CN209370466U - 用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，包括：环形基板、第一密封组件和第二动密封组件；其中，环形基板的中心孔为回转轴穿过通孔；第一密封组件设在环形基板上，第一密封组件设有环绕环形基板的中心孔设置的多个动密封件和多个静密封件，各动密封件的弹性前密封端和各静密封件的前密封端均朝向中心孔，能贴合密封住穿过中心孔内的回转轴表面；第二动密封组件设在环形基板上，第二动密封组件设有环绕环形基板的中心孔设置的多个动密封件，各动密封件的弹性前密封端均朝向中心孔，能弹性贴合密封住穿过中心孔内的回转轴表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴密封领域，特别涉及一种用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置。
背景技术
回转窑设备运行时，两端的窑头、窑尾静止，中间的窑身做回转运动，回转窑内的物料与烟气从窑身向窑尾运动，为防止回转窑外的空气与回转窑内的烟气接触，需要在窑身与窑头、窑尾处布置密封装置。目前的回转窑密封装置主要有非接触式的迷宫密封、接触式的鳞片密封等。由于回转窑内燃烧温度高达800℃左右，再加上窑内的物料分配的随机性，导致回转窑窑身受热不均匀，会出现窑身的径向截面由原来的圆形变成椭圆形状，从而使回转窑的密封难度增大，现有的密封装置效果均不理想。
实用新型内容
基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，能对回转轴在不均匀径向变形状态时进行密封，达到较好的密封效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型实施方式提供一种用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，包括：
环形基板、第一密封组件和第二动密封组件；其中，
所述环形基板的中心孔为回转轴穿过通孔；
所述第一密封组件设在所述环形基板上，所述第一密封组件设有环绕所述环形基板的中心孔设置的多个动密封件和多个静密封件，各动密封件的弹性前密封端和各静密封件的前密封端均朝向所述中心孔，能贴合密封住穿过所述中心孔内的回转轴表面；
所述第二动密封组件设在所述环形基板上，所述第二动密封组件设有环绕所述环形基板的中心孔设置的多个动密封件，各动密封件的弹性前密封端均朝向所述中心孔，能弹性贴合密封住穿过所述中心孔内的回转轴表面。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其有益效果为：
通过在环形基板上分别设置第一密封组件和第二动密封组件，通过第一密封组件的多个动密封件和多个静密封件以及第二动密封组件的多个动密封件均能贴合回转轴表面，对回转轴表面密封，由于是多个动密封件和多个静密封件共同组成的密封，适形性更好，能在回转轴形态发生变化时，保证仍始终贴合的密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的动态密封装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的动态密封装置的主视示意图；
图3为图2中的L-L处的剖视示意图；
图4为本实用新型实施例提供的动态密封装置的局部剖视示意图；
图5为本实用新型实施例提供的动态密封装置的第一动密封组件的局部示意图；
图6为本实用新型实施例提供的动密封块的示意图；
图中：1-第一密封盒体；2-第一动密封块；3-第二动密封块；4-第二动密封调节螺栓； 5-第二动密封弹簧；6-固定螺栓；7-轴向压紧弹簧；8-轴向压紧块；9-回转窑窑身；10-环形基板；11-第二密封盒体；12-轴向压紧板；13-第一动密封调节螺栓；14-第一静密封块；15-第一动密封弹簧。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
如图1至4所示，本实用新型实施例提供一种用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，包括：
环形基板、第一密封组件和第二动密封组件；其中，
所述环形基板的中心孔为回转轴穿过通孔；
所述第一密封组件设在所述环形基板上，所述第一密封组件设有环绕所述环形基板的中心孔设置的多个动密封件和多个静密封件，各动密封件的弹性前密封端和各静密封件的前密封端均朝向所述中心孔，能贴合密封住穿过所述中心孔内的回转轴表面；
所述第二动密封组件设在所述环形基板上，所述第二动密封组件设有环绕所述环形基板的中心孔设置的多个动密封件，各动密封件的弹性前密封端均朝向所述中心孔，能弹性贴合密封住穿过所述中心孔内的回转轴表面。
上述动态密封装置中，第一密封组件的多个动密封件和多个静密封件呈环形分布设在所述环形基板的中心孔周围，按一个动密封件与一个静密封件交替设置的方式布置。
上述动态密封装置中，第一密封组件的每个动密封件包括：
第一密封盒体、固定螺栓、第一动密封块、第一动密封弹簧和第一动密封调节螺栓；其中，
所述第一密封盒体通过固定螺栓固定设在所述环形基板上，所述第一密封盒体的前端开口朝向所述环形基板的中心孔；
所述第一动密封块活动设在所述第一密封盒体内，所述第一动密封块的弹性前密封端为与所述回转轴表面匹配的内凹弧形面；
