CN209370034U - 用于水处理装置的泵组件及具有其的净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水处理装置的泵组件及具有其的净水装置，泵组件包括：泵体，泵体的上端形成有进水口和出水口；进水接头和出水接头，进水接头设在进水口处，出水接头设在出水口处；壳体，泵体设在壳体内，壳体上形成有适于进水接头穿过的第一通孔、适于出水接头穿过的第二通孔；第一减震件，第一减震件设在泵体的底部且位于壳体内，第一减震件包括呈板状的第一减震本体和设在第一减震本体上的连接套，所连接套环绕第一减震本体的外周设置，第一减震本体位于壳体的底壁和泵体的底面之间，连接套套设在泵体的外周面上。根据本实用新型的泵组件，减小了泵体到壳体在轴向和径向上的振动传递，有利于改善壳体的辐射噪音。

Description

用于水处理装置的泵组件及具有其的净水装置

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，具体涉及一种用于水处理装置的泵组件及具有其的净水装置。

背景技术

高节水大通量净水机是当前净水机发展的主要趋势,然而大通量净水机的泵体的振动噪音问题比较突出，严重影响了净水机的噪音体验。

相关技术中，主要通过减振脚垫进行减振，然而减振脚垫+连接紧固件的减振方式对泵体振动的衰减效果有限，仍然有较大的振动传递到壳体，壳体的辐射噪音大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于水处理装置的泵组件，所述水处理装置的泵组件减小了泵体到壳体在轴向和径向上的振动传递，有利于改善壳体的辐射噪音。

本实用新型还提出了一种具有上述用于水处理装置的泵组件的净水装置。

根据本实用新型实施例的用于水处理装置的泵组件，包括：泵体，所述泵体的上端形成有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口位于所述泵体的相对两侧；

进水接头和出水接头，所述进水接头设在所述进水口处，所述出水接头设在所述出水口处；

壳体，所述泵体设在所述壳体内，所述壳体上形成有适于所述进水接头穿过的第一通孔、适于所述出水接头穿过的第二通孔；

第一减震件，所述第一减震件设在所述泵体的底部且位于所述壳体内，所述第一减震件包括呈板状的第一减震本体和设在所述第一减震本体上的连接套，所述连接套环绕所述第一减震本体的外周设置，所述第一减震本体位于所述壳体的底壁和所述泵体的底面之间，所述连接套套设在所述泵体的外周面上。

根据本实用新型实施例的用于水处理装置的泵组件，通过将第一减震件设在泵体的底部且位于壳体内，且第一减震件包括第一减震本体和连接套，第一减震本体位于壳体的底壁和泵体的底面之间，连接套套设在泵体底部的外周面上，由此，当泵体工作并发生振动时，第一减震本体沿泵体的轴向发生形变，并且连接套沿泵体的径向发生形变，可吸收泵体轴向和径向上的振动能量，从而减小了泵体到壳体在轴向和径向上的振动传递，有利于改善壳体的辐射噪音，另外，通过将连接套套设在泵体的外周面上,可以实现在不采用连接紧固件的情况下将第一减震件固定在泵体上，避免了传统的减振脚垫通过连接紧固件固定在泵体和壳体上,由于泵体与壳体之间省去了传统的连接紧固件,从而避免了泵体与壳体之间的刚性振动传递，进而有利于进一步改善壳体的辐射噪音。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一减震本体的底面形成有多个凸起。

在本实用新型的一些实施例中，所述泵组件包括：第二减震件，所述第二减震件呈筒形且套设在所述进水接头和所述出水接头中的至少一个上，且所述第二减震件位于所述第一通孔和/或所述第二通孔内。

可选地，在所述泵体的轴向方向上所述第二减震件与所述第一通孔之间具有间隙，和/或在所述泵体的轴向方向上所述第二减震件与所述第二通孔之间具有间隙。

在本实用新型的一些可选的实施例中，所述第二减震件的横截面为环形，所述第一通孔和/或所述第二通孔的横截面为长圆形。

可选地，所述第二减震件包括第二减震本体和设在所述第二减震本体的周向端面上的环形凸台，所述第二减震本体与所述环形凸台之间具有第一台阶面，所述第一通孔和/或所述第二通孔包括内径不同的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段之间具有第二台阶面，所述第一孔段与所述第二减震本体配合，所述第二孔段与所述环形凸台配合，所述第二台阶面适于与所述第一台阶面抵接。

