CN209370185U - 一种新型带补油功能的先导式溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种新型带补油功能的先导式溢流阀，包括：阀套、导阀座、主阀芯、阻尼杆、锥阀芯、调节套以及进油口和出油口；内部为中空的阀套内设T腔，P腔和C腔分别设在T腔两侧；阻尼杆的两端分别与阀套和主阀芯连接，锥阀芯两端分别与主阀芯和调节套连接，调节套整体插装在导阀座上并通过锁紧螺母锁紧，使阀套、导阀座、主阀芯、阻尼杆、锥阀芯、调节套成为一个稳定的整体式插装式先导式溢流阀整体。其还包括多个压力弹簧。由于采用整体插装的阀套，降低了加工难度同时提高可靠性。结构更加紧凑，同时降低了加工难度，提高了加工工作效率减少了故障点，提高了整阀的稳定性和可靠性，制造成本相对减少，从而提高了经济效益。

Description

一种新型带补油功能的先导式溢流阀

技术领域

本实用新型涉及一种液压领域的溢流阀，特别是涉及一种新型带补油功能的先导式溢流阀。

背景技术

溢流阀是用于控制液压系统调压和限压的装置。传统直动式溢流阀结构简单，响应快，但压力受溢流量变化的影响大，调压偏差大，不适于在高压、大流量变化条件下工作，一般用作安全阀或用于调压精度要求不高的场合。随着工程多路换向阀技术的发展，在系统缓冲、制动装置中要求控制油路压力溢流阀的灵敏度高、结构紧凑，传统直动式溢流阀不能担此重任，因此性能可靠、结构紧凑的先导式溢流阀更为适用。

目前市场上的先导式溢流阀要么外形尺寸比较庞大，不适合用在多路阀产品中，要么是由散件拼装而成，不能形成独立的职能单元，给工程多路阀的批量生产带来了很大的困难，甚至导致多路阀性能不稳定。所以，发明一种结构紧凑、工艺简单且性能可靠的适用于多路阀控制油路压力控制的先导式溢流阀迫在眉睫。

有鉴于上述现有的先导式溢流阀存在的缺陷，本设计人基经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的先导式溢流阀存在的缺陷，而提供一种新型结构的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，所要解决的技术问题是使其结构紧凑、工艺简单且性能可靠的适用于多路阀控制油路压力控制的先导式溢流阀，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，其为整体式插装式先导式溢流阀，包括：阀套、导阀座、主阀芯、阻尼杆、锥阀芯、调节套以及进油口P和出油口T；

其中所述的阀套的内部为中空，该阀套内设置有垂直于轴线的T腔，沿轴线设置有P腔和C腔，所述的P腔和所述的C腔分别设置在所述的T腔两侧，其中；

所述的阻尼杆的一端装在所述的主阀芯的一端，该阻尼杆另一端与一个压力弹簧接触，并一起装配入主阀芯，并随主阀芯装入阀套中，相互配合封油；

所述的导阀座中装有锥阀芯，该锥阀芯的一端与另一个压力弹簧接触，该锥阀芯的另一端靠紧与所述的调节套的一端，且与该调节套整体插装在导阀座上，该导阀座的最外端通过锁紧螺母紧靠导阀座端部锁紧，使阀套、导阀座、主阀芯、阻尼杆、锥阀芯、调节套、锁紧螺母成为一个稳定的整体。

前述的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，所述的多个压力弹簧为，分别设置在所述的所述锥阀芯尖部和所述的阻尼杆的两端部。

前述的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，还包括多个O型密封圈，所述的多个O型密封圈分别设置在所述的阀套的内部和外部、导阀座外侧、以及调节套内。

前述的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，其中所述的阻尼杆的前端设有中心孔A,该阻尼杆尾端设有小孔B，所述的P腔与所述的C腔通过中心孔A和小孔B相通；P腔与T腔一般情况不通，只有当主阀芯右移，打开后才与C腔贯通。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。其至少具有下列优点：

1、本实用新型采用整体插装的阀套，降低了加工难度同时提高可靠性。

2、本实用新型采用的阀座可以单独加工，便于安装。

3、本实用新型采用锥阀芯，提高了阀的小流量调压稳定性。

4、本实用新型结构紧凑，性能良好，符合多路阀整体要求。

5、本实用新型由于其紧凑的结构设计使多路阀结构更加紧凑，同时降低了多路阀阀体的加工难度，提高了整阀的加工工作效率。

6、本实用新型由于是整体插装式先导式溢流阀，该独立职能单元的性能可以单独进行试验以保证多路阀的整体性能，同时避免因该独立职能单元的故障引起的整阀故障，减少了故障点，提高了整阀的稳定性和可靠性。

7、本实用新型结构简单，制造成本相对减少，从而可以大幅降低成本，提高经济效益，从而更为适于实用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的剖视图。

1：阀套 2：导阀座

3：主阀芯 4：阻尼杆

5：锥阀芯 6：调节套

7：第一压力弹簧 8：第二压力弹簧

9：第三压力弹簧 10：锁紧螺母

11：特康密封圈 12：聚四氟乙烯

13：第一O形圈 14：第二O形圈

15：第三O形圈 16：第四O形圈

17：第五O形圈 P腔

T腔 C腔

中心孔A 小孔B

图2是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的阀套的三维效果图。

图3是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的导阀座的示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的调节套的示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的阀套的示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的主阀芯的示意图。

