CN209372731U - 一种冷热冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷热冲击试验装置，包括箱体、第二气缸、冷凝器、短轴、第一管道、第二管道、第一隔板和第二隔板，所述箱体下端四周均设有万向轮，所述箱体内部从上至下依次设有第一隔板和第二隔板。本实用新型在结构上设计合理，设置电机、第一气缸和第二气缸，有利于对大小不同的待检测物品进行固定和翻转，避免物品与箱体进行直接大面积接触，使高温或低温气流匀均进入实验腔内部；设置第一风机和第二风机，有利于高温气流或低温气流更快进入实验腔内部；设置闭合机构，有利于对冷热气流进行控制；设置显示屏、摄像头。第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，有利于对箱体内部的温度和物品状态进行智能检测观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度冲击试验技术领域，具体是一种冷热冲击试验装置。
背景技术
冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
现有的冷热冲击试验箱大多为两厢或三厢结构，待测物件通过吊篮往返于冷箱和热箱之间。依靠机械结构使待测物件移动存在一定的风险，同时冷箱与热箱之间的隔热与密封也存在诸多问题，将产品放置在试验箱内时，产品会有很大的面积与箱体接触，从而导致实验不准确；且现有的冷热冲击试验箱结构较为复杂、体积大且不易移动。
因此，本领域技术人员提供了一种冷热冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷热冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷热冲击试验装置，包括箱体、第二气缸、冷凝器、短轴、第一管道、第二管道、第一隔板和第二隔板，所述箱体下端四周均设有万向轮，所述箱体内部从上至下依次设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与箱体内壁上部之间的空间为低温腔，所述低温腔内部上端设有压缩机，所述压缩机一端连接第一管道的一端，所述第一管道的另一端连接冷凝器的一端，所述冷凝器的另一端连接第二管道的一端，所述低温腔右侧内壁设有蒸发器，所述第二管道的另一端连接蒸发器，所述低温腔后侧壁中部设有第一风机，所述低温腔左侧内壁设有第一温度传感器；所述第一隔板与第二隔板之间的空间为实验腔，位于所述实验腔的箱体右侧壁设有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的电机轴通过联轴器连接短轴的一端，所述短轴的另一端设有支撑板，位于所述实验腔的箱体左侧内壁通过轴承连接第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部设有固定板，所述固定板与支撑板上下对称设有固定杆，所述固定杆中部均套设有第一气缸，位于所述实验腔的箱体右侧内壁上部设有第三温度传感器，所述第一隔板下端右侧设有摄像头；所述第二隔板与箱体内壁下部之间为高温腔，所述箱体内部下端中部设有加热器，位于所述高温腔的箱体后侧设有第二风机，位于所述高温腔的箱体左侧内壁设有第二温度传感器，所述第一隔板与第二隔板中部均等间距设有多个通孔，所述第一隔板上端与第二隔板下端均设有闭合机构，所述箱体右侧壁上部设有显示屏，所述箱体右侧壁下部设有推杆，所述箱体前侧壁上下对称设有面板，所述箱体前侧左右通过合页连接门板，所述门板和面板前侧均设有扶手。
作为本实用新型进一步的方案：所述闭合机构包括第三气缸、L型支架、盖板和连接板，所述第三气缸设置在第一隔板上端和第二隔板下端，所述第三气缸的活塞杆端部均设有抵压板，所述抵压板右侧壁均设有盖板，所述盖板中部设有透气孔，所述透气孔的位置与通孔的位置相互对应，所述盖板右侧壁设有销钉，所述L型支架设置在第一隔板上端和第二隔板下端，所述销钉穿过L型支架并设有弹簧，所述连接板设置在第一隔板上端和第二隔板下端，所述弹簧的另一端连接有连接板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮均设有刹车板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆侧壁设有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述显示屏为触控显示屏，所述显示屏的型号为TC，所述电机的型号为YD160L-4/2，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的型号为SI50*50，所述第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的型号为DS18B20，所述摄像头的型号为FT-U236，所述加热器的型号为ykfd-6020，所述蒸发器的型号为KEJIAN，所述冷凝器的型号为SY-2p，所述压缩机的型号为ZR47K3-PFJ-522。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，设置电机、第一气缸和第二气缸，有利于对大小不同的待检测物品进行固定和翻转，避免物品与箱体进行直接大面积接触，使高温或低温气流匀均进入实验腔内部；设置第一风机和第二风机，有利于高温气流或低温气流更快进入实验腔内部；设置闭合机构，有利于对冷热气流进行控制；设置显示屏、摄像头。第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，有利于对箱体内部的温度和物品状态进行智能检测观察。