所述第一密封盒体内所述第一动密封块的后端设置所述第一动密封弹簧；
所述第一动密封调节螺栓设在所述第一密封盒体后端，该第一动密封调节螺栓的前端伸入所述第一密封盒体内顶住所述第一动密封弹簧，能通过所述第一动密封弹簧调节所述第一密封盒体内的第一动密封块在径向上的弹性力。
上述动态密封装置中，第一动密封块采用前端具有内凹弧形面的石墨密封块，能更好的贴合回转轴的外表面。
上述动态密封装置中，第二动密封组件处于所述第一密封组件的上方，与所述第一密封组件形成双层密封结构，这样形成立体的密封面，能达到互补密封，保证更好的密封效果。优选的，第二动密封组件的每个动密封件可设在第一密封组件的静密封件上方。
上述动态密封装置中，第二动密封组件的每个动密封件包括：
第二密封盒体、固定螺栓、第二动密封块、轴向压紧弹簧、轴向压紧块、第二动密封弹簧和第二动密封调节螺栓；其中，
所述第二密封盒体通过固定螺栓设在所述环形基板上，所述第二密封盒体的前端开口朝向所述环形基板的中心孔；
所述第二动密封块活动设在所述第二密封盒体内，所述第二动密封块的弹性前密封端为与所述回转轴表面匹配的内凹弧形面；
所述第二密封盒体上设有所述轴向压紧弹簧和轴向压紧块，能沿所述回转轴的轴向压紧所述第二密封盒体内的第二动密封块；
所述第二密封盒体内所述第二动密封块的后端设置所述第二动密封弹簧；
所述第二动密封调节螺栓设在所述第二密封盒体后端，该第二动密封调节螺栓的前端伸入所述第二密封盒体内顶住所述第二动密封弹簧，能通过所述第二动密封弹簧调节所述第二密封盒体内的第二动密封块在径向上的弹性力。
这种结构的第二动密封组件，方便在径向调节第二动密封块的弹力，更好的保证对回转轴表面的贴合密封，而且也方便在轴向上调节第二动密封块更好的贴紧第一层的第一动密封块，减小两者轴向上的间隙，更好的实现互补密封。
上述动态密封装置中，第二密封块采用前端具有内凹弧形面的石墨密封块，能更好的贴合回转轴的外表面。
上述动态密封装置中，第一密封组件的多个动密封件和多个静密封件和第二动密封组件的多个动密封件的总数量不少于150个。通过设置数量较多的动密封件和静密封件，能达到更好的适形性，确保对形状变化的回转轴表面进行密封。
如图5所示，上述动态密封装置中，第一密封组件的每个静密封件包括：
固定密封盒，和设在所述固定密封盒内的前端具有内凹弧形面的石墨密封块。由于静密封块采用前端具有内凹弧形面的石墨密封块，这样能更好的替换回转轴表面。
优选的，固定密封盒与第一密封组件的第一密封组件的第一密封盒体连接为一体化结构。
上述动态密封装置中的回转轴也可以是回转窑窑身的圆柱面。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实施例提供一种动态密封装置，能对回转体做回转运动时径向均匀变大、变小(仍是圆形截面)进行动态密封，解决椭圆形截面的回转体在回转运动时变形造成的密封效果不好的问题，可应用于回转窑窑身的径向截面椭圆变形密封，解决因变形造成的不好密封或密封效果不好的问题。该动态密封装置由两层密封组件组成，其中第一密封组件包括：多个第一动密封块2(采用石墨密封块，参见图6)与多个静密封块14(采用石墨密封块)；第二动密封组件包括：多个第二动密封块3，第一、第二动密封块的尾部分别有第一动密封弹簧和第二动密封弹簧15、5的作用，保证第一、第二动密封块与回转窑窑身9(此处回转窑窑身9即为回转轴，本实施例以回转窑窑身9作为回转轴为例进行说明)的圆柱面贴合；第二动密封组件3的第二动密封块在轴向上有压紧弹簧7的作用，保证两层动密封块紧密贴合。第一动密封块能在环形基板10的导向密封面上滑动；第二动密封块3能在第二密封盒体11的导向密封面与第一动密封块2上方滑动。需要说明的是：由于回转窑窑身9直径较大，第一动密封块、第二动密封块的总数量一般在150块以上，这样动密封块采用石墨密封块时，单块的石墨密封块尺寸较小，不易碎裂，并且实际中单块的石墨密封块前端的内凹弧度很大(参见图6)，接近于直线，也可以理解接近一个点，并且由于石墨柔软，这样数量较多的石墨密封块可以与回转窑窑身9能更好的贴合，而且具有较好的形状补偿特性，能达到更好的密封效果，各图中示意的动密封块的数量较少，目的只是为了能更清楚的示意动密封块的位置和工作原理。
当回转窑窑身9受热不均匀时，其窑身截面的圆形变为椭圆，此时，利用两层动密封块的径向滑动，保证动密封块与回转窑窑身紧密贴合，从而实现密封的效果。
具体的，回转窑升温时，此时回转窑窑身9由圆柱形变为椭圆柱形，此时椭圆柱形以之前的回转中心为转轴旋转运动，当一高点转至第一层的第一动密封块2时，第一动密封块2会向外运动，此时由于有第一动密封块2后面的第一动密封弹簧15作用，使得第一层动密封块2仍然与回转窑窑身9保持紧密贴合；同理，当低点运动至第二动密封块3位置时，由于有第二动密封块3后面的第二动密封弹簧5作用，使得第二动密封块3仍然与回转窑窑身9保持紧密贴合；同时有第二动密封块3上面的轴向压紧弹簧7作用，使得第二动密封块3 向第一动密封块2方向紧密贴合，在第一、第二动密封弹簧的后面均有调节螺栓(即第一、第二动密封调节螺栓13、4)来调节两个弹簧和第一、第二动密封块的弹力，从而起到良好的整体密封的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，包括：
环形基板、第一密封组件和第二动密封组件；其中，
