CN209370265U - 一种安全带固定螺母 - Google Patents
一种安全带固定螺母 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209370265U CN209370265U CN201822180992.7U CN201822180992U CN209370265U CN 209370265 U CN209370265 U CN 209370265U CN 201822180992 U CN201822180992 U CN 201822180992U CN 209370265 U CN209370265 U CN 209370265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut body
- guide sleeve
- hole
- nut
- solder joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种安全带固定螺母，所述螺母包括螺母本体、导向套、焊点、卡合槽和螺纹连接通孔，所述螺母本体为圆柱体状，该螺母本体沿水平方向设置，该螺母本体内同轴制出一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该螺纹连接通孔的顶端外侧的螺母本体上同轴制有导向套，该导向套与螺母本体的水平外侧边缘相间隔设置，该导向套内也设置一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔相连接设置。本螺母与连接件可以通过该导向套进行连接，连接位置准确，保证了焊点焊接时的位置准确，安装也极为方便，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率，给使用带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固连接件技术领域，尤其是一种安全带固定螺母。
背景技术
目前，汽车安全带中经常会使用到连接螺母，目前的连接螺母，有些在连接使用时，由于需要与其它的连接件进行焊接设置在一起，但是在焊接时，螺母与连接件需要对准位置才能焊接准确、使用安全，该种操作非常费时费力，提高了工人的劳动强度，降低了工作效率，给使用带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种安全带固定螺母，该螺母与连接件可以通过该导向套进行连接，连接位置准确，保证了焊点焊接时的位置准确，安装也极为方便，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率，给使用带来了便利。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种安全带固定螺母，所述螺母包括螺母本体、导向套、焊点、卡合槽和螺纹连接通孔，所述螺母本体为圆柱体状，该螺母本体沿水平方向设置，该螺母本体内同轴制出一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该螺纹连接通孔的顶端外侧的螺母本体上同轴制有导向套，该导向套的下底面与螺母本体的上表面相连接设置，该导向套的顶部向上延伸设置，该导向套与螺母本体的水平外侧边缘相间隔设置，该导向套内也设置一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔相连接设置；
所述导向套外侧、靠近边缘的螺母本体的上表面上沿圆周方向均布间隔设置多个焊点，与该焊点相对应的螺母本体的下底面上制出卡合槽。
而且，所述焊点、卡合槽为螺母本体一体冲压制出。
而且，所述螺母本体、导向套和焊点的材质均为硼钢。
而且，所述焊点的数量为4个。
而且，所述安全带固定螺母的硬度为HRC(22-26)，最小扭矩为79N·m，机械性能为10级。
而且，所述螺母本体的直径为25.1mm，该螺母本体沿竖直方向的高度为5～6mm；所述导向套的直径为17.1～17.2mm，该导向套的沿竖直方向的高度为2.5～3mm；所述导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔的直径均为16mm，该导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔沿竖直方向的高度之和为8～8.5mm；所述焊点、卡合槽沿竖直方向的高度均为1～1.25mm，该焊点沿圆周方向的内侧设置于垂直该螺母本体的轴线外的20.2mm处的螺母本体上，该焊点沿圆周方向的外侧与螺母本体的沿圆周方向的外侧边缘相接触设置，该焊点沿圆周方向的内侧沿纵向的距离为4.6mm，该焊点沿圆周方向的外侧沿纵向的距离为5.5mm；所述卡合槽沿圆周方向的内侧沿纵向的距离为3.8mm，该焊点沿圆周方向的外侧沿纵向的距离为4.5mm。
本实用新型取得的优点和积极效果是：
1、本螺母包括螺母本体、导向套、焊点、卡合槽和螺纹连接通孔，在使用时，通过焊点与其它连接件焊接设置在一起，由于设置了导向套，在使用时，可以将相关的连接件内也设置出与该导向套相匹配的孔或另一导向套，使得该螺母与该连接件可以通过该导向套进行连接，连接位置准确，保证了焊点焊接时的位置准确，安装也极为方便，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率，给使用带来了便利；同时，由于与焊点相对应的螺母本体的下底面上制出卡合槽，使得与该螺母相连接设置的另一侧的连接件可以通过该卡合槽进行定位、连接，进一步提高了安装的便利性，给使用带来了极大的方便。