附图说明
图1为冷热冲击试验装置的结构示意图。
图2为冷热冲击试验装置的主视图。
图3为冷热冲击试验装置中A的结构示意图。
图中：箱体1、推杆2、第一气缸3、支撑板4、电机5、电机罩6、短轴7、显示屏8、蒸发器9、通孔10、第二管道11、冷凝器12、第一管道13、压缩机14、第一风机15、闭合机构16、第三气缸1601、抵压板1602、盖板1603、透气孔1604、L型支架1605、销钉1606、弹簧1607、连接板1608、第一温度传感器17、第一隔板18、固定板19、第二气缸20、第二隔板21、第二温度传感器22、第二风机23、加热器24、万向轮25、高温腔26、实验腔27、低温腔28、摄像头29、门板30、扶手31、面板32、第三温度传感器33、固定杆34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种冷热冲击试验装置，包括箱体1、第二气缸20、冷凝器12、短轴7、第一管道13、第二管道11、第一隔板18和第二隔板21，所述箱体1下端四周均设有万向轮25，所述箱体1内部从上至下依次设有第一隔板18和第二隔板21，所述第一隔板18与箱体1内壁上部之间的空间为低温腔28，所述低温腔28内部上端设有压缩机14，所述压缩机14一端连接第一管道13的一端，所述第一管道13的另一端连接冷凝器12的一端，所述冷凝器12的另一端连接第二管道11的一端，所述低温腔28右侧内壁设有蒸发器9，所述第二管道11的另一端连接蒸发器9，所述低温腔28后侧壁中部设有第一风机15，所述低温腔28左侧内壁设有第一温度传感器17；所述第一隔板18与第二隔板21之间的空间为实验腔27，位于所述实验腔27的箱体1右侧壁设有电机罩6，所述电机罩6内部设有电机5，所述电机5的电机轴通过联轴器连接短轴7的一端，所述短轴7的另一端设有支撑板4，位于所述实验腔27的箱体1左侧内壁通过轴承连接第二气缸20，所述第二气缸20的活塞杆端部设有固定板19，所述固定板19与支撑板4上下对称设有固定杆34，所述固定杆34中部均套设有第一气缸3，位于所述实验腔27的箱体1右侧内壁上部设有第三温度传感器33，所述第一隔板18下端右侧设有摄像头29；所述第二隔板21与箱体1内壁下部之间为高温腔26，所述箱体1内部下端中部设有加热器24，位于所述高温腔26的箱体1后侧设有第二风机23，位于所述高温腔26的箱体1左侧内壁设有第二温度传感器22，所述第一隔板18与第二隔板21中部均等间距设有多个通孔10，所述第一隔板18上端与第二隔板21下端均设有闭合机构16，所述箱体1右侧壁上部设有显示屏8，所述箱体1右侧壁下部设有推杆2，所述箱体1前侧壁上下对称设有面板32，所述箱体1前侧左右通过合页连接门板30，所述门板30和面板32前侧均设有扶手31。
所述闭合机构16包括第三气缸1601、L型支架1605、盖板1603和连接板1608，所述第三气缸1601设置在第一隔板18上端和第二隔板21下端，所述第三气缸1601的活塞杆端部均设有抵压板1602，所述抵压板1602右侧壁均设有盖板1603，所述盖板1603中部设有透气孔1604，所述透气孔1604的位置与通孔10的位置相互对应，所述盖板1603右侧壁设有销钉1606，所述L型支架1605设置在第一隔板18上端和第二隔板21下端，所述销钉1606穿过L型支架1605并设有弹簧1607，所述连接板1608设置在第一隔板18上端和第二隔板21下端，所述弹簧1607的另一端连接有连接板1608。
所述万向轮25均设有刹车板。
所述推杆2侧壁设有防滑纹。
所述显示屏8为触控显示屏，所述显示屏8的型号为TC，所述电机5的型号为YD160L-4/2，所述第一气缸3、第二气缸20和第三气缸1601的型号为SI50*50，所述第一温度传感器17、第二温度传感器22和第三温度传感器33的型号为DS18B20，所述摄像头29的型号为FT-U236，所述加热器24的型号为ykfd-6020，所述蒸发器9的型号为KEJIAN，所述冷凝器12的型号为SY-2p，所述压缩机14的型号为ZR47K3-PFJ-522。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种冷热冲击试验装置，通过推动推杆2，将装置推动至合适的位置，打开门板30，将待检测物品放置在第一气缸3之间，且置于支撑板4与固定板19之间，之后关闭门板30，门板30和面板32后侧壁均设有一层密封圈，有利于对实验腔27、高温腔26和低温腔28进行封闭，避免气流散失；启动蒸发器9、压缩机14、冷凝器12和加热器24，对高温腔26和低温腔28内部的温度进行调节，一端时间后，启动第一风机15和上部的第三气缸1601，第三气缸1601拉动盖板1603进行移动，使盖板1603的透气孔1604与通孔10相互连通，从而使第一风机15带动的冷气流吹至实验腔27内部，对检测物品进行冷冲击，一段时间后还原上部抵压板1602的位置，使透气孔1604与通孔10的位置相互交错，关闭第一风机15，启动下部的第三气缸1601和第二风机23，使高温腔26内部的热气流流至实验腔27，对物品进行热冲击，实验腔27内部的摄像头29和第三温度传感器33一直处于工作状态，对实验腔27内部的温度和物品状态进行检测，从而将相应信号传递至显示屏8，使工作人员作出相对应的指令。