CN209371387U - 一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器，包括：前下面板以及设置于前下面板两侧的进风格栅，所述前下面板包括相互连接的面板及侧壁，面板的两侧边缘皆设置有第一卡扣及第二卡扣，第一卡扣上设置有第一卡持槽，第二卡扣上设置有第二卡持槽；进风格栅的边缘设置有与面板相连接的第一连接部，第一连接部上设置有第一通透槽和第二通透槽，第一通透槽一侧设置有与第一卡持槽相适配的第一搭扣，第二通透槽一侧设置有与第二卡持槽相适配的第二搭扣。本实用新型采用第一卡扣与第一搭扣的配合，以及第二卡扣与第二搭扣的配合，限位充足，安装容易且牢固，并且减小了前下面板与进风格栅的配合间隙。

Description

一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及的是一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器。

背景技术

立柜式空调是分体式空调的一种，普遍存在于家庭及小型办公室或者面积较大的居室。目前，对于方形柜机，经常需要对下前面板进行拆件，拆分为左右进风格栅与前下面板本体，从而形成颜色变化的多种外观，深受客户及消费者喜爱。

现有空调柜机的前下面板与左右进风格栅间配合方式均为横向卡扣，再通过左右格栅各两个螺钉固定。横向卡扣结构相对简单，但存在如下缺点：第一、组件装配过于复杂，需要操作人员先将进风格栅找到孔位插入卡扣，再横向推动到配合位置，最后打总计四颗螺钉固定。生产效率低下，增加人工成本。第二、配合间隙无法保证，正是因为横向插入的安装方式，导致前下面板与进风格栅间纵向限位不足，使零件间配合缝隙大且不均匀。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器，旨在解决现有技术中的前下面板与进风格栅的固定结构装配起来较复杂，以及限位不足的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种前下面板与进风格栅的配合结构，其中，包括：前下面板以及设置于前下面板两侧的进风格栅，所述前下面板包括相互连接的面板及侧壁，所述面板的两侧边缘皆设置有第一卡扣及第二卡扣，所述第一卡扣上设置有第一卡持槽，所述第二卡扣上设置有第二卡持槽；所述进风格栅的边缘设置有与所述面板相连接的第一连接部，所述第一连接部上设置有第一通透槽和第二通透槽，所述第一通透槽一侧设置有与所述第一卡持槽相适配的第一搭扣，所述第二通透槽一侧设置有与所述第二卡持槽相适配的第二搭扣。

进一步地，所述第一卡持槽与所述第二卡持槽相对设置；所述第一搭扣用于当所述第一卡扣贯穿第一通透槽时，与所述第一卡持槽相卡合；所述第二搭扣用于当所述第二卡扣贯穿第二通透槽时，与所述第二卡持槽相卡合。

进一步地，所述面板的两侧还设置有第一限位扣，所述进风格栅的第一连接部上还设置有与所述第一限位扣相适配的第一限位筋，所述第一限位扣上设置有倾斜槽，所述第一限位筋中空且上端面为倾斜面，所述倾斜面用于当所述第一限位扣贯穿第一限位筋时，与所述倾斜槽相卡合。

进一步地，所述前下面板的侧壁边缘设置有第一限位板，所述进风格栅的一端设置有与所述第一限位板相连接的第二连接部，所述第二连接部上设置有第一侧壁扣，所述第一侧壁扣用于与所述第一限位板的边缘相扣合。

进一步地，所述第一限位板一体连接有第二限位板，所述第二限位板的边缘低于所述第一限位板的边缘，所述第二连接部上还设置有第二侧壁扣，所述第二侧壁扣用于与所述第二限位板的边缘相扣合。

进一步地，所述第一限位板上还设置有第三通透槽，所述第三通透槽一侧设置有第二限位筋，所述第二连接部上还设置有第二限位扣，所述第二限位筋用于当所述第二限位扣贯穿所述第三通透槽时，与所述第二限位筋相卡合。

进一步地，所述第二搭扣设置为弧度方向背离所述面板的弧形；所述第一卡扣及第二卡扣背离面板的一端均设置有用于导向的导向面。

进一步地，所述面板呈长方形，且长边与所述第一连接部相连接，所述长边的边缘均匀设置有多个第一卡扣，所述第二卡扣沿面板的宽度方向与第一卡扣并列设置；所述第一限位扣设置于长边的两端及中部。

进一步地，所述第二限位板背离侧壁的一侧还设置有螺钉柱，所述第二连接部上设置有螺钉凸台，所述螺钉凸台上设置有螺钉孔，所述螺钉孔适配有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于贯穿所述螺钉孔，与所述螺钉柱固定连接。

