CN209369758U - 一种旋转式捞砂泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式捞砂泵，包括动力管柱、顶阀总成、柱塞拉杆、泵筒、存砂管柱以及冲击头，动力管柱通过带孔接头与顶阀总成连接，带孔接头外壁开设有径向出水孔，顶阀总成下接柱塞拉杆，柱塞拉杆上设有柱塞，柱塞拉杆外套有泵筒，泵筒顶端设有泵筒上罩，柱塞拉杆和泵筒上罩采用方形结构，泵筒底端接存砂管柱，存砂管柱下方接冲击头，冲击头与存砂管柱之间设有一冲击头阀，冲击头阀包括冲击头阀板和冲击头阀体，冲击头阀板一端通过一可以自动闭合的复位弹簧与冲击头阀体顶端连接。与现有技术相比，本实用新型解决了目前捞砂泵无法破除砂砾胶结及小落物的问题，同时冲击头阀板的设置，加速吸砂速度，提高捞砂效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石油机械领域，具体涉及一种旋转式捞砂泵。
背景技术
在油水井作业过程中，对于地层产生亏空以及有严重漏失层的油水井，作业冲砂时入井液漏失现象在所难免，入井液的漏失既给地层带来损害，又影响修井作业的正常进程，同时利用泵车大排量洗井冲砂，存在作业费用高，消耗时间长，作业后入井液返排困难等不利因素。而捞砂泵具有作业风险小（不会造成井下事故）、无地层污染、捞砂效果显著（抽吸力较大，一次能捞砂百米左右）、操作简单、经济实惠等特点，非常适合油水井清砂作业。但目前捞砂泵存在几个问题：
（1）无法破除砂砾胶结及小落物；
（2）现有捞砂泵吸砂效率低；
（3）时间一长，已被抽出的砂浆易发生反流。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种旋转式捞砂泵，主要解决了目前捞砂泵无法破除砂砾胶结及小落物的问题，并进一步解决了现有捞砂泵吸砂效率低的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种旋转式捞砂泵，包括动力管柱、顶阀总成、柱塞拉杆、泵筒以及存砂管柱，所述动力管柱通过带孔接头与所述顶阀总成连接，所述带孔接头外壁开设有径向出水孔，所述顶阀总成由阀球、阀座和阀体组成，所述顶阀总成下接所述柱塞拉杆，所述柱塞拉杆的下端连接有柱塞，所述柱塞拉杆外套有所述泵筒，所述泵筒顶端设有泵筒上罩，所述柱塞拉杆和泵筒上罩采用方形结构，所述泵筒底端接所述存砂管柱，所述柱塞拉杆、泵筒以及存砂管柱内部连通，成一通路，所述存砂管柱下方连接有冲击头，所述冲击头与所述存砂管柱之间设有一冲击头阀，所述冲击头阀包括冲击头阀板和冲击头阀体，所述冲击头阀体顶端开设一孔，所述孔的内径小于所述冲击头阀体的内径，所述冲击头阀板覆盖在孔的上方，且冲击头阀板的一端通过一可以自动闭合的复位弹簧与所述冲击头阀体顶端连接。
进一步的，所述孔为一偏心圆孔。
进一步的，所述冲击头阀板为一圆柱形盖板。
进一步的，所述径向出水孔处固接有滤网。
进一步的，所述柱塞上安装有多道密封圈。
进一步的，所述复位弹簧为扭转弹簧。
进一步的，所述冲击头为笔尖状。
进一步的，所述冲击头表面经渗碳处理。
与现有技术相比，本实用新型将柱塞拉杆和泵筒上罩设计为方形结构，通过动力管柱的旋转可以带动捞砂泵冲击头旋转，解决了目前捞砂泵无法破除砂砾胶结及小落物的问题；通过冲击头阀板的设置，能防止在进砂时形成阻挡，使砂浆进入存砂管柱的阻力较小，可以加速吸砂的速度，提高捞砂效率；另外，径向出水孔处点焊一层滤网，进一步避免时间一长砂浆返回至井筒内的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为柱塞拉杆的结构剖视图；
图3为图2的横截面图；
图4为柱塞的结构剖视图；
图5为冲击头单向阀局部放大示意图；
图6为图5的俯视图；
图7为径向出水孔处滤网示意图；
图中：1、动力管柱，2、顶阀总成，3、柱塞拉杆，4、柱塞，5、泵筒，6、存砂管柱，7、冲击头阀，8、径向出水孔，9、带孔接头，10、冲击头，11、泵筒上罩，12、扭转弹簧，21、阀球，22、阀座，23、阀体，71、冲击头阀板，72、冲击头阀体，73、偏心圆孔。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参照图1，本实用新型包括动力管柱1、顶阀总成2、柱塞拉杆3、泵筒5、存砂管柱6、冲击头阀7以及冲击头10，动力管柱1通过带孔接头9与顶阀总成2连接，带孔接头9外壁开设有径向出水孔8，顶阀总成2由阀球21、阀座22和阀体23组成，顶阀总成2下接柱塞拉杆3，柱塞拉杆3上设有柱塞4，柱塞拉杆3外套有泵筒5，泵筒5顶端设有泵筒上罩11，泵筒5底端接存砂管柱6，柱塞拉杆3、泵筒5以及存砂管柱6内部连通，成一通路，存砂管柱6下方接冲击头10。
