CN209371244U - 一种燃气锅炉的高效燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气锅炉的高效燃烧器，包括风轮、燃烧器壳体、电机、燃烧头和锅炉法兰，所述燃烧器壳体的侧壁固定有电机，所述电机通过电机轴与燃烧器壳体内部的风轮传动连接，所述燃烧器壳体的出口端内部套接有锅炉法兰，所述锅炉法兰的端部通过螺栓固定有燃烧头。本实用新型中，在燃烧头的内部设置有燃烧网罩，且燃烧网罩的内径自内向外逐渐增大，通过配套设置有通过一个环形管连通多个等角度设置的支管，然后在支管的外壁等距设置有方向朝向燃烧头中心的喷嘴，使得燃料喷射范围更加广泛，且燃料与燃烧网罩接触几率增大，这样燃料燃烧时，抗风能力增强，使得燃料燃烧更快更充分，继而燃烧器燃烧效率提高。

Description

一种燃气锅炉的高效燃烧器

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃气锅炉的高效燃烧器。

背景技术

锅炉燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃料燃烧器、甲醇燃烧器以及双燃料燃烧器。其中：在具体的应用，燃油燃烧器又将分为轻油燃烧器、重油燃烧器等；燃料燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。

然而现有的锅炉燃烧器结构复杂，在使用过程中，对于进风量的控制较为严苛，风速过大，容易将火焰熄灭，这样使得燃烧器的燃烧效率受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气锅炉的高效燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气锅炉的高效燃烧器，包括风轮、燃烧器壳体、电机、燃烧头和锅炉法兰，所述燃烧器壳体的侧壁固定有电机，所述电机通过电机轴与燃烧器壳体内部的风轮传动连接，所述燃烧器壳体的出口端内部套接有锅炉法兰，所述锅炉法兰的端部通过螺栓固定有燃烧头，所述燃烧器壳体的中部外壁连通有进气阀，所述进气阀通过管道与燃烧器壳体内部的燃料调节阀一端连通，所述燃料调节阀的另一端通过管道与燃料喷头连通，所述燃料喷头包括多个支管、一个环形管和一个进气管，所述环形管的外壁等角度连通有多个支管，所述环形管与支管相对的外壁连通有进气嘴，且进气管与燃料调节阀连通，所述多个支管的外壁等距开设有朝环形管中线方向的喷嘴，所述燃烧头的内部套接有燃烧网罩，所述燃烧网罩的内部对应支管所在位置处开设有相应的支管固定孔，所述燃烧头的内部靠近燃烧网罩的端部设置有点火器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧网罩的内径自内向外逐渐增大，且燃烧网罩的最大内径是最小内径的两倍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形管的外径与燃烧头的内径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支管的轴线与燃烧头的轴线之间的夹角为15°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支管的外径与支管固定孔的内径相同。

本实用新型中，在燃烧头的内部设置有燃烧网罩，且燃烧网罩的内径自内向外逐渐增大，通过配套设置有通过一个环形管连通多个等角度设置的支管，然后在支管的外壁等距设置有方向朝向燃烧头中心的喷嘴，使得燃料喷射范围更加广泛，且燃料与燃烧网罩接触几率增大，这样燃料燃烧时，抗风能力增强，使得燃料燃烧更快更充分，继而燃烧器燃烧效率提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气锅炉的高效燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型燃料喷头的结构示意图；