在本实用新型的一些可选的实施例中，所述第二减震件的邻近所述泵体的端面上形成有减震孔，所述减震孔为盲孔。

可选地，所述减震孔为多个且沿所述第二减震件的周向间隔设置，每个所述减震孔沿所述第二减震件的周向延伸。

在实用新型的一些可选的实施例中，所述第一减震件为橡胶件。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体的周壁的厚度范围为5-6mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述泵组件包括：降噪件，所述降噪件呈筒形且套设在所述泵体的外周，所述降噪件设在所述壳体内且在径向方向上与所述壳体间隔开，所述降噪件与所述壳体相连，所述降噪件与所述壳体之间限定出共振腔，所述降噪件的周壁上形成有多个降噪孔，每个所述降噪孔沿所述降噪件的周壁的厚度方向贯穿所述降噪件，所述第一减震件位于所述泵体与所述降噪件之间，所述连接套的外周面适于与所述降噪件的内周面抵接。

可选地，多个所述降噪孔呈矩阵状排布在所述降噪件的周壁上。

在本实用新型的一些可选的实施例中，所述降噪孔的孔径范围为2-4mm。

可选地，相邻两个所述降噪孔的间距范围为20-25mm。

在本实用新型的一些可选的实施例中，所述降噪件的周壁厚度范围为2-4mm。

可选地，所述降噪件与所述壳体之间的径向间距范围为8-15mm。

在本实用新型的一些可选的实施例中，所述共振腔内设有多孔吸音件。

可选地，所述降噪件的底部盖设有盖板，所述盖板构成所述壳体的底壁。

在本实用新型的一些可选的实施例中，所述降噪件的外周面上设有加强板且所述加强板邻近所述降噪件的底部。

可选地，所述降噪件的上端形成有多个避让缺口，至少一个所述避让缺口的周沿形成有加强筋。

在本实用新型的一些可选的实施例中，所述连接套的外周面上形成有多个凹槽。

可选地，多个所述凹槽沿所述连接套的周向间隔设置，每个所述凹槽沿轴向贯穿所述连接套的两个轴向端面。

根据本实用新型实施例的净水装置，包括：上述的用于水处理装置的泵组件。

根据本实用新型实施例的净水装置，通过设置上述的用于水处理装置的泵组件，由此，当泵体工作并发生振动时，第一减震本体沿泵体的轴向发生形变，并且连接套沿泵体的径向发生形变，可吸收泵体轴向和径向上的振动能量，从而减小了泵体到壳体在轴向和径向上的振动传递，有利于改善壳体的辐射噪音，另外，通过将连接套套设在泵体的外周面上,可以实现在不采用连接紧固件的情况下将第一减震件固定在泵体上，避免了传统的减振脚垫通过连接紧固件固定在泵体和壳体上,由于泵体与壳体之间省去了传统的连接紧固件,从而避免了泵体与壳体之间的刚性振动传递，进而有利于进一步改善壳体的辐射噪音，进而改善净水装置的噪音品质。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于水处理装置的泵组件的爆炸结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的第一减震件的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的第二减震件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的降噪件和盖板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的壳体的结构示意图。

附图标记：

泵组件100；

泵体1；进水口11；出水口12；

进水接头2；出水接头3；

壳体4；上壳体41；下壳体42；

第一通孔43；第一孔段431；第二孔段432；第二台阶面433；

第二通孔44；第一孔段441；第二孔段442；第二台阶面443；

第一减震件5；第一减震本体51；连接套52；凸起53；凹槽54；

第二减震件6；第二减震本体61；环形凸台62；第一台阶面63；减震孔64；

降噪件7；降噪孔71；避让缺口72；加强板73；加强筋74；

盖板8；安装孔81。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的用于水处理装置的泵组件100。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的用于水处理装置的泵组件100，可以包括泵体1、进水接头2、出水接头3、壳体4和第一减震件5。其中，所述泵体2可以为增压泵。

