CN209374489U - 一种锂电池防漏电密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池防漏电密封结构，由密封结构包括电芯、壳体、盖帽和密封组件构成，电芯位于壳体的内部，盖帽焊接在壳体的下端，密封组件套合在壳体上，壳体的中部具有凹槽，密封组件又是由第一吸水层、第二吸水层和隔离板构成，第一吸水层和第二吸水层将聚集在壳体上的水滴进行吸附，避免水滴连接电池正负极，从而获得锂电池在湿热环境不漏电的效果。

Description

一种锂电池防漏电密封结构

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术领域，尤其涉及一种锂电池防漏电密封结构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料的新型能源电池，在日常生活中，圆柱形的锂电池也开始广泛应用，但应用在湿热环境中经常会出现侵水导致缓慢漏电的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池防漏电密封结构，旨在解决现有技术中的应用在湿热环境中经常会出现侵水导致缓慢漏电的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种锂电池防漏电密封机构，所述密封结构包括电芯、壳体、盖帽和密封组件，所述电芯位于所述壳体的内部，所述盖帽焊接在所述壳体的下端，所述密封组件套合在所述壳体上；

所述壳体的中部具有凹槽，所述密封组件包括第一吸水层、第二吸水层和隔离板，所述第一吸水层套合在所述凹槽内，所述第二吸水层套合在所述凹槽内，所述隔离板与所述壳体固定连接，并位于所述第一吸水层和所述第二吸水层之间。

其中，所述隔离板为绝缘材料。

其中，所述盖帽与所述壳体的焊接处涂有AB胶。

其中，所述密封结构还包括缓冲组件，所述缓冲组件套合在所述壳体的外围，并套合在所述密封组件的外围。

其中，所述缓冲组件包括防护壳、第一缓冲条和第二缓冲条，所述防护壳套合在所述壳体的外围，并套合在所述密封组件的外围，且与所述壳体之间具有间隙，所述第一缓冲条的数量为多根，且沿着所述壳体的外表面均有分布，所述第一缓冲条的一端与所述壳体固定连接，所述第一缓冲条的另一端与所述防护壳固定连接，所述第二缓冲条的数量为多根，所述第二缓冲条的一端与所述壳体固定连接，所述第二缓冲条的另一端与所述防护壳固定连接。

其中，所述第一缓冲条与所述第二缓冲条之间的角度为锐角。

其中，所述密封结构还包括包装纸，所述包装纸贴合在所述缓冲组件的外表面上。

其中，所述密封结构还包括保护环，所述保护环套合在所述壳体的两端边缘处。

本实用新型的密封结构，通过由所述密封结构包括电芯、壳体、盖帽和密封组件构成，所述电芯位于所述壳体的内部，所述盖帽焊接在所述壳体的下端，所述密封组件套合在所述壳体上，所述壳体的中部具有凹槽，所述密封组件又是由第一吸水层、第二吸水层和隔离板构成，所述第一吸水层和所述第二吸水层将聚集在壳体上的水滴进行吸附，避免水滴连接电池正负极，从而获得锂电池在湿热环境不漏电的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型密封结构的结构示意图；

图中：100-密封结构、10-电芯、20-壳体、21-凹槽、30-盖帽、40-密封组件、41-第一吸水层、42-第二吸水层、43-隔离板、50-缓冲组件、51-防护壳、52-第一缓冲条、53-第二缓冲条、60-包装纸、70-保护环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供了一种锂电池防漏电密封结构，所述密封结构100包括电芯10、壳体20、盖帽30和密封组件40，所述电芯10位于所述壳体20的内部，所述盖帽30焊接在所述壳体20的下端，所述密封组件40套合在所述壳体20上；

所述壳体20的中部具有凹槽21，所述密封组件40包括第一吸水层41、第二吸水层42和隔离板43，所述第一吸水层41套合在所述凹槽21内，所述第二吸水层42套合在所述凹槽21内，所述隔离板43与所述壳体20固定连接，并位于所述第一吸水层41和所述第二吸水层42之间。

在本实施方式中，在例如应用在热水器上时，由于空气湿度大，经常出现小水滴聚集，然后落在电池上，会出现电池短路报废或者缓慢漏电的现象，通过由所述密封结构100包括电芯10、壳体20、盖帽30和密封组件40构成，所述电芯10位于所述壳体20的内部，所述盖帽30焊接在所述壳体20的下端，所述密封组件40套合在所述壳体20上，所述壳体20的中部具有凹槽21，所述密封组件40又是由第一吸水层41、第二吸水层42和隔离板43构成，所述第一吸水层41和所述第二吸水层42都由泡棉材料制成，所述第一吸水层41和所述第二吸水层42将聚集在壳体20上的水滴进行吸附，避免水滴连接电池正负极，从而获得锂电池在湿热环境不漏电的效果。

进一步地，所述隔离板43为绝缘材料。在本实施方式的实施例中，所述第一吸水层41和所述第二吸水层42分别对靠近电池负极和靠近电池正极的水滴进行吸附，通过橡胶材质的隔离板43，可以将两端进行隔离，避免正负极连通。

进一步地，所述盖帽30与所述壳体20的焊接处涂有AB胶。在本实施方式的实施例中，通过涂有AB胶，可以对焊接造成的焊缝进行密封，避免水滴浸入壳体20内部。

进一步地，所述密封结构100还包括缓冲组件50，所述缓冲组件50套合在所述壳体20的外围，并套合在所述密封组件40的外围；所述缓冲组件50包括防护壳51、第一缓冲条52和第二缓冲条53，所述防护壳51套合在所述壳体20的外围，并套合在所述密封组件40的外围，且与所述壳体之间具有间隙，所述第一缓冲条52的数量为多根，且沿着所述壳体20的外表面均有分布，所述第一缓冲条52的一端与所述壳体20固定连接，所述第一缓冲条52的另一端与所述防护壳51固定连接，所述第二缓冲条53的数量为多根，所述第二缓冲条53的一端与所述壳体20固定连接，所述第二缓冲条53的另一端与所述防护壳51固定连接。在本实施方式的实施例中，在发生碰撞时，外力施加在所述防护壳51上时，通过所述第一缓冲条52和所述第二缓冲条53的形变可以吸收能量，形成溃缩的现象，避免对壳体20造成损害。

进一步地，所述第一缓冲条52与所述第二缓冲条53之间的角度为锐角。在本实施方式的实施例中，相比于钝角，两条缓冲条的形变范围更大，能够起到缓冲的效果就越明显。

进一步地，所述密封结构100还包括包装纸60，所述包装纸60贴合在所述缓冲组件50的外表面上。在本实施方式中，在本实施方式的实施例中，通过所述包装纸60可以在上面喷涂打印需要的标记。

进一步地，所述密封结构100还包括保护环70，所述保护环70套合在所述壳体20的两端边缘处。在本实施方式的实施例中，壳体20两端边缘都具有棱角，在使用时容易发生碰撞造成损害，所述保护环70为橡胶材质，起到对所述壳体20的两端进行保护的效果，

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种锂电池防漏电密封结构，其特征在于，

所述密封结构包括电芯、壳体、盖帽和密封组件，所述电芯位于所述壳体的内部，所述盖帽焊接在所述壳体的下端，所述密封组件套合在所述壳体上；

所述壳体的中部具有凹槽，所述密封组件包括第一吸水层、第二吸水层和隔离板，所述第一吸水层套合在所述凹槽内，所述第二吸水层套合在所述凹槽内，所述隔离板与所述壳体固定连接，并位于所述第一吸水层和所述第二吸水层之间。

2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述隔离板为绝缘材料。

3.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述盖帽与所述壳体的焊接处涂有AB胶。

4.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构还包括缓冲组件，所述缓冲组件套合在所述壳体的外围，并套合在所述密封组件的外围。

5.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述缓冲组件包括防护壳、第一缓冲条和第二缓冲条，所述防护壳套合在所述壳体的外围，并套合在所述密封组件的外围，且与所述壳体之间具有间隙，所述第一缓冲条的数量为多根，且沿着所述壳体的外表面均有分布，所述第一缓冲条的一端与所述壳体固定连接，所述第一缓冲条的另一端与所述防护壳固定连接，所述第二缓冲条的数量为多根，所述第二缓冲条的一端与所述壳体固定连接，所述第二缓冲条的另一端与所述防护壳固定连接。

6.如权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述第一缓冲条与所述第二缓冲条之间的角度为锐角。

7.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构还包括包装纸，所述包装纸贴合在所述缓冲组件的外表面上。

8.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构还包括保护环，所述保护环套合在所述壳体的两端边缘处。