图3为本实用新型燃烧网罩的结构示意图。

图例说明：

1-风轮、2-燃烧器壳体、3-电机、4-进气阀、5-点火器、6-燃烧网罩、61-支管固定孔、7-燃料喷头、71-环形管、72-支管、73-喷嘴、74-进气管、8-燃烧头、9-锅炉法兰、10-燃料调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种燃气锅炉的高效燃烧器，包括风轮1、燃烧器壳体2、电机3、燃烧头8和锅炉法兰9，燃烧器壳体2的侧壁固定有电机3，电机3通过电机轴与燃烧器壳体2内部的风轮1传动连接，燃烧器壳体2的出口端内部套接有锅炉法兰9，锅炉法兰9的端部通过螺栓固定有燃烧头8，燃烧器壳体2的中部外壁连通有进气阀4，进气阀4通过管道与燃烧器壳体2内部的燃料调节阀10一端连通，燃料调节阀10的另一端通过管道与燃料喷头7连通，燃料喷头7包括多个支管72、一个环形管71和一个进气管74，环形管71的外壁等角度连通有多个支管72，环形管71与支管72相对的外壁连通有进气嘴74，且进气管74与燃料调节阀10连通，多个支管72的外壁等距开设有朝环形管71中线方向的喷嘴73，燃烧头8的内部套接有燃烧网罩6，燃烧网罩6的内部对应支管72所在位置处开设有相应的支管固定孔61，燃烧头8的内部靠近燃烧网罩6的端部设置有点火器5。

燃烧网罩6的内径自内向外逐渐增大，且燃烧网罩6的最大内径是最小内径的两倍，环形管71的外径与燃烧头8的内径相同，支管72的轴线与燃烧头8的轴线之间的夹角为15°，支管72的外径与支管固定孔61的内径相同。

燃料调节阀10是用来对进入燃料喷头7内的燃料进行输出量调节，进气阀4是对燃料进行开关控制。

工作原理：使用时，将锅炉燃烧器通过锅炉法兰9固定在锅炉指定位置处，然后将燃料管道与进气阀4进行连接，当需要对锅炉进行加热时，打开进气阀4，使得燃料进入燃料调节阀10后通过管道进入到燃料喷头7内，之后燃料通过进气管74进入到环形管71中，然后通过环形管71均匀扩散至各个支管72，然后通过支管72的喷嘴73注入到燃烧网罩6中，之后通过点火器5将燃料点燃，然后通过电机3带动风轮1旋转，通过风轮1将外界空气引入至燃烧头8内，当空气进入到燃烧网罩6内时，由于燃烧网罩6的阻碍作用，使得空气与燃料混合充分，使得燃烧更加充分，燃烧效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃气锅炉的高效燃烧器，包括风轮(1)、燃烧器壳体(2)、电机(3)、燃烧头(8)和锅炉法兰(9)，所述燃烧器壳体(2)的侧壁固定有电机(3)，所述电机(3)通过电机轴与燃烧器壳体(2)内部的风轮(1)传动连接，所述燃烧器壳体(2)的出口端内部套接有锅炉法兰(9)，所述锅炉法兰(9)的端部通过螺栓固定有燃烧头(8)，其特征在于，所述燃烧器壳体(2)的中部外壁连通有进气阀(4)，所述进气阀(4)通过管道与燃烧器壳体(2)内部的燃料调节阀(10)一端连通，所述燃料调节阀(10)的另一端通过管道与燃料喷头(7)连通，所述燃料喷头(7)包括多个支管(72)、一个环形管(71)和一个进气管(74)，所述环形管(71)的外壁等角度连通有多个支管(72)，所述环形管(71)与支管(72)相对的外壁连通有进气管(74)，且进气管(74)与燃料调节阀(10)连通，所述多个支管(72)的外壁等距开设有朝环形管(71)中线方向的喷嘴(73)，所述燃烧头(8)的内部套接有燃烧网罩(6)，所述燃烧网罩(6)的内部对应支管(72)所在位置处开设有相应的支管固定孔(61)，所述燃烧头(8)的内部靠近燃烧网罩(6)的端部设置有点火器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于，所述燃烧网罩(6)的内径自内向外逐渐增大，且燃烧网罩(6)的最大内径是最小内径的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于，所述环形管(71)的外径与燃烧头(8)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于，所述支管(72)的轴线与燃烧头(8)的轴线之间的夹角为15°。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的高效燃烧器，其特征在于，所述支管(72)的外径与支管固定孔(61)的内径相同。