CN208991908U - 柔性攻牙机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种柔性攻牙机构,属于数控加工技术领域,其包括攻牙刀柄部以及筒夹部;攻牙刀柄部包括刀柄主体、芯轴、连接螺杆以及压缩弹簧;刀柄主体的一端设置有轴线对称传力槽,以依次容置压缩弹簧及芯轴;芯轴的内孔一端为伸缩装置装配空间,以通过连接螺杆装配伸缩连接结构,伸缩连接结构包括依次环绕连接螺杆设置的弹力套、拉伸弹簧以及芯轴内卡簧,拉伸弹簧夹设于芯轴内卡簧与弹力套之间,连接螺杆连接在轴线对称传力槽的底侧与弹力套之间;芯轴的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间,以通过筒夹连接钢球与主体滑套的配合装配筒夹部。本技术方案,其可在攻丝过程中做出微量伸缩补偿,能瞬间修正啮合,避免机械因正反转产生的误差。

Description

柔性攻牙机构
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,特别涉及一种柔性攻牙机构。
背景技术
刚性攻牙是数控加工中心上一般具备功能,通过主轴位置编码器将主轴转速与主轴进给同步化,以达到螺纹螺距要求,在现代加工产品中广泛采用。目前,刚性攻牙在加工过程中主要采用弹簧夹头夹持丝锥进行攻牙操作,连接后的丝锥与刀柄、机床主轴之间存在较强的刚性配合。在各类型加工中心攻牙的生产加工中,有着相当多的设备主轴转速与进给与编程达不到技术设定要求。机床厂商在设计时一般只强调轴线的精度定位控制,普通加工中心主轴每旋转一圈360°是由256个脉冲控制,而实际操作过程中编程转速与进给之间会出现一定的偏差。在高速攻丝过程中丝锥容易产生热量,又受到主轴不断的拉伸与压缩会加速丝锥的磨损,会出现乱牙或牙型偏大现象,容易造成丝锥折断,造成产品的不合格,甚至造成报废。而在传统攻丝加工中,一般采用筒夹夹紧丝锥,当丝锥磨损或断裂后,更换起来非常麻烦,且现有的钻夹头夹持丝锥刚性较强,重复定位总有一定的偏差,丝锥在攻丝的过程中受力不均,很容易折断。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种柔性攻牙机构,其可在攻丝过程中做出微量伸缩补偿,能瞬间修正啮合,避免机械因正反转产生的误差。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种柔性攻牙机构,所述柔性攻牙机构包括攻牙刀柄部以及筒夹部;所述攻牙刀柄部包括刀柄主体、芯轴、连接螺杆以及压缩弹簧;所述刀柄主体的一端设置有轴线对称传力槽,以依次容置所述压缩弹簧及所述芯轴;所述芯轴的内孔一端为伸缩装置装配空间,以通过所述连接螺杆装配伸缩连接结构,所述伸缩连接结构包括依次环绕连接螺杆设置的弹力套、拉伸弹簧以及芯轴内卡簧,所述拉伸弹簧夹设于所述芯轴内卡簧与所述弹力套之间,所述连接螺杆连接在所述轴线对称传力槽的底侧与所述弹力套之间;所述芯轴的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间,以通过筒夹连接钢球与主体滑套的配合装配所述筒夹部。
可选地,所述芯轴的外表面与所述轴线对称传力槽的内壁之间形成若干传力伸缩滑槽,每一所述传力伸缩滑槽内分别容置有一芯轴传力钢球。
可选地,所述丝锥筒夹装配空间的底壁设有芯轴防尘盖。
可选地,所述主体滑套与所述轴线对称传力槽的外壁之间设有防尘圈,所述主体滑套与所述丝锥筒夹装配空间的外壁之间设有滑套固定卡簧。
可选地,所述主体滑套与所述轴线对称传力槽的外壁之间设有橡胶弹片及压缩缓冲钢球。
可选地,所述筒夹部包括变径杆,所述变径杆的一端通过所述筒夹连接钢球与所述主体滑套的配合装配在所述丝锥筒夹装配空间中。
