CN209372116U - 一种气泡传感器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡传感器检测装置，包括输液泵主体、底板、设置在该底板上的控制电路板、设置在该底板上的供电板，该输液泵主体连接有流量管，该底板的上表面设置有凹槽，该凹槽的内底面设置有检测槽，该凹槽上覆盖有压片，该压片的表面设置有正对该检测槽的开孔，该底板上设置有支架，该支架上设置有朝向该开孔往复运动的下压模块，该底板的上表面设置有两个固定钳，两个该固定钳并排设置于该凹槽旁侧，该底板上设置有显示器。本实用新型解决对传统的气泡传感器的检测试验不方便的问题。

Description

一种气泡传感器检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种气泡传感器检测装置。

背景技术

传统对气泡传感器的检测需要把线路板安装到整机上进行验证分析，通过人手制造不同的情况，从而检测气泡传感器在输液泵在运作过程中是否正常工作，检测与输液泵连接的流量管内的流量变化情况，但是，如此安装拆除不方便，从而导致批量对多个的输液泵线路板检测不方便、不能高效的进行检测分析、验证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决对传统的气泡传感器的检测试验不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种气泡传感器检测装置，包括输液泵主体、底板，所述输液泵主体连接有流量管，所述底板的上表面设置有凹槽，所述凹槽的内底面设置有检测槽，所述凹槽上覆盖有压片，所述压片的表面设置有正对所述检测槽的开孔，所述底板上设置有支架，所述支架上设置有朝向所述开孔往复运动的下压模块，所述底板的上表面设置有两个固定钳，两个所述固定钳并排设置于所述凹槽旁侧，所述底板上设置有显示器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架的中部设有沿竖直方向的滑槽，所述下压模块包括设置在所述滑槽的顶部的压柱、联动连接所述压柱底部冲头、设在所述冲头的底部的弹簧、设在所述弹簧的底端的压块，所述压块与所述滑槽内壁相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上表面设置有两个开口，所述开口与所述固定钳一一对应，所述开口与所述固定钳卡扣配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架一侧面固定连接有固定座，所述固定座的顶面设置有螺丝孔，所述螺丝孔穿有固定连接所述底板的螺丝。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板的上表面设置有保护壳，所述保护壳包围所述显示器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保护壳的表面设置有正对所述显示器的观察口。

本实用新型的有益效果是：该显示器用于显示待测的气泡传感器电流、电压值，该检测凹槽用于安装待测的气泡传感器，检测凹槽与气泡传感器电连接，该下压模块用于压紧该气泡传感器于检测凹槽中，两个固定钳分别电连接到输液泵主体，在实际应用中，每个固定钳均通过夹取导线，通过导线电连接到检测凹槽中所设置的待测气泡传感器中，从而其中一个固定钳为输入端，另外的一个固定钳为输出端，通过控制电路板电连接到该检测凹槽中，进而利用控制电路板时刻检测到气泡传感器的情况，手动使输液泵主体输出到固定钳的电信号发生变化，使固定钳输入到气泡传感器的电信号发生改变，当控制电路板检测到信号异常时，手动对流量管中的流量进行检测，进而判断该异常是否与气泡传感器所判断的一致，进而实现对气泡传感器的模拟实验，实现更加高效的对气泡传感器进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的爆炸示意图。

图2是本实用新型的支架、压柱、弹簧、冲头、压块爆炸示意图。

图中：底板1，控制电路板2，供电板3，流量管4，凹槽5，检测槽6，压片7，开孔8，支架9，显示器10，固定钳11，滑槽12，压柱13，冲头14，弹簧15，压块16，开口17，固定座18，保护壳19，观察口20。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种气泡传感器检测装置，包括输液泵主体、底板1、设置在所述底板1上的控制电路板2、设置在所述底板1上的供电板3，所述输液泵主体连接有流量管4，所述底板1的上表面设置有凹槽5，所述凹槽5的内底面设置有检测槽6，所述凹槽5上覆盖有压片7，所述压片7的表面设置有正对所述检测槽6的开孔8，所述底板1上设置有支架9，所述支架9上设置有朝向所述开孔8往复运动的下压模块，所述底板1的上表面设置有两个固定钳11，两个所述固定钳11并排设置于所述凹槽5旁侧，所述底板1上设置有显示器10，所述控制电路板2电连接所述下压模块、所述显示器10、所述供电板3、所述检测凹槽5，两个所述固定钳11分别电连接所述输液泵主体。