2、本螺母的焊点、卡合槽为螺母本体一体冲压制出，不仅制作方便，而且节约了螺母本体的原料，节约了生产成本。
3、本螺母的螺母本体、导向套和焊点的材质均为硼钢(即10B21)，提高了该螺母的硬度，使其使用时不易损坏，延长了该螺母的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接立体图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图2的A-A向的截面剖视示意图；
图4为图1的仰视示意图。
具体实施方式
下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型未具体详细描述的结构，均可以理解为本领域的常规结构。
一种安全带固定螺母，如图1、图2、图3和图4所示，所述螺母包括螺母本体1、导向套2、焊点3、卡合槽5和螺纹连接通孔4，所述螺母本体为圆柱体状，该螺母本体沿水平方向设置，该螺母本体内同轴制出一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该螺纹连接通孔的顶端外侧的螺母本体上同轴制有导向套，该导向套的下底面与螺母本体的上表面相连接设置，该导向套的顶部向上延伸设置，该导向套与螺母本体的水平外侧边缘相间隔设置，该导向套内也设置一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔相连接设置；
所述导向套外侧、靠近边缘的螺母本体的上表面上沿圆周方向均布间隔设置多个焊点，与该焊点相对应的螺母本体的下底面上制出卡合槽。
本螺母包括螺母本体、导向套、焊点、卡合槽和螺纹连接通孔，在使用时，通过焊点与其它连接件焊接设置在一起，由于设置了导向套，在使用时，可以将相关的连接件内也设置出与该导向套相匹配的孔或另一导向套，使得该螺母与该连接件可以通过该导向套进行连接，连接位置准确，保证了焊点焊接时的位置准确，安装也极为方便，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率，给使用带来了便利；同时，由于与焊点相对应的螺母本体的下底面上制出卡合槽，使得与该螺母相连接设置的另一侧的连接件可以通过该卡合槽进行定位、连接，进一步提高了安装的便利性，给使用带来了极大的方便。
在本实施例中，所述焊点、卡合槽为螺母本体一体冲压制出，不仅制作方便，而且节约了螺母本体的原料，节约了生产成本。
在本实施例中，所述螺母本体、导向套和焊点的材质均为硼钢(即10B21)，提高了该螺母的硬度，使其使用时不易损坏，延长了该螺母的使用寿命。
在本实施例中，所述焊点的数量为4个。
在本实施例中，所述安全带固定螺母的硬度为HRC(22-26)，最小扭矩为79N·m，机械性能为10级。
在本实施例中，所述螺母本体的直径为25.1mm，该螺母本体沿竖直方向的高度为5～6mm；所述导向套的直径为17.1～17.2mm，该导向套的沿竖直方向的高度为2.5～3mm；所述导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔的直径均为16mm，该导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔沿竖直方向的高度之和为8～8.5mm；所述焊点、卡合槽沿竖直方向的高度均为1～1.25mm，该焊点沿圆周方向的内侧设置于垂直该螺母本体的轴线外的20.2mm处的螺母本体上，该焊点沿圆周方向的外侧与螺母本体的沿圆周方向的外侧边缘相接触设置，该焊点沿圆周方向的内侧沿纵向的距离为4.6mm，该焊点沿圆周方向的外侧沿纵向的距离为5.5mm；所述卡合槽沿圆周方向的内侧沿纵向的距离为3.8mm，该焊点沿圆周方向的外侧沿纵向的距离为4.5mm。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。
Claims (6)
1.一种安全带固定螺母，其特征在于：所述螺母包括螺母本体、导向套、焊点、卡合槽和螺纹连接通孔，所述螺母本体为圆柱体状，该螺母本体沿水平方向设置，该螺母本体内同轴制出一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该螺纹连接通孔的顶端外侧的螺母本体上同轴制有导向套，该导向套的下底面与螺母本体的上表面相连接设置，该导向套的顶部向上延伸设置，该导向套与螺母本体的水平外侧边缘相间隔设置，该导向套内也设置一沿竖直方向设置的螺纹连接通孔，该导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔相连接设置；
所述导向套外侧、靠近边缘的螺母本体的上表面上沿圆周方向均布间隔设置多个焊点，与该焊点相对应的螺母本体的下底面上制出卡合槽。
2.根据权利要求1所述的安全带固定螺母，其特征在于：所述焊点、卡合槽为螺母本体一体冲压制出。
3.根据权利要求1所述的安全带固定螺母，其特征在于：所述螺母本体、导向套和焊点的材质均为硼钢。
4.根据权利要求1所述的安全带固定螺母，其特征在于：所述焊点的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的安全带固定螺母，其特征在于：所述安全带固定螺母的硬度为HRC(22-26)，最小扭矩为79N·m，机械性能为10级。
