CN209371850U - 一种新型管壳式换热器 - Google Patents
一种新型管壳式换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209371850U CN209371850U CN201822097202.9U CN201822097202U CN209371850U CN 209371850 U CN209371850 U CN 209371850U CN 201822097202 U CN201822097202 U CN 201822097202U CN 209371850 U CN209371850 U CN 209371850U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- shell
- tube
- mobile
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型管壳式换热器，包括壳体，所述壳体上部设置有上管板，所述上管板上部设置有上管箱，所述壳体下部设置有下管板，所述下管板下部设置有下管箱，所述壳体上端一侧设置有壳程进口管，下端一侧设置有壳程出口管；所述壳体内部设置有折流板，所述折流板包括固定折流板和移动折流板，所述移动折流板设置在固定折流板的上部，所述固定折流板上设置有限流孔，所述限流孔内设置有换热管，所述移动折流板上设置有限流孔，所述限流孔内设置有换热管；本实用新型通过设置固定折流板和移动折流板可以自由控制限流孔的大小，从而控制流体的流速，提高换热效果，增加换热器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于热力交换设备领域，尤其涉及一种新型管壳式换热器。
背景技术
换热器是一种实现物料之间热量交换的节能设备，它广泛应用于国民经济的各个领域。目前，大多数换热器为单管式换热器或板式换热器。这些换热器由于壳侧介质在换热管束上凝结，在重力和液体表面张力作用下，容易在弓形板和壳体连接处产生积液，因此恶化换热器的换热效果。另外，壳程内的液体无法控制其流速，换热效果控制不佳。
实用新型内容
本实用新型针对上述换热器无法控制壳程内部液体流速的问题，提供一种新型管壳式换热器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种一种新型管壳式换热器，包括壳体，所述壳体上部设置有上管板，所述上管板上部设置有上管箱，所述壳体下部设置有下管板，所述下管板下部设置有下管箱，所述壳体上端一侧设置有壳程进口管，下端一侧设置有壳程出口管；所述壳体内部设置有折流板，所述折流板包括固定折流板和移动折流板，所述移动折流板设置在固定折流板的上部，所述固定折流板上设置有限流孔，所述限流孔内设置有换热管，所述移动折流板上设置有限流孔，所述限流孔内设置有换热管；
所述移动折流板一侧设置有丝杆，所述丝杆一端设置有轴承，另一端设置有旋转把手，所述轴承设置在移动折流板上。
作为优选，所述固定折流板上设置有T型凹槽，所述移动折流板上设置有与T型凹槽配合设置的T型滑块。
作为优选，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定设置在壳体上。
作为优选，所述丝杆螺母上设置有橡胶套，所述橡胶套包括前侧橡胶套和后侧橡胶套。
作为优选，所述限流孔为椭圆形，所述椭圆的短半径与换热管半径相等，所述椭圆的长半径是换热管半径的二倍。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型通过设置固定折流板和移动折流板的相互配合可以自由控制壳程流体的流速，很好的控制换热效果；另外，折流板可以对换热管起到固定作用，很好的保护换热管，延长其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的一种新型管壳式换热器立体结构示意图；
图2为实施例1提供的一种新型管壳式换热器内部立体结构示意图；
图3为实施例1提供的一种新型管壳式换热器部分立体结构示意图；
图4为实施例1提供的一种新型管壳式换热器部分立体结构示意图；
以上各图中,1、壳体；2上管箱；3、下管箱；4、壳程进口管；5、壳程出口管；6、丝杆；7、旋转把手；8、上管板；9、下管板；10、固定折流板； 101、T型凹槽；102、限流孔；11、移动折流板；1101、T型滑块12、丝杆螺母；13、前侧橡胶套；14、后侧橡胶套；15、换热管；16、轴承。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1所示，本实用新型提供一种新型管壳式换热器，本实用新型提供一种新型管壳式换热器，包括壳体1，壳体1上部设置有上管板8，上管板8上部设置有上管箱2，壳体1下部设置有下管板9，下管板9下部设置有下管箱3，壳体1上端一侧设置有壳程进口管4，下端一侧设置有壳程出口管5；
如图2所示，壳体1内部设置有折流板，折流板设置在壳体1的内部中侧，折流板包括固定折流板10和移动折流板11，移动折流板11设置在固定折流板10的上部，移动折流板11的横截面积略大小于固定折流板10的横截面积，固定折流板10上设置有限流孔102，限流孔102内设置有换热管15，移动折流板11上设置有限流孔102，限流孔102内设置有换热管15；移动折流板11上的限流孔102与固定折流板10上的限流孔102一一对应，固定折流板10侧面采用焊接的方式固定在壳体1内壁上。
如图3所示，为了控制移动折流板11在一定范围内水平移动，移动折流板11一侧设置有丝杆6，丝杆端设置有轴承16，另一端设置有旋转把手7，轴承16设置在移动折流板11上。轴承16与移动折流板11固定连接，可以采用焊接的方式，丝杆6在轴承16上转动连接，旋转把手7设置在壳体1外侧。
如图4所示，为了使移动折流板只能水平移动，不可上下移动，固定折流板上设置有T型凹槽，移动折流板下部设置有与T型凹槽配合设置的T型滑块。
