CN209373350U - 一种碳粉盒计数复位齿轮 - Google Patents

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刘晓敏
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Guangzhou Lijia Technology Co.,Ltd.
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Zhuhai Jing Tech Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种碳粉盒计数复位齿轮,一种碳粉盒计数复位齿轮,包括与传动齿轮啮合的齿轮面和用于拨动打印机传感器的拨片,齿轮面设有无齿段,拨片为两个长度不同的圆弧段,分别是第一圆弧段和第二圆弧段,第一圆弧段和第二圆弧段具有特定的长度,第一圆弧段起始点为A,终止点为B,第二圆弧段起始点为C,终止点为D。DA段与齿轮面上的无齿段位置相对应。本实用新型碳粉盒计数复位齿轮无需进行进行精准对位,计数复位齿轮和其传动齿轮均可处于任意位,都能精准认机、自动复位。简化了碳粉盒生厂家加工工序,提高生产效率,降低了生产成本,同时解决了用户复位难的问题,提高了用户加粉循环使用的操作便利性。

Description

一种碳粉盒计数复位齿轮
技术领域
本实用新型属于打印耗材技术领域,特别涉及一种碳粉盒计数复位齿轮。
背景技术
目前,市场上的TN770碳粉盒的计数复位齿轮结构复杂,尤其其初始位置要求很精准,且该齿轮的传动齿轮也必须位于一特定位置,否则碳粉盒入机后很容易出现不认机现象。生产工厂在测试完成后,以及用户再次加粉之后,都必须拆解粉盒,手动地将计数复位齿轮、传动齿轮重新装配到特定的初始位置,否则,打印机将识别不到碳粉盒,碳粉盒无法继续使用。一般地,用户并不知道如何完成复位齿轮的复位,需要专业人士才能完成,这样大大地制约了碳粉盒的再次使用。
实用新型内容
为了改善TN770碳粉盒装配要求高、容易出现不认机的现状,本实用新型提供了一种使用方便,无需进行精准对位即可精准认机、自动复位的碳粉盒计数复位齿轮。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种碳粉盒计数复位齿轮,包括与传动齿轮啮合的齿轮面和用于拨动打印机传感器的拨片,所述齿轮面设有无齿段,其特征在于:所述拨片为两个长度不同的圆弧段,分别是第一圆弧段和第二圆弧段,所述第一圆弧段和第二圆弧段具有特定的长度,所述第一圆弧段起始点为A,终止点为B,所述第二圆弧段起始点为C,终止点为D,DA段与所述齿轮面上的无齿段位置相对应。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述第一圆弧段和第二圆弧段的圆心角度数为80-160度。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述第一圆弧段和第二圆弧段为同心圆弧段,并与所述齿轮面圆心同心。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述齿轮面外径为25cm,所述第一圆弧段和第二圆弧段外径为24cm,厚度为1.5cm,伸出所述齿轮面高度约为4.5cm。
如上所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述第一圆弧段和第二圆弧段与所述齿轮面一体注塑成型。
本实用新型的有益效果是:通过采用上述技术方案,无需进行进行精准对位,计数复位齿轮和其传动齿轮均可处于任意位,都能精准认机、自动复位。简化了碳粉盒生厂家加工工序,提高生产效率,降低了生产成本,同时解决了用户复位难的问题,提高了用户加粉循环使用的操作便利性。
附图说明
图1是本实用新型碳粉盒计数复位齿轮结构示意图;
其中:1、齿轮面;11、无齿段;2、拨片;21、第一圆弧段;22、第二圆弧段,A、第一圆弧段起始点;B、第二圆弧段终止点;C、第二圆弧段起始点;D、第二圆弧段终止点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种碳粉盒计数复位齿轮,包括与传动齿轮啮合的齿轮面1和用于拨动打印机传感器的拨片2,齿轮面1设有无齿段11,拨片2为两个长度不同的圆弧段,分别是第一圆弧段21和第二圆弧段22,第一圆弧段21和第二圆弧段22具有特定的长度。第一圆弧段21的长度适应传动齿轮任意位啮合计数复位齿轮所需的时间。第二圆弧段22的长度适应粉盒页产量参数的要求。根据不同的碳粉盒型号设定第一圆弧段21和第二圆弧段22的长度。
在计数复位过程中,无需进行进行精准对位,计数复位齿轮和其传动齿轮均可处于任意位,都能精准认机、自动复位。简化了碳粉盒生厂家加工工序,提高生产效率,降低了生产成本,同时解决了用户复位难的问题,提高了用户加粉循环使用的操作便利性。
本申请中,第一圆弧段21起始点为A,终止点为B,第二圆弧段22起始点为C,终止点为D,DA段与齿轮面1上的无齿段11位置相对应。
本申请中,第一圆弧段21和第二圆弧段22的圆心角度数为80-160度。
本申请中,第一圆弧段21和第二圆弧段22为同心圆弧段,并与齿轮面1圆心同心。
本申请中,齿轮面1外径为25cm,第一圆弧段21和第二圆弧段22外径为24cm,厚度为1.5cm,伸出齿轮面1高度约为4.5cm。
本申请中,第一圆弧段21和第二圆弧段22与齿轮面1一体注塑成型。
碳粉盒计数复位齿轮计数复位过程为:碳粉盒安装入打印机时,计数复位齿轮拨片2的第一圆弧段21起始点A压住打印机传感器,打印启动后计数复位齿轮开始转动,第一圆弧段21一直压住打印机传感器,直到第一圆弧段21终止点B松开打印机传感器,计数复位齿轮继续转动,第二圆弧段22起始点C开始压住打印机传感器,直到第二圆弧段22终止点D松开打印机传感器,计数复位齿轮继续转动,第一圆弧段21起始点A再一次压住打印机传感器,实现了复位齿轮的复位计数功能。在第二次的再松开、再压住过程中,计数复位齿轮的无齿面对着传动齿轮,脱离啮合,计数复位齿轮不再随着传动齿轮而转动,为停止状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳粉盒计数复位齿轮,包括与传动齿轮啮合的齿轮面(1)和用于拨动打印机传感器的拨片(2),所述齿轮面(1)设有无齿段(11),其特征在于:所述拨片(2)为两个长度不同的圆弧段,分别是第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22),所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)具有特定的长度,所述第一圆弧段(21)起始点为A,终止点为B,所述第二圆弧段(22)起始点为C,终止点为D,DA段与所述齿轮面(1)上的无齿段(11)位置相对应。
2.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)的圆心角度数为80-160度。
3.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)为同心圆弧段,并与所述齿轮面(1)圆心同心。
4.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述齿轮面(1)外径为25cm,所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)外径为24cm,厚度为1.5cm,伸出所述齿轮面(1)高度约为4.5cm。
5.根据权利要求1所述一种碳粉盒计数复位齿轮,其特征在于:所述第一圆弧段(21)和第二圆弧段(22)与所述齿轮面(1)一体注塑成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023056919A1 (zh) * 2021-10-08 2023-04-13 珠海市拓佳科技有限公司 计数组件和显影盒

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