所述环形基板的中心孔为回转轴穿过通孔；
所述第一密封组件设在所述环形基板上，所述第一密封组件设有环绕所述环形基板的中心孔设置的多个动密封件和多个静密封件，各动密封件的弹性前密封端和各静密封件的前密封端均朝向所述中心孔，能贴合密封住穿过所述中心孔内的回转轴表面；
所述第二动密封组件设在所述环形基板上，所述第二动密封组件设有环绕所述环形基板的中心孔设置的多个动密封件，各动密封件的弹性前密封端均朝向所述中心孔，能弹性贴合密封住穿过所述中心孔内的回转轴表面。
2.根据权利要求1所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第一密封组件的多个动密封件和多个静密封件呈环形分布设在所述环形基板的中心孔周围，按一个动密封件与一个静密封件交替设置的方式布置。
3.根据权利要求1或2所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第一密封组件的每个动密封件包括：
第一密封盒体、固定螺栓、第一动密封块、第一动密封弹簧和第一动密封调节螺栓；其中，
所述第一密封盒体通过固定螺栓固定设在所述环形基板上，所述第一密封盒体的前端开口朝向所述环形基板的中心孔；
所述第一动密封块活动设在所述第一密封盒体内，所述第一动密封块的弹性前密封端为与所述回转轴表面匹配的内凹弧形面；
所述第一密封盒体内所述第一动密封块的后端设置所述第一动密封弹簧；
所述第一动密封调节螺栓设在所述第一密封盒体后端，该第一动密封调节螺栓的前端伸入所述第一密封盒体内顶住所述第一动密封弹簧，能通过所述第一动密封弹簧调节所述第一密封盒体内的第一动密封块在径向上的弹性力。
4.根据权利要求3所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第一动密封块采用前端具有内凹弧形面的石墨密封块。
5.根据权利要求1或2所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第二动密封组件处于所述第一密封组件的上方，与所述第一密封组件形成双层密封结构。
6.根据权利要求1或2所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第二动密封组件的每个动密封件包括：
第二密封盒体、固定螺栓、第二动密封块、轴向压紧弹簧、轴向压紧块、第二动密封弹簧和第二动密封调节螺栓；其中，
所述第二密封盒体通过固定螺栓设在所述环形基板上，所述第二密封盒体的前端开口朝向所述环形基板的中心孔；
所述第二动密封块活动设在所述第二密封盒体内，所述第二动密封块的弹性前密封端为与所述回转轴表面匹配的内凹弧形面；
所述第二密封盒体上设有所述轴向压紧弹簧和轴向压紧块，能沿所述回转轴的轴向压紧所述第二密封盒体内的第二动密封块；
所述第二密封盒体内所述第二动密封块的后端设置所述第二动密封弹簧；
所述第二动密封调节螺栓设在所述第二密封盒体后端，该第二动密封调节螺栓的前端伸入所述第二密封盒体内顶住所述第二动密封弹簧，能通过所述第二动密封弹簧调节所述第二密封盒体内的第二动密封块在径向上的弹性力。
7.根据权利要求6所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第二密封块采用前端具有内凹弧形面的石墨密封块。
8.根据权利要求1或2所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第一密封组件的多个动密封件和多个静密封件和第二动密封组件的多个动密封件的总数量不少于150个。
9.根据权利要求1或2所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述第一密封组件的每个静密封件包括：
固定密封盒，和设在所述固定密封盒内的前端具有内凹弧形面的石墨密封块。
10.根据权利要求9所述的用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置，其特征在于，所述静密封块采用前端具有内凹弧形面的石墨密封块。
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| CN108916387A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 启迪桑德环境资源股份有限公司 | 用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置 |
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- 2018-09-18 CN CN201821523816.2U patent/CN209370466U/zh active Active
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| CN108916387B (zh) * | 2018-09-18 | 2024-04-26 | 启迪环境科技发展股份有限公司 | 用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置 |
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