CN209371798U - 一种炼钢炉的导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炼钢炉的导料装置，属于炼钢技术领域，包括导流槽、升降机构和保护盖，导流槽的顶部活动放置有保护盖，导流槽的底部摆动连接有两个升降机构，升降机构包括伸缩脚、活塞筒、底板和单通管，伸缩脚的顶部均摆动连接在导流槽的底部，伸缩脚的底部焊接设置有底板，伸缩脚的正面嵌入焊接有单通管，单通管的一端嵌入焊接在活塞筒的背面，且活塞筒的正面嵌入焊接有单通管，伸缩脚的内部嵌套活动有伸缩杆，伸缩脚的背面嵌入焊接有出气管，且出气管的一端嵌套卡接有塞子。本实用新型保护盖能避免钢水、铁水溢出发生危险，伸缩杆能在伸缩腿中伸缩，具有操作简单，伸缩平稳等优点。

Description

一种炼钢炉的导料装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体的，涉及一种导料装置。

背景技术

炼钢指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材，炼钢需要控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，而炼钢炉就是炼钢的炉子，人们通过炼钢炉将钢、铁融化为钢水、铁水后，需要将钢水、铁水从炼钢炉中导出，这个时候就需要导料装置，而现有技术中的炼钢炉导料装置存在调节高度不方便，调节高度过程中不平稳容易使钢水、铁水溢出发生危险等问题。因此，需要在导料装置的基础上进行进一步研究，提供一种炼钢炉的导料装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决导料装置存在调节高度不方便，调节高度过程中不平稳容易使钢水、铁水溢出发生危险等的问题，提供一种炼钢炉的导料装置，该装置中的保护盖能避免钢水、铁水溢出发生危险，伸缩杆能在伸缩腿中伸缩，具有操作简单，伸缩平稳等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉的导料装置，包括导流槽、升降机构和保护盖，所述导流槽的顶部活动放置有保护盖，所述导流槽的底部摆动连接有两个升降机构；

所述升降机构包括伸缩脚、活塞筒、底板和单通管，所述伸缩脚的顶部均摆动连接在导流槽的底部，所述伸缩脚的底部焊接设置有底板，所述伸缩脚的正面嵌入焊接有单通管，所述单通管的一端嵌入焊接在活塞筒的背面，且活塞筒的正面嵌入焊接有单通管，所述伸缩脚的内部嵌套活动有伸缩杆，所述伸缩脚的背面嵌入焊接有出气管，且出气管的一端嵌套卡接有塞子，所述伸缩脚的内壁焊接设置有垫圈，所述活塞筒的内部嵌套活动有活塞架，所述活塞筒内壁的底部嵌入焊接有弹簧，所述活塞筒的内壁焊接设置有垫环，所述单通管的内壁通过铰链铰接有挡板，所述单通管的内壁设有弹力钢丝，且弹力钢丝的两端分别嵌入焊接在挡板的一侧和单通管的内壁。

进一步的优选方案：所述活塞架由两个大小不一圆盘和一根支杆组成，所述支杆的两端分别焊接设置在两个圆盘的底部和顶部，且大圆盘嵌套活动设置在活塞筒的内壁。

进一步的优选方案：所述挡板的活动范围为50°，且挡板呈“圆盘”状。

进一步的优选方案：所述两根单通管与伸缩脚和活塞筒间隔设置，且单通管均背面导通。

进一步的优选方案：所述保护盖的厚度与导流槽的厚度一致。

本实用新型提供了一种炼钢炉的导料装置，具有以下有益效果：

(1)该种炼钢炉的导料装置设置有活塞筒，活塞筒能配合单通管将空气挤入伸缩脚中，使伸缩脚中的伸缩杆被空气支撑起缓慢的上升，具有伸缩平稳，操作方便的优点。

(2)保护盖能盖住导流槽，避免导流槽中高温的钢水、铁水溢出发生危险。

综上，该种炼钢炉的导料装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的存在调节高度不方便，调节高度过程中不平稳容易使钢水、铁水溢出发生危险的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型升降机构的左视剖面示意图。

图3为本实用新型图2A处的放大示意图。

图1-3中：导流槽1、保护盖2、伸缩脚3、伸缩杆301、出气管302、活塞筒4、活塞架401、弹簧402、底板5、单通管6、挡板601、弹力钢丝602。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种炼钢炉的导料装置，包括导流槽1、升降机构和保护盖2，导流槽1的顶部活动放置有保护盖2，导流槽1的底部摆动连接有两个升降机构；升降机构包括伸缩脚3、活塞筒4、底板5和单通管6，伸缩脚3的顶部均摆动连接在导流槽1的底部，伸缩脚3的底部焊接设置有底板5，伸缩脚 3的正面嵌入焊接有单通管6，单通管6的一端嵌入焊接在活塞筒4 的背面，且活塞筒4的正面嵌入焊接有单通管6，伸缩脚3的内部嵌套活动有伸缩杆201，伸缩脚3的背面嵌入焊接有出气管302，且出气管302的一端嵌套卡接有塞子，伸缩脚3的内壁焊接设置有垫圈，活塞筒4的内部嵌套活动有活塞架401，活塞筒4内壁的底部嵌入焊接有弹簧402，活塞筒4的内壁焊接设置有垫环，单通管6的内壁通过铰链铰接有挡板601，单通管6的内壁设有弹力钢丝602，且弹力钢丝602的两端分别嵌入焊接在挡板601的一侧和单通管6的内壁。

