CN209369652U - 一种保温实木复合门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温实木复合门，包括前面板和后面板，所述前面板和后面板之间装配有第一侧板，所述第一侧板左、右设置有两块，在所述前面板和所述后面板之间装配有第二侧板，所述第二侧板上、下设置有两块，在所述前面板和后面板之间装配有两根龙骨，所述龙骨呈左右对称设置，所述龙骨的前、后端面处均设置有嵌入条，在所述芯部的表面设置有嵌入所述嵌入条用的嵌入槽，在所述第一侧板的板面上装配有自攻螺丝，所述自攻螺丝螺旋插入至所述芯部内，所述自攻螺丝穿过所述嵌入条和嵌入槽，在所述第二侧板的表面装配有第一自攻螺丝，所述第一自攻螺丝向下打入至所述龙骨内；本产品具有实木门的观赏效果和质感，同时具有不错的隔音性和保温性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温实木复合门。
背景技术
传统技术中的实木门采用厚重的实木板制作而成，其质量较大，对门铰链造成的压力较大，容易造成固定铰链的螺丝松脱，同时实木板做成的门的隔音效果较差，其原因在于，实心结构的实木门是可以直接温度的，其内部不存在阻隔，因此实木门的保温效果相对较差，并且由于内部实心，因此声音是可以以门作为介质直接传递的，隔音效果也较差，因此实木门的实际存在价值较低。
基于上述问题，需要提供一种具有实木门的观赏效果和质感，同时具有不错的隔音性和保温性的保温实木复合门。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有实木门的观赏效果和质感，同时具有不错的隔音性和保温性的保温实木复合门。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种保温实木复合门，包括前面板和后面板，所述前面板和后面板之间装配有第一侧板，所述第一侧板左、右设置有两块，在所述前面板和所述后面板之间装配有第二侧板，所述第二侧板上、下设置有两块，在所述前面板和后面板之间装配有两根龙骨，所述龙骨呈左右对称设置，所述龙骨的前、后端面处均设置有嵌入条，所述前面板和后面板的相对面上均设置有芯部，在所述芯部的表面设置有嵌入所述嵌入条用的嵌入槽，在所述第一侧板的板面上装配有自攻螺丝，所述自攻螺丝螺旋插入至所述芯部内，所述自攻螺丝穿过所述嵌入条和嵌入槽，在所述第二侧板的表面装配有第一自攻螺丝，所述第一自攻螺丝向下打入至所述龙骨内，所述后面板的外侧边缘处外凸后形成凸边部分，在与门套装配时，凸边部分限位在门套内，在所述前面板和后面板之间形成一个间隙，在该间隙处前、后设置有两块石棉板，前、后所述石棉板分别与前后侧的芯部之间胶合固定，所述前面板和后面板均为实木板。
优选地，所述龙骨为实木结构。
优选地，在前、后侧的所述石棉板之间形成一个夹缝，在该夹缝位置处填充有隔音棉。
优选地，两根所述龙骨的相对面上均加工有插孔，所述插孔等距设置有多个，在两根所述龙骨之间通过所述插孔安插有加强杆，所述加强杆与所述插孔之间胶合固定；设置加强杆的主要目的是增加放盗抢的功能，利用加强杆可以增加本产品的抗破坏能力，即使前面板在外侧被破除掉，还需要破坏加强杆才能进入，给室内人员报警提供足够的时间。
优选地，所述加强杆为空心钢制杆件，所述加强杆的壁厚为3mm～4mm，钢制杆件的抗弯强度足够，并且成本较低。
优选地，所述前面板的厚度为10mm～15mm。
优选地，所述后面板的厚度为20～25mm。
优选地，所述石棉板的厚度为5mm～15mm。
本产品的组装方式如下：
首先确定龙骨所在的位置，而后将前面板和后面板与所述龙骨组合起来，再安装第一侧板，通过自攻螺丝的打入，使得第一侧板、前面板、后面板和龙骨之间实现固定，再安装石棉板，石棉板安装完成后，再安装上、下的第二侧板，通过第一自攻螺丝实现固定。
本实用新型的有益效果是：本产品易于组装，并且两层石棉板可以实现保温效果，同时两层石棉板之间是存在间隔的，利用间隔可以避免声音的直接传递，增加隔音效果，本产品中前面板和后面板采用实木材质，具有较好的装饰效果，本产品的结构简单，制造成本相比实木门而言降低45～50％，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的内部示意图；
图3为本实用新型的A-A处剖视图；
图4为C处放大图；