6.根据权利要求1至5任一项所述的安全带固定螺母，其特征在于：所述螺母本体的直径为25.1mm，该螺母本体沿竖直方向的高度为5～6mm；所述导向套的直径为17.1～17.2mm，该导向套的沿竖直方向的高度为2.5～3mm；所述导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔的直径均为16mm，该导向套内的螺纹连接通孔与螺母本体内的螺纹连接通孔沿竖直方向的高度之和为8～8.5mm；所述焊点、卡合槽沿竖直方向的高度均为1～1.25mm，该焊点沿圆周方向的内侧设置于垂直该螺母本体的轴线外的20.2mm处的螺母本体上，该焊点沿圆周方向的外侧与螺母本体的沿圆周方向的外侧边缘相接触设置，该焊点沿圆周方向的内侧沿纵向的距离为4.6mm，该焊点沿圆周方向的外侧沿纵向的距离为5.5mm；所述卡合槽沿圆周方向的内侧沿纵向的距离为3.8mm，该焊点沿圆周方向的外侧沿纵向的距离为4.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822180992.7U CN209370265U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种安全带固定螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822180992.7U CN209370265U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种安全带固定螺母 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209370265U true CN209370265U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67830692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822180992.7U Expired - Fee Related CN209370265U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种安全带固定螺母 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209370265U (zh) |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201822180992.7U patent/CN209370265U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203542111U (zh) | 一种端面夹紧用移动式压板及夹紧装置 | |
| CN209370265U (zh) | 一种安全带固定螺母 | |
| CN102248419A (zh) | 轴连接用互锁套打孔工装 | |
| CN204846004U (zh) | 连杆 | |
| CN204289732U (zh) | 可折叠电焊用地线夹 | |
| CN209223343U (zh) | 弹压式冷却钛合金加工辅助装置 | |
| CN208811407U (zh) | 挡泥板支架工装 | |
| CN202451534U (zh) | 一种适用于铝合金管的连接件 | |
| CN209569254U (zh) | 一种焊接用圆螺母 | |
| CN201973029U (zh) | 带膨胀片的膨胀螺钉 | |
| CN205020996U (zh) | 一种用于组装钩钉的焊接机 | |
| CN202418921U (zh) | 锻压一次成型管夹 | |
| CN204782471U (zh) | 一种车窗升降器固定座压铆螺母的连接结构 | |
| CN204315359U (zh) | 一种变压器铜排与电缆连接结构 | |
| CN204657215U (zh) | 一种垫片翻折工具 | |
| CN203541588U (zh) | 一种刀夹结构 | |
| CN203180707U (zh) | 发电机端盖 | |
| CN203875634U (zh) | 支撑车夹具 | |
| CN202814089U (zh) | 感应加热炉体的炉外壳结构 | |
| CN202719302U (zh) | 一种对焊法兰 | |
| CN207288964U (zh) | 一种用于钣金冲压翻边孔的手动去毛刺电钻 | |
| CN214305755U (zh) | 一种便于移动安装的气提泵 | |
| CN211361520U (zh) | 一种锅胆开孔装置上的定位结构 | |
| CN206477683U (zh) | 一种自动化生产线嵌入式拉手 | |
| CN202963479U (zh) | 一种固定金属轴的顶尖装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200403 Address after: 300393 No. 21 Sanxing Road, North Central Industrial Park, Xiqing, Tianjin Patentee after: TIANJIN TIANLONGDE COLD FORMING PARTS Co.,Ltd. Address before: 300393 A District, No. 21 Sanxing Road, North Central Industrial Park, Xiqing, Tianjin. Patentee before: TIANJIN JINGYI FASTENER Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190910 Termination date: 20211225 |