如图1所示，泵体1的上端形成有进水口11和出水口12，进水口11和出水口12位于泵体1的相对两侧，进水接头2设在进水口11处，出水接头3设在出水口12处。可以理解的是，进水接头2可以与水处理装置例如净水装置的进水管相连通，出水接头3可以与水处理装置例如净水装置的出水管相连通，水流可依次经过进水管、进水接头2流入泵体1，经泵体1增压后经过出水接头3流向出水管。

结合图1和图5所示，泵体1设在壳体4内，壳体4上形成有适于进水接头2穿过的第一通孔43、适于出水接头3穿过的第二通孔44。由此，在将泵体1安装到壳体4内后，便于进水接头2穿过第一通孔43与进水口11相连、出水接头3穿过第二通孔44与出水口12相连。

如图1所示，第一减震件5设在泵体1的底部且位于壳体4内，第一减震件5包括呈板状的第一减震本体51和设在第一减震本体51上的连接套52，连接套52环绕第一减震本体51的外周设置，第一减震本体51位于壳体4的底壁和泵体1的底面之间，连接套52套设在泵体1的外周面上。由此，当泵体1工作并发生振动时，第一减震本体51可以沿泵体1的轴向(例如，参照图1，泵体1的轴向为上下方向)发生形变，并且连接套52可以沿泵体1的径向发生形变，从而可吸收泵体1在轴向和径向上的振动能量，从而减小了泵体1到壳体4在轴向和径向上的振动传递，有利于改善壳体4的辐射噪音，另外，通过将连接套52套设在泵体1的外周面上,可以实现在不采用连接紧固件的情况下将第一减震件5固定在泵体1上，避免了传统的减振脚垫通过连接紧固件固定在泵体1和壳体4上,由于泵体1与壳体4之间省去了传统的连接紧固件,从而避免了泵体1与壳体4之间的刚性振动传递，进而有利于进一步改善壳体4的辐射噪音。例如，连接套52与泵体1之间通过过盈配合。

根据本实用新型实施例的用于水处理装置的泵组件100，通过将第一减震件5设在泵体1的底部且位于壳体4内，且第一减震件5包括第一减震本体51和连接套52，第一减震本体51位于壳体4的底壁和泵体1的底面之间，连接套52套设在泵体1底部的外周面上，由此，当泵体1工作并发生振动时，第一减震本体51可以沿泵体1的轴向发生形变，并且连接套52可以沿泵体1的径向发生形变，从而可吸收泵体1轴向和径向上的振动能量，进而减小了泵体1到壳体4在轴向和径向上的振动传递，有利于改善壳体4的辐射噪音，另外，通过将连接套52套设在泵体1的外周面上,可以实现在不采用连接紧固件的情况下将第一减震件5固定在泵体1上，避免了传统的减振脚垫通过连接紧固件固定在泵体1和壳体4上,由于泵体1与壳体4之间省去了传统的连接紧固件,从而避免了泵体1与壳体4之间的刚性振动传递，进而有利于进一步改善壳体4的辐射噪音。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2所示，第一减震本体51的底面形成有多个凸起53。由此，可减小第一减震本体51与壳体4的底壁之间的接触面积，从而有利于减小泵体1到壳体4在轴向上的振动传递，进而有利于改善壳体4的辐射噪音。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，泵组件100包括：第二减震件6，第二减震件6呈筒形且套设在进水接头2和出水接头3中的至少一个上，且第二减震件6位于第一通孔43和/或第二通孔44内。其中，可以是泵组件100包括一个第二减震件6，第二减震件6呈筒形且套设在进水接头2上，并且第二减震件6位于第一通孔43内；也可以是泵组件100包括一个第二减震件6，第二减震件6呈筒形且套设在出水接头3上，且第二减震件6位于第二通孔44内；或者还可以是第二减震件6为两个，两个第二减震件6均呈筒形且分别套设在进水接头2和出水接头3上，且两个第二减震件6分别位于第一通孔43和第二通孔44内。由此，当泵体1发生振动时，通过第二减震件6的减振吸能，可以减少泵体1到壳体4的振动传递。