为了将丝杆6的旋转牵引力转变为水平牵引力，丝杆6上设置有丝杆螺母 12，壳体1的厚度大于丝杆螺母12的厚度，丝杆螺母12固定设置在壳体1 上。利用旋转把手7转动丝杆6，可以使移动折流板11在一定范围内水平移动。
丝杆螺母12镶嵌在在壳体1内，为了防止丝杆6在丝杆螺母12上转动时漏水或漏气，丝杆螺母12上设置有橡胶套，橡胶套包括前侧橡胶套13和后侧橡胶套14。
为了使固定折流板10和移动折流板11更好的相互配合，限流孔102为椭圆形，椭圆的短半径与换热管15半径相等，为了控制壳程流体的流速，椭圆的长半径是换热管15半径的二倍。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型管壳式换热器，其特征在于，包括壳体，所述壳体上部设置有上管板，所述上管板上部设置有上管箱，所述壳体下部设置有下管板，所述下管板下部设置有下管箱，所述壳体上端一侧设置有壳程进口管，下端一侧设置有壳程出口管；所述壳体内部设置有折流板，所述折流板包括固定折流板和移动折流板，所述移动折流板设置在固定折流板的上部，所述固定折流板上设置有限流孔，所述限流孔内设置有换热管，所述移动折流板上设置有限流孔，所述限流孔内设置有换热管；
所述移动折流板一侧设置有丝杆，所述丝杆一端设置有轴承，另一端设置有旋转把手，所述轴承设置在移动折流板上。
2.根据权利要求1所述的一种新型管壳式换热器，其特征在于，所述固定折流板上设置有T型凹槽，所述移动折流板上设置有与T型凹槽配合设置的T型滑块。
3.根据权利要求2所述的一种新型管壳式换热器，其特征在于，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定设置在壳体上。
4.根据权利要求3所述的一种新型管壳式换热器，其特征在于，所述丝杆螺母上设置有橡胶套，所述橡胶套包括前侧橡胶套和后侧橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种新型管壳式换热器，其特征在于，所述限流孔为椭圆形，所述椭圆的短半径与换热管半径相等，所述椭圆的长半径是换热管半径的二倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822097202.9U CN209371850U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种新型管壳式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822097202.9U CN209371850U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种新型管壳式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209371850U true CN209371850U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67832611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822097202.9U Active CN209371850U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种新型管壳式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209371850U (zh) |
-
2018
- 2018-12-13 CN CN201822097202.9U patent/CN209371850U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209310575U (zh) | 一种加装新型折流板的管壳式换热器 | |
| CN209371850U (zh) | 一种新型管壳式换热器 | |
| CN109341141A (zh) | 一种管外降膜热管式吸收换热装置 | |
| CN207894279U (zh) | 可调节传热换热器 | |
| CN209355735U (zh) | 一种智能管壳式节能换热机组 | |
| CN207439216U (zh) | 一种扇叶形斜向流换热器 | |
| CN208205842U (zh) | 一种管壳式冷凝器 | |
| CN104776641B (zh) | 双管程干式蒸发器及制冷设备 | |
| CN207351261U (zh) | 一种具有密封边的弓形折流板管壳式换热器 | |
| CN206235197U (zh) | 换热器 | |
| CN203869549U (zh) | 高效双腔湍流换热器 | |
| CN206093474U (zh) | 一种油冷器 | |
| CN105571368B (zh) | 管道连接结构及微通道换热器 | |
| CN212390891U (zh) | 换热扁管及具有其的换热器 | |
| CN205403256U (zh) | 一种双工况蒸发器 | |
| CN207035905U (zh) | 一种大孔板缩放管高效换热器 | |
| CN207649039U (zh) | 一种洁净空调系统的空调风管 | |
| CN208765556U (zh) | 一种增强换热管和换热系统 | |
| CN209214421U (zh) | 一种高效循环换热设备 | |
| CN208751358U (zh) | 一种相界面强化对流传热的换热装置 | |
| CN207317584U (zh) | 一种防爆型高效罐专用换热器 | |
| CN206695637U (zh) | 直接接触式烟气热回收器 | |
| CN207703035U (zh) | 一种换热装置 | |
| CN206449943U (zh) | 一种具有导流挡板的壳管冷凝器 | |
| CN206146058U (zh) | 一种新型回热器‑‑海绵微型回热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |