CN209373350U - 一种碳粉盒计数复位齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳粉盒计数复位齿轮，一种碳粉盒计数复位齿轮，包括与传动齿轮啮合的齿轮面和用于拨动打印机传感器的拨片，齿轮面设有无齿段，拨片为两个长度不同的圆弧段，分别是第一圆弧段和第二圆弧段，第一圆弧段和第二圆弧段具有特定的长度，第一圆弧段起始点为A，终止点为B，第二圆弧段起始点为C，终止点为D。DA段与齿轮面上的无齿段位置相对应。本实用新型碳粉盒计数复位齿轮无需进行进行精准对位，计数复位齿轮和其传动齿轮均可处于任意位，都能精准认机、自动复位。简化了碳粉盒生厂家加工工序，提高生产效率，降低了生产成本，同时解决了用户复位难的问题，提高了用户加粉循环使用的操作便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于打印耗材技术领域，特别涉及一种碳粉盒计数复位齿轮。
背景技术
目前，市场上的TN770碳粉盒的计数复位齿轮结构复杂，尤其其初始位置要求很精准，且该齿轮的传动齿轮也必须位于一特定位置，否则碳粉盒入机后很容易出现不认机现象。生产工厂在测试完成后，以及用户再次加粉之后，都必须拆解粉盒，手动地将计数复位齿轮、传动齿轮重新装配到特定的初始位置，否则，打印机将识别不到碳粉盒，碳粉盒无法继续使用。一般地，用户并不知道如何完成复位齿轮的复位，需要专业人士才能完成，这样大大地制约了碳粉盒的再次使用。
实用新型内容
为了改善TN770碳粉盒装配要求高、容易出现不认机的现状，本实用新型提供了一种使用方便，无需进行精准对位即可精准认机、自动复位的碳粉盒计数复位齿轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳粉盒计数复位齿轮，包括与传动齿轮啮合的齿轮面和用于拨动打印机传感器的拨片，所述齿轮面设有无齿段，其特征在于：所述拨片为两个长度不同的圆弧段，分别是第一圆弧段和第二圆弧段，所述第一圆弧段和第二圆弧段具有特定的长度，所述第一圆弧段起始点为A，终止点为B，所述第二圆弧段起始点为C，终止点为D，DA段与所述齿轮面上的无齿段位置相对应。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述第一圆弧段和第二圆弧段的圆心角度数为80-160度。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述第一圆弧段和第二圆弧段为同心圆弧段，并与所述齿轮面圆心同心。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述齿轮面外径为25cm，所述第一圆弧段和第二圆弧段外径为24cm，厚度为1.5cm，伸出所述齿轮面高度约为4.5cm。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述第一圆弧段和第二圆弧段与所述齿轮面一体注塑成型。
本实用新型的有益效果是：通过采用上述技术方案，无需进行进行精准对位，计数复位齿轮和其传动齿轮均可处于任意位，都能精准认机、自动复位。简化了碳粉盒生厂家加工工序，提高生产效率，降低了生产成本，同时解决了用户复位难的问题，提高了用户加粉循环使用的操作便利性。
附图说明
图1是本实用新型碳粉盒计数复位齿轮结构示意图；
其中：1、齿轮面；11、无齿段；2、拨片；21、第一圆弧段；22、第二圆弧段，A、第一圆弧段起始点；B、第二圆弧段终止点；C、第二圆弧段起始点；D、第二圆弧段终止点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种碳粉盒计数复位齿轮，包括与传动齿轮啮合的齿轮面1和用于拨动打印机传感器的拨片2，齿轮面1设有无齿段11，拨片2为两个长度不同的圆弧段，分别是第一圆弧段21和第二圆弧段22，第一圆弧段21和第二圆弧段22具有特定的长度。第一圆弧段21的长度适应传动齿轮任意位啮合计数复位齿轮所需的时间。第二圆弧段22的长度适应粉盒页产量参数的要求。根据不同的碳粉盒型号设定第一圆弧段21和第二圆弧段22的长度。
在计数复位过程中，无需进行进行精准对位，计数复位齿轮和其传动齿轮均可处于任意位，都能精准认机、自动复位。简化了碳粉盒生厂家加工工序，提高生产效率，降低了生产成本，同时解决了用户复位难的问题，提高了用户加粉循环使用的操作便利性。
本申请中，第一圆弧段21起始点为A，终止点为B，第二圆弧段22起始点为C，终止点为D，DA段与齿轮面1上的无齿段11位置相对应。
本申请中，第一圆弧段21和第二圆弧段22的圆心角度数为80-160度。
本申请中，第一圆弧段21和第二圆弧段22为同心圆弧段，并与齿轮面1圆心同心。
本申请中，齿轮面1外径为25cm，第一圆弧段21和第二圆弧段22外径为24cm，厚度为1.5cm，伸出齿轮面1高度约为4.5cm。
本申请中，第一圆弧段21和第二圆弧段22与齿轮面1一体注塑成型。
碳粉盒计数复位齿轮计数复位过程为：碳粉盒安装入打印机时，计数复位齿轮拨片2的第一圆弧段21起始点A压住打印机传感器，打印启动后计数复位齿轮开始转动，第一圆弧段21一直压住打印机传感器，直到第一圆弧段21终止点B松开打印机传感器，计数复位齿轮继续转动，第二圆弧段22起始点C开始压住打印机传感器，直到第二圆弧段22终止点D松开打印机传感器，计数复位齿轮继续转动，第一圆弧段21起始点A再一次压住打印机传感器，实现了复位齿轮的复位计数功能。在第二次的再松开、再压住过程中，计数复位齿轮的无齿面对着传动齿轮，脱离啮合，计数复位齿轮不再随着传动齿轮而转动，为停止状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种碳粉盒计数复位齿轮，包括与传动齿轮啮合的齿轮面(1)和用于拨动打印机传感器的拨片(2)，所述齿轮面(1)设有无齿段(11)，其特征在于：所述拨片(2)为两个长度不同的圆弧段，分别是第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)，所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)具有特定的长度，所述第一圆弧段(21)起始点为A，终止点为B，所述第二圆弧段(22)起始点为C，终止点为D，DA段与所述齿轮面(1)上的无齿段(11)位置相对应。
2.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)的圆心角度数为80-160度。
3.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)为同心圆弧段，并与所述齿轮面(1)圆心同心。
4.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述齿轮面(1)外径为25cm，所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)外径为24cm，厚度为1.5cm，伸出所述齿轮面(1)高度约为4.5cm。
5.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮，其特征在于：所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)与所述齿轮面(1)一体注塑成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920324388.9U CN209373350U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种碳粉盒计数复位齿轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920324388.9U CN209373350U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种碳粉盒计数复位齿轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209373350U true CN209373350U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67824253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920324388.9U Active CN209373350U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种碳粉盒计数复位齿轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209373350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023056919A1 (zh) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | 珠海市拓佳科技有限公司 | 计数组件和显影盒 |
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2019
- 2019-03-14 CN CN201920324388.9U patent/CN209373350U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| WO2023056919A1 (zh) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | 珠海市拓佳科技有限公司 | 计数组件和显影盒 |
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