可选地，参照图5所示并结合图1，在泵体1的轴向方向上第二减震件6与第一通孔43之间具有间隙，和/或在泵体1的轴向方向上第二减震件6与第二通孔44之间具有间隙。其中，当第二减震件6套设在进水接头2上时，在泵体1的轴向方向上第二减震件6与第一通孔43之间具有间隙；当第二减震件6为一个且套设在出水接头3上时，在泵体1的轴向方向上第二减震件6与第二通孔44之间具有间隙；当第二减震件6为两个，且两个第二减震件6分别套设在进水接头2和出水接头3上时，在泵体1的轴向方向上套设在进水接头2上的第二减震件6与第一通孔43之间具有间隙，并且在泵体1的轴向方向上套设在出水接头3上的第二减震件6与第二通孔44之间具有间隙。由此，当泵体1振动时，使得泵体1在轴向上有一定的运动行程，有利于增强第二减震件6的缓冲效果，从而减小泵体1向壳体4的振动传递。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图1、图3和图5所示，第二减震件6的横截面为环形，第一通孔43和/或第二通孔44的横截面为长圆形。其中，“横截面”指的是垂直于第二减震件6轴向的截面。由此，不但使得泵体1在泵体1的轴向上有一定的运动行程，有利于增强第二减震件6的缓冲效果，从而减小泵体1向壳体4的振动传递，而且使得第二减震件6、第一通孔43和/或第二通孔44的结构简单，易于生产制造。

可选地，参照图1、图3和图5所示，第二减震件6包括第二减震本体61和设在第二减震本体61的周向端面上的环形凸台62，第二减震本体61与环形凸台62之间具有第一台阶面63(例如，参照图1和图3第一台阶面63为环形凸台62的远离泵体1的端面)，第一通孔43和/或第二通孔44包括内径不同的第一孔段和第二孔段，第一孔段与第二孔段之间具有第二台阶面，第一孔段与第二减震本体61配合，第二孔段与环形凸台62配合，第二台阶面适于与第一台阶面63抵接。

其中，当第二减震件6套设在进水接头2上时，第一通孔43的第一孔段431与套设在进水接头2上的第二减震件6的第二减震本体61配合，第一通孔43的第二孔段432与套设在进水接头2上的第二减震件6的环形凸台62配合，第一通孔43的第二台阶面433与套设在进水接头2上的第二减震件6的第一台阶面63抵接；

当第二减震件6套设在出水接头3上时，第二通孔44的第一孔段441与套设在出水接头3上的第二减震件6的第二减震本体61配合，第二通孔44的第二孔段442与套设在出水接头3上的第二减震件6的环形凸台62配合，第二通孔44的第二台阶面443与套设在出水接头3上的第二减震件6的第一台阶面63抵接；

当第二减震件6为两个，且两个第二减震件6分别套设在进水接头2和出水接头3上时，第一通孔43的第一孔段431与套设在进水接头2上的第二减震件6的第二减震本体61配合，第一通孔43的第二孔段432与套设在进水接头2上的第二减震件6的环形凸台62配合，第一通孔43的第二台阶面433与套设在进水接头2上的第二减震件6的第一台阶面63抵接；第二通孔44的第一孔段441与套设在出水接头3上的第二减震件6的第二减震本体61配合，第二通孔44的第二孔段442与套设在出水接头3上的第二减震件6的环形凸台62配合，第二通孔44的第二台阶面443与套设在出水接头3上的第二减震件6的第一台阶面63抵接；

由此，通过使得第一通孔43和/或第二通孔44的第二台阶面适于与相应的第一台阶面63抵接，从而实现了第一通孔43和/或第二通孔44对相应的第二减震件6进行限位，从而使得第一通孔43和/或第二通孔44与相应的第二减震件6的配合可靠，进而当泵体1振动时，有利于防止第二减震件6从相应的第一通孔43和/或相应的第二通孔44上脱落。

在本实用新型的一些可选的实施例中，第二减震件6的邻近泵体1的端面上形成有减震孔64，减震孔64为盲孔。需要说明的是，“第二减震件6的邻近泵体1的端面”指的是在第二减震件6轴向上第二减震件6的邻近泵体1的端面。由此，通过在第二减震件6上设置减震孔64，有利于增强第二减震件6的减振吸能的能力，从而减小泵体1向壳体4的振动传递，另外，通过将减震孔64设置成盲孔，有利于防止泵体1工作时所产生的噪音通过空气传递到壳体4外，从而有利于减少泵组件100的噪音传播。