本实施例提供的炼钢炉的导料装置，能有效的避免铁水、钢水溢出发生危险。

实施例二：

本实用新型提供的一种炼钢炉的导料装置，其中，活塞架401由两个大小不一圆盘和一根支杆组成，支杆的两端分别焊接设置在两个圆盘的底部和顶部，且大圆盘嵌套活动设置在活塞筒4的内壁，活塞架401能将活塞筒4中的空气通过单通管6挤入伸缩脚3中，使伸缩杆301在伸缩脚3中缓缓上升，挡板601的活动范围为50°，且挡板601呈“圆盘”状，挡板601能将单通管6单向导通，当空气从单通管6的正面进入时，挡板601受到空气的挤压会摆动，空气能够通过，当空气从单通管6的背面进入时，挡板601受到空气的挤压会紧贴在单通管6的内壁，空气无法通过，使空气只能从单通管6的正面进入背面排出，无法使空气从单通管6的背面进入，两根单通管6与伸缩脚3和活塞筒4间隔设置，且单通管6均背面导通，保护盖2的厚度与导流槽1的厚度一致。

本实施例提供的炼钢炉的导料装置，高度调节方便，伸缩杆301 伸缩平稳等优点。

实施例三：

在使用本实用新型一种炼钢炉的导料装置时，首先，将导流槽1 的左侧与炼钢炉对接，再将导流槽1的右侧与加工设备对接，使钢水、铁水从导流槽1的左侧流进右侧流出，当人们需要改变导流槽1的倾向角度时，只需要用脚不断的踩踏活塞架401的顶部，配合弹簧402 使大圆盘在活塞筒4中上下往复运动，大圆盘401向下运动时，大圆盘401会挤压活塞筒4内部的空气，活塞筒4内部的空气会从活塞筒 4背面的单通管6的正面进入背面排出，使空气进入伸缩脚3中，从而使伸缩杆301上升，大圆盘401向上运动时，伸缩脚3内部的空气无法从单通管6的背面进入，而外界的空气能过活塞筒4正面的单通管6的正面进入背面排出，使外界的空气被吸入活塞筒4中，如此往复，使两根伸缩杆301在伸缩脚3中上升，调节导流槽1的倾向角度，当人们将出气管302中的塞子拔出时，伸缩杆301就会在伸缩脚3下降。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种炼钢炉的导料装置，包括导流槽(1)、升降机构和保护盖(2)，其特征在于：所述导流槽(1)的顶部活动放置有保护盖(2)，所述导流槽(1)的底部摆动连接有两个升降机构；

所述升降机构包括伸缩脚(3)、活塞筒(4)、底板(5)和单通管(6)，所述伸缩脚(3)的顶部均摆动连接在导流槽(1)的底部，所述伸缩脚(3)的底部焊接设置有底板(5)，所述伸缩脚(3)的正面嵌入焊接有单通管(6)，所述单通管(6)的一端嵌入焊接在活塞筒(4)的背面，且活塞筒(4)的正面嵌入焊接有单通管(6)，所述伸缩脚(3)的内部嵌套活动有伸缩杆(201)，所述伸缩脚(3)的背面嵌入焊接有出气管(302)，且出气管(302)的一端嵌套卡接有塞子，所述伸缩脚(3)的内壁焊接设置有垫圈，所述活塞筒(4)的内部嵌套活动有活塞架(401)，所述活塞筒(4)内壁的底部嵌入焊接有弹簧(402)，所述活塞筒(4)的内壁焊接设置有垫环，所述单通管(6)的内壁通过铰链铰接有挡板(601)，所述单通管(6)的内壁设有弹力钢丝(602)，且弹力钢丝(602)的两端分别嵌入焊接在挡板(601)的一侧和单通管(6)的内壁。

2.根据权利要求1所述的炼钢炉的导料装置，其特征在于：所述活塞架(401)由两个大小不一圆盘和一根支杆组成，所述支杆的两端分别焊接设置在两个圆盘的底部和顶部，且大圆盘嵌套活动设置在活塞筒(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的炼钢炉的导料装置，其特征在于：所述挡板(601)的活动角度为50°，且挡板(601)呈“圆盘”状。

4.根据权利要求1所述的炼钢炉的导料装置，其特征在于：所述两根单通管(6)与伸缩脚(3)和活塞筒(4)间隔设置，且单通管(6)均背面导通。

5.根据权利要求1所述的炼钢炉的导料装置，其特征在于：所述保护盖(2)的厚度与导流槽(1)的厚度一致。