固定连接板100和电缆支架本体600，所述电缆支架本体600与固定连接板100连接，所述电缆支架本体600上设置有电缆分区隔板400，所述电缆分区隔板400用于将所述电缆支架本体600分隔成多个敷设区间，以使同一起始点的电缆能够全部相邻敷设，不同起始点的电缆能够分区敷设。

所述固定连接板100、电缆支架本体600和电缆分区隔板400可以一体化连接，也可以采用焊接方法连接。当采用一体化连接时可以利用模具进行一次浇注成型。

所述固定连接板100的一端设置有第一连接结构，所述固定连接板100的另一端设置有与所述第一连接结构对应的第二连接结构，以使两个所述敷设电缆支架中，其中一个所述敷设电缆支架的第一连接结构能够与另一个所述敷设电缆支架的第二连接结构配合连接。

所述固定连接板100上的所述第一连接结构可以为插槽700，所述第二连接结构可以为插板800，所述插槽700和插板800上均设置有通孔，以使所述插槽700和插板800能够通过螺栓组件连接。所述插槽700和插板800连接后，所述插槽700和插板800上设置的通孔的中心线重合，便于现场膨胀螺栓固定。

具体地，当使用现场需要两个所述敷设电缆支架时，所述固定连接板100在没有采用所述插槽700和插板800结构时，两个所述敷设电缆支架需要分别安装，需要的螺栓数量为4个；当所述敷设电缆支架采用所述插槽700和插板800结构时，所述两个敷设电缆支架可以通过所述插槽700和插板800配合连接，需要的螺栓数量为3个，节约了固定螺栓，同时又减少空间占用。

具体地，所述固定连接板100的结构形式可以有三种，图2所示，所述插槽700与插板800的宽度与所述固定连接板100相同，所述插槽700与插板800的厚度为所述固定连接板100的一半，所述插槽700与插板800在前后、上下、左右方向可以随意安装和拆开，结构简单，制造方便。

图5所示，所述插板800的宽度小于所述固定连接板100宽度，所述插板800的厚度为所述固定连接板100的一半，所述插槽700外部宽度及厚度与所述固定连接板100相同，在所述插槽700内部设置有与所述插板800宽度相同的凹形结构，所述插槽700上设置的凹形结构厚度为所述固定连接板100的一半，与所述插板800的厚度相同。所述插槽700与插板800配合连接后，前后方向受到限制，所述插槽700与插板800在前后方向不能发生相对移动，在上下、左右方向可以随意安装和拆开。

图6所示，所述插板800为“梯形”结构，所述插板800有上边沿和下边沿，其中上边沿的长度大于下边沿的长度，上边沿的长度小于所述固定连接板100宽度，所述插板800的厚度为所述固定连接板100的一半；所述插槽700外部宽度和厚度与所述固定连接板100相同，在所述插槽700内部设置有与所述插板800相对应的凹形结构，凹形结构与所述插板800的“梯形”结构相对应，也有上边沿与下边沿，其中上边沿的长度小于下边沿的长度，下边沿的长度小于于所述固定连接板100宽度，所述插槽700上设置的凹形结构厚度为所述固定连接板100的一半，与所述插板800的厚度相同。所述插槽700与插板800配合连接前后、上下方向受到限制，所述插槽700与插板800在前后、上下方向不能发生相对移动，在左右方向可以随意安装和拆开。在安装时方便操作人员施工，提高工作效率。

所述电缆支架本体600上设置有多个电缆固定绑扎孔300，所述电缆固定绑扎孔300与所述敷设区间对应。所述电缆固定绑扎孔300可以为椭圆形通孔，便于绑扎带穿入。按敷设区间设置，每个敷设区间可以有1至2个电缆固定绑扎孔300，方便更好的绑扎敷设电缆。

所述电缆支架本体600的横截面为矩形，也可以采用“工”字形结构。其中，横截面为矩形结构时，所述电缆支架本体600结构相对简单，其制造及加工方便。“工”字形结构属于高效经济裁面型，由于截面形状合理，节约材料，能使材料更高地发挥效能，提高承裁能力，在实际生产过程中也经常采用。

所述电缆支架本体600包括上表面和下表面，所述电缆分区隔板400与所述上表面连接；所述电缆支架本体600的一端与所述固定连接板100连接，沿所述电缆支架本体600的一端朝向所述电缆支架本体600的另一端，所述电缆支架本体600上表面距离下表面之间的距离逐渐减小。

具体地，电缆支架本体600上面为水平结构，所述电缆支架本体600靠近固定连接板100侧横截面积大于远固定连接板100侧长横截面积。这种设计结构的好处是能够为下层电缆支架本体600留出足够大的空间，以方便下层控制电缆敷设。

如图4所示，一个所述固定连接板100上可以设置多个所述电缆支架本体600，多个所述电缆支架本体600间隔地连接在所述固定连接板100上，在所述固定连接板100上设置有多个所述安装孔200。具体地，一块所述固定连接板100上设置所述电缆支架本体600可以为一层、二层、三层或三层以上。当所述电缆支架本体600的为一层时，因结构最为简单，可以是机加工制造或一体成型，并进行标准化生产，方便运输；当所述电缆支架本体600的为二层或三层时，其结构相对所述电缆支架本体600的数量为一层时较复杂，可以采用一体成型，也可以采用机加工制造；当所述电缆支架本体600的大于三层时，需要定制生产。实际安装使用时，可以根据施工现场空间和敷设电缆的数量，可以采用一层或多层组合连接，安装方便，能够满足多种不同起始点电缆的安装需求，使多种电缆均能够分区敷设。