可选地，减震孔64为多个且沿第二减震件6的周向间隔设置，每个减震孔64沿第二减震件6的周向延伸。由此，有利于增强第二减震件6的减振吸能的能力，从而减小泵体1向壳体4的振动传递。例如，如图3所示，减震孔64为三个且沿第二减震件6的周向间隔设置，每个减震孔64沿第二减震件6的周向延伸并使得每个减震孔64形成为长条形，从而有利于进一步增强第二减震件6的减振吸能的能力。

在实用新型的一些可选的实施例中，第一减震件5为橡胶件。由此，有利于增强第一减震件5的减振吸能的能力，从而减小泵体1向壳体4的振动传递。

在本实用新型的一些实施例中，壳体4的周壁的厚度范围为5-6mm。由此，有利于进一步增强壳体4的隔音效果。例如，壳体4的周壁的厚度可以为5mm、5.5mm、6mm。

在本实用新型的一些实施例中，结合图1和图4所示，泵组件100包括：降噪件7，降噪件7呈筒形且套设在泵体1的外周，降噪件7设在壳体4内且在径向方向上与壳体4间隔开，降噪件7与壳体4相连，降噪件7与壳体4之间限定出共振腔，降噪件7的周壁上形成有多个降噪孔71，每个降噪孔71沿降噪件7的周壁的厚度方向贯穿降噪件7，第一减震件5位于泵体1与降噪件7之间，连接套52的外周面适于与降噪件7的内周面抵接。由此，降噪件7与壳体4之间限定出的共振腔与降噪件7周壁上的多个降噪孔71形成了多个亥姆赫兹共振腔，从而可实现对泵体1所产生噪音的共振消音，可降低中低频段噪音，进而改善泵组件100的噪音品质。

可选地，参照图1和图4所示，多个降噪孔71呈矩阵状排布在降噪件7的周壁上。由此，有利于进一步提高上述的多个亥姆赫兹共振腔对泵体1所产生噪音的共振消音的效果，可降低中低频段噪音，进而改善泵组件100的噪音品质。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图4所示，降噪孔71的孔径范围为2-4mm。由此，能显著降低中低频段噪音(例如630HZ频段噪音)，需要说明的是630HZ频段噪音让人体听起来刺耳、尖锐，进而改善泵组件100的噪音品质。例如，降噪孔71的孔径可为2mm、3mm或4mm。

可选地，如图4所示，相邻两个降噪孔71的间距范围为20-25mm。由此，能显著降低中低频段噪音(例如630HZ频段噪音)，进而改善泵组件100的噪音品质。例如，相邻两个降噪孔71的间距为20mm、21mm、22mm、23mm、24mm或25mm。

可以理解的是，对于降噪件7上的多个降噪孔71的孔径大小以及孔距(相邻两个降噪孔71的间距)而言，多个降噪孔71的孔径大小可以是一样的，也可以是不一样的，多个降噪孔71的孔距可以是一样的，也可以是不一样的，对此本实用新型不作限定，其具体数值可以根据泵体1的振动以及噪音的频率进行设置。

在本实用新型的一些实施例中，多个降噪孔71的孔径大小和/或孔距大小不同，从而可以吸收不同频率的噪音，以有效减少不同频率段噪音，进而进一步地改善泵组件100的噪音音质。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图4所示，降噪件7的周壁厚度范围为2-4mm。由此，能显著降低中低频段噪音(例如630HZ频段噪音)，进而改善泵组件100的噪音品质。例如，降噪件7的周壁厚度为2mm、3mm或4mm。

例如，可对泵体1进行单体振动和噪音测试，确定泵体1在周向和轴向振动幅值和噪音频谱分布，然后根据泵体1噪音频谱分布和空间限制，合理的设置多个降噪孔71的分布，以及设计多个降噪孔71的孔径大小、孔距和降噪件7的周壁厚度，以使得降噪件7能最大限度的减弱噪音的传递。

可选地，降噪件7与壳体4之间的径向间距范围为8-15mm。由此，能显著降低中低频段噪音(例如630HZ频段噪音)，进而改善泵组件100的噪音品质。例如，降噪件7与壳体4之间的径向间距为8mm、10mm、12mm、14mm或15mm。

例如，在本实用新型的一个具体示例中，泵体1的噪音频率为630Hz左右，此时降噪孔71的孔径范围为2-4mm，相邻两个降噪孔71的间距范围为20-25mm，降噪件7的周壁厚度范围为2-4mm，降噪件7与壳体4之间的径向间距范围为8-15mm，从而能显著降低630HZ左右频段噪音，进而改善泵组件100的噪音品质。

在本实用新型的一些可选的实施例中，共振腔内设有多孔吸音件。由此，有利于提高共振腔的吸音效果，进而有利于提高泵组件100的降噪效果。例如，多孔吸音件可为矿棉吸音件、木质吸音件或纤维穿孔吸音件。

可选地，降噪件7的底部盖设有盖板8，盖板8构成壳体4的底壁。由此，结构简单，便于壳体4和盖板8之间的安装和连接。例如，如图1和图4所示，壳体4形成与中空的圆柱体，盖板8的周向上设有多个安装孔81，连接紧固件穿过安装孔81与壳体4的底端相连。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图1和图4所示，降噪件7的外周面上设有加强板73且加强板73邻近降噪件7的底部。由此，有利于提高降噪件7的结构强度，进而有利于提高泵组件100工作的稳定性。例如，如图4所示，加强板73可形成为三角形或梯形，加强板73的一端与降噪件7的外周面相连，另一端与盖板8的上端面相连。

可选地，如图1和图4所示，降噪件7的上端形成有多个避让缺口72，至少一个避让缺口72的周沿形成有加强筋74。其中，“至少一个避让缺口72的周沿形成有加强筋74”可以理解为其中一个避让缺口72的周沿形成有加强筋74或者多个避让缺口72的周沿形成有加强筋74。由此，降噪件7的上端设置的多个避让缺口72可避让泵体1上端的结构，由此可避免降噪件7与泵体1之间发生干涉，另外，通过使至少一个避让缺口72的周沿形成有加强筋74，有利于增强降噪件7的结构强度。

在本实用新型的一些可选的实施例中，连接套52的外周面上形成有多个凹槽54。由此，可减小连接套52的外周面与壳体4的内周面的接触面积，进而减小连接套52向壳体4的振动传递。

可选地，多个凹槽54沿连接套52的周向间隔设置，每个凹槽54沿轴向贯穿连接套52的两个轴向端面。由此，不但可减小连接套52的外周面与壳体4的内周面的接触面积，进而减小连接套52向壳体4的振动传递，而且结构简单、便于实现对每个凹槽54的加工。

下面参照图1-图5对本实用新型一个实施例的泵组件100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是，下述描述旨在用于解释本实用新型，而不能作为对本实用新型的一种限制。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的用于水处理装置的泵组件100，包括泵体1、进水接头2、出水接头3、壳体4、第一减震件5、第二减震件6、降噪件7和多孔吸音件。

如图1所示，泵体1的上端形成有进水口11和出水口12，进水口11和出水口12位于泵体1的左右两侧，进水接头2设在进水口11处，出水接头3设在出水口12处。

结合图1和图5所示，泵体1设在壳体4内，壳体4包括上壳体41和下壳体42，上壳体41上形成有第一通孔43的一半和第二通孔44的一半，下壳体42形成有第一通孔43的另一半和第二通孔44的另一半，进水接头2适于穿过第一通孔43，出水接头3适于穿过第二通孔44。壳体4的周壁的厚度为5.5mm。

如图1所示，降噪件7呈筒形且套设在泵体1的外周，降噪件7设在壳体4内且在径向方向上与壳体4间隔开，降噪件7的底部盖设有盖板8，盖板8与下壳体42相连且构成壳体4的底壁。

如图4所示，降噪件7的外周面上设有加强板73且加强板73与盖板8相连，盖板8的周向上设有多个安装孔81，连接紧固件穿过安装孔81与下壳体42的底部相连。

如图1所示，降噪件7与壳体4之间限定出共振腔，共振腔内设有多孔吸音件，降噪件7的周壁上形成有多个降噪孔71，多个降噪孔71呈矩阵状排布在降噪件7的周壁上，每个降噪孔71沿降噪件7的周壁的厚度方向贯穿降噪件7，降噪件7的上端形成有三个避让缺口72，其中两个避让缺口72的周沿形成有加强筋74。