本实用新型还提供了一种立柜式空调器，其中，所述立柜式空调器包括如上所述的前下面板与进风格栅的配合结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器，包括：前下面板以及设置于所述前下面板两侧的进风格栅，所述前下面板包括相互连接的面板及侧壁，所述面板的两侧边缘皆设置有第一卡扣及第二卡扣，所述第一卡扣上设置有第一卡持槽，所述第二卡扣上设置有第二卡持槽；所述进风格栅的边缘设置有与所述面板相连接的第一连接部，所述第一连接部上设置有第一通透槽和第二通透槽，所述第一通透槽一侧设置有与所述第一卡持槽相适配的第一搭扣，所述第二通透槽一侧设置有与所述第二卡持槽相适配的第二搭扣。本实用新型采用第一卡扣与第一搭扣的配合，以及第二卡扣与第二搭扣的配合，限位充足，安装容易且牢固，并且减小了前下面板与进风格栅的配合间隙。

附图说明

图1是本实用新型中前下面板与进风格栅的配合结构较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中A处本实用新型中前下面板与进风格栅的配合结构较佳实施例的部分爆炸图。

图4是图3中B处的放大图。

图5是图3中C处的放大图。

图6是图3中D处的放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供了一种前下面板与进风格栅的配合结构，所述前下面板100与进风格栅200的配合结构包括：前下面板100以及两个进风格栅200，即左进风格栅和右进风格栅，左进风格栅和右进风格栅对称设置，两者与前下面板100的配合结构相同。所述进风格栅200设置于所述前下面板100的两侧，所述前下面板100包括面板110及侧壁120。

请继续参阅图2和图3，所述面板110的两侧边缘皆设置有第一卡扣111及第二卡扣112，优选的，所述第一卡扣111与第二卡扣112的结构相同。所述第一卡扣111上设置有第一卡持槽1111，所述第二卡扣112上设置有第二卡持槽1121，所述进风格栅200的边缘设置有与所述面板110相连接的第一连接部210，所述第一连接部210上设置有第一通透槽214和第二通透槽215，所述第一通透槽214一侧设置有与所述第一卡持槽相适配的第一搭扣211，所述第二通透槽215一侧设置有与所述第二卡持槽相适配的第二搭扣212。所述第一卡扣111与第一搭扣211相配合，所述第二卡扣112与第二搭扣212相配合，装配简单，提高了生产效率，形成了限位。

进一步的，所述第一卡持槽1111与所述第二卡持槽1121相对设置。优选的，所述第一卡持槽1111开口朝向负Z方向，所述第二卡持槽1121开口朝向正Z方向。

请参阅图4，当所述前下面板100与进风格栅200装配时，所述第一卡扣111贯穿第一通透槽214，所述第一通透槽214上的第一搭扣211滑入所述第一卡持槽1111，所述第一卡扣111与所述第一搭扣211相卡合。同时，所述第二卡扣112贯穿第二通透槽215，所述第二通透槽215上的第二搭扣212滑入所述第二卡持槽1121，所述第二卡扣112与所述第二搭扣212相卡合。

即，如图4所示，第一卡扣111与第一搭扣211的配合为前下面板100与进风格栅200的第一种配合结构，第二卡扣112与第二搭扣212的配合为前下面板100与进风格栅200的第二种配合结构。由于所述第一卡持槽1111与所述第二卡持槽1121是相对设置的，因此，第一卡扣111与第二卡扣112被卡持在第一搭扣211与第二搭扣212之间，这两种配合方式限制了面板110在Z轴方向上的自由度。并且由于第一卡持槽1111和第二卡持槽1121的设置，使得面板110在X轴及Y轴方向上也被固定。

本实用新型提供的前下面板100与进风格栅200的配合结构，容易安装，提高了生产效率，减少了零件数量及工人操作步骤，降低了成本。

进一步的，第一搭扣211及第二搭扣212应留有一定的弹性，优选的，壁厚不超过1.4mm，以避免安装过程太紧、装配困难。另外，两种配合结构的间距不宜过大，即第一卡扣111与第二卡扣112的间距不宜过大，优选为30mm。

在本实用新型较佳实施例中，所述第一卡扣111及第二卡扣112背离面板110的一端均设置有用于导向的导向面。即，第一卡扣111在其与第一搭扣211的装配方向上设置有用于导向的导向面，优选的，在装配方向上呈一定角度的斜面，使得第一搭扣211经由导向面顺利的滑入第一卡持槽1111；第二卡扣112与第二搭扣212的配合亦如此。