图7A是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的锥阀芯的主视示意图。

图7B是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的锥阀芯的侧视示意图。

图8是本实用新型较佳实施例的新型带补油功能的先导式溢流阀的阻尼杆的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参阅图1-图8所示，一种新型带补油功能的先导式溢流阀，为整体式插装式先导式溢流阀，包括：阀套1、导阀座2、主阀芯3、阻尼杆4、锥阀芯5、调节套6以及进油口P和出油口T。

阻尼杆4的前端设有中心孔A,该阻尼杆4尾端设有小孔B，所述的P腔与所述的C腔通过中心孔A、小孔B相通。P腔与T腔一般情况不通，只有当主阀芯3右移，打开后才与C腔贯通。

其中阀套1的内部为中空，该阀套1内设置有垂直于轴线的T腔，沿轴线方向设置有P腔和C腔，P腔和C腔分别设置在所述的T腔两侧。

所述的阻尼杆4的一端装在所述的主阀芯3的一端，该阻尼杆4另一端与一个压力弹簧接触，并一起装配入主阀芯3，并随主阀芯3装入阀套1中，相互配合封油；

所述的导阀座2中装有锥阀芯5，该锥阀芯5的一端与另一个压力弹簧接触，该锥阀芯5的另一端靠紧与所述的调节套6的一端，且与该调节套6整体插装在导阀座2上，该导阀座6的最外端通过锁紧螺母10紧靠导阀座2端部锁紧，使阀套1、导阀座2、主阀芯3、阻尼杆4、锥阀芯5、调节套6、锁紧螺母10成为一个稳定的整体。

在另一优选实施例中，还包括多个压力弹簧，其中该多个压力弹簧分别设置在锥阀芯5尖部和阻尼杆4的两端部。

在本优选实施例中，设置了3个压力弹簧，其中第一压力弹簧7与该锥阀芯5的一端接触，其调定值为溢流阀的溢流压力；第二压力弹簧8与该阻尼杆4一端接触，控制先导压力，第三压力弹簧9设置在阻尼杆4的尾部，控制主阀芯3打开时的压力。

在另一优选实施例中，还包括多个密封圈包括多0型密封圈，所述的多个O型密封圈分别设置在所述的阀套1的内部和外部、导阀座2外侧、以及调节套6内。

本优选实施例中设置有6个密封圈，其中，特康密封圈11设置在阀芯3内，第一O型密封圈13设置在阀套1内部一端，第二O型密封圈14设置在阀套1外部另一端，第三O型密封圈15设置在导阀座2的外侧，第四O型密封圈16设置在调节套6内，第五O型密封圈17设置在特康密封圈11上.

本实用新型的新型带补油功能的先导式溢流阀工作原理是：当P腔油压超过锥阀芯5的调定压力(即第一压力弹簧7的调定压力)时，锥阀芯5开启，油液流经阻尼杆4的中心孔A，由于其阻尼作用不大，使C腔油液略低于P腔油压，阻尼杆4在此压差作用下克服很弱的第二压力弹簧8的作用力而右移，直到与锥阀芯5紧靠，这时P腔油压对阻尼杆4的作用力直接传给了锥阀芯5，而使锥阀芯5进一步扩大；另一方面，由于这时锥阀芯5将阻尼杆4的中心孔A堵死，油液只能经过阻尼杆4的小孔B流动，小孔B的阻尼作用远比阻尼杆4中心孔A的阻尼作用大，因而此时C腔油压迅速降低，克服第三压力弹簧9的弹簧力，主阀芯3在P腔与C腔压差的作用下迅速开启。这种先导式溢流阀的等压力特性较好，开启率可达95％以上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种新型带补油功能的先导式溢流阀，其特征在于：为整体式插装式先导式溢流阀，包括：阀套(1)、导阀座(2)、主阀芯(3)、阻尼杆(4)、锥阀芯(5)、调节套(6)、多个压力弹簧以及进油口P和出油口T；

其中所述的阀套(1)的内部为中空，该阀套(1)内设置有垂直于轴线的T腔，沿轴线设置有P腔和C腔，所述的P腔和所述的C腔分别设置在所述的T腔两侧，其中；

所述的阻尼杆(4)的一端装在所述的主阀芯(3)的一端，该阻尼杆(4)另一端与一个压力弹簧接触，并一起装配入主阀芯(3)，并随主阀芯(3)装入阀套(1)中，相互配合封油；

所述的导阀座(2)中装有锥阀芯(5)，该锥阀芯(5)的一端与另一个压力弹簧接触，该锥阀芯(5)的另一端靠紧与所述的调节套(6)的一端，且与该调节套(6)整体插装在导阀座(2)上，该导阀座(2)的最外端通过锁紧螺母(10)紧靠导阀座(2)端部锁紧，使阀套(1)、导阀座(2)、主阀芯(3)、阻尼杆(4)、锥阀芯(5)、调节套(6)、锁紧螺母(10)成为一个稳定的整体。

2.根据权利要求1所述的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，其特征在于，所述的多个压力弹簧分别设置在所述的锥阀芯(5)尖部和所述的阻尼杆(4)的两端部。

3.根据权利要求1所述的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，其特征在于还包括多个O型密封圈，所述的多个O型密封圈分别设置在所述的阀套(1)的内部和外部、导阀座(2)外侧、以及调节套(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型带补油功能的先导式溢流阀，其特征在于：所述的阻尼杆(4)的前端设有中心孔A,该阻尼杆(4)尾端设有小孔B，所述的P腔与所述的C腔通过中心孔A和小孔B相通；P腔与T腔一般情况不通，只有当主阀芯(3)右移，打开后才与T腔贯通,实现溢流功能。