具体地，降噪孔71的孔径为3mm，相邻两个降噪孔71的间距为23mm，降噪件7的周壁厚度范围为3mm，降噪件7与壳体4之间的径向间距为12mm。

如图1和图2所示，第一减震件5为橡胶件且位于降噪件7内，第一减震件5包括呈板状的第一减震本体51和设在第一减震本体51上的连接套52，连接套52环绕第一减震本体51的外周设置，第一减震本体51位于盖板8和泵体1的底面之间，连接套52套设在泵体1的外周面上，且连接套52的外周面适于与降噪件7的内周面抵接。

具体地，第一减震本体51的底面均匀间隔形成有多个凸起53。连接套52的外周面上形成有多个凹槽54，多个凹槽54沿连接套52的周向间隔设置，每个凹槽54沿轴向贯穿连接套52的两个轴向端面。

如图5所示，第一通孔43包括内径不同的第一孔段431和第二孔段432，第一通孔43的第一孔段431与第二孔段432之间具有第二台阶面433。第一通孔43的第一孔段431和第二孔段432的横截面均为长圆形。

第二通孔44包括内径不同的第一孔段441和第二孔段442，第二通孔44的第一孔段441与第二孔段442之间具有第二台阶面443。第二通孔44的第一孔段441和第二孔段442的横截面均为长圆形。

如图1所示，第二减震件6为两个且都为橡胶件，每个第二减震件6包括第二减震本体61和设在第二减震本体61的轴向两端面上的环形凸台62，每个第二减震件6的第二减震本体61与环形凸台62之间具有第一台阶面63。

如图1所示，两个第二减震件6分别套设在进水接头2和出水接头3上，第一通孔43的第一孔段431与套设在进水接头2上的第二减震件6的第二减震本体61配合，第一通孔43的第二孔段432与套设在进水接头2上的第二减震件6的环形凸台62配合，第一通孔43的第二台阶面433与套设在进水接头2上的第二减震件6的第一台阶面63抵接。

如图1所示，第二通孔44的第一孔段441与套设在出水接头3上的第二减震件6的第二减震本体61配合，第二通孔44的第二孔段442与套设在出水接头3上的第二减震件6的环形凸台62配合，第二通孔44的第二台阶面443与套设在出水接头3上的第二减震件6的第一台阶面63抵接。

具体地，每个第二减震件6的邻近泵体1的端面上形成有减震孔64，减震孔64为三个且沿第二减震件6的周向间隔设置，每个减震孔64沿第二减震件6的周向延伸并形成为长条形，每个减震孔64为盲孔。

在装配泵组件100时，可先装配降噪件7和下壳体41，其次将第一减震件5装配到泵体1的底部，以及将两个第二减震件6分别装配到泵体1的进水接头2和出水接头3上，然后将泵体1装配到降噪件7内且使得两个第二减震件6分别位于第一通孔43和第二通孔44内，最后将上壳体41由上到下地装配到下壳体42上。

当泵体1工作并发生振动时，第一减震本体51沿泵体1的轴向发生形变，并且连接套52沿泵体1的径向发生形变，可吸收泵体1轴向和径向上的振动能量，从而减小了泵体1到壳体4在轴向和径向上的振动传递，同时第二减震件6也发生形变，可以减少泵体1到壳体4的振动传递，有利于改善壳体4的辐射噪音。另外，降噪件7与壳体4之间限定出的共振腔与降噪件7周壁上的多个降噪孔71形成了多个亥姆赫兹共振腔，且共振腔内设有多孔吸音件，有利于提高对630HZ频段噪音的消音效果，进而改善泵组件100的噪音品质。

根据本实用新型实施例的净水装置，包括：根据本实用新型上述实施例的用于水处理装置的泵组件100。

根据本实用新型实施例的净水装置，通过设置根据本实用新型上述实施例的用于水处理装置的泵组件100，由此，当泵体1工作并发生振动时，第一减震本体51沿泵体1的轴向发生形变，并且连接套52沿泵体1的径向发生形变，可吸收泵体1轴向和径向上的振动能量，从而减小了泵体1到壳体4在轴向和径向上的振动传递，有利于改善壳体4的辐射噪音，另外，通过将连接套52套设在泵体1的外周面上,可以实现在不采用连接紧固件的情况下将第一减震件5固定在泵体1上，避免了传统的减振脚垫通过连接紧固件固定在泵体1和壳体4上,由于泵体1与壳体4之间省去了传统的连接紧固件,从而避免了泵体1与壳体4之间的刚性振动传递，进而有利于进一步改善壳体4的辐射噪音，进而改善净水装置的噪音品质。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (23)