可选地,所述变径杆的另一端设置有定心套安装槽,以装配所述定心套结构,所述定心套结构包括定心套弹簧、通过所述定心套弹簧与所述定心套安装槽底部进行抵接连接的定心套以及设置所述定心套侧壁上的丝锥夹持钢球。
可选地,所述筒夹部还包括变径杆外套,所述变径杆外套与所述定心套安装槽的外侧之间依次设置有传力套、保护键定位钢球、扭力保护钢球、保护键套、碟形弹片、垫片以及调压螺母。
本实用新型提供的柔性攻牙机构,其包括攻牙刀柄部以及筒夹部。攻牙刀柄部包括刀柄主体、芯轴、连接螺杆以及压缩弹簧,刀柄主体的一端设置有轴线对称传力槽,以依次容置压缩弹簧及芯轴。芯轴的内孔一端为伸缩装置装配空间,以通过连接螺杆装配伸缩连接结构,芯轴的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间,以通过筒夹连接钢球与主体滑套的配合装配筒夹部。这样一来,在伸缩连接结构的弹性作用下,可使得芯轴在刀柄主体的轴线对称传力槽内进行微量伸缩,从而排除因主轴转速与进给产生的误差,即本柔性攻牙机构,其可在攻丝过程中做出微量伸缩补偿,能瞬间修正啮合,避免机械因正反转产生的误差。同时,主体更换丝锥,只需通过选择与丝锥尺寸相应的筒夹部装配在攻牙刀柄部即可,可解决传统更换丝锥工艺的繁琐,实现秒换丝锥。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的柔性攻牙机构的整体结构示意图。
图2为图1所示柔性攻牙机构的攻牙刀柄部的结构示意图。
图3为图2所示攻牙刀柄部的拆分结构示意图。
图4为图1所示柔性攻牙机构的筒夹部的结构示意图。
图5为图4所示筒夹部的拆分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供一种柔性攻牙机构1,该柔性攻牙机构1包括攻牙刀柄部100以及筒夹部200。其中,攻牙刀柄部100包括刀柄主体110、芯轴120、连接螺杆130以及压缩弹簧140。刀柄主体110的一端设置有轴线对称传力槽(图中未标示),以依次容置压缩弹簧140及芯轴120。芯轴120的内孔一端为伸缩装置装配空间121,以通过连接螺杆130装配伸缩连接结构150,伸缩连接结构150包括依次环绕连接螺杆130设置的弹力套151、拉伸弹簧152以及芯轴内卡簧153,拉伸弹簧152夹设于芯轴内卡簧153与弹力套151之间,连接螺杆130连接在轴线对称传力槽的底侧与弹力套151之间。芯轴120的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间122,以通过筒夹连接钢球11与主体滑套160的配合装配筒夹部200。
在本实施例中,如图2所示,芯轴120的外表面与轴线对称传力槽的内壁之间形成若干传力伸缩滑槽12,每一传力定位伸缩滑槽12内分别容置有一芯轴传力钢球13。通过这样的结构设计,使得芯轴120可在轴线对称传力槽111内进行微型伸缩调节及伸缩后的定位。丝锥筒夹装配空间122的底壁设有芯轴防尘盖14。主体滑套160与轴线对称传力槽的外壁之间设有防尘圈15,主体滑套160与丝锥筒夹装配空间122的外壁之间设有滑套固定卡簧16。通过采用防尘设计,可避免在生产加工中铁屑与切削液的进入,提高刀具使用寿命。如图2所示,主体滑套160与轴线对称传力槽的外壁之间设有橡胶弹片17及压缩缓冲钢球18,可在主体滑套160滑动时,起到一定的缓冲保护作用。