具体地，实际使用中需要四层所述敷设电缆支架，可以采用一层所述敷设电缆支架与三层所述敷设电缆支架组合实现，也可采用二层所述敷设电缆支架与二层敷设电缆支架组合实现。

如图2所示，每个所述电缆支架本体600上可以设置多个所述电缆分区隔板400，多个所述电缆分区隔板400间隔排布。所述电缆分区隔板400的数量可以为一个、二个或三个。当所述电缆分区隔板400的数量为一个时，可以将一个所述电缆支架本体600分隔为一个或两个敷设分区；当所述电缆分区隔板400的数量为二个时，可以将一个所述电缆支架本体600分隔为两个或三个敷设分区；当所述电缆分区隔板400的数量为三个时，可以将一个所述电缆支架本体600被分隔为三个或四个敷设分区，以使所述电缆支架本体600容纳更多不同分区的敷设电缆。

具体地，所述敷设电缆支架可以有两种标准长度，一种标准长度是250mm，另一种标准长度是350mm。两种所述敷设电缆支架可以根据需要进行多种组合，所述电缆支架本体600均可以选择2敷设分区、3敷设分区……N敷设分区结构，N为大于3的整数，其中默认标准分区结构为2敷设分区型和3敷设分区型。每个敷设分区至少能敷设3层控制电缆，同一个起始点的电缆敷设在同一个敷设分区内，方便查找、方便同一个起始点的电缆整体更换。

进一步地，所述敷设电缆支架敷设分区命名方式如下：由靠近固定连接板100侧开始分别是敷设分区1、敷设分区2、敷设分区3……敷设分区N，N为大于3的整数，这些敷设分区标记数字可以直接标注在本敷设分区材料的表面。

需要说明的，所述敷设电缆支架标准长度不局限于250mm和350mm两种，也根据需要定制。

所述电缆分区隔板400包括上边沿和下边沿，所述下边沿与所述电缆支架本体600连接，沿所述上边沿朝向所述下边沿方向，所述电缆分区隔板400的厚度逐渐增加，这种设计的好处是，方便布置在敷设分区内的电缆向上取出。

所述电缆分区隔板400的上边沿为圆弧形。电缆通常在控制电缆沟及控制电缆竖井内布线，空间相对狭小，当施工人员在进行安装、更换及拆除电缆作业时，所述电缆分区隔板400的上边沿的圆弧形设计可以避免损伤控制电缆，与此同时，也能防止划伤工作人员。

所述电缆分区隔板400上边沿处设置有电缆分区标识牌固定孔500。所述电缆分区标识牌固定孔500有三个，用来标识相应敷设分区内同一起始点的敷设电缆，避免标识不清楚而造成的电缆交错敷设。在施工时，能够快速找到同一起始点敷设电缆所对应的敷设区间，方便将相同起始点的电缆全部更换或拆除。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种敷设电缆支架，其特征在于，包括固定连接板和电缆支架本体，所述电缆支架本体与固定连接板连接，所述电缆支架本体上设置有电缆分区隔板，所述电缆分区隔板用于将所述电缆支架本体分隔成多个敷设区间；

所述固定连接板的一端设置有第一连接结构，所述固定连接板的另一端设置有与所述第一连接结构对应的第二连接结构，以使两个所述敷设电缆支架中，其中一个所述敷设电缆支架的第一连接结构能够与另一个所述敷设电缆支架的第二连接结构配合连接。

2.根据权利要求1所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述第一连接结构为插槽，所述第二连接结构为插板，所述插槽和插板上均设置有通孔，以使所述插槽和插板能够通过螺栓组件连接。

3.根据权利要求1所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆支架本体上设置有多个电缆固定绑扎孔，所述电缆固定绑扎孔与所述敷设区间对应。

4.根据权利要求3所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆支架本体的横截面为矩形。

5.根据权利要求4所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆支架本体包括上表面和下表面，所述电缆分区隔板与所述上表面连接；

所述电缆支架本体的一端与所述固定连接板连接，沿所述电缆支架本体的一端朝向所述电缆支架本体的另一端，所述电缆支架本体上表面距离下表面之间的距离逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆支架本体的数量为多个，多个所述电缆支架本体间隔地连接在所述固定连接板上。

7.根据权利要求1所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆分区隔板的数量为多个，多个所述电缆分区隔板间隔排布。

8.根据权利要求1所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆分区隔板包括上边沿和下边沿，所述下边沿与所述电缆支架本体连接，沿所述上边沿朝向所述下边沿方向，所述电缆分区隔板的厚度逐渐增加。

9.根据权利要求8所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆分区隔板的上边沿为圆弧形。

10.根据权利要求9所述的敷设电缆支架，其特征在于，所述电缆分区隔板上边沿处设置有电缆分区标识牌固定孔。