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冷热冲击试验装置，包括箱体(1)、第二气缸(20)、冷凝器(12)、短轴(7)、第一管道(13)、第二管道(11)、第一隔板(18)和第二隔板(21)，其特征在于：所述箱体(1)下端四周均设有万向轮(25)，所述箱体(1)内部从上至下依次设有第一隔板(18)和第二隔板(21)，所述第一隔板(18)与箱体(1)内壁上部之间的空间为低温腔(28)，所述低温腔(28)内部上端设有压缩机(14)，所述压缩机(14)一端连接第一管道(13)的一端，所述第一管道(13)的另一端连接冷凝器(12)的一端，所述冷凝器(12)的另一端连接第二管道(11)的一端，所述低温腔(28)右侧内壁设有蒸发器(9)，所述第二管道(11)的另一端连接蒸发器(9)，所述低温腔(28)后侧壁中部设有第一风机(15)，所述低温腔(28)左侧内壁设有第一温度传感器(17)；所述第一隔板(18)与第二隔板(21)之间的空间为实验腔(27)，位于所述实验腔(27)的箱体(1)右侧壁设有电机罩(6)，所述电机罩(6)内部设有电机(5)，所述电机(5)的电机轴通过联轴器连接短轴(7)的一端，所述短轴(7)的另一端设有支撑板(4)，位于所述实验腔(27)的箱体(1)左侧内壁通过轴承连接第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的活塞杆端部设有固定板(19)，所述固定板(19)与支撑板(4)上下对称设有固定杆(34)，所述固定杆(34)中部均套设有第一气缸(3)，位于所述实验腔(27)的箱体(1)右侧内壁上部设有第三温度传感器(33)，所述第一隔板(18)下端右侧设有摄像头(29)；所述第二隔板(21)与箱体(1)内壁下部之间为高温腔(26)，所述箱体(1)内部下端中部设有加热器(24)，位于所述高温腔(26)的箱体(1)后侧设有第二风机(23)，位于所述高温腔(26)的箱体(1)左侧内壁设有第二温度传感器(22)，所述第一隔板(18)与第二隔板(21)中部均等间距设有多个通孔(10)，所述第一隔板(18)上端与第二隔板(21)下端均设有闭合机构(16)，所述箱体(1)右侧壁上部设有显示屏(8)，所述箱体(1)右侧壁下部设有推杆(2)，所述箱体(1)前侧壁上下对称设有面板(32)，所述箱体(1)前侧左右通过合页连接门板(30)，所述门板(30)和面板(32)前侧均设有扶手(31)。
2.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置，其特征在于：所述闭合机构(16)包括第三气缸(1601)、L型支架(1605)、盖板(1603)和连接板(1608)，所述第三气缸(1601)设置在第一隔板(18)上端和第二隔板(21)下端，所述第三气缸(1601)的活塞杆端部均设有抵压板(1602)，所述抵压板(1602)右侧壁均设有盖板(1603)，所述盖板(1603)中部设有透气孔(1604)，所述透气孔(1604)的位置与通孔(10)的位置相互对应，所述盖板(1603)右侧壁设有销钉(1606)，所述L型支架(1605)设置在第一隔板(18)上端和第二隔板(21)下端，所述销钉(1606)穿过L型支架(1605)并设有弹簧(1607)，所述连接板(1608)设置在第一隔板(18)上端和第二隔板(21)下端，所述弹簧(1607)的另一端连接有连接板(1608)。
3.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置，其特征在于：所述万向轮(25)均设有刹车板。
4.根据权利要求1所述的冷热冲击试验装置，其特征在于：所述推杆(2)侧壁设有防滑纹。
5.根据权利要求1或2所述的冷热冲击试验装置，其特征在于：所述显示屏(8)为触控显示屏，所述显示屏(8)的型号为TC，所述电机(5)的型号为YD160L-4/2，所述第一气缸(3)、第二气缸(20)和第三气缸(1601)的型号为SI50*50，所述第一温度传感器(17)、第二温度传感器(22)和第三温度传感器(33)的型号为DS18B20，所述摄像头(29)的型号为FT-U236，所述加热器(24)的型号为ykfd-6020，所述蒸发器(9)的型号为KEJIAN，所述冷凝器(12)的型号为SY-2p，所述压缩机(14)的型号为ZR47K3-PFJ-522。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113447523A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-28 | 深圳大学 | 摇摆式加载温度梯度的试验箱 |
| CN113976190A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-28 | 深圳市帝晶光电科技有限公司 | 一种改善盲孔产品月牙形像素点漏光用恒温恒湿机 |
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| CN113447523B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-09-23 | 深圳大学 | 摇摆式加载温度梯度的试验箱 |
| CN113976190A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-28 | 深圳市帝晶光电科技有限公司 | 一种改善盲孔产品月牙形像素点漏光用恒温恒湿机 |
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