参照图2-7，本实用新型在运行时，将安装好的捞砂泵下入井筒中，使冲击头10接触到砂面上，同时，必须使顶阀总成2处在井中液面之下，此时便可进行抽砂作业。上提动力管柱1，带动柱塞拉杆3及柱塞4上行，而顶阀总成2仍处在井内砂面上，这样阀球21和冲击头阀板71间的空间增大，造成负压，上部阀球21关闭，冲击头阀板71打开，井液和井中沉砂一起经过冲击头阀板71下腔进入其上腔及存砂管柱6中。随着砂子被源源不断地吸入存砂管柱6中，井筒中砂面下降，泵筒5及存砂管柱6也随之下降。当下放动力管柱1时，阀球21和冲击头阀板71间的空间缩小，造成正压，冲击头阀板71关闭，阀球21打开，井液进入阀球21上腔，通过带孔接头9上的径向出水孔8流回井筒中。砂子由于自重，留在存砂管柱6中。通过不断地提放动力管柱1，砂子不断地被吸入存砂管柱6中，井筒砂面不断下降，随着井筒砂面的下降，井口上面要接长动力管柱1。这样反复提放动力管柱1，直至井筒沉砂完全抽吸完毕。当动力管柱1下止点再也不下行了，即说明井内砂子已被全部吸入存砂管柱6中。此时，将全部管柱及捞砂泵起出地面，砂子也就被带到地面了。柱塞拉杆3和泵筒上罩11采用方形结构，当存在砂砾胶结及小落物时，动力管柱1旋转可以带动冲击头10旋转，破除砂砾胶结及小落物，并且，冲击头10与存砂管柱6之间设有一冲击头阀7，冲击头阀7包括冲击头阀板71和冲击头阀体72，冲击头阀体72顶端开设有一偏心圆孔73，偏心圆孔73的内径小于冲击头阀体72的内径，冲击头阀板71一端与冲击头阀体72顶端通过一可以自动闭合的扭转弹簧12连接，闭合时，冲击头阀板71盖合在偏心圆孔73上，冲击头阀板71的设置，对砂浆进入存砂管柱的阻力较小，可以加速吸砂的速度，提高捞砂效率，同时，径向出水孔8处点焊一层滤网，进一步避免时间一长砂浆返回至井筒内的风险。
实施例2
在实施例1的基础之上，冲击头经过渗碳处理，进一步加强冲击头的强度，更有效的破除砂砾胶结及小落物。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种旋转式捞砂泵，包括动力管柱、顶阀总成、柱塞拉杆、泵筒以及存砂管柱，其特征在于，所述动力管柱通过带孔接头与所述顶阀总成连接，所述带孔接头外壁开设有径向出水孔，所述顶阀总成由阀球、阀座和阀体组成，所述顶阀总成下接所述柱塞拉杆，所述柱塞拉杆的下端连接有柱塞，所述柱塞拉杆外套有所述泵筒，所述泵筒顶端设有泵筒上罩，所述柱塞拉杆和泵筒上罩采用方形结构，所述泵筒底端接所述存砂管柱，所述柱塞拉杆、泵筒以及存砂管柱内部连通，成一通路，所述存砂管柱下方连接有冲击头，所述冲击头与所述存砂管柱之间设有一冲击头阀，所述冲击头阀包括冲击头阀板和冲击头阀体，所述冲击头阀体顶端开设一孔，所述孔的内径小于所述冲击头阀体的内径，所述冲击头阀板覆盖在孔的上方，且冲击头阀板的一端通过一可以自动闭合的复位弹簧与所述冲击头阀体顶端连接。
2.根据权利要求1所述的旋转式捞砂泵，其特征在于，所述孔为一偏心圆孔。
3.根据权利要求1所述的旋转式捞砂泵，其特征在于，所述冲击头阀板为一圆柱形盖板。
4.根据权利要求1所述的旋转式捞砂泵，其特征在于，所述径向出水孔处固接有滤网。
5.根据权利要求1所述的旋转式捞砂泵，其特征在于，所述柱塞上安装有多道密封圈。
6.根据权利要求1所述的旋转式捞砂泵，其特征在于，所述复位弹簧为扭转弹簧。
7.根据权利要求1所述的旋转式捞砂泵，其特征在于，所述冲击头为笔尖状。
8.根据权利要求7所述的旋转式捞砂泵，其特征在于，所述冲击头表面经渗碳处理。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821917490.1U CN209369758U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种旋转式捞砂泵 |
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| CN201821917490.1U Active CN209369758U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种旋转式捞砂泵 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209369758U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117823069A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 太原理工大学 | 一种地热钻井钻遇富水地层翻盖式连续捞砂装置 |
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2018
- 2018-11-21 CN CN201821917490.1U patent/CN209369758U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117823069A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 太原理工大学 | 一种地热钻井钻遇富水地层翻盖式连续捞砂装置 |
| CN117823069B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-06-11 | 太原理工大学 | 一种地热钻井钻遇富水地层翻盖式连续捞砂装置 |
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