图5为B处放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示的一种保温实木复合门，包括前面板1和后面板2，所述前面板1和后面板2之间装配有第一侧板3，所述第一侧板3左、右设置有两块，在所述前面板1和所述后面板2之间装配有第二侧板4，所述第二侧板4上、下设置有两块，第一侧板和第二侧板组合后形成一个框架，在所述前面板1和后面板2之间装配有两根龙骨5，所述龙骨5呈左右对称设置，所述龙骨5的前、后端面处均设置有嵌入条501，所述前面板1和后面板2的相对面上均设置有芯部6，芯部与前面板1为一体式结构，芯部与后面板2也为一体式结构，在所述芯部6的表面设置有嵌入所述嵌入条501用的嵌入槽601，在所述第一侧板3的板面上装配有自攻螺丝311，所述自攻螺丝311螺旋插入至所述芯部6内，所述自攻螺丝311穿过所述嵌入条501和嵌入槽601，在所述第二侧板4的表面装配有第一自攻螺丝411，所述第一自攻螺丝411向下打入至所述龙骨5内，所述后面板2的外侧边缘处外凸后形成凸边部分221，在与门套装配时，凸边部分221限位在门套内，在所述前面板1和后面板2之间形成一个间隙，在该间隙处前、后设置有两块石棉板7，前、后所述石棉板7分别与前后侧的芯部6之间胶合固定，所述前面板1和后面板2均为实木板。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述龙骨5为实木结构。
本实用新型中一个较佳的实施例，在前、后侧的所述石棉板7之间形成一个夹缝，在该夹缝位置处填充有隔音棉777。
本实用新型中一个较佳的实施例，两根所述龙骨5的相对面上均加工有插孔(未图示)，所述插孔等距设置有多个，在两根所述龙骨5之间通过所述插孔安插有加强杆8，所述加强杆8与所述插孔之间胶合固定；设置加强杆的主要目的是增加放盗抢的功能，利用加强杆可以增加本产品的抗破坏能力，即使前面板在外侧被破除掉，还需要破坏加强杆才能进入，给室内人员报警提供足够的时间。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述加强杆8为空心钢制杆件，所述加强杆的壁厚为3mm～4mm，钢制杆件的抗弯强度足够，并且成本较低。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述前面板1的厚度为10mm。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述后面板2的厚度为20mm。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述石棉板7的厚度为8mm。
本产品的组装方式如下：
首先确定龙骨所在的位置，而后将前面板和后面板与所述龙骨组合起来，再安装第一侧板，通过自攻螺丝的打入，使得第一侧板、前面板、后面板和龙骨之间实现固定，再安装石棉板，石棉板安装完成后，再安装上、下的第二侧板，通过第一自攻螺丝实现固定。
本实用新型的有益效果是：本产品易于组装，并且两层石棉板可以实现保温效果，同时两层石棉板之间是存在间隔的，利用间隔可以避免声音的直接传递，增加隔音效果，本产品中前面板和后面板采用实木材质，具有较好的装饰效果，本产品的结构简单，制造成本相比实木门而言降低45～50％，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种保温实木复合门，其特征在于：包括前面板和后面板，所述前面板和后面板之间装配有第一侧板，所述第一侧板左、右设置有两块，在所述前面板和所述后面板之间装配有第二侧板，所述第二侧板上、下设置有两块，在所述前面板和后面板之间装配有两根龙骨，所述龙骨呈左右对称设置，所述龙骨的前、后端面处均设置有嵌入条，所述前面板和后面板的相对面上均设置有芯部，在所述芯部的表面设置有嵌入所述嵌入条用的嵌入槽，在所述第一侧板的板面上装配有自攻螺丝，所述自攻螺丝螺旋插入至所述芯部内，所述自攻螺丝穿过所述嵌入条和嵌入槽，在所述第二侧板的表面装配有第一自攻螺丝，所述第一自攻螺丝向下打入至所述龙骨内，所述后面板的外侧边缘处外凸后形成凸边部分，在与门套装配时，凸边部分限位在门套内，在所述前面板和后面板之间形成一个间隙，在该间隙处前、后设置有两块石棉板，前、后所述石棉板分别与前后侧的芯部之间胶合固定，所述前面板和后面板均为实木板。
2.根据权利要求1所述的保温实木复合门，其特征在于：所述龙骨为实木结构。
3.根据权利要求1所述的保温实木复合门，其特征在于：在前、后侧的所述石棉板之间形成一个夹缝，在该夹缝位置处填充有隔音棉。
4.根据权利要求1所述的保温实木复合门，其特征在于：在两根所述龙骨的相对面上均加工有插孔，所述插孔等距设置有多个，在两根所述龙骨之间通过所述插孔安插有加强杆，所述加强杆与所述插孔之间胶合固定。
5.根据权利要求4所述的保温实木复合门，其特征在于：所述加强杆为空心钢制杆件，所述加强杆的壁厚为3mm～4mm。
6.根据权利要求1所述的保温实木复合门，其特征在于：所述前面板的厚度为10mm～15mm。
7.根据权利要求1所述的保温实木复合门，其特征在于：所述后面板的厚度为20～25mm。
8.根据权利要求1所述的保温实木复合门，其特征在于：所述石棉板的厚度为5mm～15mm。
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