进一步的，所述第二搭扣212设置为弧度方向背离所述面板110的弧形，与第一搭扣211相比，增加了第二搭扣212的悬臂长度，防止格栅在反翘方向变形。

在本实用新型较佳实施例中，请参阅图5，所述前下面板100与进风格栅200之间还设置有第三种配合结构，具体的，所述面板110的两侧还设置有第一限位扣113，所述进风格栅200的第一连接部210上还设置有与所述第一限位扣113相适配的第一限位筋213，所述第一限位扣113上设置有倾斜槽1131，所述第一限位筋213中空且上端面为倾斜面，所述倾斜面用于当所述第一限位扣113贯穿第一限位筋213时，与所述倾斜槽1131相卡合。与第一种配合结构相比，此种配合结构相对较硬，但是由于第一限位筋213的上端面（朝向正Y方向的面）为倾斜的面，第一限位扣113中的槽的内表面（优选为朝向负Y方向的内表面）也是倾斜的，因此，此种结构在对Y轴方向限位的同时，可以更好的限制X轴及Z轴方向的自由度。

进一步的，倾斜槽1131的内表面与第一限位筋213的倾斜面在卡合后预留一定的间隙，优选为0.2mm，并在第一限位扣113背离面板110的一端设置用于导向的导向面，所述导向面设置在装配方向（即Y轴方向）上，使得第一限位筋213滑入倾斜槽1131时更加容易。

在本实用新型较佳实施例中，所述面板110呈长方形，且长边与所述第一连接部210相连接，所述长边的边缘均匀设置有多个第一卡扣111，所述第二卡扣112沿面板110的宽度方向与第一卡扣111并列设置；也就是说，第一种配合结构和第二种配合结构在长度方向上均设置有多个，并且，两者在宽度方向上并排设置。即，第一种配合结构和第二种配合结构阵列排布，间隔在允许情况下尽量缩小，优选为100mm。

进一步的，所述第一限位扣113设置于长边的两端及中部。第三种配合结构与第一种配合结构也沿面板110的宽度方向并列设置，优选的，设置在面板110长度方向上的左右两端及中间，共三组，中间的第三种配合结构用于在中间限位，以保证因零件公差所产生的装配段差均匀分布于左右两端。

在本实用新型较佳实施例中，请参阅图6，所述前下面板100与进风格栅200之间还设置有第四种配合结构，具体的，所述前下面板100的侧壁120边缘设置有第一限位板121，所述进风格栅200的一端设置有与所述第一限位板121相连接的第二连接部220，所述第二连接部220上设置有第一侧壁扣221，所述第一侧壁扣221用于与所述第一限位板121的边缘相扣合。优选的，所述第一侧壁扣221开口朝向负Y方向。

进一步的，所述第一限位板121一体连接有第二限位板122，所述第二限位板122的边缘低于所述第一限位板121的边缘，所述第二连接部220上还设置有第二侧壁扣222，所述第二侧壁扣222用于与所述第二限位板122的边缘相扣合。可以理解的，两个侧壁扣设置在Y轴方向上不同的高度，这样配合起来更加牢固。扣合后，两块限位板与第二连接部220的间隙较小，优选为0.2mm。

在本实用新型较佳实施例中，请继续参阅图6，所述前下面板100与进风格栅200之间还设置有第五种配合结构，具体的，所述第一限位板121上还设置有第三通透槽，所述第三通透槽一侧设置有第二限位筋1211，所述第二连接部220上还设置有第二限位扣2211，所述第二限位筋1211用于当所述第二限位扣2211贯穿所述第三通透槽时，与所述第二限位筋1211相卡合。进一步的限制了Y轴方向上的自由度，此种配合结构扣合牢固，不易松脱，两者配合间隙可为0，因此，可尽量使第二限位扣2211的悬臂加长，并增加其弹性。同时，所述第二限位扣2211在装配方向（即Z轴方向）上设置有用于导向的导向面,即在装配方向上呈一定角度的斜面，使得第二限位扣2211与第二限位筋1211相卡合时更加容易。

优选的，所述进风格栅200的第二连接部220上设置有搭边，在搭边上设置第一侧壁扣221、第二侧壁扣222以及第二限位扣2211，以免存在缝隙时漏光使人视觉缝隙过大，搭边与两个限位板的配合间隙建议预留0.2mm；同样的，搭边应在装配方向做导向，即在装配方向上设置具有一定斜角的斜面。