如图3及图4所示,筒夹部200包括变径杆210,变径杆210的一端通过筒夹连接钢球11与主体滑套160的配合装配在丝锥筒夹装配空间中。变径杆210的另一端设置有定心套安装槽211,以装配定心套结构220,定心套结构220包括定心套弹簧221、通过定心套弹簧221与定心套安装槽211底部进行抵接连接的定心套222以及设置定心套222侧壁上的丝锥夹持钢球223。定心套222通过定心套弹簧221与变径杆210连成一体,使得定心套222与变径杆210之间形成弹性接触,确保丝锥在攻丝的过程中受力均匀。筒夹部200还包括变径杆外套230,变径杆外套230与定心套安装槽211的外侧之间依次设置有传力套21、保护键定位钢球22、扭力保护钢球23、保护键套24、碟形弹片25、垫片26以及调压螺母27。通过这样的结构设置,一方面可对筒夹部200夹持的丝锥进行相应的夹持力度调整,另一方面,可在攻丝过程中因底孔过小、盲孔、丝锥不锋利时,通过自动打滑做出扭力保护,从而大大减少丝锥断裂现象。
本实用新型提供的柔性攻牙机构,其包括攻牙刀柄部以及筒夹部。攻牙刀柄部包括刀柄主体、芯轴、连接螺杆以及压缩弹簧,刀柄主体的一端设置有轴线对称传力槽,以依次容置压缩弹簧及芯轴。芯轴的内孔一端为伸缩装置装配空间,以通过连接螺杆装配伸缩连接结构,芯轴的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间,以通过筒夹连接钢球与主体滑套的配合装配筒夹部。这样一来,在伸缩连接结构的弹性作用下,可使得芯轴在刀柄主体的轴线对称传力槽内进行微量伸缩,从而排除因主轴转速与进给产生的误差,即本柔性攻牙机构,其可在攻丝过程中做出微量伸缩补偿,能瞬间修正啮合,避免机械因正反转产生的误差。同时,主体更换丝锥,只需通过选择与丝锥尺寸相应的筒夹部装配在攻牙刀柄部即可,可解决传统更换丝锥工艺的繁琐,实现秒换丝锥。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种柔性攻牙机构,其特征在于,所述柔性攻牙机构包括攻牙刀柄部以及筒夹部;所述攻牙刀柄部包括刀柄主体、芯轴、连接螺杆以及压缩弹簧;所述刀柄主体的一端设置有轴线对称传力槽,以依次容置所述压缩弹簧及所述芯轴;所述芯轴的内孔一端为伸缩装置装配空间,以通过所述连接螺杆装配伸缩连接结构,所述伸缩连接结构包括依次环绕连接螺杆设置的弹力套、拉伸弹簧以及芯轴内卡簧,所述拉伸弹簧夹设于所述芯轴内卡簧与所述弹力套之间,所述连接螺杆连接在所述轴线对称传力槽的底侧与所述弹力套之间;所述芯轴的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间,以通过筒夹连接钢球与主体滑套的配合装配所述筒夹部。
2.根据权利要求1所述的柔性攻牙机构,其特征在于,所述芯轴的外表面与所述轴线对称传力槽的内壁之间形成若干传力伸缩滑槽,每一所述传力伸缩滑槽内分别容置有一芯轴传力钢球。
3.根据权利要求1所述的柔性攻牙机构,其特征在于,所述丝锥筒夹装配空间的底壁设有芯轴防尘盖。
4.根据权利要求1所述的柔性攻牙机构,其特征在于,所述主体滑套与所述轴线对称传力槽的外壁之间设有防尘圈,所述主体滑套与所述丝锥筒夹装配空间的外壁之间设有滑套固定卡簧。
5.根据权利要求1所述的柔性攻牙机构,其特征在于,所述主体滑套与所述轴线对称传力槽的外壁之间设有橡胶弹片及压缩缓冲钢球。
6.根据权利要求1所述的柔性攻牙机构,其特征在于,所述筒夹部包括变径杆,所述变径杆的一端通过所述筒夹连接钢球与所述主体滑套的配合装配在所述丝锥筒夹装配空间中。
7.根据权利要求6所述的柔性攻牙机构,其特征在于,所述变径杆的另一端设置有定心套安装槽,以装配所述定心套结构,所述定心套结构包括定心套弹簧、通过所述定心套弹簧与所述定心套安装槽底部进行抵接连接的定心套以及设置所述定心套侧壁上的丝锥夹持钢球。
8.根据权利要求7所述的柔性攻牙机构,其特征在于,所述筒夹部还包括变径杆外套,所述变径杆外套与所述定心套安装槽的外侧之间依次设置有传力套、保护键定位钢球、扭力保护钢球、保护键套、碟形弹片、垫片以及调压螺母。
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