1.一种用于水处理装置的泵组件，其特征在于，包括：

泵体，所述泵体的上端形成有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均形成在所述泵体的周壁上，所述进水口和所述出水口位于所述泵体的相对两侧；

进水接头和出水接头，所述进水接头设在所述进水口处，所述出水接头设在所述出水口处；

壳体，所述泵体设在所述壳体内，所述壳体上形成有适于所述进水接头穿过的第一通孔、适于所述出水接头穿过的第二通孔；

第一减震件，所述第一减震件设在所述泵体的底部且位于所述壳体内，所述第一减震件包括呈板状的第一减震本体和设在所述第一减震本体上的连接套，所述连接套环绕所述第一减震本体的外周设置，所述第一减震本体位于所述壳体的底壁和所述泵体的底面之间，所述连接套套设在所述泵体的外周面上。

2.根据权利要求1所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述第一减震本体的底面形成有多个凸起。

3.根据权利要求1所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，包括：第二减震件，所述第二减震件呈筒形且套设在所述进水接头和所述出水接头中的至少一个上，且所述第二减震件位于所述第一通孔和/或所述第二通孔内。

4.根据权利要求3所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，在所述泵体的轴向方向上所述第二减震件与所述第一通孔之间具有间隙，和/或在所述泵体的轴向方向上所述第二减震件与所述第二通孔之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述第二减震件的横截面为环形，所述第一通孔和/或所述第二通孔的横截面为长圆形。

6.根据权利要求3所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述第二减震件包括第二减震本体和设在所述第二减震本体的周向端面上的环形凸台，所述第二减震本体与所述环形凸台之间具有第一台阶面，所述第一通孔和/或所述第二通孔包括内径不同的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段之间具有第二台阶面，所述第一孔段与所述第二减震本体配合，所述第二孔段与所述环形凸台配合，所述第二台阶面适于与所述第一台阶面抵接。

7.根据权利要求3所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述第二减震件的邻近所述泵体的端面上形成有减震孔，所述减震孔为盲孔。

8.根据权利要求7所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述减震孔为多个且沿所述第二减震件的周向间隔设置，每个所述减震孔沿所述第二减震件的周向延伸。

9.根据权利要求1所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述第一减震件为橡胶件。

10.根据权利要求1所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述壳体的周壁的厚度范围为5-6mm。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，包括：降噪件，所述降噪件呈筒形且套设在所述泵体的外周，所述降噪件设在所述壳体内且在径向方向上与所述壳体间隔开，所述降噪件与所述壳体相连，所述降噪件与所述壳体之间限定出共振腔，所述降噪件的周壁上形成有多个降噪孔，每个所述降噪孔沿所述降噪件的周壁的厚度方向贯穿所述降噪件，所述第一减震件位于所述泵体与所述降噪件之间，所述连接套的外周面适于与所述降噪件的内周面抵接。

12.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，多个所述降噪孔呈矩阵状排布在所述降噪件的周壁上。

13.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述降噪孔的孔径范围为2-4mm。

14.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，相邻两个所述降噪孔的间距范围为20-25mm。

15.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述降噪件的周壁厚度范围为2-4mm。

16.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述降噪件与所述壳体之间的径向间距范围为8-15mm。

17.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述共振腔内设有多孔吸音件。

18.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述降噪件的底部盖设有盖板，所述盖板构成所述壳体的底壁。

19.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述降噪件的外周面上设有加强板且所述加强板邻近所述降噪件的底部。

20.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述降噪件的上端形成有多个避让缺口，至少一个所述避让缺口的周沿形成有加强筋。

21.根据权利要求11所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，所述连接套的外周面上形成有多个凹槽。

22.根据权利要求21所述的用于水处理装置的泵组件，其特征在于，多个所述凹槽沿所述连接套的周向间隔设置，每个所述凹槽沿轴向贯穿所述连接套的两个轴向端面。

23.一种净水装置，其特征在于，包括：根据权利要求1-22中任一项所述的用于水处理装置的泵组件。