进一步的,为了避免实际运输过程中的跌落风险，请继续参阅图6，所述前下面板100与进风格栅200之间还设置有第六种配合结构，具体的，所述第二限位板122背离侧壁120的一侧还设置有螺钉柱123，所述第二连接部220上设置有螺钉凸台223，所述螺钉凸台223上设置有螺钉孔，所述螺钉孔适配有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿所述螺钉孔，与所述螺钉柱123固定连接。进一步的，所述紧固螺钉与螺钉孔的固定对位设置在Y轴方向上，对Y轴方向进行限位，起到预定位和加强的作用，而不限制X轴、Z轴方向的自由度，X轴、Z轴方向上仍然依靠卡扣限位。

本实用新型还提供了一种立柜式空调器，所述立柜式空调器包括如上所述的前下面板与进风格栅的配合结构。

综上所述，本实用新型提供的一种前下面板与进风格栅的配合结构及立柜式空调器，第一卡扣与第一搭扣的配合为前下面板与进风格栅的第一种配合结构，第二卡扣与第二搭扣的配合为前下面板与进风格栅的第二种配合结构，容易安装，提高了安装效率。另外还包括四种配合结构，这六种配合结构使得前下面板与进风格栅牢牢配合起来，安装方便，提高了牢固性，保证了X轴、Y轴及Z轴均进行限位，并且减小了前下面板与进风格栅之间的配合间隙，减少了螺钉数量。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，包括：前下面板以及设置于前下面板两侧的进风格栅，所述前下面板包括相互连接的面板及侧壁，所述面板的两侧边缘皆设置有第一卡扣及第二卡扣，所述第一卡扣上设置有第一卡持槽，所述第二卡扣上设置有第二卡持槽；所述进风格栅的边缘设置有与所述面板相连接的第一连接部，所述第一连接部上设置有第一通透槽和第二通透槽，所述第一通透槽一侧设置有与所述第一卡持槽相适配的第一搭扣，所述第二通透槽一侧设置有与所述第二卡持槽相适配的第二搭扣。

2.根据权利要求1所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述第一卡持槽与所述第二卡持槽相对设置；所述第一搭扣用于当所述第一卡扣贯穿第一通透槽时，与所述第一卡持槽相卡合；所述第二搭扣用于当所述第二卡扣贯穿第二通透槽时，与所述第二卡持槽相卡合。

3.根据权利要求2所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述面板的两侧还设置有第一限位扣，所述进风格栅的第一连接部上还设置有与所述第一限位扣相适配的第一限位筋，所述第一限位扣上设置有倾斜槽，所述第一限位筋中空且上端面为倾斜面，所述倾斜面用于当所述第一限位扣贯穿第一限位筋时，与所述倾斜槽相卡合。

4.根据权利要求3所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述前下面板的侧壁边缘设置有第一限位板，所述进风格栅的一端设置有与所述第一限位板相连接的第二连接部，所述第二连接部上设置有第一侧壁扣，所述第一侧壁扣用于与所述第一限位板的边缘相扣合。

5.根据权利要求4所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述第一限位板一体连接有第二限位板，所述第二限位板的边缘低于所述第一限位板的边缘，所述第二连接部上还设置有第二侧壁扣，所述第二侧壁扣用于与所述第二限位板的边缘相扣合。

6.根据权利要求5所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述第一限位板上还设置有第三通透槽，所述第三通透槽一侧设置有第二限位筋，所述第二连接部上还设置有第二限位扣，所述第二限位筋用于当所述第二限位扣贯穿所述第三通透槽时，与所述第二限位筋相卡合。

7.根据权利要求1所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述第二搭扣设置为弧度方向背离所述面板的弧形；所述第一卡扣及第二卡扣背离面板的一端均设置有用于导向的导向面。

8.根据权利要求3所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述面板呈长方形，且长边与所述第一连接部相连接，所述长边的边缘均匀设置有多个第一卡扣，所述第二卡扣沿面板的宽度方向与第一卡扣并列设置；所述第一限位扣设置于长边的两端及中部。

9.根据权利要求6所述的前下面板与进风格栅的配合结构，其特征在于，所述第二限位板背离侧壁的一侧还设置有螺钉柱，所述第二连接部上设置有螺钉凸台，所述螺钉凸台上设置有螺钉孔，所述螺钉孔适配有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于贯穿所述螺钉孔，与所述螺钉柱固定连接。

10.一种立柜式空调器，其特征在于，所述立柜式空调器包括如权利要求1-9任一项所述的前下面板与进风格栅的配合结构。