在本实施例中，该显示器10用于显示待测的气泡传感器电流、电压值，该检测凹槽5用于安装待测的气泡传感器，检测凹槽5与气泡传感器电连接，该下压模块用于压紧该气泡传感器于检测凹槽5 中，两个固定钳11分别电连接到输液泵主体，在实际应用中，每个固定钳11均通过夹取导线，通过导线电连接到检测凹槽5中所设置的待测气泡传感器中，从而其中一个固定钳11为输入端，另外的一个固定钳11为输出端，通过该控制电路板2电连接到该检测凹槽5 中，进而利用控制电路板2时刻检测到气泡传感器的情况，手动使输液泵主体输出到固定钳11的电信号发生变化，使固定钳11输入到气泡传感器的电信号发生改变，当控制电路板2检测到信号异常时，手动对流量管4中的流量进行检测，进而判断该异常是否与气泡传感器所判断的一致，进而实现对气泡传感器的模拟实验，实现更加高效的对气泡传感器进行检测。

进一步作为优选的实施方式，所述支架9的中部设有沿竖直方向的滑槽12，所述下压模块包括设置在所述滑槽12的顶部的压柱13、联动连接所述压柱13底部冲头14、设在所述冲头14的底部的弹簧 15、设在所述弹簧15的底端的压块16，所述压块16与所述滑槽12内壁相抵，所述压柱13与所述控制电路板2电连接；该结构简单、设置方便，通过控制电路板2电连接该压柱13，进而利用控制电路板2可控制压柱13带动冲头14进行下压，通过设置该滑槽12，压块16的运动能够沿该滑槽12进行运动，方向更为准确，当压柱13 带动该冲头14下压运动，冲头14通过该弹簧15与压块16连接，进而通过弹簧15所产生的阻尼，避免了直接冲击到待测气泡传感器导致气泡传感器的损坏。

进一步作为优选的实施方式，所述底板1上表面设置有两个开口17，所述开口17与所述固定钳11一一对应，所述开口17与所述固定钳11卡扣配合连接；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，更加方便的对个固定钳11进行安装或者拆卸。

进一步作为优选的实施方式，所述支架9一侧面固定连接有固定座18，所述固定座18的顶面设置有螺丝孔，所述螺丝孔穿有固定连接所述底板1的螺丝；该结构简单、设置方便，通过固定座18的设置，支架9的设置固定更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述底板1的上表面设置有保护壳 19，所述保护壳19包围所述控制电路板2、供电板3、显示器10；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够更好的对控制电路板2、供电板3、显示器10进行保护，此外，能够减少人体的触电情况。

进一步作为优选的实施方式，所述保护壳19的表面设置有正对所述显示器10的观察口20；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够方便的对显示器10所显示的数值进行观测。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种气泡传感器检测装置，包括输液泵主体、底板(1)，所述输液泵主体连接有流量管(4)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内底面设置有检测槽(6)，所述凹槽(5)上覆盖有压片(7)，所述压片(7)的表面设置有正对所述检测槽(6)的开孔(8)，所述底板(1)上设置有支架(9)，所述支架(9)上设置有朝向所述开孔(8)往复运动的下压模块，所述底板(1)的上表面设置有两个固定钳(11)，两个所述固定钳(11)并排设置于所述凹槽(5)旁侧，所述底板(1)上设置有显示器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡传感器检测装置，其特征在于：所述支架(9)的中部设有沿竖直方向的滑槽(12)，所述下压模块包括设置在所述滑槽(12)的顶部的压柱(13)、联动连接所述压柱(13)底部冲头(14)、设在所述冲头(14)的底部的弹簧(15)、设在所述弹簧(15)的底端的压块(16)，所述压块(16)与所述滑槽(12)内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种气泡传感器检测装置，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有两个开口(17)，所述开口(17)与所述固定钳(11)一一对应，所述开口(17)与所述固定钳(11)卡扣配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种气泡传感器检测装置，其特征在于：所述支架(9)一侧面固定连接有固定座(18)，所述固定座(18) 的顶面设置有螺丝孔，所述螺丝孔穿有固定连接所述底板(1)的螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种气泡传感器检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有保护壳(19)，所述保护壳(19)包围所述显示器(10)。

6.根据权利要求5所述的一种气泡传感器检测装置，其特征在于：所述保护壳(19)的表面设置有正对所述显示器(10)的观察口(20)。